管道保温施工记录

《管道保温施工记录》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管道保温施工记录（8页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、管道保温施工记录主保温层湿法砌筑、外壁抹面的施工记录名称日期检查项目单位 合格标准 检验结果保温材料检验 符合验标炉3.13表规定拼砌严密，灰浆饱满;一层错缝;砌筑工艺 二层压缝厚度符合图纸规定灰缝厚度mm 5,7主保温层成型绑扎绑扎牢固保法兰两侧（拆螺栓）足够温滑动支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确层预1）留高温管道弯头两端（膨胀）mm 20，30砌间膨胀方向不同的管道之间筑隙mm 10，20介质温度不同的管道之间管道穿平台处的圆周间距mm 3， 4直立管道保温层托架固定固定牢靠 铁铁丝网对接 对接牢固，紧贴在主保温层上 丝铁丝网固定与钩钉连接铁丝无断头网外观检查表面无鼓包、空层敷膨胀缝处理在

2、膨胀缝处铁丝网应断开设灰浆试块检验符合验标炉3。15表规定抹平整光滑，棱角整齐，固定钩钉不面面层外观外露层施面层平整度偏差mm ?3工面层裂纹无（发丝裂纹除外）检验责任工程师 检查员班组自检员年 月 日年 月 日年 月 日1）高温管道弯头两端预留膨胀间隙（缝）内，应填有弹性良好的保温材料。2）管道保温层外表温度测量，只在主蒸汽管道、再 热蒸汽管道上进行，其他管道可不予检查.管道保温施工记录管道采用金属罩壳作保温保护层时的施工记录名称日期检查项目单位合格标准检验结果保温材料检验符合验标炉3。13表规定拼砌严密，灰浆饱满；一层错缝;砌筑工艺 二层压缝厚度符合图纸规定灰缝厚度mm 5,7主保温层成型

3、绑扎绑扎牢固保法兰两侧（拆螺栓）足够温滑动支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确 层预高温管道弯头两侧（膨胀）mm 20，30留砌间膨胀方向不同的管道之间筑隙mm 10，20介质温度不同的管道之间管道穿平台处的圆周间距mm 3， 4直立管道保温层托架固定固定牢靠罩壳就位 紧贴在主保温层上，并搭接牢固环向搭口向下，相邻搭口方向与设金备（管道）坡度方向一致，环向相罩壳搭 口 mm属邻搭口间距不得少于30 （露天搭口外不得小于50）壳大径高温蒸汽管道罩壳搭接安mm ?75尺寸露天管道装搭接应采用大小线咬口，并做出圆轴向搭接固定线筋条，然后用螺丝固定检验责任工程师 检查员 班组自检员年 月 日年 月 日年

4、月 日1）高温管道弯头两端预留膨胀间隙（缝）内，应填有弹性良好的保温材料。2）金属外壳表面温度测量只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行，其他管道可不予检查。管道保温施工记录管道主保温层采用矿纤纤维管，保温保护层采用金属罩壳作时的施工记录名称日期检查项目单位合格标准检验结果罩壳就位紧贴在主保温层上，并搭接牢固环向搭口向下，相邻搭口方向与设金备（管道）坡度方向一致，环向相罩壳搭口mm属邻搭口间距不得少于30（露天搭口外不得小于50）壳大径高温蒸汽管道罩壳搭接安mm ?75尺寸露天管道装搭接应采用大小线咬口，并做出圆轴向搭接固定线筋条，然后用螺丝固定检验责任工程师 检查员 班组自检员年 月 日年 月

5、日年 月 日金属外壳表面温度测量只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行，其他管道可不予检查。锅炉炉墙的矿纤纤维毡、板敷设技术记录记录名称日期检验指标单位质量标准检验结果间距（长、宽）mm ?5偏差钩钉（螺栓）装设焊接符合验标焊接篇与钩钉固定牢靠，块与块之间紧纤维毡、板敷设密结合，层间毡、板错缝敷设纤维毡、板应压实，固定平整，钢板网敷设钢板网对接部分用铁丝扎接牢固环境温度?25？ ?50?炉墙表面温度？环境温度,25?环境温度+25，15炉墙厚度偏差mm，10备注检验责任工程师：检查员：班组自检员：年 月曰年 月曰年 月曰炉顶的砌筑质量检查记录记录名称日期检验指标质量标准（mm）检验结果材料检验符合

6、验标炉3。13表规定间距（长、宽）偏差？5钩钉（螺栓）装设焊接符合验标焊接篇固定 焊接、绑扎牢固、平整，无翘边 混凝土铁丝网敷设搭接搭接牢固，接头互搭长?20施工部位杂物清除清除干净捣固均匀密实耐火可表面平整度偏差？ 5塑料外观无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹膨胀缝按设计图纸要求预留膨胀间隙或填塞填料混凝土试块检验符合验标炉3。14规定混凝土捣固 捣固均匀 保温混混凝土表面不平整度？ 5凝土浇混凝土表面裂纹无收缩裂纹注混凝土边缘棱角平直、整齐混凝土养护 符合规范锅炉篇第9.3.8条规定与钩钉（螺栓）紧固并焊接牢靠，且紧贴抹面层铁丝网固定 在保温层上 铁丝网敷设铁丝网搭接 搭接平整牢固，接头互搭长？ 2

7、0灰浆试块检验 符合验标炉3.15表规定抹面层表面 平整、光滑、棱角整齐，固定铁件不外露 抹面层施工抹面层平整度偏差？3抹面层裂纹 无裂纹（发丝裂纹除外），15炉墙厚度偏差，10监理：检验责任工程师：检查员：班组自检员：年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰炉顶炉墙砌筑记录记录名称日期检验指标单位质量标准检验结果间距（长、宽）偏mm ? 5差钩钉（螺栓）装设焊接符合验标焊接篇与钩钉固定牢固，块与块之间紧密结纤维毡、板敷设合纤维毡、板应压实，固定平整，钢丝钢丝网敷设网对接部分用铁丝扎接牢固环境温度？ 25？ ?50？炉墙表面温度环境温度，25？ ?环境温度，25?，15炉墙厚度偏差mm，10备注检验责

8、任工程师：检查员：班组自检员：年 月曰年 月曰年 月曰炉墙施工记录工程名称锅炉型号检查项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)每米3粘土砖墙垂全高15直全高?10m 10度红砖砖墙全高，10m 20砌表粘土砖墙面5面体平挂砖墙面7整的度红砖清水墙面5允炉膛的长度？10许炉膛的宽度？ 10偏炉膛的两对角线长度差15差烟道的宽度？ 15烟道的高度？ 15拱顶跨度？10落灰斗燃烧室砌前、后拱门体各折焰墙部符合工业锅炉安装工程施工炉顶位及验收规范表8.0O 11轨 道砖省煤器墙缝厚硅藻土砖度烧嘴砖红砖外墙 检查员：检验责任工程师：监 理：建设单位：年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰省煤器炉墙施工技术记录记录

9、名称检验指标单位质量标准检验结果钢筋材质检查符合技术文件规定钢筋1）清理和涂刷沥青油垢清除干净，沥青涂刷均匀配置焊接和绑扎焊接和绑扎牢固和绑间距（长、宽）尺寸偏差mm ?5 扎 混凝土向火面保护层厚度mm ? 25硬质砌筑严密，灰浆饱满；一层错缝，二层 压缝砌筑工艺保温灰缝宽度mm 5,7板砌平整度偏差mm ? 5筑混凝土试块检验符合验标炉3。14表规定保温混凝土捣固捣固均匀混 凝混凝土表面平整度偏差mm ?5 土浇混凝土表面裂纹无收缩裂纹注混凝土边缘 棱角平直、整齐混凝土养护 符合规范锅炉篇9.3。8条混凝土试块检验符合验标炉3。16表规定水泥和参合料，？ 2混凝土配合比误差粗、细骨料？ 5耐火施工部位杂物清除清除干净混凝混凝土捣固均匀密实土浇混凝土层膨胀缝间距（长、宽）偏差?5注混凝土表面平整度偏差？ 5混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹混凝土养护 符合规范锅炉篇9.3。8条,3长、宽偏差，5混凝对角线差?8 土组平整度偏差?5件外水平度偏差mm ?2。5%，且全长？ 10形尺垂直度偏差mm ?3%，且全高？ 15寸厚度偏差mm ?10备注检查员：班组自检员：年 月曰年 月曰注：1）如系耐热钢筋，可不涂刷沥青。