强制性条文实施计划(汽机)

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1、文件编号：版号：0/1江苏华电句容二期（2X1000MW）扩建工稈（A标）汽机专业工程建设标准强制性条文实施细则编 制:年月日审核：年月日批准：年月日修改记录撤出页码换入页码修改状态修改人审核人批准人生效日期1、 目的2、适用范围 3、编制依据 4、组织机构 5、职责 6、程序 7、分部工程强制性条文检查表支持性材料8、检查资料9、附件1目的 为了在电力工程建设中贯彻执行国家法律法规和强制性标准，确保工程建设 的质量与安全，特制定本实施计划。2适用范围适用于江苏华电句容二期（2X1000MW）扩建工程标段汽机专业范围内的技 术管理和质量管理工作。3 编制依据3.1 电力建设工程施工技术管理导则

2、 国电电源2002896 号；3.2 电力建设安全工作规程（火力发电） DL 5009.1-2002；3.3 电力工程“达标投产”管理办法（2006 版）中电建协工20066 号；3.4火电工程项目质量管理规程DL/T 1144-2012；3.5国家电网公司十八项电网重大反事故措施（国家电网生2012352 号）；3.6火电工程达标投产验收规程DL5277-2012；3.7 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011 版中电联标准20 1 21 6号；3.8 国家及行业有关电力工程建设的技术与管理方面的规范、规程、标准。3.9 江苏省电力建设第一工程公司工程建设质量标准强制性条文实施办法3

3、.10 江苏省电力建设第一工程公司泰州分公司工程建设质量标准强制性条文 实施规划4 组织机构4.1 人员名单组 长：谭兴平副组长：范斌组 员：朱剑波、张锐、刘阳、孔文明、季卫兵、李学祥、史修凯5 职责5.1 专工负责编制工程建设质量标准强制性条文实施计划和培训计划，并组 织培训。督促技术员和施工人员执行工程建设质量标准强制性条文。5.2 专业工地专工组织技术员检查强制性条文执行情况。5.3 组织编制施工组织专业设计时要对强制性条文的实施进行策划。5.4 作业人员在施工中严格执行强制性标准。6.程序6.1 专业工地成立以主任为组长，专职工程师为副组长，技术员为成员的强制性 条文执行领导小组。6.

4、2 专业工地编制工程建设质量标准强制性条文实施计划，并报工程科审批。6.3 专工编制强制性条文的培训计划，并组织实施。6.4 专工在组织编制施工组织专业设计时地强制性条文的实施进行策划。6.5 专业工地专工组织技术人员编制各专业工程建设质量标准强制性条文清 单汇总后报工程科审核、总工室批准。6.6 专业工地专工组织技术员每月组织一次强制性条文执行情况的检查，工程科 专业人员参加。6.7 技术员在作业指导书编制中，应严格执行工程建设质量标准强制性条，文 将强制条文的相关要求细化到作业程序中。编制作业指导书应注意：其编制依据 中应有强制性标准内容；为突出强制性条文，相关强制性条文在作业指导书中的

5、描述，可以直接将条款用黑体标识，也可以将强制性标准的标准号和条款号用黑 体标识。在技术交底时应对强制性条文的执行要点进行交底，并在交底记录中反 映。6.8 作业过程中，施工人员应严格按工程建设质量标准强制性条文的要求作 业；技术管理人员应加强工程管理，督促、检查施工人员严格执行强制性标准和 施工作业指导书；质量检验人员在工序验收时应检查相关强制性条文是否已实 施，不允许出现与强制性条文相违背情况。6.9 专业工地技术员要按照要求填写强制性标准执行情况的检查记录。6.10 专业工地技术人员要及时做好施工、安装记录，并定期自查是否符合分 部工程强制性条文检查表中的支持记录。6.11 建立定期检查制

6、度和检查台帐。专业工地每月组织一次专业强制性条文执 行情况的检查。6.12 图纸会检时，须审核图纸的强制性条文的符合性，并在图纸会检记录中反 映。6.13 分部工程结束时，技术人员对分部工程强制性条文执行验收检查，并填写 检查表。7分部工程强制性条文检查表支持性材料。7.1 验评资料7.2 试验报告7.3 施工、安装记录7.4 相关文件、材料质保书等。注：强制性条文在验评表中未能反映的，可以在验评表结论一览中用文字进行描 述。8. 检查资料8.1 专业工地强制性条文实施计划8.2 强制性条文培训计划8.3 强制性条文培训记录8.4 强制性条文清单8.5 施工组织专业设计8.6 图纸会检记录8.

7、7 作业指导书8.8 施工技术交底记录8.9 专业工地强制性条文执行情况检查记录8.10 分部工程强制性条文执行情况检查表8.11 第 6项的支持性材料9. 附件9.1 附件 1工程建设标准强制性条文执行情况检查表，适用于专业工地。9.2 附件 2、3 分部工程工程建设标准强制性条文执行情况检查表附件 1：工程建设质量标准强制性条文实施情况检查表工程名称： 编 号检查单位检查日期年 月 日序号检查内容执行情况备注1强制性条文实施细则2培训计划3培训实施记录4强制性条文清单5施工组织设计、专业设计6图纸会检记录7作业指导书8施工技术交底记录9检查记录10分部工程强制性条文执彳丁检查表其他要求：参

8、加人员：工程管理科 ：年月日附件 2：分部工程强制性条文执行情况检查表工程名称单位工程名称分部工程名称工程编号、-检查时间号标准号标准名称强制性条文条 款号总条数执行情况支持资料检查情况施工单位：（章）项目技术负责人：年 月 日监理单位：（章）监理工程师：年 月 日附录3安装工程施工强制性条文检查记录（汽机专业）汽轮机机组附表 1（1/4）条号项目检查内容判定符合不符合电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组DL5190. 320121.1.2厂家技术资料厂家技术资料是否齐全，设备技术文件变更有无 审批手续1.2.7设备整体外观检查设备安装前，是否对外观进行检查，若发现缺陷 有签证手续要齐全

9、1.2.9重要材料检查重要材料的合格证和材质证件，定要的检验鉴定, 其结果要符合国家或设计标准2.2.2基础沉降测量仪器精度及专用记录本，保养期满后的基础 原始数据，有无偏差设备就位前后设备就位及发电机定子就位前后的沉降数据二次灌浆前所有设备就位二次灌浆前沉降数据整套启动后记 录及其它整套启动后的沉降记录及对沉降观测点的保护2.2.3沉降不均匀的 处理由于沉陷不均，找平、找正，找中心隔日观测有 明显变化，研究处理沉降起因及措施2.4.2汽缸外观检查 胶清理检查汽缸有无制造缺陷，诸如夹渣、重皮、焊瘤 气孔、铸沙等铸造缺陷和损伤，各结合面、滑动 面、法兰面应无锈蚀和污垢，蒸汽室要彻底清理2.4.3

10、汽缸螺栓、螺母 检查螺栓、螺母应光滑无毛刺，两者配合不宜松旷或 过紧，用手能自由拧到底，否则要处理，高压缸 螺栓、螺母要有标钢印标记，不得随意更换热紧螺母与结 合面检查热紧的螺母与汽缸或垫圈接触面用涂色检查，要 接触均匀栽丝螺栓丝扣 检查丝扣部分应全部拧入汽缸法兰内，丝扣且应低于 法兰面，栽丝螺栓与法兰面垂直度应符合制造厂 要求，且不得大于05。否则需研究处理螺栓试紧及罩 形螺母检查试紧到安装位置时，螺栓丝扣应在螺母上外露3 扌扣罩形螺母冷紧到位时要确认罩顶内与螺栓顶 部有2mm左右的间隙，引进形机组具有锥度的按 制造厂要求进行其它部位检查对有损伤的丝扣应进行修刮最后还需用三角油石 磨光。如确

11、需修理栽丝孔内的丝扣，应配制专用 丝锥进行。应用颗粒度很细的耐高温粉状涂料用 力涂擦，或涂以制造厂规定的润滑剂，除去多余 涂料，将螺栓包好以防灰尘和磕碰2.46滑销间隙检查滑销间隙不符合制造丿要求时，应进行调整，对 间隙过大的应进行补焊，其硬度不得低于原金属2.48汽缸组合组合好的汽缸，其垂直结合面的螺母应在汽缸最 后封闭以前进行锁紧。如用电焊锁紧，应在螺母 和汽缸壁处点焊。设计要求密封焊接的部位，应 同时焊好。焊接时应防止汽缸过热产生变形2.4.10汽缸与轴承座 安装汽缸、轴承座与台板的相对位置应满足机组热膨 胀要求，在最大热膨胀下有一定裕量，各滑动面 上应涂耐高温的粉剂涂料或按制造厂要求处

12、理2.4.14汽缸膨胀指示器安装固定捞靠，是否满足最大热膨胀量，冷太启前记 录指示器指示，同时记录室温2.5.5轴瓦顶轴油孔 油囊安装是否符合图纸要求，深度和油囊投影面积符合要 求，油囊四周与轴颈接触严密顶轴油管管头是否 埋在钨金下，且管路清洁畅通2.9.3汽机扣大盖前检查垫铁、地脚螺栓、台板滑销、立销猫爪、横 纵间隙；内缸猫爪、横纵滑销和轴向定位；汽缸 水平结合面间隙；汽缸水平扬度汽缸的水平扬 度及汽轮机转子的轴颈扬度，包括凝汽器与汽缸 连接后的转子扬度的测定；汽轮机转子在汽封或 油挡注窝处的中心位置确定，及各转子联轴器找 中心的最终测定；转子最后定位各转子联轴器法 兰之间的垫片厚度记录；隔

13、板找中心；汽封及通 流部分间隙的测定；推力轴承间隙的调整与测定; 汽缸内可拆卸零件的光谱复查；汽缸内零部件缺 陷的消除；汽缸内部、管段内部以及蒸汽室内部 的彻底清理，管口、仪表插座和堵头的封闭，均 检查项目均应符合制造厂要求3.1.12绝缘部位清洁 度及绝缘性能 检查发电机、励磁机轴电流的各项绝缘件应光洁无翘 曲及缺陷，一律用1000V绝缘电阴表测量，绝缘 性能要符合要求，一般应大于或等于0. 5M3.3.1定子内工作人 员着装及工具 检查定子内工作人员应穿无纽扣、无口袋的志用工作 服和不带钉子的软底工作鞋，带入内部的工具应 进行登记，工作完核对无误全数拿出，无人施工 应将定子妥善盖好，防止杂

14、物洛入3.3.8发电机定子起吊检杳起吊施工方案及安全措施，起重机械超负荷 作业或采用辅助设施时，应认真核算，对起吊设 施各部件进行周密检查，作必要的强度和性能试 验还要对与起起吊有关的建筑结构进行验，必要 时要加固，满足要求方可起吊3.5.5发电机的轴瓦 与轴肩、风扇与 挡轴向间隙轴向间隙值均应满足制造厂的规定，保证在满负 荷条件下转子热膨胀时发生摩擦端盖正式封闭 前检查检查内部清洁无杂物，部件完好，相配间隙符合 要求，电气和热工仪表试验完毕，检查签证，密封条检查氢冷、水氢氢冷发电机密封条米用橡胶条时其断 面尺寸要符合要求，并有足够弹性和压缩量密封槽及密封 料检查密封槽清洁度，沟槽填满，是否锁

15、紧端盖垂直和 水平面螺栓，加压填充密封料时，应从上部开孔, 探险要求检查一定和使沟槽全部填满其它项目检查小端盖上密封压力风道应畅通，并与大端盖的密 封压力风口对准385水氢氢冷水质水氢氢冷冷却水水质必须冲洗合格才能投运4.5.11保护阀磁力断路油门及电超速保护动作灵活且不松旷， 滑阀上的空气孔应畅通，铁芯和滑阀的连接牢固4.5.15低油压保护装 置和低真空保 护装置的安装活塞动作灵活；波形筒严密，相连的继电器杆能 沿轴向活动自如；弹簧预压（预拉）量符合图纸 要求；低油压、低真空继电器油室、汽室严密4.5.17电子保护装置超速监测保护，振动监测保护，轴向位移监测保 护等电子保护装置，应配合热工人

16、员装好发送元 件，做到测点位置正确，试验动作数字准确，并 将引线妥善引至机外4.5.18汽轮机各项保 护装置安装完 毕后提交验收危急遮断器固定弹簧紧力的螺母位置记录；危急 遮断器脱扣杠杆与飞锤或偏心环之间的间隙记 录；电磁式轴向位移及差胀保护装置的发送器与 主轴凸缘间轴向和轴向间隙记录；液压式轴向位 移保护装置的喷油嘴与主轴凸缘的间隙记录4.6.8油箱排油管安 装油箱排油管应接至设计规定的事故排油井，确认 机组启动试动前应正式安装完毕并确认畅通4.6.21油管道阀门检查与安装事故排油阀是否设两个闸阀，靠油箱的一个应为 钢质的。其手轮设在运转层距油箱5m外的地方， 并有两个以上通道。手轮应设玻璃

17、保护罩，开关 方向标志；明杆阀门，不得用反向阀门。管道上 的阀门杆应平放或向下，防止运行中阀蝶脱落切 断油路。阀杆盘根用聚四氟乙烯碗形密封垫。减 压阀、溢油阀等按制造厂规定检查严密性、间隙、 行程和调整尺寸符合图纸要求，记入安装记录4.6.26油管封闭后不得在上钻孔、气割或焊接，保证清洁度5.3.2汽机缸体周边附近施工安装管道时，不得任意在上施焊或引弧5.3.6汽机本体范围 疏水管道安装按设计规定系统连接，不得任意变，不得任意接 入其它疏水系统收水管、放水管、放汽管与主汽 管连接时，接管座选用，不得随意直接插入管子6.1.3临时措施设备在进行水压试验时，必须拆除某些部件才能 观察水压实验情况而

18、在水压试验后又可能造成设 备永久变形时，必须临时加固和圭寸堵6.5.4箱灌封闭充水前内部清洁度，彻底清除内部锈垢、焊瘤和 杂物，涂涮内部防腐层应根据设计要求或经技术 总门研究确认，9.1.1投入生产前汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，设备调 整、启动、试运行记录，未调试的不得投运安装工程施工强制性条文检查记录（汽机专业）电厂化学工程附表 2（1/2）条号项目检杳内容判定符合不符合电力建设施工技术规范第6部分：水处理及制氢设备和系统DL 5190.6-201112.2.2酸、碱管道安装法兰连接严密性及垫片材料、酸箱排气管、深 酸所用管道、碱液管道上的配件、阀门材质12.2.5衬里管道外观质量检

19、查，电火花试验，法兰连接面平整 严密性及清洁度，禁止在成品管道上施焊15.1.4制氢系统阀门选用气体专用阀门，严密不漏用于电解液系疑 难的阀门和垫圈禁用钢材或铝材15.1.6电解液系统管道和设备内部禁涂红丹和其他防腐漆，已涂的必须清除 干净15.11电解槽检查电解槽各相邻组件间不允许有短路现象17.5.2废水处理禁止米用溢流、渗井、渗坑、废井或稀释等手 机排放有毒有害废水17.5.3水处理或废水、污泥排出是否采用专用堆放场地，不得任意排放，尽量 合理利用火力发电厂金属技术监督规程DL438-20005.3材料验收付合仃业或国豕现仃标准，材质，质保书5.4合金钢材部件在安装时必须验证钢号，防止错

20、用5.7物资管理制度物资管理制度和领用制度，严防错收错发7.9450C管材必须有制造厂的合格证明书，符合现行规范11.1汽机大轴等部件大轴、叶轮等部件必须有制造厂的合格证，资 料理不全或有质量问题要会同制造厂有处理措 施或手续12.5高温螺栓厂家质保书和合格证，材料、热处理规范、力 学性能和金相组织等技术资料，如有超标或与 合格证不符，及时确认办理更换手续12.6大于等于M32R的高 温螺栓光洁度，应力缺陷，100%光谱检查、100%硬度 检查、100%无损探伤，20Cr1Mo1VNbTiB钢金相 抽查13.1汽缸等大型铸件汽缸、汽室、主汽门等出厂证明书和 质保书，如有缺陷，会同制造厂的处理措

21、施或 手续附表 2（2/2）条号项目检查内容判定符合不符合化学监督导则DL/T 246-20063.2水汽质量标准水处理设备及系统未投运或运行不正常时，不 准启动机组。启动过程中，要严格控制水汽质 量标准，发现异常及时处理，任何情况下都不 准往锅内送原水3.4热力设备验收设专人对设备和部件的防锈蚀涂层以及管端、 孔口密封等状况进行验收。如发现缺陷，应分 析原因、查清责任并及时处理。应做好设备保 管期间的防锈蚀工作3.5铜管检验通风良好、干燥的库房架上。对新铜管，应按 有关规定或订货合同的技术要求进行质量验收3.6铜管安装安装前应进行涡流探伤和内应力检验2 4h氨熏 试验），必要时进行退火处理。

22、铜管试胀合格 后，方可正式胀管。安装铜管时，不得使用临 时人员或搞突击性穿管3.7水处理材料、药品药品到货时，应进行检验，合格后分类保管。 在使用前，化验人员再次取样化验，确认无误3. 12清洗废液排放化学清洗废液排放应符合国家和地方排放标准3. 13清洗至点火时间般不得超过20d。超过，米取防锈蚀保护措施3. 14冷态冲洗和热态 冲洗冷态冲洗和热态冲洗方式按照SDJJS03-1988 电力基本建设热力设备化学监督导则进行。冲洗过程中，应投入加氨和联氨设备，调节冲 洗水的pH值为9.09.3,联氨过剩量50mg/L 100mg/L；新锅炉在第一次点火前，应进行过热 器反冲洗。冲洗水应为加氨的除

23、盐水，其pH值 维持在910，应冲洗至出水无色透明3. 15蒸汽吹洗阶段蒸汽吹洗阶段应对给水、炉水及蒸汽质量进行 监督，给水pH值（25C ）控制在8. 89.3，炉 水pH值为910o当炉水含铁量大于1000偲/L 时，应加强排污，或在吹管间歇时，以整炉换 水方式降低其含铁量。采用磷酸盐处理时，还 应控制磷酸根的含量为2mg/L10mg/L3. 16吹洗完毕吹洗完毕，将凝汽器热水井和除氧器水箱的水 排空后，应清扫器内铁锈和杂物安装工程施工强制性条文检查记录（汽机专业）管道工程附表 3（1/2）条号项目检杳内容判定符合不符合电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统DL5190.520121.0

24、.7管子、管件及管道 附件的制造质量管子、管件及管道附件的制造质量及选用应符 合现行国豕或行业（或专业）技术标准3.2.4高压管道的中、低 合金钢管用于高压管道的中、低合金钢管子应进行不少 于3个断面测厚检验并作记录3.3.1中、高压管道，施 工前对所使用的管 件应确认中、高压管道，施工前对所使用的管件应确认 下列项目符合现行国家或行业技术标准：化学 成分分析结果；合金钢管件的热处理状态说明 或金相分析结果；高压管件的无损探伤结果3.4.2高温和大直径合金 钢螺栓用于设计温度大于430C且直径大于或等于M30 的合金钢螺栓应逐根编号，逐根进行硬度检查, 不合格者不得使用3.5.2闭路元件的阀门

25、（起隔离作用的）作为闭路元件的阀门（起隔离作用的）安装 前必须进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、 阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密 性试验应按12倍铭牌压力的水压进行3.5.12油系统的阀门用于油系统的阀门应对其通流部分进行清理， 除尽型砂和油漆等，并换用耐油盘根、垫片3.5.14阀门解体阀门解体复装后应作严密性试验3.5.15各类阀门质保书各类阀门，当制造厂家确保产品质量且提供产 品质量及使用保证书时，可不作解体和严密性 检查；否则应符合本节的规定4.3.15高压焊制三通三通制作及加固形式应符合设计图纸规定，加 固用料宜采用与三通本体相同牌号的钢材；焊 缝质量应行业现行规定检查合格；

26、按钢材牌号 要求作的热处理经过检查应合格4.3.17波形补偿器焊接波形补偿器在焊接内部套管前，焊缝隙应做煤 油渗透试验，套管与补偿器内壁间应有不少于 1mm的间隙5.2.1合金钢管子局部弯 度校正合金钢管子局部进行弯度校正时，加热温度应 控制在管子的下临界温度AC1以下5.2.4监察管段安装监察管段前应该从管子的两端各割取长度 约为300mm500mm的一段，连同监察管段的备 用管作好标记一同移交电厂附表3（2/2）、52.8合金钢管道复查合金钢管道在系统安装完毕后，应作光谱复查。 材质不得差错。剩余管段也应及时做出材质标5.2.9管道上应开孔洞根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安 装前

27、开好。开孔后必须将内部清理干净，不得遗 留钻屑或其他杂物5.2.10合金钢管道表面合金钢管道表面上不得引弧试电流或焊接临时 支撑物5.2.11高压管道焊缝位置高压管道焊缝的位置，安装完毕后应及时标明在 施工图纸上5.3.9埋地钢管防腐层埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未 经检验合格不得防腐，在运输和安装时应防止损 坏防腐层。被损坏的防腐层应予以修补艮5.3.10地下埋设的管道严密性试验地下埋设的管道应经严密性试验合格、按设计要 求进行过防腐蚀处理并作为隐蔽工程验收合格 后，方可回填土。回填土施工质量应符合电力 建设施工及验收技术规范建筑工程篇的要求15.5.16合金钢螺栓合金钢螺栓不得

28、在表面用火焰加热进行热紧5.6.8管道支吊架支吊架的固定和调整工作。其位置应正确，安装 应平整、牢固，与管子接触良好5.6.11整定弹簧整定弹簧应按设计要求进行安装，固定销应在管 道系统安装结束，且严密性试验及保温后方可拆 除。固定销应完整抽出，妥善保管FF6.1.7水压试验水温与环 境温度水压试验宜在水温与环境温度5C以上进行，否 则必须根据具体情况，采取防冻及防止金属冷脆 折裂等措施。但介质温度不宜高于70C扌6.1.12管道系统水压试验压力达到试验压力后应保持10min，然后降至设 计压力，对所有接头和连接处进行全面检查。整 个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不 得有渗水或泄漏的痕迹，且目测无变形6.1.15高温高压汽管道主蒸汽、再热蒸汽的管道系统经100%无损探伤 合格后，可替代水压试验。6.2.2管道系统清洗系统严密性试验合格后，主蒸汽和再热蒸汽系统 必须进行蒸汽吹洗；给水、凝结水和锅炉补给力 系统必须进行水冲洗或化学清洗6.2.3管道系统清洗前管道系统清洗前除设计要求外，系统内的流量孑 板（或喷嘴）、节流阀阀芯、滤网和止回阀阀芯 等拆除，并妥善存放，待清洗结束后复装6.2.5管道支吊架的牢固吹洗前应检查管道支吊架牢固程度，应予以加固