涂覆隔膜行业分析

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1、涂覆隔膜行业分析一、 锂电池隔膜产业链从产业链结构来看，上游环节为聚乙烯、聚丙烯、添加剂和涂覆材料等原材料；中游环节为锂电池隔膜的生产与制造，包括干法隔膜和湿法隔膜等；下游环节为各类锂电池的应用，主要有动力锂电池、储能锂电池和消费锂电池等。二、 锂电池隔膜市场出货量受益于全球新能源产业的迅速发展，带动了锂电池隔膜市场规模不断扩张，全球市场出货量也处于逐年增长的态势，截至2020年末，全球锂电池隔膜行业市场出货量约为55亿平方米，同比2019年同期的42亿平方米增长31%，2021年全球市场出货量大幅度上涨，达到106亿平方米以上，较上年末同比增长927%，预测2023年全球锂电池隔膜市场出货量

2、将达到260亿平方米以上。三、 锂电池隔膜行业现状受益于全球新能源产业的迅速发展，带动了锂离子电池市场规模不断扩张，锂电池隔膜作为锂离子电池的重要材料之一，其决定着锂离子电池的性能优劣，是其产业链中的关键环节，随着锂电池隔膜生产技术的不断提升，将会有效地推动未来行业高质量发展。锂电池隔膜是一种用于锂电池的薄膜，可以防止电解液从电池中流出，保护电池内部的元件免受损坏，其通常由多层聚合物薄膜组成，包括多层聚脂薄膜、多层聚氨酯薄膜和多层聚乙烯薄膜。四、 锂电池隔膜行业基本概述锂电池作由正极，负极，隔膜，电解液四个主要部分构成。隔膜是一种具有微孔结构的薄膜，是锂离子电池中的关键环节，是锂离子电池产业链

3、中最具技术壁垒的关键内层组件，成本占比约10%-20%，在锂电池进行电解反应时，锂电池隔膜可以用来分隔正极和负极防止短路现象的发生，同时允许电解质离子自由通过。锂电池隔膜浸润在电解液中，表面上有大量允许锂离子通过的微孔，微孔的材料、数量和厚度会影响锂离子穿过隔膜的速度，进而影响电池的放电倍率、循环寿命等性能。锂电池作由正极、负极、隔膜、电解液四个主要部分构成。隔膜是一种具有微孔结构的薄膜，是锂离子电池中的关键环节，是锂离子电池产业链中最具技术壁垒的关键内层组件，成本占比约10%-20%，在锂电池进行电解反应时，锂电池隔膜可以用来分隔正极和负极防止短路现象的发生，同时允许电解质离子自由通过。锂电

4、池隔膜浸润在电解液中，表面上有大量允许锂离子通过的微孔，微孔的材料、数量和厚度会影响锂离子穿过隔膜的速度，进而影响电池的放电倍率、循环寿命等性能。锂电池隔膜具有大量曲折贯通的微孔，能够保证电解质离子自由通过形成充放电回路；而在电池过度充电或者温度升高时，隔膜通过闭孔功能将电池的正极和负极分开以防止其直接接触而短路，达到阻隔电流传导，防止电池过热甚至爆炸的作用。目前，大规模商品化的锂电池隔膜生产材料以聚烯烃为主，主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）复合材料。聚烯烃可提供良好的机械性能、化学稳定性和高温自闭性能，是当前锂电池隔膜的主要原材料。五、 我国锂电池隔膜技

5、术发展现状近年来，受益于新能源汽车快速增长，锂电池需求不断增加，从而带动了锂电隔膜的市场需求，使其出货量也实现快速的增长。数据显示，2021年我国锂电隔膜出货量79亿平方米，同比增长超100%。2022年上半年我国锂电隔膜出货量54亿平方米，同比增长超55%。但目前我国锂电池隔膜依赖进口较大，未来随着产能的扩大，将有极大的进口替代空间。其中我国锂电隔膜市场出货以湿法隔膜为主，且占比逐年提升。数据显示，2021年我国湿法隔膜产量606亿平方米，占比767%；而到2022年上半年，湿法隔膜市场占比达到了达79%，这主要是受动力电池市场需求快速增长带动。目前在湿法隔膜市场，恩捷股份在国内市占率高达5

6、03%，中材科技和星源材质位列二、三名。干法隔膜市场，中兴新材、星源材质和惠强新材位列前三名。但湿法隔膜是高技术壁垒、高资金投入，建设周期较长的产品。并且生产设备依赖进口，包括日本制钢所、德国布鲁克纳等。日本制钢所的设备在湿法隔膜领域更领先，但其产能有限，无法匹配全球新能源汽车大发展对隔膜需求的增量，是目前扩产中比较大的制约因素之一，2022年湿法隔膜仍然供不应求，有望继续保持高景气度。六、 锂电池隔膜行业发展概况和发展趋势（一）锂电池隔膜行业基本情况1、锂电池隔膜简介锂电池隔膜是一种具有微孔结构的高分子功能材料，其不参与锂电池中的电化学反应，在锂电池组中的主要作用为：1）隔开锂电池的正负极，

7、防止其接触形成短路；2）具有离子通过能力，形成充放电回路。在正极、负极、隔膜、电解液四大锂离子电池主要材料中，隔膜是锂电池产业链中最具技术壁垒的关键组件之一，也是国产化最晚的锂电池组件。锂电池隔膜具有绝缘性，其内部存在大量曲折而贯通的纳米级微孔，可以允许电池电解液中的锂离子（Li+）在正负极之间迁移，形成了锂离子电池的导电回路，是决定锂电池性能、安全性和成本的重要部件。锂电池正负极材料发生接触会导致电池短路，进而可能引发电池燃烧。隔膜一方面要具备绝缘性和较好的热稳定性，保证两极的机械隔离，保障电池安全；另一方面又要具有特定的孔径、孔隙率，确保锂离子在充放电期间能够正常通过微孔通道，保证电池正常

8、工作；同时还需要在达到较高力学稳定性的基础上尽可能降低厚度，减小电池阻抗，提高电池品质；此外，由于隔膜的工作环境中充满电池电解液，因此其还需要具备较高的耐腐蚀性、化学稳定性，较好的浸润性等。隔膜性能直接影响电池的综合性能，对电池的容量、充电速度、放电倍率、循环寿命以及安全性能均会产生重要影响。锂电池隔膜性能可分为理化性能，力学性能，热性能及电化学性能4个方面。其中，理化性能包括厚度、孔隙率、平均孔径大小与孔径分布、透气性、浸润性、一致性等参数；力学性能主要包括穿刺强度、拉伸强度等参数；热性能包括闭孔温度、融化温度、热收缩率等指标；电化学性能包括循环性能（CP）、离子电导率和Mac-Mullin

9、值等指标。影响锂电池隔膜性能的因素较多，主要包括材料配方、工艺控制、设备支持、技术支持等。由于隔膜性能与锂电池的容量、安全性密切相关，故下游对隔膜各方面性能指标的要求精细而严格。同时随着锂离子电池在动力和储能等新能源领域应用的不断深化，下游锂电池厂商对于电池性能的要求也在不断提升。这些都对隔膜生产企业的技术研发实力、工艺控制实力、设备设计改造实力提出了极高要求。在生产材料方面，锂电池隔膜生产材料以聚烯烃为主，主要包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）以及聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）复合材料，主要基于聚烯烃有良好的机械性能、化学稳定性、高温自闭性能，且成本低，能满足锂电池隔膜的性能要求和成本要求。

10、PE隔膜与PP隔膜存在一定的差异，且适用的技术路线不同。PE材料的熔点较低，一般在141左右，适用于湿法和干法生产工艺，PP材料的熔点相对较高，一般在165左右，仅可用于干法生产工艺。在技术路线方面，锂电池隔膜制备工艺可分为干法和湿法两大类。干法工艺多用于PP膜的制造。具体是指将聚烯烃树脂熔融、挤压、吹膜制成结晶性聚合物薄膜，经过结晶化处理、退火后，得到高度取向的多层结构，在高温下进一步拉伸，将结晶界面进行剥离，最终形成多孔结构，其中干法工艺的拉伸步骤包括单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。湿法工艺主要用于单层PE隔膜的制造，工艺中一般使用石蜡油与PE混合占位造孔。湿法工艺也称热致相分离法，具体是指将

11、小分子成孔剂与聚烯烃树脂混合并加热熔融后，形成均匀的混合物，然后利用熔融混合物降温过程中发生固-液相或液-液相分离的现象，降温进行相分离，制得膜片，再将膜片加热至接近熔点温度，进行双向拉伸使分子链取向一致，最后用易挥发溶剂萃取出残留的成孔剂，进而制备出相互贯通的纳米级微孔膜。与干法隔膜相比，湿法隔膜在孔径大小、厚度均匀性、孔径均匀性、拉伸强度和抗穿刺强度等方面有优势，适合生产高性能、高能量密度的锂电池。主要应用电池适用于对成本要求更高的锂电池适用于对能量密度要求更高的锂电池近年来随着湿法隔膜制备技术的逐渐成熟和应用领域的不断拓展，特别是新能源汽车用动力电池、高端数码电池、储能电池等下游高端锂电

12、池市场的增速放量，带动了湿法隔膜销售的快速增长。湿法隔膜与三元正极组合有利于提升锂电池能量密度、续航里程，并降低单位Wh成本。同样需要不断提高能量密度的磷酸铁锂电池也逐渐开始使用湿法隔膜。同时受益于技术进步和规模效应，湿法隔膜制造成本逐渐下降，干湿法隔膜价差不断缩小，湿法隔膜的出货量占比逐年快速增长。湿法隔膜市场渗透率由2015年的32%提升到目前的已超过70%，湿法隔膜以其优异的性能已占据了行业主导地位。湿法隔膜可分为基膜和涂覆隔膜，涂覆隔膜即在基膜的基础上进行涂覆加工的湿法隔膜。基膜受限于PE的低熔点，热稳定较差。为提升基膜的性能，通过在表面涂覆无机材料、耐热高分子材料或两者混合物的方法，

13、形成涂覆隔膜，能极大地优化隔膜性能。常见的涂覆材料包括氧化铝、勃姆石等无机涂覆材料；PVDF、芳纶等有机涂覆材料；以及各类复合涂覆材料。由于涂覆可显著改善隔膜性能，很大程度上解决湿法隔膜在热稳定性上的短板，湿法涂覆工艺已成为隔膜行业发展趋势。一方面，涂覆材料可降低隔膜热收缩率。例如在145下热处理30分钟，空白基膜与经6m氧化铝涂覆的隔膜热收缩率可相差超过50%。聚烯烃类隔膜的耐高温性能较差，锂电池温度持续升高，隔膜会依次经过收缩、闭孔、熔融三个阶段。由于闭孔温度低于熔融温度，理论上隔膜发生闭孔时能够停止电极间的离子交换，从而使电池丧失功能，同时阻止电池温度进一步上升，避免了因隔膜熔融破膜导致

14、的电池短路。但是，由于聚烯烃薄膜的熔融破膜温度与闭孔温度温差较小（如PE隔膜的闭孔温度约为135，破膜温度在147左右），闭孔后产生的余热仍会使隔膜温度持续上升，从而有可能使隔膜破膜，发生事故。通过涂覆处理后，隔膜的性能显著提升，能够使隔膜在达到聚烯烃熔融温度后仍保持原有形状，防止短路发生，提升电池安全性；另一方面，涂覆材料还大大提高了隔膜的抗刺穿能力，进一步提高了电池的安全性。此外，涂覆材料由于相比于基膜具有更大的孔径，因此能够与电解液保持更高的浸润性，进而降低电池的内阻，提高电池的放电功率。随着陶瓷、PVDF、芳纶等涂覆工艺的逐渐成熟，湿法涂覆隔膜凭借更优异的性能、更高的安全性优势逐渐占据

15、行业主导地位。2、锂电池隔膜市场概况全球锂电池隔膜行业始于20世纪，1970年就有微孔隔膜生产工艺的专利登记信息。1992年，日本制定了一项为期10年的锂电池研究计划。在政府带动下，日本的锂电池产业发展迅速，建立了从上游如辊压机、卷绕机、涂布机、剪切机等锂电池生产设备制造，到中游隔膜、电极、电解液等原材料生产再到电池组装、测试整条完善的锂电池产业链。2000年以后，受益于锂电池产业的发展，日本东燃化学、日本旭化成和美国Celgard等为代表的日美隔膜企业得到了快速发展。2009年起，日美隔膜龙头迎来了产能扩张。日本东燃化学、日本旭化成和美国Celgard纷纷进行产能扩建。2010年起，在中国、

16、韩国电动车市场迅速发展的背景下，中韩两国的隔膜产业开始崛起，以新乡市中科科技、星源材质等为代表的中国隔膜企业和以韩国SKI为代表的韩国隔膜企业，逐步抢占市场，传统日美隔膜巨头的市场份额被不断压缩。2015年，日本旭化成收购美国Celgard，至此，隔膜行业逐步形成中、日、韩三国竞争的市场格局。当前在全球锂电池隔膜市场上，恩捷股份已占据全球龙头位置，日本旭化成、星源材质、中材科技、日本东丽、韩国SKI等发展成为全球前十的隔膜企业。近年来，受益于全球新能源汽车、储能、消费电子产业的快速发展，全球锂电池隔膜行业加速扩张。根据起点研究院发布的数据显示，2021年，全球锂电池隔膜出货量达107亿平方米，

17、较2020年增长了9107%，预计到2025年，全球锂电池隔膜出货量将达到730亿平方米，全球市场发展前景广阔。由于锂电池隔膜技术壁垒较高，中国锂电池隔膜行业起步较晚，在2010年以前，中国锂电池隔膜企业屈指可数。新乡市中科科技在2002年成为中国第一家进入锂电池隔膜领域的企业，于2005年成功研发出干法隔膜。2006年，星源材质自主突破并掌握湿法隔膜的关键技术，打破国外垄断。该阶段我国隔膜企业自主生产技术相对于日、美较为落后，国产隔膜主要应用于手电筒、手机等中低端领域，且产能有限，而高端隔膜需求主要依赖进口。总体而言，该阶段我国锂电池隔膜行业发展缓慢。2010年，财政部等四部委联合开展了私人

18、购买新能源汽车补贴试点工作，鼓励新能源汽车产业发展。2012年，节能与新能源汽车产业发展规划（2012-2020年）明确提出重点推进纯电动汽车和插电式混合动力汽车的产业化，我国的动力电池市场正式进入了高速增长期。在国家大力推动新能源汽车产业发展的带动下，锂电池隔膜产业也得到了加速发展。我国隔膜企业逐渐增多，技术实力和工艺水平逐渐提升，部分隔膜品质达到国际领先水平。2014年，星源材质开始大批量为LG化学供货。2015年，上海恩捷进入三星SDI、LG化学供应链，中国隔膜企业逐渐打开国际市场。随着对海外市场的不断拓展，我国隔膜行业进入快速增长期。2016年，我国隔膜企业达到约50家。同时，在我国隔

19、膜技术不断提高的背景下，国产化率进一步提升，从2014年的65%上升到2018年的93%。至此，我国隔膜行业从技术落后、产能不足转变为全球锂电池隔膜供应的核心力量，且技术实力同步甚至领先国外企业。随着双碳政策的落实与推动，新能源汽车产业得到快速发展，我国以及全球主要发达国家均出台多项新能源汽车鼓励政策，并明确提出了燃油汽车退出时间表，全球新能源汽车产业得到迅速发展，隔膜作为动力锂电池中的关键材料，迎来前所未有的发展机遇。我国的隔膜产品具备全球竞争力，受国内外新能源汽车增长带动，中国锂电池隔膜出货量快速增加。根据研究机构EVTank发布的中国锂离子电池隔膜行业发展白皮书（2022年）数据显示，2

20、021年，中国锂电池隔膜出货量达806亿平方米，同比大幅增长1083%，实现翻倍式高速增长。目前高端锂电池湿法隔膜主线设备主要依赖从日本、德国、法国、韩国等国家进口，锂电池湿法隔膜主线设备交货周期较长，如日本制钢所（JSW）、芝浦机械（前身为东芝机械株式会社）、德国布鲁克纳（BrcknerGroup）的设备订单的交付周期均在24个月以上，且上游设备厂商扩产缓慢。因此上游设备供应制约了行业产能快速释放，未来一段时间内锂电池湿法隔膜行业优质产能将较为紧缺，行业未来面临供应不足的市场发展态势。而头部企业由于与上游设备厂商深度的合作，未来将获得更广阔的发展。湿法隔膜较干法隔膜有性能优势，而且湿法隔膜经

21、涂覆处理后在高温下能保持隔膜完整，明显改善热稳定性，提升电池的电容量和安全性，极大减少电池的爆燃起火概率。另外，湿法涂覆隔膜还具有良好的电解液浸润和吸液保液能力，可延长电池循环寿命，增加电池大倍率放电能力。总体而言，湿法隔膜以其显著的产品优势，更能够适应新能源汽车动力电池高能量密度化发展需求。数据显示，自2014年来，湿法隔膜市场占有率持续提升，从2014年的29%提升到2021年的77%，已成为行业的主导产品。七、 锂电池隔膜行业发展态势，面临的机遇与挑战（一）锂电池隔膜行业发展面临的机遇1、锂电池隔膜国家产业政策支持锂电池隔膜是锂电池的重要组件，近年来我国出台了多项政策支持新能源、储能、锂

22、电池、锂电池隔膜等行业的发展。在锂电池隔膜、锂电池领域方面，2017年，工信部、发改委、科技部、财政部四部委联合发布的促进汽车动力电池产业发展行动方案，提出要培育锂电池、锂电池隔膜若干优势企业，并着力加强新体系动力电池基础研究。2021年，工信部出台的锂离子电池行业规范条件（2021年本），对锂电池行业发展进行了鼓励和引导。在新能源汽车方面，2020年，工信部出台的新能源汽车产业发展规划（2021-2035年），对未来我国新能源汽车产业的发展制定了明确目标。2021年，工信部出台了关于进一步加强新能源汽车安全体系建设的指导意见（征求意见稿），进一步对新能源汽车安全要求提出了指导性发展要求。在储

23、能领域，2022年，发改委、能源局联合发布十四五新型储能发展实施方案，从政策层面提出支持新型储能由商业化初期步入规模化发展阶段。此外我国推行双碳政策，2021年关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见、2030年前碳达峰行动方案等政策，推动我国新能源产业的快速发展，也将对锂电池、锂电池隔膜产业的发展形成政策鼓励。2、下游市场高速发展，锂电池隔膜市场需求旺盛锂电池隔膜行业下游为锂电池、新能源汽车、储能锂电池、消费锂电池。近年来在全球大力推行节能减排，大力发展新能源汽车和积极发展光伏、风电等清洁能源发电的背景下，锂电池隔膜产业市场需求旺盛，行业持续需求容量不断扩大。在新能源汽车领域

24、，欧美等发达国家均明确指出推动汽车电动化发展，并明确了电动化发展目标。我国将新能源汽车发展作为重要发展国策，明确规定到2035年形成以新能源汽车为主的汽车产业体系。在全球大力推动新能源汽车产业发展的背景下，锂电池隔膜行业也迎来了广阔的市场需求。此外储能领域、消费电子领域，都对锂电池隔膜发展形成了强大助力。在储能市场，随着全球光伏、风电等新能源电力系统的发展，储能产业迅速扩容，进而对储能锂电池、锂电池隔膜市场形成丰富的产品需求。近年来，全球地缘局势紧张，对全球化石能源市场形成强烈影响，汽车燃油价格波动加大。而新能源汽车相对燃油汽车的使用成本较低，未来随着新能源汽车产业技术的不断进步，新能源汽车整

25、体成本将会进一步下降，且续航能力、安全性能、驾驶体验等将得到进一步优化。新能源汽车依托以上优势将获得更多的消费者青睐，未来新能源汽车产业将拥有更广阔的市场需求空间。新能源汽车市场需求的不断增加将进一步促进锂电池隔膜产业的发展，未来锂电池隔膜产业将拥有更庞大的市场发展机遇。（二）锂电池隔膜行业发展面临的挑战1、新型电池技术取代锂电池，影响锂电池隔膜行业发展锂离子电池主要运用于手机、电脑、新能源汽车及储能电站等行业，经过多年的发展，锂离子电池已经在体积比能量、质量比能量、质量比功率、循环寿命和充放电效率等方面优于镍镉电池、镍氢电池、铅酸电池等传统二次电池，成为各国政府优先支持和重点发展的新能源产业

26、。虽然现在的电子产品和纯动力汽车电池的主流选择是锂离子电池，其他新兴电池如全固态电池等技术尚不成熟，在相当长的时期内锂离子电池尚难以被其他类型的电池所取代，但如果未来全固态电池等新兴电池突破技术瓶颈、实现量产并完成商业化进程，则市场对于锂离子电池的需求将受到影响，处于产业链中的锂离子电池隔膜也会受到不利影响。2、上游原材料和能源价格上升，影响锂电池隔膜行业发展锂电池湿法隔膜行业上游原材料主要包括聚乙烯、石蜡油、二氯甲烷、抗氧化剂、PVDF、氧化铝粉等，生产过程中消耗的主要能源包括电力、天然气等。近年来，大宗商品价格持续走高，锂电池隔膜行业的原材料成本也随之升高，其中PVDF市场供应较为紧张，自

27、2021年以来价格涨幅明显。原材料和能源价格的上涨对隔膜制造企业的发展形成了不利影响。未来，锂电池隔膜企业须通过持续提升技术实力、工艺水平、产品良率等来降低经营成本。3、国家政策调整，影响锂电池隔膜行业发展近年来，各国密集出台支持新能源汽车行业发展的产业政策。受益于政策支持，新能源汽车行业产值快速上升，带动上游锂电池产业的快速发展。未来若国内外补贴政策、碳排放、可再生能源应用等相关产业政策发生重大不利变化，则可能对整个新能源汽车产业链的发展造成不利影响，进而对上游锂电池隔膜行业以及行业业绩造成不利影响。八、 锂电池隔膜下游需求情况（一）锂电池隔膜锂电池市场需求情况1、全球锂电池市场推动锂电池隔

28、膜产业快速发展受益于全球节能减排趋势，全球锂电池市场进入高速发展时期。根据起点研究院发布的数据显示，2021年，全球锂电池出货量持续上升，同比增长12177%。随着新能源汽车、消费电子全球渗透率的不断提高，预计2025年，全球锂电池出货量将达到4，100GWh。全球锂电池产业的高速扩张，将带动上游锂电池隔膜市场快速发展。锂电池根据应用领域可以分为动力锂电池、储能锂电池和消费锂电池。其中动力锂电池广泛应用于新能源汽车领域；储能锂电池主要应用在光伏、风电、通信基站等领域；消费锂电池主要应用在3C数码电子领域。目前锂电池行业主要以动力锂电池为主。2021年，全球动力锂电池出货量占比高达71%，较20

29、20年增长了5个百分点。受益于全球节能减排风潮，光伏、风电等储能领域也得到了大幅扩张，2021年全球储能领域锂电池出货量占比达18%。2、中国锂电池隔膜行业面临良好的发展机遇我国是全球的锂电池生产中心，2021年我国锂电池出货量达3065GWh，占据全球51%的市场份额。随着我国大力发展新能源产业，推行节能减排政策，锂电池行业将获得良好的市场发展机遇，为锂电池隔膜产业发展提供持续动能。（二）锂电池隔膜动力电池领域需求情况1、全球大力推动汽车电动化，动力锂电池需求规模庞大基于环境污染严重、化石能源短缺，新型清洁能源取代传统化石能源已经成为未来能源发展的趋势。全球电动汽车消费市场实现快速发展，而动

30、力电池产能、锂电池隔膜产能将在未来中长期较为紧缺。根据IEA国际能源署发布的报告，全球多个国家和地区均发布了实现汽车电动化的目标。其中挪威计划2025年实现全面零排放汽车销售，只允许整车厂商销售BEV（纯电动汽车）、PHEV（插电混动汽车）、FCEV（燃料电池汽车）等车型；英国、法国和德国分别计划于2035年、2040年和2050年全面实行零排放销售。日本计划在2035年实现100%电动化销售。加拿大、韩国、挪威、英国等国和欧盟宣布2050年实现净零排放。在全球大力推动汽车电动化的背景下，全球动力锂电池领域发展潜力广阔。2021年，全球动力锂电池出货量达427GWh，同比增长13989%，预计

31、到2025年将增长至3，010GWh。全球动力锂电池的持续增长将推动锂电池隔膜的不断增长。在中国市场上，根据我国工信部等起草的新能源汽车产业发展规划（2021-2035年），规划到2025年新能源汽车竞争力将明显提高，销量占当年汽车总销量的20%，2035年纯电动汽车成为新销售车辆的主流，公共领域用车全面电动化。随着我国持续推动新能源汽车的发展，动力锂电池和锂电池隔膜将得到不断发展。2021年，我国动力锂电池出货量达220GWh，同比增长175%，市场增长显著。2、全球动力锂电池产业持续进行产能扩充2021年，我国宁德时代、比亚迪、中创新航、国轩高科、远景AESC、蜂巢能源科技股份等6家企业进

32、入全球排名前十，该6家企业占据了全球动力锂电池市场486%的份额。宁德时代已成为全球动力锂电池龙头，市场占有率快速提升，从2020年的246%提升到了2021年的326%，规模效应明显。近年来，在全球大力发展新能源汽车的背景下，以宁德时代为首的动力电池企业开启产能扩张发展模式。2021年宁德时代总产能达160GWh，LG化学排名第二，产能达158GWh，比亚迪排名第三，产能达82GWh。松下、三星SDI、韩国SKI、国轩高科、亿纬锂能等企业均加速扩产，未来锂电池市场仍有较大发展空间。预计到2025年宁德时代产能将达到460GWh，LG化学将达到262GWh，比亚迪将达到180GWh，头部企业产

33、能持续扩大。由于锂电池龙头企业优势明显，订单需求扩大促进其持续进行产能扩充。未来锂电行业头部优质企业竞争力进一步增强，行业市场将呈现明显向头部集中的发展趋势。3、全球新能源汽车渗透率低，动力电池未来发展空间广阔在全球大力推动节能减排和发展清洁能源的要求下，新能源汽车将逐步替代传统燃油汽车。新能源汽车技术的进步和政策的驱动为新能源汽车的快速普及创造了有利条件。就全球新能源汽车渗透率来看，目前全球新能源汽车销量提升明显，但渗透率方面仍有较大空间。未来随着新能源电池技术进一步成熟，续航能力不断提升和成本进一步下降，全球新能源车渗透率将持续扩大。数据显示，2021年全球新能源车销量达64954万辆，渗

34、透率仅为73%，预计在2025年，销量将增长至1，800万辆，渗透率将提升至20%。中汽协数据显示，2021年我国新能源车销量3521万辆，渗透率已达134%。2020年11月发布的新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）指出，预计2025年新能源汽车销售量将达到汽车新车销售总量的20%，截至2022年上半年，新能源汽车渗透率约为21%，已达发展规划预期。预计到2035年，节能汽车与新能源汽车年销量将实现各占50%。在双碳政策大背景下，新能源汽车渗透率将迎来更快速的增长窗口期，进而带动电池厂商的扩产浪潮，锂电池隔膜产业将充分受益。（三）锂电池隔膜储能电池领域需求情况1、全球储能市场规模庞

35、大，带动锂电池隔膜市场发展储能指通过介质或设备把能量存储起来，在需要时再释放的过程。按照技术路线的不同，可分为机械储能、电化学储能、热储能、氢储能、电磁储能等。机械储能包括抽水蓄能、压缩空气蓄能和飞轮储能，其中抽水蓄能是目前应用最多的储能方式。电化学储能是近年来发展迅速的储能类型，主要包括锂电池储能、铅蓄电池储能和液流电池储能，其中储能锂电池降本空间大，产业化应用前景大，是未来发展的主要形式。近年来，在全球大力推行节能减排、积极发展光伏和风电等清洁能源发电产业的背景下，全球储能锂电池出货量实现快速增长，数据显示，2021年全球储能锂电池出货量达111GWh，同比增长23636%，预计到2025

36、年将达到1，000GWh。全球庞大的储能锂电池需求潜力将带动锂电池隔膜产业的快速发展。2、全球大力构建新型电力系统，带动储电池能市场发展受全球气候变暖，不可再生的化石能源面临枯竭等因素影响，全球能源消费结构正加快向低碳化转型。随着可再生能源发电成本的下降，全球正在逐步构建起融合大规模可再生能源发电的新型电力系统。配备储能设备可以帮助可再生能源发电平滑输出功率，提高利用效率，增加有效发电量。未来储能作为支撑可再生能源发展的关键技术将得到快速发展，储能产业将获得更广阔的发展空间，进而带动锂电池隔膜产业的持续发展。根据国际可再生能源机构（IRENA）发布的全球能源转型：2050年能源路线图的预测数据

37、，2050年全球可再生能源占比将达到86%。在我国，能源结构转型是碳中和的必然要求。实现碳中和意味着清洁能源将逐步取代化石能源，迎来全新的能源格局。根据国家能源局发布的数据显示，2021年，我国风电和光伏发电新增装机规模达到101亿千瓦，其中光伏新增装机容量5297GW，同比增加99%，累计光伏并网装机容量达306GW，连续7年稳居全球首位。随着我国新型电力系统的持续发展，储能锂电池和锂电池隔膜市场将面临良好的发展机遇。3、5G基站储能需求规模庞大，带动储能锂电池隔膜市场不断发展基站必须设置后备电源，在基站断电的情况下提供应急电力，保障基站正常工作和通讯畅通。5G基站单站功耗约为4G单站的25

38、-35倍，为满足5G电量需求，需对电源进行扩容，并配套储能系统，同时储能电池还能充当5G基站应急电源并承担削峰填谷作用。3此外由于5G基站频率更高，导致信号传输距离和穿透效果减弱，覆盖现有网络所需的基站数量预计需要4G基站的2-3倍，基站储能锂电池需求也将大幅提升。数据显示，预计到2024年，全球每年新增5G基站将达到顶峰，中国将新增200万个5G基站，海外将新增超过80万个5G基站。全球5G基站的建设提速，将为储能锂电池和锂电池隔膜市场贡献稳定增量。4、锂电池隔膜消费电池领域消费电子主要包括智能手机，笔记本电脑，平板电脑等传统3C类消费电子和新兴消费电子如可穿戴设备、AR/VR设备、无人机等

39、。近年来，在移动互联网技术不断发展、消费电子产品制造水平持续提高和居民收入水平稳步增加等因素的驱动下，消费电子行业呈现持续稳定的发展态势。数据显示，2020年受新冠疫情影响，全球消费电子行业市场规模有所下跌，但并未改变消费电子行业市场规模长期向上的发展趋势。在智能手机领域，2020年受新冠肺炎疫情影响，全球智能手机出货量为129亿台，同比出现小幅下滑。2021年，全球智能手机出货量达136亿台，需求回升。未来随着全球5G智能手机渗透率的提升，全球智能手机将保持稳步发展。在笔记本电脑、平板电脑领域，2014-2018年，笔记本电脑、平板电脑出货量持续下行。2020年，在疫情影响下居家办公和在线教

40、学带动笔记本电脑、平板电脑需求回升，出货量分别达到298亿台、164亿台，同比分别增长1245%、1389%。总体来看，未来传统3C消费电子将进入存量发展阶段。在新兴消费电子产品领域，近年仍处于高速成长阶段，新产品推出和渗透率提升将推动新兴消费电子产品需求增长。随着技术不断创新，以智能手表、智能手环、无线耳机为代表的智能可穿戴设备、无人机、AR/VR、蓝牙音箱、移动电源等发展迅猛。以可穿戴设备为例，据IDC数据显示，全球可穿戴设备出货量从2016年102亿台增长到2021年533亿台，年均复合增长率达392%。预计2021-2025年间将以122%的复合增长率增长，到2025年出货量将增长至8亿台。未来随着5G、物联网、人工智能、虚拟现实、新型显示等新兴技术与消费电子产品的融合，产品更新换代的速度将会加快，进而推动消费电子行业持续扩张。消费电子产品不断发展，其功能亦日益丰富、能耗也逐步提升，多功能、高续航将是消费电子产品的方向发展，消费电子厂商及消费者对应锂电池产品也有着更高容量和更轻薄化的需求，这将对锂电池隔膜技术的发展起到持续推动作用。数据显示，2021年，全球消费锂电池出货量达63GWh，预计到2025年将增长到90GWh。