2023车间岗位日常工作总结(三篇).doc

上传人:xian****hua 文档编号:198499505 上传时间:2023-04-08 格式:DOC 页数:5 大小:15.50KB
收藏 版权申诉 举报 下载
2023车间岗位日常工作总结(三篇).doc_第1页
第1页 / 共5页
2023车间岗位日常工作总结(三篇).doc_第2页
第2页 / 共5页
2023车间岗位日常工作总结(三篇).doc_第3页
第3页 / 共5页
资源描述:

《2023车间岗位日常工作总结(三篇).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2023车间岗位日常工作总结(三篇).doc(5页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、2023车间岗位日常工作总结在基本的生产任务中表现出良好的执行力从而获得员工的认可,由于自己是通过基层的生产工作升任为车间班长自然有着良好的执行力,无论是生产一线的车间工作还是员工们遇到的难题都能够得到很好的解决,而且由于长期处于生产一线从而在车间工作中与员工们建立起身后的情谊,这种做法的优势自然便是将自己所带的车间员工都凝聚成了具备战斗力的集体,而且我为了不让生产任务出现延期状况还常常对车间内的设备进行检修工作,提前发现设备故障的问题并将其解决是我在工作中获得诸多车间员工认可的主要原因。管理经验的不足给自身车间工作带来的困扰是令人遗憾的,由于自己担任车间班长的时间不长导致工作中缺少管理经验的

2、积累,而且这种现象也普遍存在于诸多员工之中导致从基层升任上来的自己也存在着这方面的问题,所以在今年工作的时候我比较注重与其他班组之间的交流并从中获得管理经验的积累,只不过对于解决目前工作难题而言这部分管理经验仅仅起到了杯水车薪的作用,所以在明年的工作中仍然要注重管理经验的积累并在合适的时机做好员工的培养工作。寥寥数言的总结让我明白过去的车间工作并没有自己想象中那般顺利,因此当前阶段自己应该吸取车间工作中的教训并争取明年获得较大的突破,除了个人的发展需要重视以外还要带领整个班组获得集体的提升,这样的话便能够通过众人的努力从而使自己所在的班组获得相应的发展。2023车间岗位日常工作总结(二)一、强

3、化学习,提高素质充分利用班前、后会、周二周五学习会等认真学习各类文件精神、领会_;积极学习工作面作业规程和岗位操作规程,来不断提高自己的理论文化水平及业务操作技能。及时组织职工学习,准确熟练地掌握操作流程,为安全生产打下良好的基础。二、强化管理,确保安全生产在班前会上讲安全,班中查安全,班后总结安全,在安全管理上,我始终抓住目标,在顶板管理方面,严格要求职工加强支护,防止顶板冒落,在移架和采煤机割煤过程中,随时提醒职工防止块炭掉落和煤壁片帮伤人;在瓦斯防治方面,加强下隅角管理,保证下隅角瓦斯抽放空间;及时清理后溜道浮煤,做到通风可靠、管理到位,拉架时保证瓦斯抽放管道、传感器与监测线完好;在机电

4、方面,为了保证设备的完好率和工作面的高产高效,在设备使用管理上严格执行设备包机制,严格落实机电设备操作规程,每班工作前详细检查设备,如有问题及时处理,严禁设备带病运行和超负荷运转;在工程质量方面,严格遵守工程质量标准化,确保工作面达到三平、两直、一净、两畅通的要求。三、严细管理,强化班组建设抓好班前会质量,在会上及时总结前一班存在的问题,强调本班工作中的注意事项,认真开展班组核算,做到班清班结,认真开展三基建设工作,抓好职工出勤、工作质量的考核,按照创一流的总体要求,在班组成员内按照安全、质量、行为规范、节支降耗开展工作;在班组内积极开展隐患排查,做到班前检查、班中排查、班后复查,将隐患排查落

5、实到每个人,保证工作现场环境的安全。四、工作中的不足及改进措施一年来,我班组虽有成绩却仍然存在各种问题;譬如,自己管理水平还要需进一步的提高;生产过程中班组成员,还存在侥幸心理,安全思想意识淡薄;班组成员的职工操作技能仍不能满足区队生产的需要等等。在今后的工作中将克服以往工作中的不足,作为班组长,我将更加努力学习,提高业务理论和管理水平,进一步强化安全思想意识,使自己成为班组的一个好的带头人。2023车间岗位日常工作总结(三)时光荏苒,_年一眨眼又过去了大半年了,回首过去的这一大半年,内心不禁感慨万千,在平常的工作中,深谙到工作技能及知识的重要性,还有一点相对较为主要就是关系,正如史丹福研究中

6、心所研究的结论:你赚的钱12.5%来自知识,87.5%来自关系。一、在工作上,围绕公司的逐步实行半自动化/自动化高效率的生产模式发展以客为先,优质高效,持续改善为中心工作,按照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:1、提高自身综合素质,通过虚心地向相关同事请教学习,已能基本运用autocad绘图软件,设计各种生产辅助夹具,以及通过上级领导的教导,基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;2、在负责生产一车间的相关生产事务中,能及时地完成各项生产工作任务,以及解决生产异常问题,保证生产的产品出货期,从未发生过质量事故以及生产投诉事项,当然,生产上一

7、些细节问题不满情绪总是会有发生的;3、积极配合pe组人员调动,在一车间pe人员的频繁调动与流失中,自认为很好地完成传帮带作用,使其能快速适应相关工作;4、至于日常的工作态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所提高,生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人),pe人员由过去3人削减为现时2人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定目标精英制,缩减人员提高效率“方向发展。1、这一大半年来,虽然能及时完成各项工作,但也存在一些不足,在一些细节工

8、作中,不够主动,生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升,以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制,总之,这一大半年来,做了一定的工作,但距离上级领导的要求还有不少的差距;2、不定时地对生产现场进行流程优化分析,以寻求工艺流程及生产效率的改善,以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间人员频繁调动与流失,一度处于动荡之中,但随着人员的稳定及工作技能的提升,工作效率亦在不断地提高;3、就目前一车间而言,空间比较窄小,生产的品种不多,而且相对而言比较简单一些,但仍然有很多工作需要去做,在日后工作中,将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化,对一些残旧的夹具进行更新,以求做到持续改善,提高生产效率。三、结论:第5页共5页

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!