消防工程技术标文件新

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1、消防工程技术标文件第一章、工程总体概述第一节 、工程概况1.1工程概述1.1.1工程名称：连云港兴房置业有限公司世纪凤凰城项目消防工程1.1.2工程地点：海州区通灌南路东、秦东门大街北、红砂路南、经二路西地块。1.1.3 建设单位：连云港兴房置业有限公司1.1.4工程性质：住宅1.1.5工程项目内容：室内消火栓系统；自动喷淋系统；自动报警系统；通风及防排烟系统，（防火门控制系统）。1.2工程特点，重点及难点1.2.1高标准、高质量要求该工程是高层住宅建筑群项目，工程在达到高质量的前提下还必须保证建筑设施使用的可靠性和安全性，保证建筑、装修、安装三者的整体美观与协调。因此，怎样通过精心策划，精心

2、组织，科学合理施工将是我们施工中的重点。“世纪凤凰城项目消防工程组织设计”是本着争创一流质量、一流工期，为企业赢声誉的指导思想编制而成的。1.2.2工期工期短，任务重，如何通过人力、物力和资金的投入和各种保证措施，采取科学的方法，有效地策划、组织、协调管理，组织设计在整个施工过程中，创造性地推广应用了新的先进的“小节拍场衡流水”施工组织方法，并围绕这一新方法，提出了多种新的施工工艺确保工程如期完成是本工程的重点之一。1.2.3各专业协调配合本次投标工程与其他施工单位的交叉施工深度深。工程全面开工后，管道、线路安装须与电气、装修等其他施工单位协调，各用电设备须由电气施工单位提供电源，施工后期受装

3、修等其它施工单位约束较大。由于涉及的施工单位较多，交叉作业深度大，所以协调工作难度较大。推行方块进度组织法，实现平面、立体的交叉配合，在时间、空间上实施统一程序控制，在各专业协调配合中，做到工作面与工作时间最大化。1.3 工期要求根据招标文件内容要求，本工程实际施工工期各个单体各不相同。我公司根据本工程的特点结合我公司的实际施工能力，制订了详细的施工进度计划，详见施工进度计划部分。第二节、编制依据与施工验收标准2.1 连云港兴房置业有限公司世纪凤凰城项目消防工程消防设计文件及图纸；2.2 主要法律、法规：中华人民共和国建筑法中华人民共和国计量法建筑项目环境保护管理条例2.3 主要规范、规程：建

4、筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2016）；通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2012）；建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；高层民用建筑设计防火规范（GB50045-952005）；自动喷水灭火系统设计规范（GBJ50084-2015）；火灾自动报警系统设计规范（GBJ50116-2013）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8D-91）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑设计防火规范（GB50016-2014）建筑给水排水设计规范（GB50015-2

5、015）人民防空地下室设计防火规范（GB50038-2009）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-2014 建筑设计防火规范 (GB50016-2014)建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB50343-2012 火灾自动报警系统设计规范 (GB50116-2013)建筑物防雷设计规范 (GB50057-2010)建筑机电工程抗震设计规范 (GB50981-2014)汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB 50067-2014、消防给水及消火栓系统技术规范GB 50974-2014、火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166

6、-2007、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261-2005、气体灭火系统施工及验收规范GB 50263-2007、防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范GB 50877-2014、建筑灭火器配置验收及检查规范GB 50444-2008、建设工程消防验收评定规则GA 836-2009等2.4 主要图集:给排水图集第三节、施工组织总体设计为了工程的安装质量和顺利竣工，从以下几个方面对施工进行总体设计：为搞好连云港兴房置业有限公司世纪凤凰城项目消防系统工程的施工，全面贯彻落实施工企业ISO9001：2000体系，保证工程的顺利实施，确保质量，保证工期，圆满地完成整个工程。我们根据贵单位提供

7、的重庆惠庭都市建筑设计事务所的设计方案，特制定以下施工组织设计方案，并严格按此方案执行。3.1项目管理班子及职责组织结构图如下：项目管理人员配置(附证件)序号拟任职务姓名职称1项目经理高级工程师2项目副经理(技术负责人)高级工程师3电专业技术负责人工程师4水专业技术负责人工程师5质检员工程师6安全员工程师7材料员助 工8资料员助 工9施工工长助 工10施工工长助 工11施工工长助 工12施工工长助 工项目经理技术负责人材料供应部技术部核算部施工队长安全员资料员后勤处综合处公司现场安全管工组其它焊工组电工组质量管理3.1.1施工管理职责在工程施工阶段，公司组成一个专门的项目组，对工作时间、劳动纪

8、律统一管理；工地成员统一着装，佩带工牌，并签定安全责任书。这个项目组的组成及职责范围如下：3.1.1（1）项目经理：职责：负责整个工程的系统管理，人员调度，技术支援，协调与甲方及其他管理部门的关系，签送工程联系单，组织工作人员编制整个工程的进程计划表，指导现场工程人员施工。工程结束后组织有关人员进行最后的验收。3.1.1（2）质量管理职责：负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理，监督各部门的质量落实情况；并参与甲方、监理的与本工程有关的隐蔽工程验收工作。3.1.1（3）施工工长：职责：负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理。负责施工现场的施工及施工人

9、员的安排，带领施工人员规范施工，作好施工记录，负责工程中的具体技术问题的解决，向项目经理及公司汇报施工完成情况，签字负责。3.1.1（4）材料供应部：根据施工工程进度，施工工长提出材料及工具等采购要求、交项目经理批准，填写材料申购单，交公司采购或现场采购。3.1.1（5）技术部：负责施工图纸技术交底，经项目经理、施工工长内部交底，确保工期及施工进度。3.1.1（6）核算部；负责施工过程更改，竣工核算工程量及竣工图纸的绘制，完成竣工决算，此工作由工程主管、项目经理及施工队长完成。3.1.1（7）资料员：负责施工过程所有技术资料、图纸、工作联系函、隐蔽工程记录、质量评定表、监理会议纪要、施工记录内

10、容等相关文件汇总分类。3.1.1（8）安全员：负责工程施工现场、生活区等临时用电的保护，机电设备安全规范操作等进行定时检查，发现隐患及时改正，督促施工人员安全施工。负责施工过程的安全生产，制定安全治安条例，加强安全培训，确保纪律严明，安全大计。3.1.1（9）后勤处：负责现场施工人员的生活等方面的服务后勤。3.1.1（10）协调各部门各人员之间的关系及现场其它情况。3.2本工程的质量标准：符合国家质量验收标准，一次性通过验收。3.3本工程的质量目标：合格。3.4本工程的工期目标：总工期响应招标文件要求，并服从建设单位、监理单位以及总承包管理单位对工期的要求，根据现场总进度节点要求，合理调配，科

11、学安排，确保消防工程计划与项目总体计划节点的完美结合。3.5本工程的安全目标：重伤死亡事故为零。3.6本工程的安全文明及环境保护目标：施工现场达到优质文明工地要求。3.7方案的针对性及施工段的划分从消防安装角度看，此工程消防系统安装专业性很强，消防要求很高，与一般建筑比较有以下几个针对性特点：3.7.1工程消防要求相当高，由于建筑功能分部很广，每一个区域的消防特点也不同，施工专业性要求高；3.7.2每防火分区均应采用设计耐火极限的非燃性材料与其它部分隔开；3.7.3消防专业工程的专业性很强，技术难度很高，联动调试尤其是本工程的难点和关键，消防功能的最终实现是通过联动调试来实现的；3.7.4该工

12、程的质量标准要求是合格，对消防专业施工提出了严格的要求；3.8针对消防专业施工的特点，该工程施工划分为以下几个阶段：3.8.1施工准备阶段3.8.2中标后的安装阶段3.8.3消防联动调试，竣工验收阶段3.9组织设计还具有以下特点：3.9.1针对性强。组织设计中提出的方案、办法与措施具体并实用，所以施工过程中能实现有效控制，措施方案的兑现率很高。3.9.2先进性明显。在整个施工过程中，推广和运用国内先进的施工新技术、新工艺、质量保证的知名品牌产品。3.9.3时效性好。按照组织设计中提出的总体部署和实现总体部署的各种方案和组织措施进行施工，将获得很好的效果。第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时

13、道路布置第一节、施工总体部署1.1施工总体部署根据招标文件的要求、图纸的设计，以及现场勘察情况的了解进行施工部署。本工程具有工程量较大、系统较复杂、多工种同时进场交叉施工作业，需进行科学合理地安排组织施工，确保工程的质量目标、工期目标、安全环境等多项目标的顺利实现。1.2施工部署方案在公司领导和项目经理部的具体指导下，调动公司的技术骨干和劳务公司施工精兵强将，在充分理解施工图纸的同时，到现场作了详细的考察。根据施工现场条件，等土建施工完毕、拆模后，并和总包单位、业主进行认真的沟通，项目部立即在现场开辟一块约150平方米左右的场地用于制作加工，临时用电根据计算分析，安装高峰时的用电电流为约100

14、A，总功率约为100KW，拟从总配电间引一根电缆至安装总计量配电间，具体临时设施参见施工平面布置图。具体在每个施工区域内采用竖向分层，由下至上，逐层流水的施工作业方法。做到工序与工序之间紧密衔接，环环相扣，互相督促，有效的防止窝工，盲目赶工的现象产生。使施工中的各个环节均能处在有效的受控状态。第二节、劳动力部署对于本工程施工，我公司将派出劳务公司施工技术力量最强的施工班组进行施工，该施工班组现有人数约220人，管钳工65人，电工45人，通风工40人，电焊工15人，辅助工种65人。施工班组的所有人员均受过严格的技术训练和岗位教育，施工员、技术员、材料员、安全员、质量检查员“五大员”配备齐全。公司

15、派出的项目部管理人员也均是长期在施工一线从事施工管理工作，具有丰富的施工管理经验，技术水平很高，能够解决现场施工出现的各种问题。该施工班组的各种工种配备齐全，且长期参加本公司的大型消防安装工程的消防、监控、报警以及其他弱电工程。施工经验相当丰富，完全可胜任高层住宅小区消防系统的施工任务。第三节、现场管理制度为确保工程质量目标、工期目标、安全环境目标的顺利实现，我项目部根据公司的程序文件和规章制度，结合本工程的实际情况，制订了下列技术、施工管理制度：(1)图纸会审制度；技术责任制度；(2)专业工程师责任制度；(3)施工技术交底制度；(4)安全技术交底制度；技术复核制度；(5)设计变更程序制度；(

16、6)施工进度调控制度；(7)合同管理制度；(8)成本管理制度；(9)材料采购保管制度；(10)ISO9001质量体系保证制度；(11)项目经理、副经理工作权限、责任制度；(12)现场防火安全管理制度；(13)特殊工种持证上岗制度；(14)采购、材料验收制度；(15)仓储管理制度；(16)工程隐蔽验收、中间验收制度；(17)工程验收制度；(18)工程后期工作制度；(19)各施工班组责任制度。第四节、材料准备本工程我公司将发挥公司整体的采购优势和资金优势，充分利用公司采购网络资源，配备专职的采购人员，确保能采购到物美价廉的产品和材料，采购员根据各专业工程师提前2个月提出的材料进场计划，经项目经理批

17、准采购计划后实施采购，所有采购的材料都必须符合国家规范和设计要求，杜绝不合格品和不合格半成品进入施工现场。第五节、进度保证措施根据监理批准的项目进度计划,合理安排资源，并检查、督促、落实。如工程总进度计划改变，则作相应调整。为确保施工项目进度计划的实现，主要采取以下措施：5.1及时分析、随时调整、确保总进度现场施工中，各专业进度控制都应有具体的分工，具有完善的进度控制组织系统，始终让进度计划处于动态控制中。在施工中，每天检查施工实际进度情况，并将其与计划进度相比较是否有出入，若出现偏差，及时分析产生的原因和对工期影响的程度，制定必要的调整措施，修改原计划，不断如此循环，及时调整，确保工程总进度

18、目标的实现。5.2合理安排施工工序为加快施工进度，各专业技术人员，根据各专业特点和施工总进度计划，编制消防水系统、火灾自动报警系统、防排烟系统、防火卷帘系统施工进度控制网络计划图。5.3做好采购、供应计划，确保材料按时进场项目部根据现场进度计划，各专业工程师做出详细的施工图预算，从而编制出所需的设备、主材和辅材的施工用料计划，提前2个月做好设备、材料的供应计划,保证资金到位。成品、半成品要按计划提前加工，按施工进度计划要求的时间进场。根据施工进度要求及施工进度网络控制计划，编制设备、材料进场计划，报业主批准，并及时跟踪落实。第六节、进度保证措施在该项工程的施工过程中，为保证工程的进度和质量，我

19、们积极与甲方施工管理人员配合，以保证甲方的要求自始自终得到贯彻。同时能及时解决施工过程中施工条件不足的问题。6.1必备的施工条件：6.1.1甲方指派专人负责与我方协调和配合；6.1.2甲方提供现场施工电源、水源和其他必要的施工条件（三通 一平）。6.1.3我方在接到甲方进场施工通知和现场条件具备的情况下，三天内进场施工，施工材料进入施工场地。6.1.4与装饰的配合：主要是房间及平面布置、室内装修及造型的形成情况，这将影响到管网的标高和探头、喷淋头的布置。6.1.5与电气安装的配合： 安装公司须提供电源控制箱动力控制箱、水泵控制箱接线方式。6.1.6与其他施工方的衔接配合：我们在施工期间服从甲方

20、统一安排，作好与其他项目施工方的相互衔接工作，系统地制定工程分项进度，合理地安排各个工种与边缘项目的技术接口，把本项目施工管理全面推向科学化、系统化、规模化、文明化。6.2施工期间，由于甲方原因或其他出现设计方案的更改或使用材料方面的更改的，我方现场工程主管会积极与甲方联系，及时把甲方的意见和建议转告项目经理，并及时作出更改方案图和更改说明，待甲方签字认可后，我方进行更改施工。 第七节、施工现场平面布置图（见附表一）第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节、工期目标工期：计划开工工期：2017年4月1日；计划竣工日期：2019年8月31日。其中：多层区（包括：B2/B3/B9#楼）竣工

21、验收时间：2018年6月10日，总工期883日历天。总工期响应招标文件要求，并符合总承包管理单位对工期的要求，争取提前完成。第二节、施工进度计划表施工进度计划用施工进度计划表表示，分为三级编制，即第一级为施工总进度计划；第二级为阶段性施工进度计划；第三极为专业性工程和月、旬作业计划。施工总进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划，具有指导、规范其它各级进度计划的作用，其它所有的施工计划必须满足其控制节点的要求。施工进度计划表详见附表。第三节、施工各阶段进度的保证措施4.1组织与技术措施(1)我公司对此工程十分重视，将委托公司一名副总经理具体主管本工程的组织实施，协调并调用各方面的人力、财力

22、、物力资源，确保本工程施工的顺利、高速、高质量进行。(2)专门成立安装施工技术组，负责安装施工进度计划的编制及动态管理，确保安装施工技术的经济合理性，提高工程质量，确保人力、物力、财力的合理投入，加快安装施工速度。(3)选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程安装施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。要求本工程的项目经理具有丰富的大型工程项目管理经验，如能中标承建本工程，本公司将委派本公司最优秀的一级项目经理刘刚负责此项工程的施工，该同志具有丰富的施工经验，较强的安装施工技术水平，更具有丰富的施工管理水平，所负责的工程均一次验收合格，在公司员工中及安装施工企业界有着较高的声

23、誉。项目技术负责人不仅具有丰富的安装施工经验，并有较高的安装施工中专业技术水平，承当并负责过多项大型、高难工程；项目部组成人员年轻有为，大部分具有丰富的大型工程安装施工经验，同时又具备丰富的专业技术技能，能吃苦耐劳，具有较强的敬业精神。(4)强调方案先行，样板先行的原则。(5)充分识别安装施工过程中涉及的质量、安全等因素，认真进行评价，制定相关的应急准备与预案措施。(6)保证充足的劳动力投入，我公司安装施工人员充足，工种齐全，对于本工程的安装施工，我公司均由本公司的安装施工人员进场安装施工，劳动力由劳务公司统一调配，以满足工程施工的需要。(7)在安装施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，

24、采取动态管理，使安装施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。采用Microsoft Project2007项目管理软件辅助进行项目安装施工进度控制，合理使用“人力、物力、财力”资源，向关键工序要时间，从非关键线路中挖潜力，动态控制工程安装施工进度。(8)积极采用“新技术、新工艺、新设备、新材料”，“四新技术”的采用是确保工程如期竣工的关键。(9)高标准执行ISO9001质量体系程序文件，精心组织安装施工。质量体系程序文件本身要求，凡涉及“用户、质量、信誉”行为，进行严格的过程控制，杜绝质量通病，保证过程安装施工的顺利进行。(10)认真贯彻执行ISO14001环境管理体系以及CNGO

25、HSAS18001职业健康安全管理体系标准及公司管理手册和程序文件，并将相关信息即时传递给相关方，以确保相关方不影响工程的顺利开展。(11)在项目实施过程中，规范安全保证体系的运行，以安装施工安全来确保工期目标的实现。(12)推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划，所有计划均由许多项目管理软件辅助进行。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。(13)设立安装施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投函的履约工期保证金，层层

26、分解到各个安装施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据，根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成则承担相应处罚，并且安排其他班组参加，确保当月生产安装施工进度计划完成。(14)投入足够的周转材料、安装施工机械超常规投入，以确保安装施工需要。根据安装施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。(15)处理、配合并协调好同业主指定分包工程间的关系，不仅保证工程的安装施工质量，确保安装施工安全，同时保证工程安装施工的顺利开展。(16)发挥我公司多年积累的管理优势，协调各支作业队伍，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标的实现。(17

27、)为充分体现我公司的安装施工技术水平，我们运用了先进的测量技术和工厂化施工等技术，依靠技术领先，确保工程建设的顺利快速进行。4.2与土建配合阶段的措施(1)首先根据土建的施工计划，制定出详细的配合节点计划，从人、机、料、法、环五个方面落实到位。(2)参与建设方监理主持召开的施工协调会，及时了解土建单位与建设方的意图，以便及时调整施工准备工作，决不影响施工总体进度，必要时在做好安全保障的前提下实行三班运转制度，日夜赶进度。(3)为了保证安装进度，合理制造和提前展开作业面，例如风管、消防水管的施工。4.3安装阶段的措施(1)土建主体结构封顶后，消防安装便进入高峰期，在这期间项目部应将施工进度计划以

28、天为计算单位排出节点控制计划，发现进度偏差及时分析原因，找出差距，采取有力措施只许提前不许落后。(2)项目部每天晚上要召开碰头会，水电风各个专业要安排好合理的工艺流程，立体交叉作业、新技术、新工艺要充分应用，提高工作效率。(3)在安装高峰期的后期，装饰队伍进场施工，这时要主动和装饰队伍协调，安排好施工的流程，不影响总体竣工进度。(4)由于消防安装工作量很大，投入的施工机械设备也很多，为了使施工机具及时维修和保养，专门成立一个设备工具的维修班组，仓库内备有易损件和备用设备及时更换和维修。不能因为设备的投入而影响施工进度。4.4调试阶段的措施调试工作对工期影响看似不大，实际很重要。虽然调试顺利则时

29、间很短，一旦出现问题就会耽误工期，因此保证调试的顺利进行，显得很重要，从而为保证工期打下良好的基础，因此从以下几个方面确保调试阶段的工期。a.首先编制调试方案，由施工单位和设备商等有关人员参加编制，最后报监理、业主审核批准实施。b.制定出调试出现问题应急预案，及时解决调试中的重大问题。c.所有调试用的仪器、仪表等设备及时效验后投入使用。d.调试过程中业主、设备商、施工单位等要通力合作，一心一意为业主作想，想方设法让调试工作顺利进行以确保工期，同时确保小区消防功能的实现。第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节、消防给水管道支架、阀门及镀锌钢管的安装方案1.1消防水系统施工安装工艺流

30、程技术准备水压力试验管道冲洗支管安装主立管安装支架安装支架制作支架加工图确定标高预留预埋室内工程施工准备设计交底图纸会审熟悉图纸资料准备验收交付使用系统试验联动调试安全质量检验单机无荷试验设备调试设备配管安装大样图设备安装开箱检查设备订货动力准备1.1.0对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性伸缩接(不锈钢金属软接头)连接。1.1.1管道支吊架的制作与安装(1)设置原则：管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。喷淋系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置

31、一个防晃支架。(3)管道支架形式及材料明细表墙柱三角支撑序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢253角钢253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100角钢505角钢505M12膨胀螺栓5DN150角钢505角钢505M12膨胀螺栓地上水平管支架序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1DN15-32角钢253角钢253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100角钢505角钢505M12膨胀螺栓5D

32、N150角钢505角钢505M12膨胀螺栓6DN200槽钢14#槽钢14#M14膨胀螺栓立管垂直管卡序号公称直径横担材料规格包卡材料规格生根方式1DN15-32角钢253角钢253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100角钢504角钢504M12膨胀螺栓5DN150角钢754角钢754M12膨胀螺栓管道固定支架序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1DN15-32角钢253角钢253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN1

33、00角钢505角钢505M12膨胀螺栓5DN150角钢505角钢505M12膨胀螺栓常用管道支吊架形式（1）a、b两种适用于公称直径小于或等于40mm水平起线的管道支呆，吊臂长度按实际情况而定。（2）c、d两种是用于公称直径大于或等于50mm水平起线的管道支架、支架周边尺寸按实际情况而定。立管支架形式：（防晃动支架）（1）a适且于只有一根立管的支架。（2）b适用于有两根或两根以上立管的支架。1.1.2自动喷水灭火系统及消防栓给水系统管道小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接；管道大于或等于DN100采用镀锌钢管，卡箍连接。沟槽连接实例安装前使用专用的压槽机，在管道的一端滚压出一圈2.5mm深的沟

34、槽，沟槽的宽度是个定值，不需考虑。将管道的两端对接后，在管道外边套上一个专用的橡胶圈，两边的搭接要相等。将两半卡箍扣住橡胶圈，卡箍的凸缘正好卡进管端压出的沟槽里，拧紧卡箍两侧的螺栓即可。A.管道的端面一定要与管身成90，无毛刺，管端50mm范围内光滑整洁。B.操作人员一定要掌握压槽机的使用方法。C.为使密封圈易于安装，可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液，做为润滑剂。D.管道安装的顺序为：弹线定位固定支架切割下料组装管道安装密封圈卡箍安装E.因为卡箍连接具有一定的柔性，所以每隔15米要安装一个固定支架。F.具体操作工艺及工序要求见下页图：卡箍连接一般可分为五道工序：第一、检查管端：管道至开槽的外

35、部必须无刻痕，凸起或滚轮印记，保证衬垫的严密性，然后装好衬垫。第二、润滑：使用一薄层润滑剂或硅润滑剂涂于衬垫凸缘和衬垫的外侧。第三、连接外端和应用外壳：把管端集合在一起，在槽之间对准衬垫中心，衬垫部分不应延伸到任何一个槽中，然后，用一个螺母和一个拆下的螺栓，在衬垫上变动外壳，并进入两管的槽口中。第四、插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺母栓头进入外壳的凹凸中。第五、上紧螺栓：轮流的上进螺母，并在角螺栓一垫保持均匀的金属接触，安全的上紧，保证一个刚性的结合。这样一个完整的连接处就做完了。中间过程中一定要严格按照施工工艺进行。a. 镀锌钢管预制加工（1）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加

36、工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。（2）螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。（3）管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。（4）由于建筑面积庞大，为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设置沉降缝，管道在穿越沉降缝时应使用橡胶柔性接头，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。（5）管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（

37、吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。（6）管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。（7）管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。（8）管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须

38、符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。（9）管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而

39、保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。（10）管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。（11）管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。（12）管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹。经过检验合格的管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。（13）管道切断，应使用管道割断器进行管

40、道切断。严禁使用砂轮切割机，以免影响管道的使用质量和寿命。（14）管端切口应按照内衬塑料管壁厚的1/2进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并用木挫刀将管端头部位的毛刺清除干净。（15）管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料碎屑清除干净并擦干。（16）喷淋灭火系统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于DN50时,每路支管至少应设置一个防晃支架，当管道改变方向时应加置一个防晃支架。（17）管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总(干)管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架。（18）消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，应按照

41、设计要求，做好管道的色漆和色标，并且做好配合系统调试验收工作。1.1.3阀门安装a.安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。b.阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。c.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。d.法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为

42、活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。e.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。f.大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。g.螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。1.2.1.1穿墙、穿楼以及水箱钢性防水套筒的预留、预埋技术要求：(1)凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其

43、管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管应与墙面平齐。穿楼板处套管应高出楼面50mm，穿出层面的管道一般应有防水肩和防水帽。(2)管道的各种接口均不得设在套管内，各种管件不应布置在穿墙洞内。(3)配合土建按施工设计图要求在剪力墙、砖墙上消火栓箱孔洞预留、预埋。(4)穿过地下室和屋顶消防水箱墙体或地下构筑物外墙处应采用刚性防水套管。翼环及刚套管加工完成后必须做防腐处理。刚性防水套管安装时，必须随同混凝土施工一次性浇固于墙内。套管内的填料应在最后充填，填料必须紧密捣实。1.2.1.2在土建主体封顶前，项目经理部就安排施工班组进入工地对室内消火栓系统的全面施工。每个施工班

44、组按工程量大小、分别合理配备足够数量的管道技术工人。1.2.1.3土建结束后，安装随即进入高峰期，根据该工程室内消火栓管网系统安装工程面积大、系统复杂、横向、竖向同步施工的特点。每个施工班组都必须安排技术骨干工人和施工员现场进行施工管理和质量监督。1.2.2 系统施工技术措施1.2.2.1管网施工：给水系统的管网包括水平环管、水平主干管、立管、支管系统与水泵、稳压设施、水泵接合器等设备的连接管道。管网安装前校直管子，清除管子内部的杂物；安装时随时清除已安装管道内部的杂物。1.2.2.1.1管道连接方式：按施工图及规范要求，管径大于80mm时，采用卡箍连接。管径小于或等于80mm时，采用螺纹连接

45、。连接后，不得减小管道的通水横断面面积。1.2.2.1.2进一步检查预留、预埋及预埋套管安装的尺寸是否正确。1.2.2.1.3竖管的安装：(1)竖管的安装应铅垂，每米允许偏差不得超过2mm。(2)竖管的固定支架应设置在距地面1.5-1.8m高处，层高在4m以下时，每层只设置一个固定支架。层高超过4m时，每层需设两个固定支架。管道刷油防腐(1)明装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。(2)暗装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。(3)埋地管道：采用石油沥青防腐层三道。管道试压和冲洗自动喷淋系统的试压和冲洗1、一般规定（1）自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行试验；严密性试验

46、和冲洗；（2）管网和强度试验。严密性试验宜用水进行；（3）自动喷水灭火系统试压前应具备下列条件：a、埋地管道的坐标、标高、坡度及管道基础，支墩等经复查符合设计要求；b、试压用压力表已经校验；精度应不低于1.5级，压力表量程为试验值的1.5-2倍且不少于两只；c、试压冲洗方案要经批准。（4）试压前；应对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除；加设的盲板应具有突出于法兰的边耳；且作明显标志，并记录下盲板数量；（5）试压过程中，如遇泄露，不得带压修理；应放空管网；消除缺陷后重新再试；（6）试压完成后，应及时无遗漏地拆除所有临时盲板及管道，并与记录核对无误；且应填写自动喷水灭火系统试压记录

47、；（7）自动喷水灭火系统管网经试压合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序是：先室外，后室内：先地下；后地上。室内部分应按配水干管、配水支管顺序进行；（8）管网冲洗宜采用水进行，冲洗前；应对系统的仪表采取保护措施；并将止回阀和报警阀等拆下，冲洗工作结束后应及时复位；（9）冲洗前；应对管网支架，吊架进行检查；必要时应采取加固措施；（10）对不能受冲洗的设备和冲洗后可能破留脏物、杂物的管段，应采用其它方法进行清理；（11）冲洗大直径管道时；应对其焊缝，死角和底部重点敲打；但不得损伤管道；（12）管网冲洗合格后；应填写自动喷水灭火系统管网冲洗记录表人除规定的检查及恢复工作外不得再进行影响管内清洁的其他作业；

48、（13）水压试验和水冲洗宜用生活用水进行；不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。2、水压试验水压试验要求：（1）水压试验宜在环境温度5度以上进行，当环境温度低于5度时，水压试验应有防冻措施；（2）自动喷水灭系统设计工作压力等于或小于1.0Pa时；水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，但不应低于1.4Mpa，大于1.0Mpa时；应为该工作压力加0.4Mpa；（3）水压强度试验测试点应设在系统管网最低点；对管网注水时，应将空气排净；然后缓慢升压，达到试验压力后；稳压3Omin；目测无泄露、无变形；压降应不大于0.05Mpa ；（4）自动喷水灭火系统水压严密性试验应在水压强度试验和水冲洗合格后进

49、行。试验压力为设计工作压力；稳压24h；以无泄露为合格；（5）自动喷水灭火系统的水源干管；进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前；单独或与系统一起进行强度试验和严密性试验。3、水冲洗要求（1）对自动喷水灭火系统管网进行水冲洗的排放管道；应接入可靠的排水系统，并应保证排放的畅通和安全，排放管道和截面不得小于被冲洗管道截面60%；（2）水冲洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表规定：管道公称直径（mm）20015012510080655040冲洗流量（l/s）98563825151064当现场无法提供上表内的冲洗流量时；应以设计流量进行冲洗，或水压气动冲洗法进行冲洗。（3）在自动喷水灭火系统

50、管网的地上部分连接前，应在配水于管底部加设堵头；然后对地下管网进行冲洗；（4）水冲洗应连续进行，以出口处的水色；透明度与入口处基本一致为合格；（5）为冲洗的水流方向应与灭火时喷灭火系统管网的水流方向一致；（6）管网冲洗合格后，应将存水排除干净，需要时可用空气压缩机将管内壁吹于或采取其它保护措施。4、消火栓系统清洗和试验本系统在一般情况下采用水压试验和水清洗的方式，当系统设计工作压力等于或小于1.0M以时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，且不应低于；大于1.OMp时；应为该工作压力加0.4Mpa，具体做法与自动喷水灭火系统管网相同。第二节、室内消火栓系统施工方案室内消火栓系统施工安装

51、方案2.2.1 系统施工组织初步方案2.2.1.1在接到甲方、监理的通知后立即组织施工管理人员和施工班组分别进入工地，按施工图要求检查及配合土建预埋。每个班组根据工程量的大小、合理配备相应数量的管道技术工人。2.2.2.2室内消火栓箱安装：室内消火栓箱的安装方式为明装。其安装应符合下列要求：（1）明装于砖墙上的消火栓箱应按图1中的要求安装固定（2）明装于混凝土墙、上的消火栓箱，应按图2中的要求安装固定。（3）消火栓及检箱应安装在便于取用位置，有醒目的标志箱门不得用装饰物遮盖且消火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别；（4）消火栓箱安装操用时；必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤

52、子敲的方法将箱硬塞入预留孔内防上箱体变形。箱体安装端正，无歪斜翘曲现象；箱门开启灵活、箱门关闭到位后应与四周框面平开、间隙均匀平直；最大间隙不超2.5mm。（5）消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.10m；表1明装于砖墙上的消火栓安装尺寸尺寸表（mm）消火栓箱型尺寸LHE650800507001800507502000250表2明装于混凝土墙、柱上的消火栓箱安装尺寸尺寸表（mm）消火栓箱型尺寸LHE650800507001800507502000250（6）根据水带的安置方式；将其挂置、盘卷、卷置或放置在托架上（由设计中采用的箱型确定水带安置方式）；（7）直角单间双出口型（SNS）消火栓安装

53、时，应在其一个出口上安设问盖；（8）消火栓箱若设置在有结冻可能的建筑物内时，应采取防冻措施。防冻措施由设计定；（9）设计要求安装减压孔板的；减压孔板应严格按照设计选用的孔径安装，其安装形式由设计选定；孔板的常用材质为铜或不锈钢；孔板安装的位置，宜在室内消火栓间体与消火栓支管接口之间。消火栓给水系统的试压和冲洗系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验和冲洗,以验证其工程质量。强度试验、严密性试验采用水压进行。水压试验过程以及试压结果，必须由现场监理验收，并确认并签字。(1)系统试压前所具备的条件：a埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；b试压用的压力表不少于2只；精度不

54、低于1.5级，量程为试验压力值的1.52倍；c试压冲洗方案已经批准；d对不能参加试压的设备、仪表、阀门及附件已加以隔离或拆除；加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。(2)系统水压试验用生活用水进行，不得用海水或有腐蚀性化学物质的溶液，在环境温度低于5时，采取防冻措施。(3)当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。(4)水压强度测压点设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后

55、稳压30min，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05Mpa为合格。(5)水压严密性试验在强度试验和管网冲排放畅通、安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。(6)管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规定。冲洗水流量表管道公称直径（mm）15012510080655040流量（L/s）583825151064室内系统的试压与冲洗和以上基本相同。但当室内的立管数量多、管网较复杂时，系统的试压工作应先分段、分楼层进行，然后再按系统进行冲洗工作完成后，同样也应及时填写相应的记录，记录用表格形式与前面的相同。2.2.2.8消火栓给水系统的调试与验收2.2.2.8.

56、1系统调试包括水源测试、消防水泵性能试验、室内、外消火栓功能试验和系统联动试验等内容。系统联动试验还应包括：通过揿按消火栓箱上的消防按钮后观查，能否在5min内启动消防水泵，并使该系统的任何一个消火栓达到设计要求的灭火功能；消防水箱是否有保证火灾初期10min供水能力等。2.2.2.8.2系统验收协助甲方、监理公司向消防主管部门提出消防验收申请，然后再进行验收。验收目的在检查消火栓给水系统工程质量和相关条件，确保整个系统能正常工作，以便交付使用。验收工作除消防监督部门、甲方、监理公司、设计院参加外，还应邀请制造、设备材料供应商等单位参加，消防安装单位应提供必需的、能反映安装质量的检验报告和测试

57、数据。验收工作主要依据消防监督部门批准的设计（图纸及技术文件）和国家有关的技术标准进行。检查主要包括以下几个方面：(1)外观检查a检查各系统的设置、走向、安装尺寸、标高是否与设计相符，安装是否牢固。b检查各系统的设施、部件的型号、规格、数量及管道的口径、用材是否与设计相符。c检查设备、部件和管道表面质量是否良好。d检查各系统、设备、设施的操作条件是否满足设计和实际使用要求。e检查应有的标志是否完备和正确。(2)性能检查a检查系统上各设备部件的产品合格证和检验报告。b检查各系统的调试报告和调试结果。c检查各系统的强度试验、严密性试验和冲洗记录。d检查各系统联动试验记录或试验结果。第三节、自动喷淋

58、灭火系统施工方案室内自动喷淋灭火系统施工方案3.3.1系统施工方案3.3.2.1施工前的准备工作湿式自动喷淋灭火系统作为消防系统施工一项重点、难点。因此在施工进场前要做如下的准备工作：3.3.2.1.1选取通过消防专业培训、考核合格并经审核批准的施工班组承担施工任务。3.3.2.1.2准备齐全设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件。3.3.2.1.3参与自动喷水灭火系统的施工人员，在施工进场前要以项目经理牵头，项目技术负责人组织、技术部各专业工程师及各作业队工长认真审核施工图纸。在充分熟悉设计图纸后，再组织全体作业班组人员作施工前技术交底。3.3.2.1.4施工现场及施工中使用的

59、水、电、气应满足施工要求，并保证连续施工。3.3.2.1.5施工前配备足安装喷头的专用工具，专用的部件、管件、防晃支架、吊架及其他专用的材料和设备。3.3.2.1.6施工前对采用的系统组件、管件及其其他设备、材料现场检查。3.3.2.1.7自动喷淋灭火系统在施工前，甲方、监理应组织设计单位向施工单位进行详细的施工设计图纸技术交底，并设专人负责施工质量检查及系统设备保管、检验。3.3.2.2材料及组件检验喷淋管路安装为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点：材料的保证保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。管路施工

60、的保证为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线（即在同一根管路喷头成一线的管路）相对比较容易做到。就是在如下图所示的一段喷淋支管示意图中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同时A、B、C三个面的沿管轴的X轴线须与管道中心线平行。喷淋支管安装示意图对纵向成线的喷淋管路首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的