氨氮废水处理系统设计方案百度文库

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1、应平化肥有限责任公司30T/h氨氮废水处理系统宜兴市裕泰华环保有限公司二00八年五月一、概述1、采用国内目前较为先进成熟的吹脱+催化氧化+生物滤池处理工艺，该工艺具 有可靠性、成熟性,并符合国内实际情况，并尽量采用新技术、新材料,实用性与先进 性兼顾，以实用可靠为主。2、废水处理主要设施材质以钢砼结构为主,具有结构紧凑，占地面积小，布局合 理，尽可削减总投资及运行费用加以考虑。3、对废水处理设施进行充分的考虑，按地区气候条件，考虑必要的防水防冻及防 渗措施。4、废水处理过程中产生的污泥排入污泥池，进行好氧消化稳定后,经压成泥饼外 运,保证污泥出路可靠。二、废水处理量及废水性质：1废水来源及水量

2、：废水来源为化肥厂生产工艺经冷却塔冷却后的高氨氮废水a、废水量：30m3/hb、废水水质：详见表一表一、废水水质项目数据（mg/L氨氮846.3化学需氧737量环状有机9.095mg/L物（Ar-OH总磷0.467BOD21氤化物未知SS164石油类未知挥发酚未知序号12345678910硫化物未知11pH6-912水温约30Cc、运行方式：连续运行1、处理出水标准:废水处理后达合成氨工业水污染物排放标准GWPB 4-1999中 中型化肥厂一级排放标准，详见下表。(2001年1月1日之后建设(包括改、扩建的单位序号项目标准（mg/L1氨氮702化学需氧量1503氤化物1.04SS1005石油类

3、56挥发酚0.10.50硫化物8pH6-9三、废水处理工艺选择:根据废水处理工程特点、功能、要求及废水排放特征，由于废水含有一定的毒性,B/C比较低，氨氮较高，因此需经脱氮及强氧化来提高废水的B/C比在0.3以上，剩余的氨氮及有机物在后级生化系统中去除。本公司采用生物滤池工艺,经水解酸化后水中的B / C比约0.35左右，可生化大 大提高。根据废水排放标准出水有NH3-N的限制，所以在选择废水处理工艺时除了 考虑除解有机物外,还考虑到脱氮，为达到这个目的,我们选用了工艺成熟、运行可靠 的水解生化+DC生物滤池+N生物滤池的工艺。四、废水处理工艺流程简图：1、废水处理系统工艺：自动加碱废气高空排

4、放或回收塔回收废水f格栅f调节池f提升泵fPH调节沉淀f中间槽二级提升泵f氨氮吹 脱塔风机f三级提升泵f最终中和槽f催化氧化装置f还原反应槽f提升泵f脉冲布水自动加酸加还原剂f水解酸化池f生物滤池f排放水池进入厂区管网2、废水处理反洗工艺示意:缓冲水池f提升泵f调节池生物滤池排放水池f反洗泵反洗风机3、污泥处理工艺：水解酸化池、PH调节沉淀槽排泥f污泥池f污泥泵f带式压滤机f泥饼外运五、废水处理设施污染物的主要去除率：处理阶段进水水质（mg/1）出水水质（mg/l）去除率（%）机械格栅调节池SS：164SS：150N10NH3-N： 846.3NH3-N：W762N10PH调节沉淀+中间槽+

5、SS： 150吹脱塔SS： 12020%NH3-N：W762NH3-N：W30560最终中和+催化氧化 装置CODcr： 767C0DcrW31060NH3-N：W250NH3-N：W18041环状有机物:9.1环状有机物：0.199水解酸化池CODcrW310CODcr20535BOD5:约 90BOD5:约 12020SS： 120SS：5060%NH3-N：W180NH3-N：13030生物滤池CODcr205CODcr150N50BOD5:约 120BOD5: 20N83SS：W50SS：20N60NH3-N：W130NH3-N：60N60系统总体CODcr： 767CODcr150N

6、81BOD5：21BOD5: 20-SS： 164SS：20N88NH3-N： 846.3NH3-N：60N94磷酸盐:0.467磷酸盐：0.5环状有机物:9.1环状有机物：0.199PH： 6-9PH： 6-9六、废水处理工艺说明：1、前处理系统：前处理系统由机械格栅、调节池、一级提升泵、PH调整沉淀槽、中间槽、氨 氮吹脱塔、最终调整槽等组成。氮氨废由管网收集进入格栅井，格栅井内设有一台机械格栅，用以拦截废水中较 大颗粒和纤维状的杂质，减轻后级处理系统的工作负荷，防止后级管道及填料的堵塞, 保证后续管路的畅通。经格栅的去除大颗粒的机械杂质后，废水自流进入调节池，格栅井为钢筋混凝土 结构与调节

7、池合建。废水进水口标高在施工设计时确定，废水进水由建筑设计单 位给排水专业接至格栅井进口。由于氨氮废水的日变化量较大,根据生产工艺的不同，废水各时期的排放量及水 质均不一致,造成废水水质、水量波动很大，因此调节池应具有足够的容量才能使进 入后级系统的水质、水量稳定，在工艺中设置一座调节池。废水在池中进行水质、 水量调节及均衡，保证进入后级吹脱系统内的水质、水量的稳定。在池底设置穿孔 曝气管，一则可防止池中颗粒沉淀,二则可起到预曝气作用，同时可去除水中部分氨 氮，以减轻后级系统的工作负荷。调节池为钢筋混凝土结构，设计停留时间为8小时。调节池内设有一级提升泵二台，一用一备，用以提升废水进入氨氨吹脱

8、系统。2、氨氮吹脱系统：氨氮吹脱系统由PH值调整沉淀槽、中间槽、二级提升泵、氨氮吹脱塔、吹脱 循环泵、二级提升泵、最终中和槽等组成。废水经一级提升泵提升进入PH调节罐，同时投加碱液调整废水的PH值，使PH 值调整到11,在碱性条件下水中氨氮转换为游离氨，经沉淀后进入中间水槽，经二 级提升泵送入吹脱塔进行氨氮吹脱，进水温度为30C左右,适合于氨氮吹脱温度，当 水温过低时,需加蒸汽加热，系统中设备用蒸汽系统，吹脱过程为水中游离氨向大气 转移的过程，由于吹脱塔中水表面氨氮分压较小，氨氮经鼓风随空气进入大气中， 同时可将水体中部分苯酚、氤化物、硫化物等物质分离出来。氨氮吹脱出来的尾气 排入15m高空扩

9、散（或可进入氨喷淋塔通过酸液回收氯化氨）。吹脱塔出水经提升 进入PH中和罐，经投加酸液进行搅拌中和，使PH值调整至7-8后进入后级催化氧化 系统。吹脱塔采用水循环结构，设三级喷淋，以提高吹脱的效率，一级喷淋利用前级氨 氮废水喷淋，二级及三级喷淋采用循环泵回流。3、催化氧化系统：催化氧化反应器采用臭氧、紫外线光、纳米级二氧化钛催化剂联合常温催化氧化 处理系统，催化氧化出水自流进入后级生化处理系统。由于废水中含有环状有机物及部分毒性物质（如硫化物、氤化物及酚类等）， 影响生化系统的因素主要是长链脂肪烃,多环芳香烃和环烷烃及毒性物质,这部分 有机物难以生化降解,对废水生化处理带来较大的难度，因此在预

10、处理系统中设置 催化氧化反应器，用于高分子链的降解及毒性物质氧化成非氧化性氧化物。臭氧是一种强氧化剂，溶解于水的臭氧在酸性条件下比较稳定,但PH或水温升 高时,臭氧易分解,臭氧的分解过程是一个自由基连锁反应。在连锁反应中，臭氧分子O3与OH-反应生成超氧自由基（O2一）和超氧化 氢自由基（HO2 -），超氧自由基02一再与O3反应并与H+结合生成氢化臭氧自由 基（H03），然后H03又分解为氧分子O2和氢氧自由基（OH）OH具有比 O3更强的氧化能力,在臭氧处理过程中起着重要的作用。（臭氧、氢氧自由基与某 些有机物反应速率常数比较见表1） 一部分OH与O3结合生成臭氧氢氧自由基 （O3OH），

11、O3OH 分解出氧分子则转化为HO2 -，它与-O2之间有化学平衡关 系。这样完成一个循环，生成的-O2一再与O3作用开始下一个循环的连锁反应。氢氧自由基非常活跃，与大多数有机物反应时速率常数通常比臭氧与该有机物反 应速率常数至少高出7个数量级。在紫外光、纳米级二氧化钛催化剂联合作用下，臭氧氧化过程可以产生更大量 的强氧化性的氢氧自由基，而高分子有机物是一种碳氢氧化合物，在臭氧紫外光联 合作用下,会发生强烈的氧化还原反应，去除废水中的有机物氧化分解，产生的低分 子量有机物。经过臭氧、紫外线光联合氧化后，提高废水的B/C比到0.3以上，以提 高后级生化系统的可生化性。3、生化处理系统：生化处理系

12、统由还原反应槽、提升泵、脉冲布水器、水解酸化池、DC生物滤池、N 生物滤池、排放水池、反洗风机、生化风机、反洗水泵及反洗水收集池等组成。由于催化氧化出水中含有大量的具有氧化能力的活性氧，若直接进入生物系统 将抑制水中微生物的生升，在还原反应池中投加亚硫酸氢钠还原剂，主要还原水中 的氧化性活性氧，以便于后级生化系统对微生物的培养，还原反应槽出水由提升泵 提升进入后级水解酸化池。水解酸化池利用厌氧反应的酸化及水解工段。因为催化氧化出水中含有部分的高分子有机物、悬浮性COD及部分油类物质， 在进入生化滤池处理时难以生物降解，水解在工艺中主要是使废水中的高分子有机 物分解成低分子量可生化的有机物，利于

13、后级生物滤池的去除，同时通过水解酸化水 中的悬浮物去除率达70%,可有效防止后级生物滤池阻塞。水解酸化池为钢砼结构，设计停留时间为6小时，水解酸化池通过脉冲布水器进 行布水及混合，前级废水通过脉冲布水，使污泥呈悬浮状，以增大废水及污泥的接触 面积，同时使水解酸化池均匀布水。4、生物滤池：生物滤池为一种以生物膜法为主，兼有过滤特点的生物处理装置。在该种装置 进水及进气均从陶粒滤料层底部进入，由于滤料层粒径的不均一性，上层滤料粒径较 小，下层滤料粒径较大，相当于想理过滤器，具有无数个截污界面,具有截留污能力大, 运行周期长的特点。采用气水平行上向流,使空间过滤能被更好的运用，空气能将固体物质带入滤

14、床 深处，在滤池中能得到高负荷、均匀的固体物质，从而延长了反冲洗周期，减少清洗 时间和清洗时用的气水量。滤料层对气泡的切割作用，使气泡在滤池中的停留时间延长，提高了氧的利用 率。废水中有机物在经过滤料层时被吸附降解，使水质得到净化。生物滤池分为二 级,采用轻质陶粒填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长等优点外,耐腐蚀。曝气 方式采用单孔膜曝气器。第一段DC曝气生物滤池以去除废水中碳化有机物为主，同时起硝化及反硝化功 能,在该段滤池中，优势生长异养菌，沿滤池高度方向从底部进水端到表面出水端，有 机物浓度处于梯度递减，其降解速率也呈递减趋势。在进口端由于有机物浓度较高, 异养微生物处于对数增殖期，

15、微生物浓度很高,BOD负荷率也较高，有机物降解速率 很快，而此时自养菌处于抑制状态；随着降解的进行，在滤池中有机物浓度沿水流自 下向上不断降低,异养微生物处于减速增殖期，微生物膜增长缓慢，而自养微生物处 于增殖状态,DC曝气生物滤池最终出水中的有机物已处于较低水平。生物滤池最大特点是气、水为同向流态,使用新型的类状轻质陶粒填料作载 体，在其表面及内腔空间生长有微生物膜,废水由下向上流经滤料层时，微生物膜在 滤料层下部提供曝气供氧的条件下，使废水中的有机物得到好氧降解，并将废水中的 部分氨氮进行硝化，分解成硝酸氮或亚硝酸氮。定期利用处理后的出水对滤池进行 反冲洗，排除滤料表面增殖的老化微生物膜，

16、以保证微生物的活性。第二段N曝气生物滤池主要对废水中的氨氮进行彻底硝化及分解，在该段滤池 中，由于有机物浓度较低，异养微生物较少，优势菌种为自养型硝化菌，可将废水中的 氨氮彻底氧化成N2及H2O。由于曝气生物滤池在运行一段时间后由于生物膜阻塞滤料，需定期进行反冲洗，反冲 洗排水中含有大量的悬浮物，缓冲水池在工艺中用于生物滤池反洗排水的储存，满足 单格滤池一次反洗的储水量，缓冲水池内设潜污泵，用于水量的提升,废水经提升后 进入水解酸化池。N曝气生物滤池出水自流进入排放水池，排放水池在工艺中起储存水量的功能， 一则用于生物滤池的定期水反洗用水，剩余水通过溢流排放。七、主要工艺设备的选型：1、机械格

17、栅及格栅井：总废水管道标高约-2.0米（具体标高在施工设计时根据现场情况作调整，格栅 渠深按2500mm计,废水排放变化系数按3计。2、调节池：调节池设计水力停留时间为8小时，有效水深4米，采用钢筋混凝土结构。a、调节池规格：调节池规格为：10000X6000X6000，钢砼结构。b、调节池曝气量：曝气强度：1m3/100m3.废水.min，调节池曝气总管流速：12m/s,曝气支管流 速：5m/S调节池曝气量：8X30；100=2.4m3/min。3、一级提升泵：调节池废水经提升后进入地表中和反应池，选用规格:WQ30-16-3,流量 30t/h,H=16m,N=3KW, 一级提升泵在工艺中选

18、用二台，一用一备。4、PH调节槽：PH中和反应沉淀槽用于废水投加氢氧化钠后PH值的调整，经加碱后PH值调整至 11,中和槽设计停留时间为15min。5、自动加碱装置：自动加碱装置用于原水PH值从7调整至11,由于废水中与碱性反应的成份较 多,投加过量比按2考虑。a、加碱量的计算：Q=30m3/h,进水PH值7,要求出水PH值11,氢氧化钠分子量：40PH=11,OH+离子浓度=10-3g-N/L氢氧化钠的投加量:艮即 10-3 X30m3/hX2X40=2.4Kg/h（按 100% 的氢氧化钠计氢氧化钠浓度40%，密度：1.37g/cm3需投加40%氢氧化钠的量：2.4Kg/h：40%：1.3

19、7=4.4L/h溶药箱按48小时配药一次计：6.56X48=315L，实际选用1000L选用计量泵：GM0025,Q=25L/h，压力：1.2MPa.二台，一用一备。6、沉淀槽：经加碱后废水中由部分可沉物析出，加碱后的废水进入沉淀槽，沉淀槽为内设 斜管，设计表面负荷：4m3/m2.h。7、中间槽：中间槽设计停留时间为20min,选用规格：1900X1500X3800，有效水深：3.5m。8、二级提升泵：中间槽内废水经提升后进入氨吹脱塔，选用规格:WQ30-21-5.5,流量 30t/h,H=21m,N=5.5KW,二级提升泵在工艺中选用二台，一用一备。9、氨吹脱塔：吹脱塔设计水力负荷2.47.

20、2m3/m2.h,本次设计水力负荷采用5m3/m2.h,设计 吹脱塔直径02800，气液比1800： 1,塔内流速：146m/min。10、吹脱盐循环泵：循环泵用于吹脱塔废水的内循环，以提高废水的吹脱效率，设计循环流量为处理水量 的4倍。循环泵选用规格为：ISG125-125(A,Q=143t/h,H=16m,N=11KW,循环选用二台，一用 一备。11、三级提升泵：三级提升泵用于吹脱塔内的废水提升进入最终中和槽,三级提升泵选用规格为:WQ25-8-1.5,Q=30t/h,H=7m,N=1.5KW,在系统中选用二台，一用一备12、最终中和槽：最终中和槽用于废水投加盐酸后PH值的调整，经酸后PH

21、值调整至8-9，中和槽设 计停留时间为15min,中和槽自流进入催化氧化反应器。中和槽规格：1500X 1500X3800，有效水深：3.5m13、加酸装置：自动加酸装置用于吹脱后的废水PH值从11调整至8。a、加酸量的计算：Q=30m3/h,进水PH值11,要求出水PH值8,盐酸分子量：36.5PH=11,OH+离子浓度=10-3g-N/L,需等当量的盐酸进行中和盐酸的投加量：艮即 10-3X30m3/hX36.5=1.1Kg/h(按 100% 的盐酸计盐酸浓度30%,密度：1.149g/cm3需投加30%盐酸的量:1.1Kg/h：30%：1.149=3.2L/h溶药箱按48小时配药一次计：

22、6.56X48=315L，实际选用1000L选用计量泵：GM0025,Q=25L/h，压力：1.2MPa.二台，一用一备。14、催化氧化反应器:反应器设计停留时间25min,每吨废水需投加臭氧25g。处理每吨水需1m长，150W紫外线灯管6支，灯管总数180支，灯管立式安装.选 用反应器规格：3570X 1800X2300，臭氧发生器选用：750g/h, 1套，内设钛合金 曝气器：126套。15、还原剂加药装置：催化氧化反应器出水臭气含量按4mg/L计，还原剂投加过量比按2,还原1g自氧 需投加亚硫酸氢钠还原剂2.94g，a、还原剂投加量的计算：2.94X4X30m3/hX2：1000=0.7

23、1Kg/h（按 100% 的浓度计还原剂配比浓度5%计量泵需投加的量：0.71Kg/h：5%：1.37=15L/h溶药箱按48小时配药一次计，实际选用1000L选用计量泵：GM0025,Q=25L/h，压力：12bar.二台，一用一备。16、还原反应槽：还原反应槽设计停留时间为30min,选用规格：3000X 1500X3800，有效水 深：3.5m。17、三级提升泵：三级提升泵用于还原后的废水提升进入水解酸化池，提升泵选用规格为:WQ30- 18-4,Q=30t/h,H=18m,N=4.0KW,在系统中选用二台，一用一备18、脉冲布水器：脉冲布水器选MBZ-100,进出水管径DN100,设计

24、流通量:25-50t/h,出水口共4 个。19、水解酸化池：基础条件：设计BOD5去除率：20%设计COD去除率：30%设计水量：Q=30t/h水力停留时间：HRT=6h MLSS浓度3000mg/L水解酸化池容积：QXHRT=6X30=180m3设计有效水深:4.5mm底部锥形布水区：500mm设计长宽比：2:120、一段DC生物滤池：基础条件：DC滤池BOD有机负荷：3.0kg/m3填料.d夏季温度：28C冬季温度：10C设计水量:Q=720t/d曝气装置的选择：曝气装置采用单孔膜曝气器:安装密度49个/m2,通气量0.2-0.45m3/个.h池内选用曝气器共:352个，总通气量：1.17

25、-2.25m3/min。滤池反洗水量及气量：反洗型式采用气水合洗型式，空气反洗强度:40m3/m2.h,水反洗强度:25m3/m2.h 单格滤池面积:8m2气反洗流量：8X40=320m3/h=5.33m3/min水反洗流量:8X25=200m3/h20.5反洗耗水量：水反洗时间为20min,每24小时进行一次水反洗单格滤池一次反洗耗水量:200X20：60=67吨反洗水占进水量的比值:67：30：24=9.7%20.6污泥量：污泥产率Y按0.58Kg/KgBOD5污泥量 W=YQ(So-Se=0.58X720(0.12-0.02=41.8KgDS/d20.7进水水管的设计：滤头布水采用小阻力

26、系统的长柄水帽,滤头缝隙宽度2mm,缝隙面积:320mm2/个,安 装密度:40个/m2,单个滤头的过水量为1-1.5t/h,共320个。20.8出水装置：滤池出水设三角堰集水，并设置栅形稳流器，防止滤料流失。21、二段N脱氮滤池的容积确定:基础条件：N硝化滤池容积负荷（10C： 0.4kgN/m3填料.d进水 BOD: 40mg/L 出水 BOD:20mg/L进水 SSXo=18mg/L 出水 SSXe=10mg/L进水氨氮：So=130mg/L出水氨氮：Se=60mg/L冬季水温:10度 夏季水温28度进水碱度：（根据前级PH调整系统来调节21.1、N滤池的尺寸：氨氮的去除率:54%陶粒滤

27、料的比表面积:1200m2/m3滤料的总表面积 A 表二QSo：NA=720X（130-60：0.4=126000m2滤料总体积:V=126000：1200=105m3滤池氨氮容积负荷:Nv=QX70：V：1000=0.48 kgN/m3填料.d滤池填料高度为3m,滤池设计二格滤池面积为：105：3=17.5m2（实际滤料面积35m2单格滤池平面尺寸:7000X2500N滤池设计滤料层高：3000mm，反洗膨胀率：30%,膨胀区高度:950mm，配水区 高度：500mm，超高按:500mm，承托层高度300mm，实际总高为：5.25m。空床水力停留时间：105：720X24=3.5小时实际水力

28、停留时间：3.5X0.5=1.75小时 21.2、BOD容积负荷：Nv二QSo：V=720X(0.04-0.02：105=0.135KgBOD/m3.d21.3、需氧量：降解BOD需氧量:按1.4KgO2/1KgBOD计。AOR=720X(0.04-0.02X1.4=20.16KgO2/d=0.84 KgO2/h硝化需氧量:硝化1Kg氨氮需氧量为4.57KgO2AOR”=4.57XQ(130-60：1000=230.3KgO2/d=9.6KgO2/h实际需氧量:AOR=9.6+0.84=10.44KgO2/h夏季 SOR=12.65X9.2：0.8：(0.9X1.0X8.22-3：1.0241

29、0-20=34.6KgO2/h注:N滤池的工况与DC滤池的工况相同。21.4、需气量 GS=SOR：0.3：E=30.9：0.3：0.38=303m3/h=5.1m3/min曝气负荷:N 气=Gs：A=8.66m3/m2.h20.5曝气装置的选择：曝气装置采用单孔膜曝气器:曝气器安装密度:36个/m2,选用曝气器，单个通气 量:0.2-0.45m3/h,选用曝气器 1404 个，总通气量:4.68-10.53m3/min。21.6滤池反洗水量及气量：反洗型式采用气水合洗型式，空气反洗强度:40m3/m2.h,水反洗强度:25m3/m2.h单格滤池面积：17.5m2气反洗流量：17.5X40=7

30、00m3/h=11.6m3/min水反洗流量：17.5X25=438m3/h21.7反洗耗水量：水反洗时间为30min,每168小时进行一次水反洗单格滤池一次反洗耗水量:438X30：60=219吨反洗水占进水量的比值:219X2：30：168=8.7%21.8进水水管的设计：滤头布水采用小阻力系统的长柄水帽,滤头缝隙宽度2mm,缝隙面积:320mm2/个, 安装密度：40个/m2,单个滤头的过水量为1-1.5t/h,共1400个。21.9出水装置：滤池出水设三角堰集水，并设置栅形稳流器，防止滤料流失。22、污泥池的选择：生化系统中每天产生干污泥量41.8KgDS/d,污泥含水率按99.7%计

31、,每天产生的生化 污泥量为:41.8：（1-99.7%：1000=13.9m3调节沉淀槽产泥量:720X（150-120：1000：1000：（1-99.5%=4.32m3调节沉淀槽进水SS:150mg/L,出水SS120mg/L,污泥含水率99.5%污泥池按2天的容量考虑，实际选用污泥池:35m323、缓冲水池的选择:缓冲水池应满足滤池一次反洗的储水量（按N滤池计:N滤池一次反洗排水量 为:219m3,缓冲水池实际选用:250m324、缓冲池提升泵的选择：DC滤池一次反洗水量为:67吨，共1个滤池，反洗周期为24小时,N滤池一次反 洗水量为219吨，共2个滤池，反洗周期为168小时（合7天。

32、每天反洗排水量:67+2X219：7=130吨回水提升泵的流量应不小于：130：24=5.4吨/h,实际选用提升泵:WQ10-10- 1.0,Q=10t/h,H=10m,N=1.0KW,共 2 台，一用一备。25、排放水池的选择：排放水池应满足单个N滤池一次反洗的水泵耗量，实际容积为250m326、反洗风量：滤池最大反洗气耗量：11.67m3/min,风机压力0.05MPa。选用反洗风机与生物滤池共用，采用变频调节。27、反洗水泵:滤池反洗水泵选用：200WQ300-18-30,流量:340t/h,扬程:18m,N=30KW共选用2台，一用一备。28、曝气风机：DC生物滤池曝气量为：1.75m

33、3/minN生物滤池曝气量为:5.13 m3/min调节池需气量：2.4 m3/min合计空气需量:9.28m3/min。选用曝气风机3台，二用一备，采用变频控制，规格为：BK5006,风量:7.7m3/min, 风压:0.06MPa,功率：15KW,并满足滤池反洗的风量。29、污泥处理系统：a、污泥泵：污泥泵按每天工作4h计，每天产泥量按18.22吨计,选用潜污式污泥泵:WQ10- 15-1.5,流量:5t/h，扬程：16m,电机功率：1.5KW。共2台一用一备。b、污泥脱水一体机：脱水机按每天工作4h计，每天产泥量按18.22吨计，选用污泥脱水机：TNYT500,滤 带有效宽度:500mm

34、,污泥处理量:2-5t/h。滤带冲洗水来自于自来水供水系统。c、污泥药液制备及投加装置：污泥加药按干污泥量的2-5Kg/吨DS计，系统每天产生干污泥量54kgPAM加药量:54X4：1000=0.22kg,PAM配制药液浓度为0.2%,加药装置每天4 小时工作则加药泵的流量:0.22：0.2%：4=27.5L/h。实际选用加药计量泵:GM0050,流量50L/h,扬程1.0MPa,功率:0.25KW,二台污泥加药装置采用三腔式药液制备装置，选用规格:AP-500,最大药液制备 量：500L/h。d、空压机:空压机与污泥脱水机配套选用，选用规格为:Z-0.12/7,排出气量0.12m3/min,

35、 气压：0.7MPa,功率：1.5KW。八、主要设施技术参数：1、机械格栅：型式：自清式设备型号：HF600电机功率：N=0.75KW2、格栅井：规格：6000X640X15003、调节池：停留时间：8小时规格： 10000X6000X6000有效容积：240m3实际供气量为：2.4m3/min供气总管为：DN80曝气区面积：60m24、一级提升泵：型号：WQ30-16-3扬程：16m功率：3.0KW5、PH调节槽：停留时间：15min规格：1500X 1500X3800有效容积：7.5m36、自动加碱装置：型号：JOHY2/1-25/0.7a、溶液箱：型号：YCR-1.0规格：1000容积：

36、1.0m3b、加药计量泵型号：GM0025流量：25L/h出口压力：1.2MPa7、沉淀槽：规格：5500X 1500X3800表面负荷：4m3/m2.h结构材质：钢砼结构底部结构：锥底锥底高度：600mm锥底数量：3个配套斜管：孔径：6 50数量：8.3m2材质：PP8、中间槽：停留时间：20min规格：1900X1500X3800有效容积：10m39、二级提升泵：型 号：WQ30-21-5.5流量：30t/h扬程：21米转速：1470转/分功率：5.5KW数量：2台10、氨吹脱塔：形式：立式圆形容器型号：NT-28材质：Q235-A规格：中 2800X11500排气筒规格：中1500X35

37、00防腐形式：环氧聚脂三涂喷头组数：3组喷头材质：ABS旋流雾化式填料规格：0 38多面空心球层数：1层数量：5.0m3a、配套风机型号：4-72NN2C风量：54000m3/h全压：1674Pa功率：37KW11、吹脱塔循环泵：型号：ISG125-125(A流量：143t/h扬程：16米功率：11KW12、三级提升泵:型号：WQ25-8-1.5流量：30t/h扬程：7米功率：1.5KW13、最终中和槽：停留时间：15min规格：1500X1500X3800有效容积：7.5m3a配套框式反应搅拌机：搅拌功率：0.75KW14、自动加酸装置：型号：JHY2/1-25/0.7a、溶液箱：型号：YC

38、R-1.0规格：1000容积：1.0m3b、加药计量泵型号：GM0025流量：25L/h出口压力：1.2MPa电机：0.25kW15、催化氧化装置：型号：CYO-30设计处理水量：30t/h设计停留时间：25min有效容积：12.5m3a、催化氧化反应器：规格：3570X 1800X2300箱体厚度：8mm内防腐型式：钢衬FRP紫外光灯管：180套紫外光：波长为185nm254nm臭氧布气方式：采用微孔钢玉曝气头进行气搅拌钛曝气头：D60X20(126套紫外线灯(带石英套管：150WB、臭氧发生器：型号：RD-S750产气量：750g/h外形尺寸：1600X800X2000输入电压：380V冷

39、却方式：水冷却冷却水量：2.8-3t/h空气流量：50m3/h臭氧浓度：10-18mg/L进气压力：0.5-0.7MPa空气露点：不大于-40配套容量：35KW16、还原剂加药装置：型号：JhY2/1-25/1.2型式：二泵一箱型a、溶液搅拌箱：型号：YCR-1.0规格：1000容积：1.0m3b、加药计量泵型号：GM0025型式：机械隔膜式流量：25L/h出口压力：1.2MPa电机：0.25kW17、还原反应槽：停留时间：30min规格：3000X 1500X3800有效容积：15m318、提升泵：型号：WQ30-18-4流量：30t/h扬程：18米转速：2900转/分功率：4.0KW19、

40、脉冲布水器：型号：MBZ-100公称直径：100mm通行能力：2550m3/h工作压力：0.2MPa调速电机功率：0.55kW进水管径：DN100出水管径：DN100出水管通道：4个运转温度：2530C工作介质：废水流体密度：996kg/m320、水解酸化池:停留时间：6小时规格：9000X4000X5500有效容积：180m3曝气区面积：36m221、一段DC生物滤池：设计水量：Q=720t/d滤池规格：3200X2500X5250滤料空床水力停留时间：0.8小时总停留时间：0.4小时水反洗强度：25m3/m2.h气反洗强度：40m3/m2.h曝气负荷：8.66m3/m2.ha、陶粒滤料：滤

41、料装填高度：3000mm滤料粒径：3-6mm堆密度：0.8-1.0g/cm3堆积空隙率：50%比表面积：1200m2/m3不均匀系数：1.25滤料数量：24吨b、出水装置：型式：混凝土滤板+长柄水帽滤板规格：1230X1000X100滤板数量：6块长柄水帽数量：320只滤头缝隙宽度：2mm单个滤头缝隙面积：320mm2/个滤头安装密度：40个/m2单个滤头的过水量：1-1.5t/hc、曝气装置：曝气装置型式：单孔膜曝气器曝气器规格：0 33曝气器数量：300个曝气器微孔直径：0 1通气量：0.2-0.45m3/h .个安装密度：36个/m2使用寿命：N5橡胶性质：三元乙丙+天然橡胶22、N生物

42、滤池：N硝化滤池容积负荷：0.48kg/m3填料.dBOD容积负荷：0.135kg/m3填料.d滤料空床水力停留时间：3.5小时实际水力停留时间：1.75小时设计滤速：0.86m/ha、陶粒滤料：滤料装填高度：3000mm滤料粒径：3-6mm堆密度：0.8-1.0g/cm3堆积空隙率：30%比表面积：1200m2/m3不均匀系数：1.25滤料数量：105m3b、出水装置：型式：混凝土滤板+长柄水帽滤板规格：980X1120X100滤板数量：28块长柄水帽数量：1400只滤头缝隙宽度：2mm单个滤头缝隙面积：320mm2/个滤头安装密度：40个/m2单个滤头的过水量：1-1.5t/hc、曝气装置

43、：曝气装置型式：单孔膜曝气器曝气器规格：0 33曝气器数量：1404个曝气器微孔直径：0 1通气量：0.2-0.45m3/h .个安装密度：36个/m2使用寿命：N5橡胶性质：三元乙丙+天然橡胶23、污泥池：规格：5000X2000X3800有效容积：35m324、缓冲水池：规格：10000X5000X5500有效容积：250m325、缓冲池提升泵:型号：WQ10-10-1流量：10t/h扬程：10米功率：1.0KW26、排放水池：规格： 10000X5000X5500有效容积：250m327、反洗水泵：型号：200WQ300-18-30流量：340m3/h扬程：18m电机功率：30kW28、

44、曝气及反洗风机：型号：BK5006型式：三叶罗茨风机风量：7.7m3/min风压：0.06MPa转速：1600rpm电机功率：15kW29、污泥泵：型号：WQ10-15-1.5型式：潜水式流量：5m3/h扬程：16m电机功率：1.5kW30、污泥脱水一体机：产品型号：HDYT500清洗水压力：0.4-0.5MPa进泥含水率：99.7%-98%出泥含水率：80-75%处理量：2-5m3/h泥饼厚度：5-7mm适用进泥PH值：6-9固体回收率：约99%污泥卸料高度：1100mm张紧、调偏气压：0.55MPa31、污泥药液制备及投加装置:型号：A-500L药液制备量：500L/h药液制备量：500L/h制备药液浓度：0.2-0.4%熟化时间：1.0h空载重量：600kg配液进水量：500L/ha、搅拌机型号：BJ-1功率：0.55KW配套减速机BLD11-11-0.55b、干粉投加机型号：DP32P11药剂投加量：0.1-1.1Kg/h药剂投加调节范围：10-100%投加精度：0.5-3%螺杆规格：5CN功率：120W转速：24rpmc、加药计量泵：型号：GM0050型式：机械隔膜式流量：50l/h扬程：1.2MPa电机功率：0.25KW32、空压机：型号：Z-0.12/0.7排出气量： 0.12m3/min排出压力：0.7MPa电机功率：1.5kW