JT_T 305-2023 客车电动换气扇

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1、JT/ T 3052023目 次 前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 产品型号及结构 25 技术要求 36 试验方法 57 检验规则 78 标志、包装和储存 8JT/ T 3052023前 言 本文件按照 GB/ T 1. 12020标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 本文件代替 JT/ T 3052008客车电动换气扇,与 JT/ T 3052008 相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了产品型号中分类代号的说明(见 4. 1,2008 年版的 4. 1);b) 更改了产品技术文件规定内容(见 5. 1.

2、1,2008 年版的 5. 1. 3); c) 删除了换气扇的常态工作环境条件要求(见 2008 年版的 5. 1. 5);d) 更改了储存环境温度范围(见 5. 1. 3,2008 年版的 5. 1. 6); e) 增加了电机防护等级要求(见 5. 1. 5); f) 更改了换气扇的工作电压范围(见 5. 1. 6,2008 年版的 5. 3);g) 增加了非金属材料的燃烧特性要求(见 5. 2. 4); h) 更改了运行噪声限值(见 5. 3,2008 年版的 5. 5); i) 更改了绝缘耐压性能要求(见 5. 6,2008 年版的 5. 8); j) 更改了电磁骚扰特性要求(见 5.

3、7,2008 年版的 5. 9);k) 更改了耐久性要求(见 5. 15,2008 年版的 5. 17); l) 更改了换气扇电机-风扇的连接强度性能要求(见 5. 17,2008 年版的 5. 19);m) 更改了外壳防护等级试验要求(见 6. 2,2008 年版的 6. 6); n) 增加了低压电线束、插接器的接触电阻、电压降及端子与电线的连接强度试验(见 6. 3. 1); o) 增加了外观检验方法(见 6. 3. 2);p) 增加了非金属材料阻燃特性性能试验(见 6. 3. 4);q) 增加了淋雨试验(见 6. 6);r) 更改了耐异常电压试验方法,其中增加了耐电源过压试验的电压及时间

4、要求(见 6. 9,2008 年 版的 6. 9);s) 更改了动平衡、耐久性、耐堵转力矩、换电扇电机风扇连接强度、风扇变形试验的过程描述 (见 6. 15 6. 19,2008 年版的 6. 15 6. 19); t) 更改了出厂检验项目(见 7. 2. 2,2008 年版的 7. 1. 2);u) 更改了做型式检验产品的抽取范围(见 7. 3. 3,2008 年版的 7. 3. 3. 1); v) 删除了验收检验(见 2008 年版的 7. 2);w) 更改了产品标志要求(见 8. 1. 1,2008 年版的 8. 1. 1); x) 更改了储存要求(见 8. 3,2008 年版的 8.

5、3)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国汽车标准化技术委员会客车分技术委员会(SAC / TC 114 / SC 22)提出并归口。 本文件起草单位:厦门金龙旅行车有限公司、中国公路车辆机械有限公司、丹阳市车船装饰件有限公司、重庆车辆检测研究院有限公司、郑州宇通客车股份有限公司、厦门金龙联合汽车工业有限公司。 本文件主要起草人:陈燕、于雅丽、孙扬、邱学锐、曹海涛、翟建鹏、蒋媛。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:1997 年首次发布为 JT/ T 3051997,2008 年第一次修订;本次为第二次修订。JT/ T 305202

6、3客车电动换气扇1 范围本文件规定了客车电动换气扇的产品型号及结构、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装和储存等要求。本文件适用于客车用电动换气扇的生产和检验。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/ T 191 包装储运图示标志GB/ T 2423. 17 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Ka:盐雾GB/ T 42082017 外壳防护等级(IP 代码)GB/ T 4214. 1 家用和类似用途

7、电器噪声测试方法 通用要求GB/ T 148062017 家用和类似用途的交流换气扇及其调速器GB/ T 186552018 车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车载接收机的限值和测量方法GB 38262 客车内饰材料的燃烧特性JB/ T 41592013 热带电工产品通用技术要求QC/ T 238 汽车零部件的储存和保管QC/ T 413 汽车电气设备基本技术条件QC/ T 476 客车防雨密封性限值及试验方法QC/ T 29106 汽车电线束技术条件3 术语和定义3. 13. 23. 3下列术语和定义适用于本文件。额定电流 rated current换气扇在额定电压、额定负载、静压为

8、零时的电流。额定转速 rated speed换气扇在额定电压、额定负载、静压为零时的转速。标称风量 nominal air delivery在换气扇静压为零时,单位时间内叶轮输送的空气体积量。1JT/ T 30520233. 4连续定额 continuous ration生产企业对产品所规定的可以作长期运行的负载和条件。4 产品型号及结构4. 1 产品型号电动换气扇(以下简称“换气扇”)的型号组成应符合图 1 的规定。图 1 电动换气扇型号组成示例 1:企业代号为“DS”,第一代设计,标称电压为 24 V,扇翼直径为 292 mm 的基本型换气扇,其型号表示为:DSQS2291。示例 2:企业

9、代号为“DS”,第三代设计,标称电压为 12 V,扇翼直径为 296 mm 的变型换气扇,其型号表示为:DSQS1303A。4. 2 产品结构电动换气扇的典型结构如图 2 所示。 标引序号说明:1 内装饰框; 3 中圈; 5 外盖;2 密封垫; 4 挡水圈; 6 风扇总成。 图 2 电动换气扇典型结构示意图2JT/ T 30520235 技术要求5. 1 一般要求5. 1. 1 换气扇的产品技术文件中应规定额定功率、额定电压、额定转速、标称功率、标称风量、电机形 式及机械紧固件的拧紧力矩。5. 1. 2 换气扇各零部件的连接应牢固可靠,外观应平滑,无裂纹、划伤、杂质,无影响使用的缺陷。5. 1

10、. 3 换气扇的工作环境温度范围为 -30 70 ,换气扇的储存环境温度范围为 -40 85 。5. 1. 4 换气扇应为连续定额工作方式。5. 1. 5 换气扇电机防护等级应满足 GB/ T 42082017 中的 IP56 等级要求。5. 1. 6 换气扇的工作电压范围应符合表 1 的规定。表 1 产品的工作电压范围 单位为伏标 称 电 压工作电压范围最小值 最大值12 9 1524 21 275. 2 基本性能要求5. 2. 1 换气扇采用的低压电线束、插接器的接触电阻、电压降及端子与电线的连接强度应符合 QC/ T29106 的规定。5. 2. 2 换气扇塑料零件的外观质量分级不应低于

11、 JB/ T 41592013 中 5. 4 e)规定的 2 级要求。5. 2. 3 换气扇的标称风量(进或排气)不应低于 7. 6 m3 / min。5. 2. 4 换气扇使用的非金属材料燃烧特性应符合 GB 38262 的要求。5. 2. 5 在环境温度不高于 40 ,大气压力在 86 kPa 106 kPa 时,工作时换气扇电机温度应不高于 95 。5. 3 运行噪声 换气扇 A 计权声功率级噪声限值应不超过 66 dB(A)。5. 4 超速性能 换气扇应具有承受 1. 2 倍额定转速历时 2 min 的超速能力,试验后,换气扇的各项功能均应正常。5. 5 淋雨性能 换气扇按实际装车位置

12、进行淋雨试验,不应出现滴水和渗水现象。5. 6 绝缘耐压性能各个互不连接的导电零部件之间及导电零部件与机壳之间应承受 50 Hz、550 V(有效值)正弦波形 电压历时 1 min,且绝缘不被击穿。5. 7 电磁骚扰性能采用电压法时,换气扇电机低压传导电磁骚扰特性应符合 GB/ T 186552018 中 6. 3. 4 等级 3 限值3JT/ T 3052023 要求;采用电流探头法应符合 GB/ T 186552018 中 6. 4. 3 等级 3 限值要求;辐射骚扰特性(除 GPS 频 段外)应符合 GB/ T 186552018 中 6. 5. 4 规定的等级 3 的要求。5. 8 耐

13、异常电压性能 换气扇的耐异常电压性能应符合 QC/ T 413 的规定。5. 9 耐温度性能 换气扇的耐低温性能、耐高温性能和耐温度变化性能应符合 QC/ T 413 的规定。5. 10 耐温度、湿度循环变化性能 换气扇的耐温度、湿度循环变化性能应符合 QC/ T 413 的规定。5. 11 耐振动性能 换气扇的耐振动性能应符合 QC/ T 413 的规定。5. 12 耐盐雾性能 换气扇应进行耐盐雾试验,在不工作状态下耐盐雾试验历时 48 h 后,换气扇的各项功能均应正常。5. 13 表面防护性能 换气扇的表面防护性能应符合 QC/ T 413 的规定。5. 14 动平衡性能 换气扇叶轮的动不

14、平衡量应不大于 30 gmm。5. 15 耐久性 换气扇在 5. 1. 6 规定的标称电压下进行试验,有刷电机耐久性应不低于 1 500 h,无刷电机耐久性 应不低于 3 600 h。 试验后,换气扇的各项功能均应正常。5. 16 耐堵转力矩性能换气扇的任一风扇翼片在 5. 1. 6 规定的工作电压下、通电 30 s 后不应有损坏,换气扇的各项功能均应正常。5. 17 换气扇电机-风扇的连接强度性能 换气扇的电机-风扇在承受 8 倍堵转力矩、历时 30 s 不应引起裂纹、断裂或松动。5. 18 风扇变形性能常温下,换气扇运行中风扇的最大变形量应符合表 2 的规定。 表 2 换气扇风扇变形量 单

15、位为毫米扇 叶 直 径 径向变形量 轴向变形量4 200 1 2200 1. 5 3JT/ T 30520236 试验方法6. 1 试验条件 换气扇的试验环境、试验电压、试验用仪表及设备均应符合 QC/ T 413 的规定。6. 2 外壳防护等级试验 换气扇的外壳防护等级试验按 GB/ T 42082017 的规定进行。6. 3 基本性能试验6. 3. 1 低压电线束、插接器的接触电阻、电压降及端子与电线的连接强度试验方法按 QC/ T 29106 的 规定进行。6. 3. 2 外观用肉眼观察法检查。6. 3. 3 标称风量测试按 GB/ T 148062017 中“隔墙型(A 型)换气扇”的

16、规定进行。6. 3. 4 换气扇使用的非金属材料阻燃特性试验按 GB 38262 的规定进行。6. 3. 5 换气扇的温升试验按 QC/ T 413 的规定进行。6. 4 运行噪声 换气扇按使用说明书规定的安装方位布置,进风口和出风口均处于自由空间,在额定电压、额定频率下运行20 min,运行噪声试验按 GB/ T 4214. 1 规定的方法进行试验。 如果换气扇有调速功能,应在产生噪声最大状态下进行测试。6. 5 超速性能 换气扇的超速性能试验按 QC/ T 413 的规定进行。6. 6 淋雨性能 换气扇的淋雨性能试验按照 QC/ T 476 的规定进行。6. 7 绝缘耐压性能 换气扇的绝缘

17、耐压性能试验按 QC/ T 413 的规定进行。6. 8 电磁骚扰性能 换气扇的电磁骚扰性能试验按 GB/ T 186552018 的规定进行。6. 9 耐异常电压性能换气扇的耐异常电压性能试验按 QC/ T 413 的规定进行,其中耐电源过电压性能按照 36 V 持续60 min进行。6. 10 耐温度性能 换气扇的低温性能试验、耐高温性能试验、耐温度变化性能试验按 QC/ T 413 的规定进行。6. 11 耐温度、湿度循环变化性能换气扇的耐温度/ 湿度组合循环变化性能试验按 QC/ T 413 的规定进行。5JT/ T 30520236. 12 耐振动性能 换气扇的耐振动性能试验按 QC

18、/ T 413 的规定进行。6. 13 耐盐雾性能 换气扇的耐盐雾性能试验按 GB/ T 2423. 17 的规定进行。6. 14 表面防护性能 换气扇的表面防护性能试验按 QC/ T 413 的规定进行。6. 15 动平衡性能6. 15. 1 常温下,在标称工作电压下,在换气扇专用动平衡试验设备上,进行动平衡试验。6. 15. 2 动平衡试验的测试按下列规定进行: a) 将换气扇安装到平衡机上,根据换气扇型号设置参数,输入相应的参数值,定标,测量;b) 测量结束,查看显示屏上的具体情况,根据界面提示,在相应位置添加相应感量,测量; c) 取下感量,测量,检测出不平衡量的角度与量值;d) 在检

19、测出不平衡量的位置加上相应的不平衡量值,测量; e) 达到预先设定的动平衡合格要求,平衡测试完成。6. 16 耐久性6. 16. 1 常温下,在标称工作电压下,在专用试验台上或在相配套的客车上按实车装配状态进行耐久 性试验。6. 16. 2 换气扇按使用说明书规定的安装方位进行固定,进风口和出风口均处于自由空间,在最高转 速档位连续运转后(其中有刷电机形式换气扇运行不低于 1 500 h,无刷电机形式换气扇运行不低于 3 600 h),检查换气扇的各项功能是否均正常,轴承运行是否自如,各零部件是否完好无损伤。6. 16. 3 生产企业与用户协商,可采用如下强化耐久性试验:在工作环境温度为 55

20、 2 、1. 1 倍试 验电压下,连续高速运行 50 min,再停止运行 10 min 为一个循环,共做 200 个循环。 试验后,检查换气 扇的各项功能是否均正常,轴承运行是否自如,各零部件是否完好无损伤。6. 17 耐堵转力矩性能常温下,在标称工作电压下,换气扇按使用说明书规定的安装方位进行固定,进风口和出风口均处于自由空间,使用工具卡住换气扇的任意一个风扇翼片,通电 30 s,检查换气扇的各项功能是否均正常。6. 18 换电扇电机-风扇连接强度性能 常温下,在标称工作电压下,换气扇按使用说明书规定的安装方位进行固定,进风口和出风口均处 于自由空间,在电机轴上施加 8 倍的堵转力矩,通电

21、30 s,检查换气扇的各项功能是否均正常。6. 19 风扇的变形性能 常温下,在标称工作电压下,换气扇按使用说明书规定的安装方位进行固定,将换气扇通上电源,用激光探头测量换气扇叶片的最大变形量。6JT/ T 30520237 检验规则7. 1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。7. 2 出厂检验7. 2. 1 每台产品应进行产品出厂检验。7. 2. 2 每台产品出厂检验项目均应合格,出厂检验项目见表 3。7. 3 型式检验7. 3. 1 有下列情况之一时,应进行型式检验:a) 新产品定型;b) 老产品异地生产的试制定型; c) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时

22、;d) 批量生产的每生产两年;e) 产品停产一年以上、恢复生产时; f) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;g) 国家监督机构提出进行型式检验的要求时。7. 3. 2 换气扇型式检验的检验项目、检验顺序应符合表 3 的规定。7. 3. 3 型式检验的产品应从同一批产品中抽取,数量不应少于 12 台。7. 3. 4 样品分组。 换气扇型式检验的样品平均分成 4 组,按下列分组及项目顺序试验: a) 第 1 组:噪声试验、温升试验、电磁骚扰性试验、耐异常电压试验、绝缘耐压试验、盐雾试验;b) 第 2 组:温度试验、温度/ 湿度组合循环试验、超速试验、淋水试验; c) 第 3 组:耐振动试

23、验、表面防护试验、动平衡试验、堵转力矩试验、连接强度试验、变形试验;d) 第 4 组:耐久性试验。7. 3. 5 换气扇型式检验应全部符合规定的要求。 如有一个项目不合格时,可重新抽取加倍数量的产 品就该不合格项目进行复查;如仍有不合格时,则该批产品判为不合格;但对耐久性试验不合格时不应 重新抽取,直接判为不合格。7. 4 检验项目出厂检验和型式检验项目及顺序应符合表 3 的规定。表 3 检验项目及顺序序号 检 验 项 目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 检验顺序 样品组别1 接插件连接强度 5. 2. 1 6. 3. 1 + + 12 外观 5. 2. 2 6. 3. 2 + + 2

24、3 标称风量 5. 2. 3 6. 3. 3 + + 34 噪声试验 5. 3 6. 4 + + 45 温升试验 5. 2. 5 6. 3. 5 - + 517JT/ T 3052023表 3 检验项目及顺序(续)序号 检 验 项 目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 检验顺序 样品组别6 电磁骚扰性试验 5. 7 6. 8 - + 17 耐异常电压试验 5. 8 6. 9 - + 228 绝缘耐压试验 5. 6 6. 7 - + 3 9 盐雾试验 5. 12 6. 13 - + 410 温度试验 5. 9 6. 10 - + 1 11 温度/ 湿度组合循环试验 5. 10 6. 11

25、- + 2312 超速试验 5. 4 6. 5 - + 3 13 淋水试验 5. 5 6. 6 - + 414 耐振动试验 5. 11 6. 12 - + 115 表面防护试验 5. 13 6. 14 - + 2 16 动平衡试验 5. 14 6. 15 - + 3417 堵转力矩试验 5. 16 6. 17 - + 4 18 连接强度试验 5. 17 6. 18 - + 5 19 变形试验 5. 18 6. 19 - + 6 20 耐久性试验 5. 18 6. 16 - + 1 5 注:“ + ”表示需要检验的项目;“ - ”表示不需要检验的项目。8 标志、包装和储存8. 1 标志8. 1. 1 产品标志应在产品上标识生产企业名称、产品型号、额定功率、额定电压、批次号(年月日)或出厂编号等产品追溯性信息等。8. 1. 2 包装标志 包装箱外部的文字、标志应符合 GB/ T 191 的规定。8. 2 包装8. 2. 1 产品包装应防潮。8. 2. 2 随同产品包装应提供下列文件: a) 装箱单; b) 产品检验出厂合格证; c) 产品使用说明书。8. 3 储存产品的储存和保管应符合 QC/ T 238 的规定。 产品的储存期通常为2 年(从生产企业入库日期算起)。8