液压驱动式架空乘人装置产业发展工作建议

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1、液压驱动式架空乘人装置产业发展工作建议聚焦新阶段新要求,立足我国实际,统筹考虑区域、行业发展差异,加强前瞻性思考、全局性谋划、战略性布局、整体性推进,充分发挥地方、行业和企业积极性,分层分类系统推动智能制造创新发展。一、 矿山机械行业市场规模(一)我国煤炭市场规模我国是全球最大的煤炭生产国与消费国,2019年我国煤炭产量为3,69800百万吨,同比上升400%;消费量为4,17654百万吨,同比上升509%,较之煤炭行业去产能、调结构初期已呈现一定的回暖态势。根据中国煤炭工业协会发布的煤炭工业十四五高质量发展指导意见,到十四五末即2025年,我国煤炭产量将控制在41亿吨左右,相较2020年39

2、00亿吨的产量而言仍有一定的增长空间。受宏观经济增速下降以及国内煤炭行业自身转型升级的影响,煤炭行业发展于2015年跌入低点,2015年我国煤炭开采和洗选业利润总额为44080亿元,仅为2011年利润总额的一成左右,但随着我国煤炭行业供给侧改革初见成效,行业效益回暖,2021年更是受疫情后工业复苏、市场需求旺盛而市场供给偏紧等因素影响,我国煤炭开采和洗选业利润总额攀升到了近十年以来的最高水平,达7,02310亿元。随着国家煤炭供给侧结构性改革的不断推进,落后产能逐步淘汰,我国的煤矿数量也逐减,从2018年的5800处降到了2021年的4500处以内。尽管煤矿数量在降低,但得益于政策支持及技术创

3、新等多重保障,煤矿智能化建设在加速进行,煤炭的单产在稳步提升,煤矿的采掘质量以及效率越来越高,安全体系也越来越完善。另一方面,根据国家能源局数据显示,平均每个煤矿的投资规模大约是2亿元以上,对于全国四千多处煤矿而言,预计智慧煤矿整体市场规模超万亿元。(二)我国矿山机械制造行业市场规模2017年以前,我国矿山机械产量整体呈增长趋势,2014年后均在700万吨以上,2017年达到高峰81266万吨。近两年来,随着新能源行业的发展、干净能源概念的建立以及供给侧改革的推进,矿山机械制造行业的增速开始放缓。此外,由于成本上升、效益下滑、需求疲软等因素,2018年我国矿山机械产量出现大幅度的下滑,全年产量

4、仅为50488万吨,2019年行业运行态势有所改善,全年产量达到67311万吨。2020年受到疫情影响,我国矿山专用设备产量为65360万吨,同比下降1950万吨。矿山机械制造产业在国民经济中占有支柱地位,于经济建设中的作用和贡献良多。无论是从我国矿山机械制造行业的市场发展现状,还是从全球产业运行态势来看,我国矿山机械制造行业正置身一个历史性的窗口期中。未来5-10年,是我国矿山机械制造企业全面或深入融入世界、与世界共同发展的重要时期,行业的发展前景较好。我国矿山机械的技术进步以及在价格、交货期等方面的优势促使矿山机械制造行业持续保持贸易顺差。根据头豹研究所统计,2015年以来我国矿山机械制造

5、行业市场规模较为平稳,未来,伴随一带一路倡议的深入推进,我国矿山机械有望进一步打入国际市场,行业市场规模有望进一步扩大。(三)我国煤机行业市场规模在国家政策的推动下,近年来,我国煤矿机械化、智能化建设也取得不少进展。自2010年以来,我国煤矿采煤机械化程度逐步提高,据中国煤炭工业协会统计数据显示,我国大型煤炭企业采煤机械化程度由2010年的65%提高到2021年的85%。根据煤炭工业十四五高质量发展指导意见目标,2022年我国大型煤炭企业采煤机械化程度将提升至90%。随着我国采煤机械化的深入发展以及煤炭采掘行业的复苏,我国煤矿机械50强企业营业收入稳步提升,据煤炭机械工业协会统计数据显示,20

6、21年,我国煤炭机械50强企业营业收入累计为1,321亿元,同比增加42144亿元,同比增长4685%。二、 煤矿辅助运输行业发展现状我国煤矿辅助运输机械化起步较晚,直至七十年代后期才开始这方面的研制工作。到目前为止,我国已先后研制成功并定型生产了一些新型高效的煤矿辅助运输设备,如猴车、单轨吊、卡轨车、胶轮车以及无极绳连续牵引车等。有些设备如猴车、卡轨车、胶轮车和无极绳連续牵引车,在我国许多煤矿生产实践中已经得到了推广应用,并产生了巨大的经济和社会效益。部分设备的主要技术性能也达到了国外同类产品的国际先进水平。但总的来看,设备种类还不多,未形成系列产品,产品质量也不稳定,某些技术性能尤其是可靠

7、性有待进一步提高。目前除少数几个矿井外,绝大多数煤矿尚未实现从地面或从井底车场直至采区工作面端头不经转载的直达运输,而是分阶段运输。从井下材料、设备供应点到井下工作面使用地点,要经过多次转载。运输效率低,事故多,占用设备和用工人数也多。特别是采区的辅助运输机械化程度还相当低,这种状况长期未得到改变。另外,有些关键元部件如防爆低污染柴油机还不过关,减速机、油泵、油马达等还需要从国外进口,提高了设备的制造成本、销售价格偏高,从而妨碍了辅助运输设备的推广应用。三、 深化推广应用,开拓转型升级新路径聚焦企业、行业、区域转型升级需要,围绕车间、工厂、供应链构建智能制造系统,开展多场景、全链条、多层次应用

8、示范,培育推广智能制造新模式。四、 我国煤机行业的发展概况煤机行业是矿山机械制造行业的子行业之一,主要是为煤炭生产企业提供装备和服务的行业,是煤炭工业持续发展的基础,是煤炭工业结构调整、优化升级和持续发展的重要保障,煤机行业的生存和发展亦依赖于煤炭工业的发展。广义上的煤机包括勘探设备、综合采掘设备、提升设备、洗选设备、安全设备、露天矿设备以及其他设备等,狭义上的煤机即指煤炭综合采掘设备,包括掘进机、采煤机、刮板输送机及液压支架,合称三机一架。2016年国家开始在煤炭行业实施供给侧改革,煤炭企业经营情况趋于稳定,利润情况得到改善,有效保障了行业的持续稳定发展,煤炭行业固定资产投资下跌的趋势也逐步

9、企稳,2019年行业固定资产投资较上年上升了296%,2020年受新冠疫情影响,行业固定资产投资与2019年略微下降了07%,2021年行业固定资产投资较2020年上升了111%。五、 矿山机械行业发展趋势二十一世纪开始,我国的矿山机械制造行业进入了快速发展的时期。目前,我国是矿山机械的主要生产国,但我国现有的采矿机械技术还相对较落后,还远远不能满足我国经济建设对资源的需求。随着低碳经济战略的发展,我国的矿山机械设备面临着更多的挑战。据统计,到2022年,在持续工业化和城市化发展的背景下,我国煤炭,铁矿石,铝,精炼铜等国民经济支柱的矿产资源将会非常匮乏。所以说,现在需要迫切改善我国的矿产资源勘

10、探和采矿技术。政府为贯彻科学、有序、合理的开发利用矿山资源理念,自2017年以来,相继出台多项政策,明确我国矿业发展持续向绿色矿山及智能矿山全面推进,加强矿山环境建设以及智能化建设,推进企业兼并重组,优化产业结构及产业格局。政府颁布各项关于绿色矿山政策的目的在于引导企业自主发展绿色矿业、建设绿色矿山,推进资源合理利用、节能减排、保护生态环境和促进矿地和谐的经营理念,要求企业对在开发过程中产生的污染、矿山地质灾害、生态失衡等破坏予以最大限度的治理和修复,为实现我国碳中和目标做好布局规划。为推进智能矿山的全面建设,政府先后颁布多项政策文件,从行业规范到企业转型方面对智能矿山建设都予以明确的指导,从

11、资金、技术、人力、物力等方面予以企业支持,鼓励矿企对新建矿山直接进行智能化规划与设计,对矿用机械设备进行智能化全面改造升级,持续推进智能矿山的建设进程。我国的矿山机械制造行业一直是国民经济的支柱产业,对国家的发展有着重要的影响。随着国家政策的支持与引导,矿山机械制造行业将通过深化改革,积极调整产业和产品结构,转变经济增长方式等,走向国际化的高端市场舞台。未来5年,矿山机械的技术成长将会成为行业焦点。六、 矿山机械行业壁垒(一)矿山机械行业技术壁垒行业矿山轨道运输智能装备及配件,其自身研发与生产涉及电控系统、变频调速器、电池组、驱动部和液压系统等部件的研制、整合组装;其中电控系统的设计研究需要利

12、用现代控制技术和现代控制理论完成;液压起吊系统需要雄厚的数学理论知识建立数学模型;电池组的研制需要熟练掌握电路原理及其电路图。因此行业产品的生产和研发人员不仅需要具备现代地质、电子、传感器、网络通信、计算机、工程、人工智能等多学科的知识背景,还需要防爆设计技术等专业技术,因此相关技术研发人员多为复合型人才,培养周期较长。(二)矿山机械行业资金壁垒矿山机械制造行业需要大量初始投资,其中固定资产投入主要包括大型厂房、加工设备、检测设备等;此外,行业下游多为大型煤炭企业,这些煤炭企业多为大型国企,其对产品采购、付款具有严格的审批程序,导致合同结算周期较长,应收账款普遍较高,要求企业必须拥有大量的营运

13、资金,才能保证生产的正常运转。因此,投资矿山机械制造行业的企业必须具备强大的资金投入能力,行业存在较高的资金壁垒。(三)矿山机械行业人才壁垒因煤矿工作环境复杂多样,相应系统产品存在定制化特征,因此矿业机械设备制造供应商不仅需要掌握大量相关专业技术,还需要对产品的复杂应用环境及多样应用场景拥有深刻理解,对技术人员的专业素质要求较高。因此,进入本行业面临较高的人才壁垒。(四)矿山机械行业行业准入壁垒由于矿山机械设备的质量关系着煤矿生产人员的生命与安全,因此国家对矿用产品设置了严格的准入条件。行业需按照国家有关规定取得相应业务资质,如安标证、防爆证等,作为企业立足于行业的先决条件,企业需要在前期花费

14、较多的资金和时间完成产品开发、认证等相关工作。因此,行业存在较高的准入壁垒。七、 矿山机械行业基本风险特征(一)煤炭行业周期波动风险行业下游客户主要为煤炭生产企业,而煤炭行业与国家宏观经济显著相关。近年来,受全球新冠疫情蔓延等因素的影响,全球经济增长不及预期,国内宏观经济环境存在一定的波动风险,并将随之带来煤炭行业的周期性波动风险。未来若煤炭行业周期性呈下行趋势,行业业务将会受到较大不利影响,经营业绩存在下滑的风险。(二)矿山机械行业市场竞争风险目前国内矿山机械制造行业已有多年的发展历史,知名企业规模不断壮大,保持了较好的发展态势,取得了明显的经济效益,未来行业集中度将进一步提高;而新兴的智能

15、矿山行业发展迅速,越来越多的企业被吸引到该行业中,竞争对手数量不断增加,行业内主要存量企业在不断扩大生产规模、加快研发速度、抢占市场份额,行业竞争愈加激烈。如果未来不能加大投入、扩大产能,准确把握市场发展动态,将会面临较大的市场竞争风险,对未来行业地位与市场开拓产生不利影响。(三)矿山机械行业产业政策变动风险近年来,行业主管部门陆续发布了煤炭工业发展十四五规划煤炭工业十四五高质量发展指导意见煤矿智能化建设指南关于加快煤矿智能化发展的指导意见等一系列政策,在鼓励智能矿山与智能防爆设备行业发展的同时,也提出了智能化升级改造的要求。如果未来国家的产业政策发生重大不利调整,或不能及时响应政策的变化,提

16、升产品的智能化技术水平,将会对经营业绩造成不利影响。(四)矿山机械行业核心技术人员流失风险行业属于技术密集型行业,人才竞争日益激烈、技术研发人才需求旺盛。行业经验丰富、技术研发能力强且人员结构稳定的研发团队是保持技术优势、形成核心竞争力的关键。如果未来在技术研发人员招聘、培养及激励机制等方面举措不力,将存在技术研发人员流失、人才队伍建设无法满足业务发展要求的风险。同时,随着业务规模的不断扩大,对高素质技术研发人才的需求将持续增加。人才需求能否得到充分满足关系到后续技术产品研发和可持续发展。(五)矿山机械行业新技术与新产品开发风险由于定制矿山机械装备与普通标准化产品相比在新技术、新产品开发、试制

17、方面存在较多不确定性因素,新技术与新产品从技术中心研究到小试、中试阶段,到最终实现产业化、规模化生产,往往需要一个较长研发周期。在此过程中,可能因为选题方向错误、技术难题无法逾越、人才流失、先进的科研设备无法获得等原因无果而终,也可能因竞争对手开发出更先进,更有成本优势的技术而被迫放弃。这不仅会给行业带来经济损失,也会影响行业长远发展。八、 智能制造发展规划基本原则(一)坚持创新驱动把科技自立自强作为智能制造发展的战略支撑,加强用产学研协同创新,着力突破关键核心技术和系统集成技术。支持企业、高校、科研院所等组建联合体,开展技术、工艺、装备、软件和管理、模式创新,提升核心竞争力。(二)坚持市场主

18、导充分发挥市场在资源配置中的决定性作用,强化企业在发展智能制造中的主体地位。更好发挥在战略规划引导、标准法规制定、公共服务供给等方面作用,营造良好环境,激发各类市场主体内生动力。(三)坚持融合发展加强跨学科、跨领域合作,推动新一代信息技术与先进制造技术深度融合。发挥龙头企业牵引作用,推动产业链供应链深度互联和协同响应,带动上下游企业智能制造水平同步提升,实现大中小企业融通发展。(四)坚持安全可控强化底线思维,将安全可控贯穿智能制造创新发展全过程。加强安全风险研判与应对,加快提升智能制造数据安全、网络安全、功能安全保障能力,着力防范化解产业链供应链风险,实现发展与安全相统一。(五)坚持系统推进聚焦新阶段新要求,立足我国实际,统筹考虑区域、行业发展差异,加强前瞻性思考、全局性谋划、战略性布局、整体性推进,充分发挥地方、行业和企业积极性,分层分类系统推动智能制造创新发展。

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