型式试验报告

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1、型式试验报告（自主开发 C20S05-A）备注（试验次数）：第1次第2次 第3次第4次室温24 C抄报 部门生产部采购部技术开发部工程部品管部客户：其它：抄送人员试验人员审核批准供应商名称接 样 日 期2008-06-25测 试 日 期2008-06-25抽 样 方式新品规格/型号C20S05-A接 样 人 员王启栋宀 完成 日 期2008-0626样 品 数 量2台实验目的对新产品进行型式试验验正其质量符合性。实验要求主要按型式试验规范及技术规格书要求进行重点的性能项目进行试验验 正。样机的型式实验与检验时应根据以下相关的国家标准及国际标准内容要求进行试验与检验测试，并依据标准试验结果进行判

2、定：家用和类似用途电器安全:通用要求 家用和类似用途电器安全:通用要求GB家用和类似用途电器安全:电磁灶特殊要求QB/T1236-1991电磁灶EN60335-1-95家产品设计及结构的安全通则CSC/T26-2004电磁灶节能认证要求GB 1019家用电器包装通则GB电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法检验依 据电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法电工电子产品基本环境试验规程 试验Ec：倾跌试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检验）GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产

3、过程稳定性的检查）GB4212家用电器噪声功率级的测定GB/家用和类似用途自动控制器第1部分:通用要求GB/电磁兼容试验和测量技术 静电放电抗扰度试验GB/电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/电磁兼容试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验GB/电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验GB/电磁兼容试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化抗扰 度试验试验项目及试验结果序号检 测 项 目检测技术标准要求检测结果 描 述单项判定1安全性能1、用六合一分别在（动态、静态、热态、冷态） 下测试绝缘电阻/耐压测试/泄漏电流/接地电阻

4、 测试等无异常现象。符合要求合格2显 示 检 查1. 接通电源后检查所有的设定功能按键（包 括相互间的功能转换）所显示出的内容必须符 合技术检测规格书要求。2. 风机转1分钟无选择功能后进入待机状 态，风机续继转1分钟后停止。当选择功能键 时有锅进入工作状态，无锅显示“ E1”报警； 各功能键的功能检查结果正常，无失效或内容 不符合。符合要求合格3锅 具 检 知1、分别在各电压（100V265V ）各个档工作状 态下，将标准锅具反复移开应显示“ E1”，放置 锅具应进入工作状态符合要求合格4大 小 物 检 测1、在各电压（100V265V ）及各个工作档下 将上120mm的铁片放置在炉面上应能

5、工作。2、在各电压（100V265V ）及各个工作档下 将W80mm的铁片放置在炉面上应不能启动 且需显示“ E1”。3、分别用汤锅/奶锅/炒锅/水壶:202材质（单、 复底）、430材质（单底）、搪瓷锅、304材质（单、 复底）等锅具检测，要求各项功能正常。符合要求合格5最大 输 入 功 率 测 定1、实际测量最大输入功率值应小于10%标称 额定功率值。2、实际测量最小输入功率值应大于91%标称额定功率值。符合要求（见 附表数据）合格6定时功能1、用火锅最大档进行加热，按定时键设定要求的最长时间，实测的预约时间应在设定时 间的+ 15分钟内，且在工作过程中无任何和 异常现象。符合要求合格7热

6、效率1、在标准要求条件下（锅具：26CM202材质复 底汤锅）测量的热效率值应$85%。没有检测8正常 温 升1、在标准条件下电气组件的正常工作温升要求 值应为：电容器（T-35C）、IGBTV90C ；发热 盘V150C、电感线圈V70C、微晶面板底面 V200C、电源变压器V70C、互感器V70C、符合要求（见 附表数据）合格9异常 温 升1、分别在180V、220V、250V的电压下，用标准 配锅在火锅键最高挡位（最大输入功率）下加热 工作直至温度保护显示“E2”后的各电气组件工 作异常温升要求值应为：电容器（T-50C）、IGBT（单/双）：120土5C/110 + 5C；发热盘V18

7、0C 互感器V90C、微晶面板底面V200C、电源 变压器V90C、电感线圈V90C、符合要求（见 附表数据）合格10两小 时 自 动 关 机1、当无锅具或锅具材料不正确时，应在1分 钟内自动关机。2、使用过程中，如不触摸任何控制键，应在2小时内自动关机。符合要求合格11过压 保 护1、以火锅最大档加热，调整电压在265-285V时， 电磁炉应关闭功率输出，且数码管显示“ E3”。符合要求合格12欠 压 保 护1、以火锅最大档加热，调整电压在100V-110V 时，电磁炉应关闭功率输出，且数码管显示“E4”符合要求合格13卸 载 检 测1、标准锅内盛入70%的水，接通电源并调整火 力温度键至温

8、度最高档位或最大功率档，将锅具 以每分钟10次的速度抬离炉面10CM,重复1000 次测试后无异常现象，且能正常工作。符合要求合格14移锅 实 验1、标准锅内盛入70%的水，接通电源并调整火 力温度键至温度最高档位或最大功率档，将锅放 置高于炉面5CM的地方进行加热，连续工作24 小时无任何的异常现象。符合要求合格15倾 跌 实 验1、将电磁炉置于水平台面上，以电磁炉较长一 边为轴，将另一边提起30度（与水平台面的夹 角）然后放开，倾跌3次，再提起另一长边倾跌 3次；检查电磁炉各部件有无破损，通电测试器 具各项功能其应能正常工作。符合要求合格16电 压 波 动1、在最大输入功率状态下，电压分别

9、调至 110-175V和252-280V之间电磁炉高低压保护性 能符合；电压在175-252V之间连续上下调节， 每分钟23个循环共100个循环后电磁炉应能 正常工作。符合要求合格17功率 转 换1、在器具的正常工作状态下，以连续3次/MIN 的速度进行各种升降方式的调节功率转换键应 无异常现象。符合要求合格18连 续 工 作 实 验1、在标准锅内注入其容积1公斤的植物油，用 煎炒功能最大档(或最大输入功率)加热使油温 升至200C，然后不断的进行调节温度且使油温 保持200C 20C，连续工作2小时，工作过程 中无任何异常现象。符合要求合格19高温 运 行1.在标准锅内加入其容积70%的水，

10、将IGBT保护传感器拆除；接通电源，调整在最大输 出功率值的电压下工作，并调节直流稳压电 源的输出电压，使散热片上的温度保持在 110120度之间，总试验时间为4小时以上， 须保持锅内的水温在95C以上，当锅内水量 少于其容积的50%时，应补充沸水至其容积的 70%以上；试验过程中电磁炉应能正常工作； 试验期间，在电源两端加15UF的电容性负载 冲击，电磁炉能有效识别并进行保护，不能 有烧机现象。不适用20插 拔 实 验1、分别在电压(100V265V)下连续进行插拔500次后，电磁炉应能正常工作，无异常 故障。符合要求合格21电 容 冲 击1、分别在电压（100V250V）工作状态下，用 1

11、5UF的电容器以4次/S的速度进行冲击试验， 电磁炉能自动保护并能瞬间进行恢复原来工作 状态。符合要求合格22乱码 检 查1、电磁炉在任 正常工作状态下冋时按多个或 两个按键时无任何的异常现象。符合要求合格23电 路 故 障1、将线圈盘的 端开路，启动电磁炉工作应显 示“E0”，蜂鸣器报警；2、将传感器开路或短路，启动电磁炉工作应显 示“E5”或“E6”，蜂鸣器报警；3、将风机开路，启动电磁炉工作1分钟后应显 示“E2”，蜂鸣器报警。符合要求合格24锅具 对 比1、在标准条件下使用标准锅具测试的最大 输入功率值应为：土 10%P （额定功率）；2、在标准条件下使用其它锅具测试的最大 输入功率值

12、应为：土 15%P （额定功率）。符合要求合格52煲汤功能tu 1鳩咏如 ,琢 于 凤 ETg大象完 怎矗不现果 电托内出效 00敷间溢后 18藩时显束 、必汤明结 0V划 煲 水 序 22丹 忡 汤 程 、甘最，饭虎程 00和 饭 和 、象 22等煮度焦现 在中际匀烧常 别、实均异 分大行 明何、1X无此功能- - -82煎炸功能沖工ao 彳帯现 匚正机 ET能关 血应常 V*沙屛、1X格 合29烧烤功能1、分别在250V、220V、180V电压下，干烧烧烤 盘，电磁炉应能正常工作，使用过程不应出 现故障或异常关机现象。不适用30炒菜功能1、分别在250V、220V、180V电压下，使用炒锅

13、 煮油、干烧烧烤盘或各类食物进行试验，电 磁炉应能正常工作，使用过程不应出现故障 或异常关机现象。合要求合格31防 干 烧 试 验1、用标准锅内盛1公斤的食用油用火锅最大档 加热，瓷板面的温度达300C时显示屏显示E6， 电磁炉关闭功率输出，然后在放置20分钟内不 应出现有功率断续加热现象。空锅干烧要求在3 分钟内有效保护。少水干烧要求在1分钟内有效 保护。符合要求合格32高 温 贮 存1、电磁炉存贮于恒温箱温度升至552C时， 保持2小时，然后将室温降至205C,取出电 磁炉在室温下放置2小时；电磁炉正常工作且能 通过“六合一”安全检测。符合要求合格33低温 贮 存1、将电磁炉存贮于低温箱温

14、度降至-252C时， 保持2小时，然后将室温降至205C,取出电 磁炉在室温下放置2小时；电磁炉正常工作且能 通过“六合一”安全检测。符合要求合格34定 温 偏 差1、设定温度在240C以下实测温度应不超过土 30C ；设定最高温度280C时实测的温度值应不 超过 230-270C。符合要求合格35频 率 测 定1、在电磁炉的额定工作电压和最大输入功率状 态下使用430 (或304)材质的锅作负载的工 作频率范围应为：2025KH (或2431KH )。ZZ不适用36噪 音 检 测1、在标准条件下，电磁炉的工作噪声标称范围 测量值应为：A计权声功率级噪声值应W50dBA。不适用37湿 热 实

15、验1、将电磁炉置于402C,相对湿度9095% 的湿热试验箱内，电磁炉在断开电源情况下先在 湿热箱内存放48小时，然后取出电磁炉在室温 下放置24小时，并立即测试各项电气安全性能 的符合性；验结束后电磁炉应能正常工作；电磁 炉外壳不能有变形，陶瓷面板无脱胶现象，各按 键操作灵活。不适用38防 水 实 验将标准锅置于电磁炉加热中心，用l%NaCL水溶 液注满，然后在一分钟内将预先量好的约等于标 准锅容积15%或（两者取数量大的）的水均匀注 入锅内，以引起溢出，1min后将水擦干，然后 立即进行电气强度和泄漏电流测试.且拆机检查 不应因水进入机内使爬电距离和电气间隙值减 小到规定值。不适用39防

16、潮 实 验将整机可拆部件与主体起放置预先配置好的 潮湿箱内（相对湿度为93土2%,温度为205C） 经过48小时后取出重新组装，立即进行电气强 度和泄漏电流测试并需符合电气安全标准要求.不适用40非正 常 试 验1）空载试验（有锅空载）测试空锅干烧或炉面 过热保护功能（故障代码为E6）。2）风扇停转：主要测试IGBT的保护温度点设置 或保护功能（故障代码为E2）。3）空气入口或出口堵塞：主要测试IGBT的保护 温度点设置或保护功能（故障代码为E2）。4）热敏电阻开路或短路；测试控制电路自检功 能或相应保护功能（故障代码为E5或E6）。5）主电路或控制回路中组件开路或短路；主要 检测电阻、线圈盘

17、、电容、IGBT或二次回路反 馈电阻等（故障代码为E0）。6）各种过热保护组件的失效故障试验；锅具传 感器的热敏电阻移开后，电磁炉的功率连续档应 在6分钟内停机保护（保温或全自动功能除外）。符合要求合格41机械 强 度断开电源，将电磁炉置于水平台面上，调整其水 平位置，将铝制容器装入的砂子，使容器从15cm 的咼度平落到电磁炉台面上，如此连续10次； 接通电源，在标准锅内加入适量的沙子，加热并 调整其温度保持在300土 15C, 30分钟后取走油 锅，将冷水（温度为W5C的冰水混合物）均匀 而稳定地倒在电磁炉台面上，1min后将所有的 水擦干；重复2次试验后电磁炉应能正常工作， 其塑料部件、陶

18、瓷板表面等不应变形、破裂，并 能经受“六合一”测试。不适用42老 化 试 验1、在标准条件下，在标准锅加70%的水以最大 档进行老化2000小时，试验结束后无任何的异 常现象及安全故障。仍进行中不合格项1烝着预约应该为显示为045,2煎炸档油温有几档偏高3有的锅具温升咼4火锅档油温高6 .202单底显E2，间歇加热无法测温升，7 .铁搪瓷2000W加热会降功率1750W左右，8. 202复底、430单底250电压，2000W功率低，最高 达 1880W，9. 蜂鸣器声音太小10. 高温运行202单、复底显E2（以上已整改）检验结果判定依据上述型式试验与验项目的最终检测结果现对此样机本次型式试验

19、的最终试验结果判定为：合格备注附表:定温测试数据表试验条件1、在额定电压下用26Cm 430单底汤锅，加1公斤的油进行测试。检测序号检测技术标准要求实际检测数据1#温度分8档：60C 温度控制范围：1铁搪瓷26CM汤锅45C 75C60 C ；55 C 58 C120C温度控制范120C；122C；128C；围：105C 135C；140 C ；145 C ；140C温度控制范-155 C ；160 C ；围：125C 165C；163C；172C；160C温度控制范180 C ；185 C ；围：145C 175C；195C；200 C； 218 C；180C温度控制范224C；围：165C

20、 195C220 C ；236 C ；200 C温度控制范244C；240 C； 245C；围：170C 230C；-255C；220 C温度控制范爆抄250 C围：205C235C；-270C；240C温度控制范围火锅档225C 255C；260C；（已整改）附表2 :功率测试数据表试验1、在额定电压下用26Cm 430单底汤锅，加额定容积70%的水进行条件测试。检测检测技术标准要求实际检测数据序号1#功率分挡：在额定电压下用26 cm 430P20W 1928W1950W单底汤锅加额定容积70%的水测试，功P16W 1577W1608W率分8档。P13W 1289W1318W8、第八档P2

21、0W） 功P10W 998W1030W率偏差范围：1850W2050WP08W, P06W,P03 W, P01W 属间7、第七档（P16W）功率偏差范围：1500W1700W6、第六档（P13W）功率偏差范围：1200W1400W；5、第五档（P10W）功率偏差范围：900W1100W；4、第四档 （P08W）功率偏差范围：700W900W；（间歇）3、第三档 （P06W）功率偏差范围：500W700W；（间歇）2、第二档（P03W）功率偏差范围：200W400W （间歇）；1、第一档（P01W）功率偏差范围：50W150W （间歇）。歇加热挡附表t正常温升测试数据表（注:环境温度29C）试

22、验条件1、在17C-20C的环境温度下，加额定电压以最大功率输出，采 用各式锅具加额定容积70%的水，加热到温度值升至平稳时所测 的温度：检测序号检测技术标准要求实际检测数据1#(26CM 铁搪瓷汤锅)在标准条件下电气组件的正常 工作温升要求值应为：电容器(T-35C)、IGBTV85C ；发 热盘V 150C、 电感线圈V 100 C 、微晶面板底面V 200C、电源变压器V70C、 互感器V70C、1、铁搪瓷汤锅在火锅2000W档/电压220V时所测温度为：IGBT： 75C线盘：117C电感：73C 主电容70C2、铁搪瓷汤锅在火锅1000W档/电压220V时所测温度为：IGBT： 84

23、C线盘：70 C电感：51C主电容62C3、铁搪瓷汤锅在火锅2000W档/电压250V时所测温度为：IGBT： 86C线盘：101C电感：62 C主电容：71C4、铁搪瓷汤锅在火锅1000W档/电压250V时所测温度为：IGBT： 90C线盘：77 C电感：51C主电容：62C检测序号检测技术标准要求实际检测数据2#在标准条件下电气组件的正常5、202单底汤锅在火锅2000W（26CM202单底汤锅）工作温升要求值应为：电容器 （T-35C）、IGBTV85C ；发热盘V 150C、 电感线圈V100 C 、微晶面板底面V 200C、电源变压器V70C、 互感器V70C、档/电压220V时所测

24、温度为：IGBT：C线盘：C电感：C 主电容：c6、202单底汤锅在火锅1000W档/电压220V时所测温度为：IGBT： C线盘：C电感：C主电容：C7、202单底汤锅在火锅2000W档/电压250V时所测温度为：IGBT： 100C （整改） 线盘：C电感：C主电容：C8、202单底汤锅在火锅1000W档/电压250V时所测温度为：IGBT：C线盘：C电感：C主电容：C检测序号检测技术标准要求实际检测数据3#在标准条件下电气组件的正常工作温升要求值应为：电容器9、202复底汤锅在火锅2000W档/电压220V时所测温度（26CM202复底汤锅）（T-35C）、IGBTV85C ；发 热盘V

25、 150C、电感线圈V100 C 、微晶面板底面V 200C、电源变压器V70C、 互感器V70C、为：IGBT：73C 线盘:157C （整 改） 电感70C 主电容：75C 10、202复底汤锅在火锅1000W 档/电压220V时所测温度为：IGBT51 C线盘：102 C电感：48C主电容36C11、202复底汤锅在火锅2000W档/电压250V时所测温度为：IGBT： 66C线盘：151C （整改）电感：66C主电容：73 C12、202复底汤锅在火锅1000W 档/电压250V时所测温度为：IGBT : 57 C线盘：97 C电感：47 C主电容：59C检测序号检测技术标准要求实际检

26、测数据4#430单底在标准条件下电气组件的正常 工作温升要求值应为：电容器（T-35C）、IGBTV85C ；发 热盘V 150C、 电感线圈V 100 C 、微晶面板底面V13、430单底在火锅2000W档/ 电压220V时所测温度为：IGBT：70C线盘：68C电感：48C 主电容：55C14、430单底锅在火锅1000W200C、电源变压器V70C、互感器V70C、档/电压220V时所测温度为：IGBT： 63C线盘：101C电感：67C主电容：60C15、430单底在火锅2000W档/电压250V时所测温度为：IGBT： 73C线盘：98 C电感：63 C主电容：65C16、430单底在火锅1000W档/电压250V时所测温度为：IGBT : 86 C线盘：80 C电感：53C主电容：65C