变电站屋面工程施工方案

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1、屋面工程施工方案一、工程概况及特点1. 工程概况本工程为新建工程，站址距附近的焉耆县公路距离为25公里左右。本工程对增强焉 耆县和巴州北部电网的可靠性具有十分重要的意义。焉耆220千伏变电站按本期少人值班， 远期无人值班的智能化变电站进行设计。变电站总占地面积为24818平米，围墙内用地面 积为22976平米；本期建设两台180兆伏安变压器；220kV出线四回（至巴音郭楞750千 伏变速2回、察汗乌苏水电站1回、红帆220千伏变1回）；110千伏出线7回；35千伏 无出线，每台主变低压侧装2组低压并联电容器。同时建设有主控通信室（1座，建筑面 积：514平米）；35kV屋面配电室（1座，建筑面

2、积：233平米）；警传室（1座，建筑面积: 55平米）；站用变压器室2台；地埋式污水处理装置1座；污水调节池1座；事故油池1 座；独立避雷针2座；站内深井1座。本工程为焉耆220kV变电站工程屋面施工工程，主要适用于主控通信室、35kV高压 开关柜室与警传室屋面施工。主要施工流程为：找平层防水层f保温屋f保护屋f找坡 层。2、依据的图纸、文件及标准2.1建筑装饰装修工程施工质量验收标准GB50210-20012.2电力建设施工质量检验及评定标准DL/T5210.1-20052.3电力建设房屋工程质量通病防治工作规定2.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002二、施工准备1、认真

3、熟悉图纸，核对平面尺寸，会同甲方有关人员进行图纸会审工作，做好记录，并 针对有关问题做出解决意见。2、组织施工机械及材料按照计划进场，所有材料必须有出厂合格证，并做好材料的二检。三、施工进度计划屋面工程计划于2013年04月01日开工，2013年05月30日竣工。四、屋面找平层1、材料要求(1) 水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5级。(2) 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%,不含有机杂质，级配良好。(3) 石：石子料径不大于找平层厚度的2/3。(4) 粉料：采用滑石粉、粉煤灰、石岩粉等。细度要求：0.15 mm筛孔筛余量应不 大于5%, 0.09mm筛孔筛余量为1

4、0%30%。2、主要机具(1) 设备：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。(2) 主要工具：大小平锹、铁锹、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、水平刮杠等。3、作业条件(1) 屋面坡度已根据设计要求放出控制线，并拉线找好规矩(包括天沟、檐沟的坡 度)，基层清扫干净。(2) 屋面结构层或保温层已施工完成，隐蔽检查合格。4、工艺要点(1) 水泥砂浆找平层。1) 基层清理：将结构层、保温层表面松散的水泥浆、灰渣等杂物清理干净。2) 管根封堵。在进行大面积做找平层之前，先将突出层面的管根、层面暖沟墙根部、 变形缝、烟囱等处封堵处理好，突出层面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成 圆弧形，圆弧半径应符合要求。内部排

5、水的水落口周围找平层应做成略低的凹坑。3) 标高坡度弹线：根据测量所放的控制线，定点、找坡，然后拉挂屋脊线、分水线、 排水坡度线。4) 贴饼充筋：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，灰饼间距以12mm。在排水沟、雨 水口处先找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。5) 铺找平层。a) 洒水湿润。找平层施工前，应适当洒水湿润基层表面，无明水、阴干为宜。b) 如果用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破 损处，宜用同类保温板块的啐末填实填平。6找平层宜设分割缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横的最大间 距：水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6mm，沥青砂浆找平层不宜大于4

6、mm。d)抹面层、压光。第一遍抹压：天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的，必须满 足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用刮杠刮平。用铁抹子轻 轻抹压一遍，直到出浆为止。砂浆的稠度应控制在70mm。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不陷时，用铁抹子进行 第二遍抹压，将凹坑、砂眼填实抹平。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子进行第三遍压光， 此遍应用力抹压，将所有抹纹压平，使面层表面密实光洁。e）养护：面层抹压完即进行覆盖，并随后进行洒水养护，每天不少于2次，养护时间 不少于7d。（2）细石混凝土找平层。1）结合层、

7、贴灰饼，冲筋参照水泥砂浆找平层。2）细石混凝土搅拌。细石混凝土面层的等级应按设计要求试配，坍落度4060mm。 如设计无要求时，不就小于C20。3）细石混凝土铺设。将搅拌好的细石混凝土铺抹到屋面基层（水泥砂浆结合层应随 刷随铺），凹处用同配合比混凝土填平，然后用滚筒滚压密实，直 到面层出现泌水时，均 匀撒一层1： 1干拌水泥砂拌合料，再用刮杠刮平。当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓 打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层结合紧密。表面找平、压光 同水泥砂浆做法。4）养护：面层抹压完即进行覆盖并随后进行洒水养护，每天少于2次，养护时间一 般不少于7d。5）细部处理。a）基层与突出屋

8、面构筑物的连接处，以及基层转角处的找平层应做成半径为100 150mm的圆弧形或钝角。b）排水沟找坡应以两排水口距离的中间点为分水线，放坡抹平，纵向排水坡度不应小 于1%，最低点应对准排水口。排水口与水落管的落水口连接应平滑、顺畅，不得有积水， 并应用柔性防水密封材料嵌填密封。6找平层与檐口、排水口、沟脊等相连的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。d）分格缝：同水泥砂浆找平层做法。5、质量标准（1）主控项目。1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检查方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和

9、尺量检查。（2）一般项目。1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。检验方法：观察和尺量检查。2）水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象；沥 青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。检验方法：观察检查。3）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。4）找平层表面平整度的允许偏差5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。6成品保护（1）找平层强度未达到1.2MPa（且不少4h）时，不得在上面走动、踩踏、推小车运 输。达到强度后用小车运输时，应铺脚手板车道，防止破坏找平层。（2）雨水口、内排水口等部位应放置堵塞和挡

10、盖，防止堵塞和杂物进入。7、应注意问题（1）找平层起砂：砂浆拌合时配合比不准，水泥强度等级不够或不稳定，抹压强度 不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。（2）找平层空鼓、开裂：所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇 水湿润不够，基底厚薄不均匀、养护不够，施工中局部漏压，屋面的转角处、出屋管根和 埋件周围漏压或操作不以够认真，构件吊环在抹灰前割掉等，均能引起空鼓、开裂现象。（3）屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水，铺灰 厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。五、屋面保温隔热层1、材料要求(1) 所用保温隔热材料应有新产品合格证书和性能检测报

11、告，材料的品种、规格、 性能等应符合国家产品标准和设计要求。(2) 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先作好材料的防腐。1) 板状保温材料：外观整齐，百度应根据设计要求确定，使用前应根据设计要求确 定，使用前应按设计要求检查其表观密度、导热系数、含水率及强度。a) 泡沫混凝土板：表观密度不大于500kg/m3，抗压强度不低于0.4MPa。b) 加气混凝土板：表面密度不大于500600kg/m3，抗压强度不低于0.2MPa。c) 聚苯板块：表面密度不大于45kg/m3,抗压强度应不低于0.18MPa，导热系数0.043W/ (m K)。2) 整体现浇屋面保温层应符合下列要求：a)

12、 沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩应采用机械搅拌，并色泽一致，无沥青团，表观密 度300800kg/m3，导热系数不大于0.26W/ (m K)，抗压强度不小于0.3MPa。b) 硬质聚氨酯泡沫塑料应按配比准备计量，发泡厚度均匀一致，表观密度3565kg/m3, 导热系数不大于0.025W/ (m.K)，在10%形变下的压缩强度不小于0.15MPa，吸水率不大 于 3.0V/V。c) 胶粉苯板颗粒：抗压强度不低于0.23MPa，导热系数不大于0.065W/ (m.K)，干燥 收缩率低于0.08%，浸水后线变开率小于0.02%。2、主要机具一般应备有相应的搅拌设备、喷涂设备、检测设备以及常用铁锹(平

13、锹)，木刮杠、 水平(准)尺、手推车、木拍子等。3、作业条件(1) 铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清理干净，满足材料作业的温温 度要求，需要涂刷界面剂的基层应涂刷界面剂，经检查验收合格办理相关手续后，方可进 行下道工序。(2) 有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺 设隔气层。(3) 铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。4、工艺要点(1) 基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。（2）穿过层面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土（内掺3%微膨胀剂）堵 塞密实，将管根固定。（3）松散、板状保温材料的

14、运输、存放应注意防潮，防止操作和污染，雨天作业要 防止水浸或雨淋。（4）铺设隔气层：应按设计要求或规范规定铺好隔气层。（5）保温层作业1）铺设板块保温层。a）干铺加混凝土板或聚苯板快等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫 稳；分层铺设的板快，其上下两层的的接缝应错开1/2 ；各层板间的缝隙，应用同类材料 的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。b）粘贴的板状保温材料应采用专用粘接剂贴严、粘牢。2）现浇整体保温层。现浇整体保温层首先应将材料拌合均匀，根据设计要求厚度和 坡度，弹线找泛水，保温层分层铺设，并进行适当压实。（6）倒置式层面。侧置式屋面保温层应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的

15、保温材料， 找坡坡度不小于3%。保温层上应用混凝等块材、水泥砂浆或卵石作保护层；其防水层要 平整，不得有积水现象；保温层傅使用增水性胶结材料，要用机械搅拌均匀。5、质量标准（1）主控项目1）保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合 设计要求。2）保温层的含水率必须符合设计要求。（2）一般项目1）保温层的铺设应符合下列要求：a）松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。b）板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。c）整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。2）保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层

16、为+ 10%，5% ；板状 保温材料为5%，且不大于4mm。3）当倒置式层面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求。6、成品保护（1）隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤 隔气层。（2）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应 铺垫脚手板。（3）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工， 更要及时采取苫盖措施。7、应注意的问题（1）保温隔热层功能不良。保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设 前含水量大，未充分晾干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对

17、 不符合规范要求的材料，不得使用。（2）铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动、堆积，找坡不匀；抹找平层的方法不 当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。六、合成高分子防水卷材屋面防水层1、材料要求：合成高分子卷材。1）三元乙丙橡胶防水卷材：厚1.2 mm、1.5mm，长20m/卷，宽1m；其技术性能应符 合GB1873.12000高分子防水材料（第一部分片材）标准。2）氯化聚乙烯一橡胶共混防水卷材：厚1.2mm、1.5mm，长20m/卷，宽1m、2m；其 技术性能应符合高分子防水材料（第一部分片材）、JC/T6841997氯化聚乙烯一橡胶 共混防水卷材标准。3）

18、氯化聚乙烯防水卷材：厚度1.2 mm，长20m/卷，宽0.9m；其技术性能应符合高 分子防水材料（第一部分片材）GB129532003氯化聚乙烯防水卷材标准。4）合成高分子防水卷材的外观质量和物理性能应符合要求。2、主要机具电动搅拌器、高压吹风机、铁棍、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、 钢卷尺等。3、作业条件（1）层基层坡度应符合设计要求；不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。(2) 铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥，含水率应小于9%。(3) 水落口周围与基层接触处应做成宽20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密实材料。(4) 施工前审核图纸，做好施工前的技术、安全交底。(5) 屋

19、面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，其作业人员 应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。(6) 材料进场后，先进行外观检查，符合相关要求后，按有关规定进行抽样复验。4、工艺要点(1) 基层检查。施工防水层前，将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、 杂物等影响防水层施工质量的缺陷；基层应干燥，干燥程度的简易检验方法是，将1m2卷 材平铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可。(2) 涂刷基层处理剂。涂刷聚氨酯底胶，大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、 管根、水落口等细部复杂本单位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶，然后用长把滚刷在大面积部位 涂刷。(

20、3) 附加层施工。阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层。可采用自粘性密 封胶或聚氨酯涂膜，也可铺贴一层合成高分子防水卷材，应根据设计要求确定。(4) 卷材与基层表面涂胶。1) 卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸满胶粘剂，均匀涂刷 在卷材背面。应留出搭接部位，不作刷胶粘剂，边头部位空出80100mm。涂刷胶粘剂厚 度应均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在。在卷材涂胶后1020min静置干燥，当指触 不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时使端头平整，卷劲一致，直径不得一头 大一头小，并防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。2) 基层表面涂胶。用长把滚刷蘸满胶粘剂，均匀涂刷在基层处

21、理剂以基本干燥和洁 净的表面上，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块。细部位置应用毛刷均匀 涂刷，静置晾干即可铺巾卷材。(5) 卷材铺贴1) 卷材及基层已涂的胶基本干燥后，即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应 符合设计要求。2) 卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边 及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm，满粘法均为80mm，且端头按 槎应错开250mm。3）卷材铺贴方向应符合下列规定：a）屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度3%15%时，卷材可平行或 垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受震动时，垂直于屋脊铺贴。

22、b）上下层卷材不得相互垂直铺贴。4）卷材应朋流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与 流水坡向垂直，卷材配制应减少阴阳角处的接头。5）铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角。铺展时对 卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。6）排气、压实。每铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开 始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材黏结层间的空气。排除空气后，平面部 位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层黏结牢固，垂直部位用 手持压辊滚压。（6）卷材接头黏结。1）卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭

23、。当密封材料固化后，表 面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后根据设计要求设置压条。2）合成高分子卷材拱接缝用配置好的胶粘剂用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的 两个黏结面上，静置干燥约20min，即可从一羰开始粘合。操作时用手从里向外一边压合， 一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。硫化性卷材采用自硫 化异丁橡胶带，一端粘在底层接缝卷材上，再揭开胶带隔离纸，压上上层搭接卷材，并用 橡胶小压辊反复滚压排出缝中空气，并将卷材与胶带压实。操作时两人以上配合施工，一 人前面粘贴胶带、揭隔离约，其余人压缝排气。3）天沟、檐沿、泛水和装立面卷材接收头的端部应裁齐，上卷高度大于250mm，塞

24、 入预留凹槽内，用压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。（7）淋水或蓄水试验。卷材防水层施工后，做不少于24h的淋水试验或蓄水试验， 确认不渗漏水后，方可施工防水层保护层。（8）保护层施工。百上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料，上人屋面根据设 计要求做块材等刚性保护层。刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30 mm缝隙， 并用密封材料嵌填严密。（9）季节性施工。冬期施工，施工的环境温度不宜低于50C。5、质量标准（1）冷粘法铺贴卷栈应符合下列规定：1）胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。2）根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。3）铺贴卷材应将

25、下面的空气排尽，并辊压黏结牢固。4）铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。5）接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。（2）卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2, 且不得少于3处。（3）主控项目。1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告，现场抽样复验报告。2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。3）卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水 构造，必须符合设计要求。检验方法：外观检查和隐蔽工程验收记录检查。（4）一般项目。1）卷材

26、防水层的搭接缝应黏结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷； 防水层的收头应与基层黏结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。2）卷材防水层上的浅色涂料保护层应涂刷均匀，黏结牢固；水泥砂浆、块材或细石 混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法：观察检查。3）排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞，排气管应安装牢固，位置正确，封闭 严密。检验方法：观察检查。4）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为一10mm。检验方法：观察和尺量检查。6、成品保护（1）已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施，严禁机具和后续施工作业造成损伤。（2

27、）屋面防水层施工中，不得将穿过屋面、墙面的管根损伤、变位。（3）变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞；防水层完工后，应清 除堵塞物、保证管、缝内通畅，满足使用功能。（4）施工中不得污染其他已做完的成品。7、注意问题（1）卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处。原因是 基层不干燥，气体排除不彻底，卷材黏结不牢，压的不实应控制好各工序的验收。（2）卷材屋面防火渗漏：加强管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处的细部操作， 做好收头黏结，施工中保护好接槎，嵌缝时应加以清理，使干净的接槎面相粘，以保证施 工质量，认真做淋水试验。（3）积水：屋面、檐沟泛水坡度做得不顺，坡度不

28、够，屋面平整度差。施工时基层 找平层泛水坡度应符合要求。（4）嵌缝密封材料应与基层粘牢，不开裂、不鼓泡、不下塌。（5）卷材铺贴方法和搭接顺序应符合要求，搭接宽度正确。七、涂膜屋面防水层1、材料要求聚合物水泥防水主要性能见下表聚合物水泥防水主要性能项目性能指标I型II 型固体含量（）N65干燥时间表干时间（h）W4表干时间（h）W8抗拉强度（MPa）1.21.8断裂延伸率（）20080低温柔度（10mm棒）100C无裂纹一不透水（0.5 h）0.3 MPa0.3 MPa2、主要机具名称用途名称用途电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷涂刷用拌料桶混合甲、乙料用滚动刷涂刷用小型油漆桶装混合料用小抹子修补基

29、层用橡皮刮板刮涂用油工铲刀清理基层塑料刮板刮涂用扫帚清理基层50kg磅秤配料称量用3、作业条件（1）屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交 接检和专职人员检查的“三检制度”，并不完善的检查记录。防水层施工前，应经监理单 位（或建设单位）检查验收。（2）防水层施工应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有 当地建设行政主管部门颁发的上岗证。（3）防水层材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应 符合现行国家产品标准和设计要求，并经抽样复试合格。（4）涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块 及突出部分应

30、清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。（5）伸出屋面的管道、设备预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完 工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。（6）防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。溶剂型防水涂料施工 时环境气温不得低于一50C，水溶型防水涂料施工时环境气温不得低于一100C。（7）基层坡度应符合设计要求，在坡度大于25%的屋面施工时，应采取固定措施， 固定点应密封严密。（8）基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧形或钝角。 采用聚合物水泥防水涂料施工可在潮湿环境下施工，但基层不得有积水。4、工艺要点（1）清理基层。先以铲刀和扫帚等工具将基层

31、表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除， 并将尘土杂物彻底清扫干净。对凹凸不平处，应用高标号水泥砂浆补齐或顺平。对阴阳角、 管根部位、地漏和排水口等部位更应认真清理。（2）涂膜施工。1）涂膜防水材料的配制。按照生产厂家指定的比例分别称取适量的液料和固体分料 组分。搅拌时把分料慢慢倒入液料中并充分搅拌不少于15min，至无气泡为止。搅拌时 不得加水或混入上次搅拌的残液及其他杂质。配好的涂料必须在厂家规定的时间内用完。2）涂膜的施工。施工可采用长板刷或圆形滚动刷涂刷，涂刷要横竖交叉进行，达到 平整均匀、厚度一致。每层涂刷完约4h后涂料可固结成膜，此后可进行下一层涂刷。为 消除屋面因温度变化产生胀缩，应在

32、涂刷第二层涂膜后铺无纺布同时涂刷第三层涂膜。无 纺布搭接要求不小于100mm。屋面涂刷不得少于五遍，厚度不得小于1.5mm。3）保护层。涂膜防水作为屋面面层时，不宜采用着色剂类保护层。一般应铺面砖等 刚性保护5、质量标准（1）主控项目。1）防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。2）涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。3）涂膜眵水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水 构造，必须符合设计要求。（2）一般项目。1）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，涂膜最小厚度不应小于设计厚度的80%。2）涂膜防水层与基层应黏结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露 胎体和翘边等缺

33、陷。3）涂膜防水层上的撒布材料或浅色材料保护层应铺撒或涂刷均匀、黏结牢固；水泥 砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置 应符合设计要求。6、成品保护（1）已涂刷好的防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。（3）变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的刻纸、麻绳、塑料布等，完工后后应及 时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。（4）防水层施工完成后，应及时做好保护层。（5）施工时不得污染墙面等部位。7、应注意的问题（1）涂膜防水层与基层应黏结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱褶、脱皮、 起鼓、裂纹、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。（2）屋面防水施工中应严格按

34、照有关规定做好安全防护，避免发生安全事故。（3）屋面防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥善保管，特别是甲 醇及苯类溶剂采取有效措施防止中毒。（4）其他涂膜防水层施工除考虑自身特点外可参照执行。八、质量保证措施1、认真编好施工组织措施及施工作业指导书，施工前认真做好技术交底工作。2、设专职质检员一名，严格把好质量关。负责质量检查的二级验收工作及同三级、四 级质量检查的联络工作。3、认真做好工序施工前的结构工程验收记录。4、严格把守好各种原材料的出厂合格证，做好二次复试工作。合格后方可发放使用， 并做好台帐和材料的标识。5、认真履行各级质量验收程序，即各分项工程，必须先由班组验收合格后

35、填定验评单， 报工地质检员检查，合格后再报请监理公司验收，均合格后方可进行下一道工序。6、施工过程中的技术活动，包括设计变更、材料替换、技术改进、质量检查等活动， 均按程序操作，认真做好各项纪录，及向有关人员及时反馈信息，以书面形式进行工程联 系，避免口头会气，以达到提高工程质量的目的。7、经常开展质量QC小组活动，对施工中的问题进行研讨、处理。8、经常召开施工调度会，使施工中存在的质量方面的问题能及时得到调整。9、各种特殊工种须持证上岗，并经质检部门按规定认可后方可施焊、操作，施工中按 规范要求进行抽仿样。10、为了能更有效的防治质量通病，班组在每日施工前进行认真地技术交底，要认真 做好自检

36、记录，做到凡事有人组织、有人负责，每一个管理人员及施工人员都清楚自己的 职责，并能够履行，做到凡事有追溯性。九、安全保证措施1、按规定使用安全“三宝”（即安全帽、安全带、安全网）2、机械设备防护装置一定要齐全有效，不带作业，不超负荷运转。3、电器设备必须全部接地接零，电动机械和电动手持工具要有漏电保护器。4、禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉、易滑鞋靴。5、施工现场的悬崖、陡坎等危险地区设警戒标志，夜间红灯示警。6、设专职安全员一名，高空作业签发安全作业票，对违章作业人员勒令其停工，进行 教育。7、操作前严禁喝酒，不准从高处向下抛掷任何物资材料。8、非机械操作人员严

37、禁随便玩弄电器设备。9、施工中的，每一项作业都要有专人负责，有组织的进行，不得乱扔、乱放工器具， 施工中的机具机械、设备等的操作人员必须是有关部门认可的操作工，其它人员不得操作。 十、文明施工保证措施1、根据“两型一化”工程的要求，建立健全项目部的文明施工组织机构和规章制度， 制定重奖重罚的制度，并坚持项目部第一把手亲自抓文明施工的政策，各分项工程施工前， 有具体的施工工艺和文明施工措施及标准要求。2、在施工中坚持前台，后台细化管理的原则，该在后台完成的工作坚决不允许在前台 进行，保证在施工现场不出现做料，配料的现象。3、所有的施工材料实行统一管理，统一发放的原则。每一个分项工程必须进行施工图 预算，材料的发放及回收登记入帐。各施工作业小组应根据自身的劳动力配备情况来确定 每天材料的领用数量，确保当天施工完后现场不出现剩料和废料的现象，达到工完，料尽， 场地清。4、后台材料的堆放和运至现场的材料必须按规格，型号堆放整齐、合理，做到整齐、 有序。所使用的机械设备完好清洁。