新《施工组织设计》kdon-45000型空分装置管道催扫方案

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1、KDON-45000/30000型空分装置管道吹扫方案200年5月10日 批 准： 审 定： 审 核： 编 写： 一、编制的依据：KDONAr-45000/30000型空气分离设备安装技术条件KDONAr-45000/30000型空气分离设备流程图增压机流程图二、吹扫（洗）目的装置在施工安装过程中，存留一些焊渣、铁锈和其它杂物在系统。吹扫工作，就是用较强空气、气流，将这些杂物吹出系统，确保装置安全运行。三、吹扫范围及程序要求 本次吹扫包括四个部分：1.空气冷却系统吹扫2.分子筛空气纯化系统吹扫3. 增压机进口管线4.增压透平膨胀机系统吹扫5.分馏塔系统吹扫6.为防止塔外管道中的杂质带入塔内，应

2、首先对塔外空气、污氮管道及增压空气管道进行吹扫。为此，须保留空气进主换热器试压盲板，污氮出主换热器试压盲板，其余出冷箱试压盲板也暂不拆除，与冷箱断开。待塔外管道吹除干净后再与冷箱管道连接，用干燥空气对塔内设备管道和其余出冷箱管道、计器管道进行吹扫。7.吹扫用空气压力：0.52MPa四、吹扫机构1、吹扫领导小组： 组长： 职责：全面负责本次系统吹扫的组织、协调及安全。副组长： 职责：协助组长负责本次系统吹扫的组织、协调及安全。2、吹扫操作组 组长： 职责：全面负责系统吹扫的操作指挥及管理工作成员： 职责：认真做好吹扫过程中的每一步操作工作，杜绝误操作。操作人员分工：空分化工一班班长：班员： 空分

3、化工二班： 班长： 班员： 空分化工三班：班长： 班员： 操作人员职责：班长职责：服从组长指挥，认真做好系统吹扫过程中的每一步操作、异常现象汇报及紧急处理、安全工作，杜绝误操作。班员职责：服从班长指挥，认真做好系统吹扫过程中的每一步操作、记录工作，杜绝误操作3、技术及专家组组长： 职责：全面负责本次系统吹扫的技术协调工作。成员：外聘专家、开空厂家等 职责： 配合组长完成本次系统吹扫的技术攻关及协调工作。4、安全保障组组长： 职责：全面负责本次系统吹扫的安全及救护工作。如：警戒区设立、安全标示牌的制作悬挂及救护等工作。成员：职责：配合组长完成本次系统吹扫的安全及救护工作。如：警戒区设立、安全标示

4、牌的制作悬挂及救护等工作。5、试车保镖组组长： 职责：全面负责组织本系统吹扫期间的保镖工作：负责组织本系统吹扫期间的故障的抢修、检修和维护。成员： 职责：配合组长完成本系统吹扫期间的保镖工作：负责组织本系统吹扫期间的故障的抢修、检修和维护。6、物资筹备组组长： 职责：全面负责本系统吹扫期间物资供应；负责各供应商联络工作等。成员： 职责：配合组长完成本系统吹扫期间物资供应；负责各供应商联络工作等。7、后勤医疗保障及宣传组组长： 职责：全面负责本系统吹扫期间的后勤、医疗保障及宣传工作（车辆、救护、就餐、先进事迹报道等）。成员： 职责：配合组长完成本系统吹扫期间的后勤、医疗保障及宣传工作（车辆、救护

5、、就餐、先进事迹报道等）。8、义务消防队 队长： 副队长： 成员： 五、吹扫（洗）前应具备的条件1、装置所属设备、管道、阀门、电气、仪表全部安装完毕，并标上标牌。工艺流程检查无误，仪表初步调试完成，所用阀门具备开关条件。2、施工现场打扫干净，清除杂物，排水地沟畅通无阻。3、吹扫用工器具备齐，临时措施用料备齐，参加吹扫人员已学会本吹扫方案。4、空压机试车合格，锅炉运行正常。5、空冷系统四台水泵单机试车完毕且具备启动条件。6、冷箱内外管道吹扫均在系统气密试压完毕后。7、吹扫用的盲板、白布、靶板、木锤等工具准备好。8、冷箱内管道吹扫气源必须是干燥气体（分析露点小于-40）。六、吹扫前需具备的技术措施

6、和要求1、吹扫前应将系统仪表加以保护，原则上应将仪表自调阀拆除，部分需加临时短管连接，吹扫结束后恢复。但如能采取在自调阀两侧双向吹扫的方式进行，自调阀可不拆除。2、管道上所有流量孔板、重要的阀门、仪表一次元件等均需拆除，未拆除的阀门要处于关闭状态。流量孔板拆除后应采取临时措施予以连通，待系统吹扫合格后恢复。3、将喷头、滤网、除沫网、节流阀及止回阀和疏水器的阀芯等拆除，妥善保管，吹扫后复位。4、管道吹扫应有足够流速，用空气吹扫流速，一般不小于20m/s，用水冲洗流速，一般不小于1.5m/s。本装置中压系统压力控制在：0.250.4 MPa；低压系统压力控制在0.040.05MPa；高压系统压力控

7、制在：3.0 3.5 MPa要反复进行。注：低压系统、中压系统、高压系统的划分详见后附吹扫图。5、冷箱外管道吹扫时，要用木锤或铜锤敲打，对焊缝死角和管底等部位重点敲打，但不得损伤管道。6、吹扫前应考虑管道支吊架的牢固程度，必要时应予以加固。7、吹扫过程中，装置拆口处及拆下的阀门、孔板、喷头等有详细记录，对每一条管线认真吹扫合格后应填写管道系统吹洗记录并进行签字确认。除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其它作业。8、吹扫时拆口处用钢板挡上防止脏物进入阀门、管道、及设备内。9、压力表接管和导淋阀的吹扫工作要与所在的系统吹扫、清洗一并进行。10、本次吹扫过程中所涉及到的拆口、清理和恢复

8、工作由安装单位负责。11、膨胀机进出口管拆开、增压机进出口软管应拆下,设备侧用钢板封闭并固定。12、吹扫过程中现场手动操作控制纯化系统切换阀门的开关，用FV2180控制吹扫气量。13、分子筛纯化器分子筛活化完投入使用，进行后部塔系统吹扫时要注意吹扫气量不要波动过大，以免造成分子筛床层波动。14、与氧接触的管线吹扫时，拆口处需加强保护，经脱脂分析合格后方可恢复安装。15、前系统吹扫合格后，将拆下的阀门等尽快复位，可以实现更好的自控目的。七、管道吹扫的一般要求1、冷箱内管道吹扫必须在冷箱外管道吹扫干净后且预冷系统，纯化系统都正式投入运行后进行吹扫。冷箱吹扫时要求系统全部投入运行。且由专人负责吹扫工

9、作。2、管道吹扫应分段进行。3、吹扫方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度，吹扫顺序一般先主管后支管及仪表管的顺序进行。4、吹扫前，应将系统内仪表加以保护，并将流量测量元件、变送器及过滤器及指定的阀门及管件等拆除，妥善保管，待吹扫后复位。5、吹扫时，管内脏物不得进入设备，机械设备进出口与管道脱开并加盲板，以防脏物进入设备,设备吹出的脏物也不得进入后面管道，且不吹扫的设备与管道与系统隔开。6、管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，对冷箱外不锈钢管道和碳钢管道，在吹扫时用木锤或铜锤敲打管道，对焊缝死角及管底等部位重点敲打，但以不得损坏管道为宜。7、吹扫前应考虑管道的

10、稳定程度，必要时应予以加固，以防吹扫时管道发生抽动，损坏管子。8、吹扫前，增压机进出口管应断开，务必把增压机进口过滤器、膨胀机进口过滤器、氧泵和氩泵进口过滤器拆除，等管道吹扫完毕后再把过滤器复原。9、塔外管道吹扫时，应将冷箱内外的连接予以断开且有效隔离，以防脏物带入塔内。10、吹扫前拆除所有安全阀，并将接头盲死。八、吹扫用介质1、空气系统、装置内设备管道，成品氧、氮、污氮管道用空压机提供的压缩空气，配置临时管线进行吹扫。2、仪表空气管线，应采用本系统分子筛后空气进行吹扫。九、验收方法和标准1、用空气吹扫时，在吹除出口用四氟板或涂白漆的靶板检查，如5分钟内其上无铁锈、尘土、水份及其它赃物为合格。

11、2、各系统的吹扫宜多次爆破式吹扫（精馏塔除外）。采用四氟板放在吹扫出口处，经5min后观察，在四氟板上应无明显的机械杂质为合格。十、吹扫防护安全措施及通讯 （一）吹扫防护安全措施1、吹扫排放口，设专人看护，无关人员不得入内，防止伤人。吹扫口前严禁站人。2、吹扫口应有醒目的安全警示标志。吹扫口应设立安全警戒区域，并派专人负责。3、确认现场备有吹扫方案及简图且已通过审批程序。4、对于多压力级设备，应确认所有手动和自动阀都经过检查并且处于正确的打开/关闭位置。5、必须保证吹扫管线内系统畅通，且吹扫口已经准备妥当。6、必须经安全员检查认可后才能进行管道吹扫。7、吹扫人员应严格执行本施工方案及安全措施，

12、并进行安全交底。8、吹扫时应按方案和有关规定进行。9、施工人员在高处作业时必须系好安全带。10、各接口吹扫完毕，应及时复位，切忌将工具或螺栓等遗失管道中。11、沟道盖板、爬梯、平台栏杆齐全，地面平整清洁，工作人员能安全通行；（二）通讯措施1、现场通讯设施有障碍时，可用预约手势进行联系。2、吹扫过程中阀门开关频繁，为方便联系需配备对讲机六部。对讲机频道为10。3、必要时采用电话联系。（三）、吹扫消防措施： 1.建立防火安全制度。2.严格控制火源。3.按消防器材平面布置图，落实消防器材放置，挂设防火标志。4.建立一支由安全员、技术人员、操作人员组成义务消防队。5.加强防火安全教育，并在宣传黑板上宣

13、传发生火灾事故的教训。6.建立定期防火检查，更换灭火器药剂。7.施工现场夜间配有照明设备，并保持消防通道畅通，安排义务消防队值班。8.禁止在高空架空线下面搭设临时性建设物或堆放可燃物。9.若发生火灾，火势较小时，义务消防员和安环部同志组织人员佩戴相应防护用具，根据火势情况先利用现场消防器材扑救初期火灾，若火势增大，做好警戒工作，带现场人员拉警戒线，有效隔离防止其他人员误入发生人身伤害事故；火势无法控制时，紧急停车；并拨打6975119或6975040报火警，说明着火介质、着火地点、火势情况、报警人姓名；安排人员在交通要道上指引消防车到来。 十一、预冷、纯化系统空气管线吹扫：1. 断LICAS2

14、1101，LICA21102上下阀。2. 断开PT21101， PT21102，PI21106、PT21201、PT21202、PT21203、FT21201、FT21202、FT21205、PI21209、PI21204、AIA21101、AIA21102、AIA21201。3. 拆除安全阀：V21191、V21192加盲板；4. 拆除V21172、V21223、V21225、V21227、V21262接临时空气管。5. 断开HCV21321-HCV21326后法兰、空气增压机进口法兰、仪表空气出界区前断开、纯化器进自洁式过滤器前断开、V21226后法兰、V21261后法兰6. 抽掉仪表空气

15、过滤器滤芯。7. 全开V21152、V21171、V21251、KV21201、KV21215、KV21203、HCV21321-HCV21326、V21261；8. 空气进空冷塔阀门FV2180前法兰断开，进气管吹扫合格后恢复。9. 纯化器入口法兰断开，吹扫合格后恢复。10. 吹扫分段进行，吹扫过程严禁超压。11.放空管线的吹扫。十二、纯化系统再生气管线吹扫1. 蒸汽加热器进出口法兰断开。2. 拆除V21262接临时短管。3. 污氮气出冷箱管线法兰断开。4. 全开KV21201/KV21211、KV21210/KV21211、V21231、V21219、VKV21213、KV21205/KV

16、21206、KV21203/KV21204、KV21207/KV21208、KV21215/KV21216。8. 按正流空气入纯化器进行吹扫，合格后恢复。十三、加温空气及密封气管线吹扫1. 预冷、纯化系统投用正常后，接着吹扫加温空气管线。2液氧泵、液氮泵设备自带密封气系统隔离，待管线吹扫合格后再恢复连接。3拆掉V21491、V21492加盲板；4. 密封气进设备前没有阀门时，可以脱开活结吹扫，待吹扫合格后复位。3. 断开V21481/V21482、V21401A/B、V21575/V21576后法兰。4吹扫合格后恢复十四、下塔进气管线管线1、 预冷、纯化系统已吹扫合格且运行正常。2、 拆掉FT

17、21301。3、 断开低压空气和高压空气入冷箱侧法兰，下法兰处加堵板，上法兰处敞开。4、 进冷箱前空气管线吹扫合格后，复位。十五、下塔0.52MPa系统的吹扫1、 断开膨胀机出口法兰，膨胀机侧加堵板。2、 断开V21481/V21482后法兰，拆除V21491、V21492，全开V21443/V21444。3、 全开V21375、V21361。4、 断开LICA21301、LICA21302、PDI21301、AIA21301、AIA21302、AIA21306、AIA21304、AIA21303、PI21462连接管。5、 PT21301短暂吹除后恢复，以便观察下塔压力。6、 全开V2137

18、5、V21361、V21362、V21381/2/3/4、V21368/9、V21371、V21311。7、 断开排放液去蒸汽喷射蒸发器靠近蒸发器处法兰。8、 缓慢打开HCV21321-HCV21326向下塔送气，压力控制在0.250.4Mpa。9、 吹扫合格后恢复。十六、下塔节流至上塔液空、贫液空管线吹扫1. 断开排放液去蒸汽喷射蒸发器靠近蒸发器处法兰。2. 抽掉LCV21301、LCV21309、V21312阀芯。3. 断开AIA21310、PDI21302、AIA21309、AIA21308、PDI21303、LI21309、PI21303、AIA21303；4. 全开V21363、V2

19、1364、V21368、V21371。5. PICA21302短暂吹除后恢复，以便观察上塔压力。6. 稍开HCV21321-HCV21326向下塔送气，注意防止上塔超压。（N:42Kpa）7. 吹扫合格后恢复管线，分析关系、液位计管线保持断开状态。十七、下塔液氮、污液氮至上塔及污氮气管线吹扫1、 全开PCV21332、PV21331、V21231、V21220、KV21214、V21391/2/3/4、V21311。2、 断开污氮气进水冷塔前法兰，设备侧加堵板。3、 断开液氮去贮槽前法兰，贮槽侧加堵板。4、 断开液氮泵进出口法兰，液氮泵侧加堵板。5、 断开PCV21611、PCV21612后法

20、兰。6、 断开V21631、V21632后法兰。7、 全开V21261、V21262。8、 断开排放液去蒸汽喷射蒸发器靠近蒸发器处法兰。9、 抽掉FV21203、FV21202。10、 全开FV21342。11、 断开LT21302、LT21303、AIA21305、AIA21306、AIA21307、AIA21308、AIA21309、AIA21310、PT21302、PDT21302、FT21302、FT21303、FT21351、LT21601、FT21333、FT21334、AIA21337、AIA21338、FT21337、PT21338、PT21332、AIA21332、AIA21

21、335、AIT21336、FT21335、PT21336、FT21204。12、 稍开HCV21321-HCV21326向下塔送气，吹扫合格后恢复。13、 注意防止上塔超压。（N:42KPa）十八、氧气及主冷管线吹扫1、 全开污氮气放空阀：PCV21332、PV21331、V21231、V21220、KV21214。2、 液氧、氧气与贮槽连接法兰断开，贮槽侧加盲板。3、 断开蒸汽喷射蒸发器前法兰。4、 断开FT21513。5、 断开PI21501/2。6、 断开液氧泵进口法兰、V21531/2阀后法兰、PV21511/2阀后法兰。7、 拆除液氧泵进口过滤芯；8、 全开FV21513、HV215

22、21、HV21522。9、 全开V21363、V21634、V21370、V21571/2/3/4。10、 全开FV21302、FV21303、LCV21301、V21311。11、 缓开V9310向塔内送气，确保上塔压力不超过工作压力。12、 吹扫合格后恢复此处，其他阀门不动，为下一步液氧泵进出口管线吹扫做准备。十九、液氧泵及液氧、气氧管线的吹扫1、断开液氧泵密封气进设备活结。2、 断开液氧泵出口法兰，设备本体用白布密封包好。3、 摘除出口止逆阀V21525/6,加临时短管联接。4、 摘除PT21511/2、PI21503/4、FT21339、PT21340、AIA21340、AIA2133

23、9。5、 摘除V21398、V21692、V21691,加盲板。6、 断开FV21339A 、HV21341后法兰，阀门侧敞开，法兰间加堵板。FV21339B全开。7、 泵体进口法兰断开，泵侧加挡板。8、 泵出口法兰加盲板。9、 拆掉泵进口V型滤网。10、 断开V21532/V21531阀后法兰。11、 全开V21579/V21580、V21571/V21572。12、 全开HV21521/HV21522。13、 全开PCV21511、PCV21512。14、 全开HV21523/HV21524。15、 全开V21374。16、 按空气正流方向将空气送入上塔，吹除泵进口管线、回流管线、泵后管线

24、、泵前、泵后吹除导淋。17、 泵前、泵后管线吹扫合格后，恢复进出口各断开处（除泵体排气阀V21531/21532），吹扫泵体排气管。18、 吹扫设备本体时，严禁泵转动。19、 吹扫合格后关HV21521/HV21522、PCV21511、PCV21512、 HV21523/HV21524。20、 断开V21374后法兰，接1.9-2.5MPa的吹扫空气临时管。21、 吹扫前确认FV21339B全开，FV21339A后法兰断开，法兰中间加堵板。22、 泵出口管线吹扫合格后，恢复泵出口FCV7302A后法兰，关FV21339A/B。23、 高压管线吹扫合格后恢复仪表及各断开处。二十一、液氮泵及液氮

25、、氮气管线吹扫1、 断开密封气进设备活结，断开仪表气进密封气调节装置；2、 密封气管线吹扫合格后恢复密封气管线；3、 拆掉泵进出口压力表PI21601/21602、PT21611/21612、PI21604/21603。4、 拆除安全阀V21691/21692、拆V21625/21626接临时管。5、 拆除出口止回阀V21625/21626,用临时短接联接。6、 断开液氮泵进出口法兰，泵侧用白布密封好。保持V21631/21632后法兰断开。7、 断开加温阀V21673/V21674后法兰。8、 断开AIA21335/AIA21336/FT21335/PT21336.9、 断开FCV21335

26、A后法兰，法兰中间加堵板；10、 全开FV21335B,FV21335A, HV21623,HV21624,PV21611/21612 ,V21621,V2162211、 全开V21679,V21680, V21672,V21671, V21683,V2137312、 按空气正流方向将空气送入下塔，吹除泵进口管线、回流管线、泵后管线、泵前、泵后吹除导淋。13、 管线吹扫合格后，恢复上述管线（除V21631/21632保持断开状态）14、 管线复位结束后，联接泵进出口管线，吹扫泵体排气管线。15、 吹扫设备本体时，严禁设备转动。16、 吹扫结束后恢复。二十二、膨胀机组管线吹扫1、 拆除V2119

27、2，拆除中抽空气去膨胀增压机止逆阀接临时管线。2、 拆除V21493。3、 拆除FT21451,PT21455,PI21456,PT21457,PI21452,PI21454,AIA21451,PT21459,PT21460。4、 拆除膨胀增压机进口过滤网接临时管。5、 断开1#膨胀增压机C21401A进出口法兰，中间加堵板。6、 断开2#膨胀增压机C21401B进出口法兰，中间加堵板。7、 全开V21452,V21451,HV21401,HV21402。8、 全开V21488,V21487.9、 增压机后冷却器进出口法兰断开，中间加堵板，吹扫15分钟后恢复。10、 拆除增压端出口止回阀V21

28、453/21455,用临时短管联接。11、 拆除膨胀机进口过滤网，断开膨胀机进口法兰。12、 全开V21454,V21456,V21441,V21442，V21483,21484。13、 按正流方向送空气入膨胀增压机，空气压力0.5Mpa。14、 吹扫合格后恢复。二十三、液氧储槽系统氧管线吹扫1、界区所有管线已吹扫合格； 2、拆掉FT21729,PT21724,PT21723; 3、拆掉安全阀V21729，V21747 4、断开E21701/E21702进出口法兰，中间加堵板； 5、液体泵进液总阀后法兰断开，加堵板。 6、泵体进出口法兰用白布密封，防止吹扫时杂物进入设备内。 6、P21701,

29、P21702,P21703三个泵的进出口法兰断，滤芯抽掉； 7、全开V21711,V21713,V21702，V21741； 8、根据吹扫压力适当打开加温气进气阀V21705/V21706,保持压力小于0.50MPa。 9、拆掉出口止回阀V21730,V21714用临时短管联接。 10、断开气氧回储槽总阀前的法兰，中间加堵板； 11、断开PV21717,用短接联接； 12、断开V21718前法兰； 13、全开V21721/V21722； 14、从氧气总管网接空气反向吹扫至E21702/E21701前法兰，吹扫合格后恢复，然后吹扫至P21701泵后出口法兰及储槽回气总阀后法兰处； 15、P217

30、02/P21703泵进口法兰处吹扫合格后，恢复这两处断口。 16、拆除P21702泵后止回阀用短管联接，断开E21703进出口法兰，17、通加温气，P21702泵体回气管线及E21703前法兰处吹扫合格后，恢复断口；18、拆掉止回阀V21720用短管联接；19、全开V21719及氧气充瓶站的所有吹除口，待吹扫合格后，恢复充瓶气路所有设备；20、拆除P21703泵后止回阀，用短管联接，全开V21716,用加温气继续吹扫此段管线； 21、管线全部吹扫完毕后，恢复所有拆除的设备，且脱脂全部合格。二十四、液氮储槽系统氮气管线吹扫1、界区所有管线已吹扫合格； 2、拆掉FT21779,PI21773,PT

31、21764; 3、拆掉安全阀V21729，V21747 4、断开E21751进出口法兰，中间加堵板； 5、液体泵进液总阀后法兰断开，加堵板。 6、泵体进出口法兰用白布密封，防止吹扫时杂物进入设备内。 6、P21751,P21752,P21753三个泵的进出口法兰断，滤芯抽掉； 7、全开V21761,V21793,V21791，V21763,V21763； 8、根据吹扫压力适当打开加温气进气阀V21792,保持压力小于0.50MPa。 9、拆掉出口止回阀V21780,V21764,V21770用临时短管联接。 10、断开气氮回储槽总阀前的法兰，中间加堵板； 11、断开PV21767,用短接联接；

32、 12、断开V21768前法兰； 13、全开V217773； 14、从氮气总管网接空气反向吹扫至E21751前法兰，吹扫合格后恢复，然后吹扫至P21751泵后出口法兰及储槽回气总阀后法兰处； 15、P21752/P21753泵进口法兰处吹扫合格后，恢复这两处断口。 16、拆除P21752泵后止回阀用短管联接，断开E21751进出口法兰，17、通加温气，P21752泵体回气管线及E21751前法兰处吹扫合格后，恢复断口；18、拆掉止回阀V21770用短管联接；19、全开V21769及氮气充瓶站的所有吹除口，待吹扫合格后，恢复充瓶气路所有设备；20、拆除P21753泵后止回阀，用短管联接，全开V2

33、1763,用加温气继续吹扫此段管线； 21、管线全部吹扫完毕后，恢复所有拆除的设备，且脱脂全部合格。空气管线吹扫记录表管线号吹扫备注压力（Mpa）介质鉴定 施工单位： 检验员：年 月 日建设单位：检验员： 年 月 日监理公司：检验员：年 月 日说明杭州嘉意德科技有限公司是由业内资深人士新兴组建而成。主营项目：为建筑行业信息化应用提供一系列解决方案，业务方向为两大块：1，行业性站点（ “好创意，好品德”一直是公司倡导的人文文化。我们注重人品，即：好品德；注重员工品味，尊重员工创意，即：好创意。您可能对下面产品会感兴趣： 工程竣工资料制作与管理软件 临时用电设计计算软件 施工安全验算软件 标书制作与管理软件 网络计划编制制作软件 施工平面图布置软件 电力工程资料软件 高支模架计算软件 建邦监理工程师钢结构工程设计cad图纸及效果图大全别墅设计cad图纸及效果图大全室内装饰模型及效果图大全杭州嘉意德科技有限公司0571-88980586 0571-88192651 13735520851 13