芳纶纤维制品产业建议书

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1、芳纶纤维制品产业建议书加快智能家居领域标准体系建设，开展从单品智能到设备互联再到场景互通的基础标准研究和标准应用示范，促进产业互信、互联、互通发展。对家居场景涉及的多产品开展跨领域融合标准研制，形成卧室、厨房、客厅、卫浴、书房等系列家居环境标准，支撑多场景个性化家居体验。加快智能家居数据采集、存储、使用、加工、传输、提供等处理环节安全标准研究，强化数据安全保障。优先推进家用电器、家具、照明电器领域针对婴童、老人等特殊人群相关标准制修订。鼓励制定快速适应技术发展和市场需求的家居领域团体标准。支持重点行业积极参与国际标准制修订。指导各地根据产业基础和特色优势，因地制宜、因业布局，制定产业集群发展政

2、策和配套措施。支持东部地区打造高端化、绿色化、智能化家居产业发展高地，加强国际创新成果交流和科技成果转移扩散，形成具有全球影响力、引领辐射全国的标志性产业集聚区。支持中西部地区充分发挥现有产业集群作用，加快推进转型升级，形成一批特色鲜明、服务平台完备的现代家居产业集群。编制发布升级和创新消费品指南，以智能、绿色、健康、安全为导向，深挖潜在市场，细分领域，细化品种，扩大市场供应，加强消费引导。积极开发节能、节水、环保、低噪声的绿色家电，传承推广传统中式家居文化，发展天然材质家居产品。不断提升家居产品智能化水平，大力发展智能家电、集成家电、智能化多场景照明系统、功能化家具、智能锁具等产品。推进5G

3、与智能家居融合，深化应用感应控制、语音控制、远程控制等技术手段，发展基于5G技术的终端产品。围绕健康消费需求和老人、儿童等重点人群，推动适老化家电家具、健康电器、生活服务类机器人等产品研发应用。一、 加快制造过程智能化推进数字化基础设施建设。鼓励企业结合生产工艺条件改造，加快智能传感器、处理器、网关、仪器仪表等数字化工具和设备部署，提升矿石采选、冶炼加工、化工反应等生产现场的实时感知和数据采集能力。建立15统一的数据集成和管理平台，实现对研发、生产、经营、运维等全流程数据集中管理。鼓励有条件的企业应用5G等新一代信息技术对网络进行升级，建设泛在感知互联的工厂运行环境。提高生产智能化水平。鼓励企

4、业开发应用基于数据驱动、机理模型、经验模型、仿真模型的先进工艺控制系统，优化生产作业设备运行参数。建立面向原料进料、反应过程、冶炼过程、质量控制、污染物排放、能源消耗等重点环节的实时监控、异常工况预警、全流程动态调度、智能处置。构建面向主要生产场景、工艺流程、关键核心设备的数字孪生模型。鼓励劳动强度大、作业环境恶劣、安全风险较大、精度要求高的岗位应用机器人。建立集成客户服务、经营管理、生产执行和过程控制等信息的企业管理与经营决策系统。加快企业管理体系变革。支持企业开展管理体系贯标试点示范与分级贯标评定。组织开展度评估，明确不同融合度企业的发展重点和提升路径，引导企业逐级或跨级提升信息技术融合应

5、用水平。支持优势企业先进实践经验的推广复制，将配套企业纳入共同的供应链协同、质量管控、合作研发等管理体系中，带动产业链上下游企业智能化水平提升，增强产业链供应链安全。支持中小企业加快转型升级，推动新一代信息技术在研发设计、生产制造、经营管理、产品服务等环节的普及应用和协同创新。二、 对位芳纶纤维及对位芳纶浆粕发展概览（一）全球芳纶及其下游制品发展概况对位芳纶于1966年由美国的杜邦研制开发成功，并于1971年开始工业化生产，后来使用商品名Kevlar，并不断拓展如对位芳纶浆粕等下游领域。之后各个国家开始进行同类纤维及衍生品的研制，荷兰阿克苏诺贝尔（已与帝人合并）的Twaron纤维，日本帝人的T

6、echnora纤维及俄罗斯的Terlon纤维等。迄今50余年中，芳纶纤维走过了由战略物资向民用物资过渡的历程，现在国外芳纶无论是研发水平还是规模化生产都日趋成熟。目前，杜邦Kevlar纤维的总产能达35万吨，日本帝人、韩国可隆等芳纶生产的知名企业也作为这个行业的主力军采取扩产联合等策略，积极开拓国际市场。如今，美国杜邦、日本帝人及韩国可隆的对位芳纶产量接近全球80%，我国对位芳纶产量约占全球18%。对位芳纶浆粕是20世纪80年代美国杜邦首先开发出的一种高度分散性的原纤化的PPTA产品，主要作为石棉的理想替代纤维而与玻璃纤维及炭纤维竞争于摩擦密封等领域，伴随着欧美等地区开展禁止使用石棉的环境保护

7、运动，对位芳纶浆粕得到迅速发展。（二）我国芳纶原材料及对位芳纶制品发展概况我国于1972年开始进行芳纶的研制工作，并逐渐开发了普通型、离伸长型、中高强度型和高强高模型产品。长期以来，高性能芳纶纤维国产化、规模化生产技术一直备受国内许多化纤企业关注，国家有关部门先后将对位芳纶成套技术的开发列入国家九五和十五重点发展项目之中。2011年，泰和新材作为我国第一个实现芳纶纤维产业化的企业在对位芳纶的量产，成功打破了国外巨头在芳纶领域四十余年的垄断，但相比于海外龙头企业长期的发展布局，我国国内的对位芳纶生产规模仍然相对较小，龙头企业在过去较长时间内都占据了中高端领域的供给市场。在国内对位芳纶浆粕供给方面

8、，虽然近些年我国在对位芳纶及对位芳纶浆粕相关生产技术上取得了显著成果，但仍处于初步发展阶段。目前，生产对位芳纶浆粕所用原料全部为芳纶长丝，一般通过控制原料指标以保证对位芳纶浆粕产品的质量。然而由于国内原材料供应的紧张，部分国内对位芳纶浆粕生产企业通过回收废料保证对位芳纶浆粕的产量，不稳定的原料质量导致不稳定的产品质量，难以满足不同应用领域的需求。在国内对位芳纶浆粕需求方面，对位芳纶浆粕主要用于摩擦密封领域，对位芳纶浆粕的应用场景暂时较少，有待进一步挖掘探索。三、 创新能力迈上新台阶研发投入强度由2015年的076%提高到2020年的09%左右。重点企业主体装备总体达到国际先进水平，建成了170

9、余家国家重点实验室和工程（技术）研究中心、26家国家新材料重点平台。绿色转型呈现新面貌。重点大中型企业吨钢综合能耗较2015年下降47%，原铝综合交流电耗比世界平均水平低69%，吨钢二氧化硫排放量、建材工业万元工业增加值二氧化碳排放量较2015年分别下降46%、165%，总体达到世界先进水平。资源综合利用水平稳步提高，水泥窑协同处置系统已投入运行168套。电石渣实现全部利用，磷石膏综合利用率达到40%。智能制造达到新水平。通过管理体系评定的原材料企业2200余家，大型原材料企业水平611，高于全国平均水平91%。原材料工业关键工序数控化率657%，其中石化企业738%，高出全国平均水平217个

10、百分点。建成了60个智能制造工厂、数字化车间。四、 强化规划实施加强部门协同和上下联动。国家有关部门按照职责分工，抓好相关工作落实。各地加强与本规划的衔接，将规划主要内容和重大工程纳入本地区重点工作安排。石化化工、钢铁等重点行业围绕规划目标任务，结合行业实际制定具体实施意见。建立中期评估机制，对规划的完成情况及落实过程中出现的新问题、新情况加强动态跟踪，必要时按程序对规划内容进行调整。行业组织充分发挥连接企业的桥梁作用，及时反馈规划实施问题和建议。五、 推动工业互联网赋能加快原材料工业互联网标识解析二级节点建设，推动标识解析在供应链协同、产品追踪溯源、库存管理等方面的探索应用。鼓励龙头企业打造

11、和各企业之间的网络化协作平台，实现多生产基地的资源共享与协同制造。鼓励产业链龙头企业打造企业级工业互联网平台，实现产业链供应链一体化，构建面向特定行业和区域的特色型工业互联网平台以及专业技术型工业互联网平台。鼓励企业基于平台打通企业端与用户端数据，以下游客户需求为导向，对产品结构和制造流程进行重构，实现从大规模批量生产向大规模定制化生产转变。打造跨行业跨领域工业互联网平台，探索原材料行业与物流、城建、能源等行业的跨领域融通。鼓励原材料细分行业龙头企业、第三方机构等牵头打造专业化、特色化的原材料工业互联网平台，推动关键设备的数字化改造和上云上平台。聚焦重点环节培育和推广一批流程管理工业APP和解

12、决方案，为中小企业提供研发设计、软件使用、生产制造、设备运维、经营管理、仓储物流等服务。加快探索原材料工业与5G+工业互联网融合发展，打造更多典型应用场景，赋能企业提质降本增效。六、 加强政策协同充分发挥规划引领作用，加强财税、金融、投资、进出口、能源、生态环境、自然资源、价格等政策与产业政策的协同配合。各级投资主管部门、自然资源主管部门把规划作为投资项目核准、备案以及用地用海审批的重要依据。对规划涉及的化工园区、基地、示范项目、重大工程等布局建设应落实区域三线一单生态环境分区管控要求，相关开发建设规划和建设项目应依法开展环境影响评价。充分利用现有资金渠道，支持规划涉及的重大工程。深化产融合作

13、，发挥国家产融合作平台作用，通过金融服务、股权投资等方式，积极支持符合规划的项目。积极运用国际通行规则，营造公平竞争市场环境。加强知识产权保护和服务。七、 攻克关键技术加强产学研用深度融合推进科研院所、高校、企业科研力量优化配置和资源共享，攻克复杂矿床及超深井矿山安全高效开采等矿山工艺技术；攻克成分组织均匀性控制、原料均化提纯等工艺装备技术，提高产品性能及其稳定性；攻克电石法聚氯乙烯生产无汞化、低温低浓度烟气脱硫脱硝、细颗粒物化学团聚强化除尘、固废（危废）协同处置及资源化利用等污染物防治和资源综合利用技术，提高资源能源利用率和超低排放水平；攻克在线检测调控、原料物性快速识别和评价、设备全生命周期管理、故障诊断与预测性维护等智能制造技术，提升全要素生产率。组织先进适用技术推广，滚动制定发布重点行业先进适用技术目录。