屏幕和摄像头测试设备行业市场现状调查及投资策略

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1、屏幕和摄像头测试设备行业市场现状调查及投资策略一、 智能检测行业发展概况根据工信部和财政部联合发布的智能制造发展规划（2016-2020年），智能制造装备的五类关键技术装备主要包括高档数控机床与工业机器人、增材制造装备、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备和智能物流与仓储装备。其中，智能检测装备是由自动化检测设备逐渐发展而来，相比于只能按照设定指令来实现测量、操纵等信息处理和过程控制的自动化测试设备，智能检测装备具有主动识别、决策并自行执行等明显区别。智能检测在多个工业领域均有广泛应用，在消费电子产品领域，产品检测是必不可少的重要环节，是生产厂家确保产品质量的主要手段。在检测环节中，厂商通过

2、对计算机软件、算法、机构设计、控制理论、物理学、化学等学科及工艺的运用，利用软件算法配合自动化设备的使用对产品的各项待测参数进行读取，从而验证待测产品，确认产品的特性可以满足设计需求，实现生产效果的提升，为客户达到提升质量、降本增效的效果。当下，随着我国居民人均可支配收入逐年递增，消费升级的需求日益增强，消费者对电子产品的性能提出了更高的要求。电子产品功能多样化和设计复杂化导致产品检测种类繁多、精度要求高，需检测项目包括主板ICT在线测试、FCT功能测试、射频测试、声学测试、屏幕和LED显示测试（光学测试）、传感器测试等，这促使行业内的智能检测设备的种类较多，且对设备的测试精度要求逐渐提高。智

3、能检测设备主要从声学、光学、射频通信、传感器等功能检测中通过运用机器视觉、核心算法、深度学习等人工智能技术，完成高精度测量、设备表面缺陷识别、频响分析、失真分析等检测过程。相比人工检测，检测精度更高、检测结果更准确、检测范围更广，可显著提升下游电子产业客户生产效率和产品质量的稳定性。随着自动化控制技术、精密测量技术、仿真技术、人工智能技术的快速兴起，电子产品测试设备向自动化、智能化、精密化、柔性化、多功能化方向升级的趋势愈加明显。以自动化、智能化为主导的检测设备在逐步打开市场空间，中低端测试设备将逐步被淘汰，智能测试设备融入电子产品生产线将成为市场主流。二、 智能装备行业下游需求状况与发展趋势

4、智能手机，笔记本电脑以及平板电脑为全球个人及家庭渗透率最高的智能硬件产品，是引领消费电子终端的主力军，行业俗称其为智能硬件三大件。行业产品下游应用行业是以智能硬件三大件和智能穿戴设备为主的消费电子领域。下游需求规模的不断扩大以及对检测、组包装设备功能需求的不断变化，极大地促进了生产专用设备的自动化、智能化发展，推动行业不断转型升级。（一）智能手机行业概况智能手机自2007年以来发展迅猛，技术升级和功能创新所引发的新产品需求推动手机行业在2010年以后实现渗透率的快速提升，手机产业链上的相关厂商更加重视产品性能更新换代所带来的销量增长，推动产品质量的进一步提升，在进一步改善用户体验的同时，也变相

5、提升了消费者更换机型的预期，给手机消费市场带来了新的增长动力。受益于通信技术和手机零部件的不断升级带来的历次换机潮，近年来全球手机市场在出货量稳定的情况下，维持着规模稳中有升的趋势。根据Counterpoint数据显示，全球智能手机的出货量已经从2011年521亿台增长至2021年的1391亿台。后疫情时代，随着5G网络覆盖扩大，线上办公娱乐全面普及，各国政府也纷纷出台经济刺激政策以拉动消费需求的增长，智能手机出货量有望回升。此外，在新兴市场方面，南亚、中东非及拉丁美洲等潜在市场移动互联网及智能手机用户渗透率仍较低，智能手机渗透率在该地区有望进一步提升。根据Counterpoint预测，202

6、5年全球智能手机的出货量有望达到1626亿台。自2019年以来，5G商用的加速落地带动了5G手机出货量的快速增长。在5G技术推进的浪潮中，我国5G网络建设稳步推进，目前5G网络已覆盖全国地级以上城市及重点县市，我国在5G技术领域的飞速发展以及5G基础设施建设的快速推进，极大地促进了市场换机需求，小米、华为、中兴、荣耀、OPPO、vivo等手机品牌纷纷推出多款5G智能手机。随着5G手机技术逐渐成熟以及上游供应链逐渐培育完善，5G手机平均售价也持续下探，未来会进一步促进5G手机在消费者中的普及。此外，根据IDC的统计数据显示，近几年全球智能手机市场集中度逐渐提升，前五大智能手机厂商出货量占比由20

7、15年的515%增长至2020年的702%。智能手机市场是智能检测、组装设备的重要下游应用领域，头部智能手机品牌为保证产品质量，与重要装备供应商合作通常较为稳定，智能手机前五大厂商市场集中度的不断提升，可有力促进与其长期合作的智能装备提供商市场需求的增长。（二）平板与笔记本电脑行业概况目前全球笔记本电脑市场已较为平稳，在新冠疫情的影响下，居家远程办公和线上教育需求增加，并且随着Windows系统的持续更新升级、游戏笔记本和创意设计笔记本电脑需求增加，全球笔记本电脑出货量未来将保持稳定增长。根据Counterpoint预测，2025年全球笔记本电脑出货量有望达到221亿台。与笔记本电脑市场类似，

8、受新冠肺炎疫情的影响，人们的办公和学习方式发生转变，在家办公和在线教育成为社会发展新趋势。原本随着大屏智能手机的普及，平板电脑出货量开始下滑，全球平板市场进入成熟期。但在新冠疫情的影响下，随着远程办公、在线会议、在线学习需求的增长，平板电脑的市场需求在2020年开始回升。根据Wind资讯统计的数据，2020年全球平板电脑出货量达到164亿台。而根据IDC统计数据，2021年全球平板电脑总出货量达到168亿台。（三）智能可穿戴设备行业概况根据IDC数据显示，2020年全球可穿戴设备出货量达到445亿台，相比2019年的346亿台增长了286%，预计到2024年出货量可达632亿台。智能可穿戴设备

9、市场前景广阔，已成为全球范围内增长最快的高科技市场之一，苹果、谷歌、三星、华为、小米等国内外科技企业的加入引领了可穿戴设备兴起的浪潮，产业示范效应显著。市场调研机构Canalys最新数据显示，2021年TWS耳机出货量达到29亿台，同比增长145%，其中三星全年出货量达到2，800万部，同比增长19%，排名第二，小米则以超过2300万部TWS的出货保持在第三的位置，同比增长3%。同时根据Statista的数据显示，2019年中国智能可穿戴市场规模约4599亿美元，预计2024年将达到5439亿美元的规模。5G通讯技术的发展带动了智能可穿戴市场的兴起，未来随着5G技术的应用、人工智能技术的发展、

10、可穿戴设备种类的增加，智能可穿戴设备行业将得到进一步发展。三、 智能制造装备行业发展保障大装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业，装备制造业的发展水平在一定程度上集中体现了国家的综合实力，其发展也为我国产业升级和技术进步，智能制造装备行业发展提供了重要保障。其中计算机、通信和其他电子设备行业营业收入规模最大。2019年达到1137万亿元。将国家统计局关于金属制品业，通用设备制造业，专用设备制造业，汽车制造业，铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业，电气机械和器材制造业，计算机、通信和其他电子设备制造业，仪器仪表制造业等营业收入规模进行加总，初步可得装备制造业规模在35万

11、亿元以上水平发展，2019年达到3806万亿元，同比增长344%。2020年1-5月达到1302万亿元。装备制造业规模大，为智能制造装备行业发展提供保障。智能制造装备产业中包括工业机器人制造、金属切削机床制造、金属成型机床制造等，数控机床行业是装备制造业智能制造的工作母机，没有数控机床的智能化，就无法实现装备制造业的智能制造。2016-2019年数控金属成形机床、数控金属切削机床产量下降，工业机器人产量上升，表明机床智能化仍不够成熟，我国数控机床的智能化技术尚处于起步阶段，需要进一步发展。工业机器人产量呈增长趋势，机器人与增材料设备制造发展相对较好。当前中国绝大部分工厂还处在传统工厂向自动化工

12、厂转型的第一阶段。该阶段以硬件为主，软件为辅。这一趋势在未来2-3年持续存在，自动化集成及自动化改造整体解决方案供应商将继续保持快速增长。第二阶段为自动化工厂向数字信息化工厂升级（）。该阶段软件为主，硬件为辅。在数字信息化阶段，是工业通信、ERP、MES、PLM等偏软件公司的最佳投资时点。在由数字信息化工厂向智能工厂转型的第三阶段中，主要是软硬件结合。该阶段主要考验企业在软件和硬件结合方面的能力，系统集成、机器视觉、人工智能类公司都有机会实现高速成长。四、 工业机器人行业市场规模近年来，我国工业机器人产量持续增加，2020年我国工业机器人产量突破20万套达到2371万套，同比增长191%。随着

13、后疫情时代的到来，中国工业经济展现出了应对复杂严峻局面的强大韧性和活力，工业机器人也以亮眼的表现逆势上扬，2021年达近五年来最高值。数据显示，2021年全国工业机器人产量累计达3660万套，同比增长449%。2022年1-10月，我国工业机器人产量累计达363万套，同比下降32%。近几年，我国工业机器人市场销量总体呈增长趋势，仅2019年出现小幅下降，同比下降21%。2021年我国工业机器人市场销量增速较快，销量累计达248万台，同比增长461%。由于工业机器人行业的高速发展，预计2023年市场销量有望达到349万台。五、 中国智能设备领域投资数量新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响

14、深远的产业变革。同时随着新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步推进，超大规模内需潜力不断释放，为我国制造业发展提供了广阔空间。各行业新的装备需求要求制造业在智能装备创新方面迅速提升水平和能力。近年来，随着自动化技术水平不断提高、劳动力成本持续上升，智能制造行业无论是在全球还是我国都得以快速发展。随着制造业智能化的升级改造，我国智能设备产业呈现较快的增长。数据显示，2017年至2018年，中国智能设备领域投资数量不断上升，2018年投资数量达到71起。尽管20019年起我国智能设备领域投资数有所下降，但依旧保持稳定，2020年我国智能设备投资数为38起。新一代信息技术与制造业深度融合，正在引

15、发影响深远的产业变革。同时随着新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步推进，超大规模内需潜力不断释放，为我国制造业发展提供了广阔空间。各行业新的装备需求要求制造业在智能装备创新方面迅速提升水平和能力。六、 数控机床市场规模近年来，在国家政策利好以及企业不断追求创新的背景下，我国数控机床行业发展迅速。数据显示，2019年，中国数控机床产业规模达3270亿元。由于疫情的影响及能源供应限制，2020年我国数控机床产业市场规模小幅下降，市场规模为2473亿元，同比下降244%。2021年我国数控机床产业市场规模恢复增长，达2687亿元，相关研究机构预测，2023年数控机床产业规模将达3190亿元。七

16、、 智能装备行业壁垒（一）智能装备行业技术壁垒智能制造装备行业属于跨学科的技术密集型行业，核心技术的积累和持续的技术创新能力是企业掌握核心竞争优势的关键因素之一。作为行业优秀的智能装备制造商或解决方案提供商，不仅需要掌握机械、电子、测试测量、软件算法、云计算等多门类的技术，还需要随时掌握被服务行业的技术变化，不断提高自身的创新能力和研发能力、革新技术和更新设计理念。此外，下游电子产品技术更新周期短，本行业企业需及时掌握终端服务客户产品的技术变化，以响应客户的新测试需求，而无论从理论上或是产品研发、设计、生产等方面，都需要企业具备较高的技术水平。因此，较高的技术门槛对潜在的市场进入者构成了壁垒。

17、（二）智能装备行业客户壁垒客户资源作为企业发展的命脉，是企业能够持续经营的重要前提，只有积累相当数量的客户才能保证企业的持续发展。行业的目标客户主要为电子行业的品牌企业和服务型制造企业。为了保证客户产品的高品质，下游客户对智能装备供应商的技术水平、产品质量、生产规模和及时供货能力有较高的要求。新进入者需经过严格的供应商资质审核以及长期合作之后才能获取客户的认可和采购订单，进入成本和门槛较高。而合作多年的合格供应商的产品质量稳定、配合度较高，可提高客户的综合实力，已经与客户形成了稳定的互利共生利益共同体，替换难度较大。因此，对行业新进入者来说，特别是面向高端大客户拓展市场时，面临着较高的客户壁垒

18、。（三）智能装备行业人才壁垒智能制造装备行业属于技术密集型行业，人才是各企业之间的竞争焦点。如何发掘、培养人才，稳定骨干队伍、扩大团队规模，是行业企业发展过程中面临的核心问题，也是影响企业竞争力的重要因素。为保障技术先进性，需要组建掌握先进系统控制软件、电子、装备机械、工业自动化系统工程集成等领域技术的专业人才队伍。由于国内智能制造装备行业起步较晚，复合型人才相对缺乏，只能通过企业自身多年的培养与积累。因此，经验丰富的高精尖人才资源的稀缺，使得新进入的企业很难在短时间内形成自身技术人才优势，为新进入者的行业竞争带来不利影响。（四）智能装备行业资本壁垒资金实力也是企业进入该行业的壁垒之一。研发创

19、新是智能制造装备厂商的重要竞争力，行业内企业每年投入大量资金进行新技术、新设备的开发。由于智能制造装备多数为定制化产品，功能要求多样化，生产过程复杂，设计开发时间长，因此需要投入的研发费用较高。其次，生产销售完成后，客户回款存在一定周期，企业需拥有充裕的运营资金以保证采购和生产的正常进行。此外，资金实力较弱的企业响应能力和抗风险能力较差，在服务订单量较大的下游客户时较为乏力，市场开拓能力较弱。八、 中国智能制造发展现状分析一方面，高端制造领域出现向发达国家逆转移的态势。目前，制造业向发达国家的回流已经开始，如，苹果电脑已经在美国本土设厂生产，日本制造企业松下将把立式洗衣机和微波炉生产从中国转移

20、到日本国内等。另一方面，随着中国低成本优势的消弱，越南，印度等一些东南亚国家依靠资源、劳动力等比较优势，也开始在中低端制造业商发力，以更低的成本承接劳动密集型制造业的转移。总的来看，中国制造业正面临着发达国家高端回流和发展中国家中低端分流的双向挤压。近年来，我国成为遭受贸易调查最严重国家，2014年上半年的涉案金额达到529亿美元，比上年同期增长136%。未来我国与发展国家和发展中国家的经济贸易摩擦将更为激烈，对我国制成品出口将造成不利影响，二是全球贸易规则业处于重构过程。美国激励推动打造制造回流过程，通过各项政策将进一步消弱我国工业产品的成本优势，也将影响我国工业实施的走出去战略。最新统计数

21、据显示，2017年我国制造业产出占世界比约为27%，连续4年保持世界第一。在500余种主要工业产品中，我国有220多种产量位居世界第一。过去我国制造业主要依靠要素驱动，但赖以保持竞争优势的多种要素约束日益趋紧。从要素成本看，随着人口红利消失和要素成本的全面上升，我国制造业原有的比较优势正在逐渐消失，劳动力供给呈缩减趋势，并直接导致用工成本上升。目前我国制造业工资普遍达到30004000元，远高于东南亚等国。2017年中国制造业对美国的成本优势已经由2010年的117%下降到2017年的36%，表明在美国生产只比在中国生产贵36%。此外，我国制造业大而不强的问题依然突出，与先进国家相比还有较大差

22、距，存在自主创新能力弱、产业结构不合理，高端装备制造业和生产性服务业发展滞后，关键核心技术与高端装备对外依存度高，资源能源利用效率低，环境污染问题较为突出等问题，中国制造业转型升级任务艰巨而紧迫。目前，国内对智能制造装备产业的发展侧重技术追踪和技术引进，而由于基础研究能力不足和对引进技术的消化吸收力度不够，导致产业整体技术水平与世界先进水平有较大差距。构成智能制造装备或实现制造过程智能化的重要基础技术和关键零部件主要依赖进口。如，新型传感器等感知和在线分析技术、典型控制系统与工业网络技术、高性能液压件与气动元件、高速精密轴承、大功率变频技术等。伺服电机、精密减速器、伺服驱动器、控制器等关键核心

23、部件技术难题尚未攻克。精密工作母机设计制造基础技术、百万吨乙烯等大型石化的设计技术和工艺包等均未实现国产化。产业主管部门及专家对智能制造装备的概念、内涵及重点领域的界定还处于模糊阶段，与国外学者和专家对智能制造装备的理解相比，我国尚处于起步阶段。同时，产业分类目录尚未建立，缺乏统一规范的统计口径，基础共性标准、关键技术标准、产品标准和重点应用标准函待研究制定。如，工业机器人等重点领域的标准和质量认证机构急需建立，以提升自主技术标准的国际话语权。目前，我国智能制造装备产业急需雄厚的人才后备力量。首先，高端数控机床、工业机器人等智能制造装备重点领域急需专业人才和统筹装备制造经济管理的管理人才。其次，我国对人才和国外智力的引进工作力度不够，高端人才引进政策不够灵活且落实不到位。九、 中国智能硬件市场规模突破万亿2014-2019年我国智能硬件行业市场规模逐年递增，到2019年达到6430亿元，同比增长25%。2020年，新冠疫情的爆发，使得市场对智能硬件终端设备的需求达到近几年高点，初步测算，2020年中国智能硬件设备市场规模为10767亿元。