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1、混凝土低温施工措施由于近年国家出台扩大内需，刺激消费的政策，我省的公路工程建设冬季将继续进行，根据 历年气象资料冬季最低气温在在-10C左右，这就表明在冬季进行公路施工时要按低温施工 处理，下面就对水泥混凝土冬季低温施工措施简要谈谈.1准备工作试验室必须每天进行室外温度测定，当工地昼夜平均气温低于+5C或最低气温低于一3C 时，砼工程按冬季施工办理。确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定 相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械方面做好储备和保养工作.施工机械加强冬季保 养，对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换，防止冻裂.检查职工住房及仓库是否达到过冬条 件，及时按照冬季施工保护措
2、施来制作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚 施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救 设备.2混凝土工程冬季低温施工2.1水泥混凝土冬季低温施工准备及要点1）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此 时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P42。5级的早强硅酸盐水泥，而且水泥用量不低于 300kg/m3。对于细骨料我们要采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不得含有冰块、雪团,含 泥量不大于3%，粗骨料强度要高，要有抗冻融的特性，含泥量不大于1%。冬季低温条件下 灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的
3、混凝土其临界抗冻强度不能低于设 计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不能受冻。在冻融条件下 使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%.当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试 配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀 钢筋。2）搅拌机等拌合设备要进行防寒处理，最好将拌和机放置在温度不低于10C暖棚内。在拌 制砼前以及停止拌制后用热水洗刷搅拌机滚筒。拌制混凝土时,确保砂石骨料的温度保持在 0C以上，拌合用水温度不低于5C。必要时，先将拌合用水加热。特殊情况下当加热水不 能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。水及骨料按热工计算
4、和实际试拌，确定满足混凝 土浇注需要的加热温度。水的加热温度不宜高于80C。当骨料不加热时，水可加热至80C 以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触. 当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60C。片石混凝土掺 用的片石可预热。水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热3）砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土 出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。混凝土拌合时间较 常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1。5倍。 砼卸出拌合机时
5、的最高允许温度为40C，低温早强砼的拌合温度不高于30C。4）骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料 带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。拌制掺外加剂的混凝土时，当外 加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前 按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液.各溶液分 别放置于有明显标志的容器内，不得混淆.冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌 和物热量损失措施，我们在此可以采取以下措施：a。正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线缩短运输时间。b. 正
6、确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车,容量根 据混凝土施工用量和浇注时间选择.距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热 材料。c。尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。做好机械的调度和现场的 管理，使混凝土的温度不能下降太多。2。2冬季低温水泥混凝土浇筑1）混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于10C时，采用暖 棚法将直径大于25mm的钢筋加热至0C以上。砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5C， 细薄截面水泥混凝土结构的灌注温度不宜低于10C，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注 厚度不大于20Cm。2）新、旧混
7、凝土施工缝清理时前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。施工缝处的水泥砂浆、 松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。新混凝土在浇注前， 宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆.然 后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实.冬季低温施工接缝混凝土时, 在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5C以上的温度，浇注完成后，及时加热养 护使混凝土结合面保持正温，直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度.当旧混凝土面和外露钢 筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内 的外露钢筋进行防寒保温
8、。2.3冬季低温水泥混凝土养生混凝土养护采用暖棚法养生。暖棚法养生时在构筑物周围用钢管搭设大棚，用胶布包裹密封, 大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带，采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚 外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。暖棚内底 部温度不低于5C，当低于5C时应采取增加煤炉的办法.混凝土养护期间，安排专人对煤炉 进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。2。4混凝土拆模侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模.混凝土 与环境的温差不得大于15C，当温度差在10C以上,但低于15C,拆除模板后立即在混凝土 表面采取覆盖
9、措施，如覆盖草袋.3混凝土浇筑应急措施1）雪天及大风天气禁止浇筑混凝土。2）混凝土浇筑过程中如突遇降雪、刮风，立即按规范要求在最近的位置留出施工缝，同时 加紧此处混凝土浇筑，并及时对已浇完混凝土进行覆盖。3）当混凝土浇筑时气温低于-18C时，根据近期天气状况及天气预报调整混凝土外加早强防 冻剂掺量，保证混凝土在初凝到终凝过程不受冻。在原有一18C保温措施条件下采取应急措 施，增加覆盖厚度并增加一层塑料布对混凝土进行保温.当气温天气突变可能出现持续低于 -20C时，现场采用暖棚法施工，保证工程顺利。4结语大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别是冬期施工中要防止混凝土因水泥水化热引 起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的 准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工.
混凝土低温施工措施
