盐酸深解吸技术方案

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1、山东天成万丰化工盐酸深度解析技术方案编号:买方:山东天成万丰化工卖方:南通星球石墨设备有限公司日期:二0二年十月三十日一、装置说明为了使装置做到水平衡,尽力少产盐酸,同时把光气系统中产生的含有机杂质的盐酸全部解析。采用深解析工艺把氯化氢全部解析出来, 此工艺采取加入助剂法。此工艺技术成熟可靠,自动化程度高,运行稳 定。二、工艺说明2.1、装置组成:本装置组成:盐酸深度解吸系统。2.1.1、浓盐酸深度解析系统是指向盐酸解析系统添加氯化钙水溶液,做为破沸剂,打破氯化氢和水在一定的温度、压力下产生的共沸平衡,将氯化氢从浓盐酸中深度解析得到高纯度氯化氢气体,后经二级冷却脱水的 主工艺单元;HCL解析设

2、计能力按一期按10000t/a设计,二期10000t/a预留。2.2装置设置方案:2.2.1工艺方案:2.2.1.1盐酸解吸工艺方案本工艺拟采用盐酸深度解析法原理:HCL(l)+CaCL(l)加热HCL(g)+CaCL(l)+H刃(g)利用氯离子的同离子效应打破氯化氢与水产生共沸的平衡将氯化氢深度解析出来其具体方法为:将纯度较高的含硫酸根较低的氯化钙配制成水溶液打入系统中,经蒸发浓缩,氯化钙 达到一定的浓度后与盐酸一起按一定的比例混合加入解吸塔中,将盐酸中的氯化氢基本全部解吸 出来解吸出来的氯化氢气体经三级冷却把氯化氢气体中的大部分水蒸汽冷凝分离出来得到较干 燥的氯化氢气体再去氯化氢深度干燥系

3、统这样可以降低硫酸的消耗221.3工艺管道和阀门:高温部分的管道全部采用钢衬四氟膜压管道低温部分的管道采用钢衬PO所有的阀门采 用钢衬四氟的球阀2.2.2设备方案:2.2.2.1盐酸深度解析系统以盐酸和氯化氢为介质的设备均采用石墨设备再沸器和解析塔采用优质石墨材料浸渍树脂采用我厂特有的改性酚醛树脂密封垫片采用进 口的聚四氟乙稀硬垫片或软弹性带解析塔内填料采用石墨拉西环解析塔塔体外设有碳钢加强圈 石墨换热器采用圆块孔式换热器作加热器和冷却器。2.2.3控制方案:为了使工艺生产线处于最佳运行状态,保证产品质量,节约能源,提高节动生产率,本工程 采用技术先进、性能可靠的集散型计算机控制系统,对全系统

4、的工艺流程进行集中监控管理,分 散控制。该系统由操作站、现场站、系统通讯网络组成。操作站设置于中央控制室,操作站通过 键盘完成生产过程的监控和操作,包括组启动组停止及紧急停车的操作,用电设备的备妥、运 行、帮障等状态的显示,生产过程参数的显示、设定、报警、记录和自动控制等,现场控制站完 成顺序逻辑控制的起动顺序和连锁关系,开关量和模拟量的数据采集、处理、PID回路的控制等。2.2.4电气方案低压电动机电压:380V直流操作电源电压220VDC照明电压:220VAC所有的动力电缆及控制电缆均采用铜芯电缆。防雷保护及接地系统:按国家防雷规范设置防雷保护。380/220V低压酸电系统采用TN-C-S

5、接地系统。将各处接地装置连接起来形成全厂接地网。2.2.5 土建方案:采用混凝土框架结构二个楼梯间,同时考滤卫生间和操作室设备吊装预留孔洞I2.2.6公用工程:废水、废气达标排放,并做到清污分流,同时考滤蒸汽冷凝水回收利用,废水去界区外另行处理, 本装置不考虑。2.2.7防腐保温,高温部分的设备和管道拟采用硅酸铝耐火纤维毡STD),低温保冷部分的设备管道拟采用聚氨脂或 聚苯乙稀泡沫塑料.保温部分的防护层采用彩钢瓦或镀锌铁皮防腐漆采用二遍环氧富锌底漆二遍氯黄化防腐漆或月旨 肪族聚氨酯面漆.2.3、主要技术特性:231、HCL纯度:99.9% (vol)水份含量:1000PPm压力:0.15MPa

6、G温度:45C2.3.2、废水:含氯化氢 1%温度95.0 wt.%。SO4-2 500ppm4.4、界区条件:4.4.1蒸汽:压力:0.60.8MPaG温度:饱和温度4.4.2循环冷却水:供水压力0.4Mpa(G)供水温度32C回水压力0.3Mpa (G)回水温度42C污垢热阻值3.44x10-4M2K/W腐蚀率碳钢0.125mm/a不锈钢95-98镁及碱金属(以硫酸根计)%0.2水不溶物%0.1碱度以Ca(OH)2计0.1酸度(PH)7.5-8.5性质:为无色立方结晶或灰白色固体的颗粒或粉末。比重2.15,熔点:772C,沸点大于1600C易溶于水而放出大量的热。氯化钙水溶液凝固点低是其特

7、性。吸湿性极强,在空气中潮解。包装贮运:编制袋内衬塑料袋包装,净重25公斤。建议采购厂家:唐山三友集团、连云港纯碱厂、双友化工注意:盐酸解析工序使用的无水氯化钙必须使用碱法生产的产品,绝对不可以使用酸法生产的氯 化钙(因酸法生产的无水氯化钙中含FeCI3,该物质是一种絮凝剂,使用过程中容易造成氯化钙 结晶)2盐酸:本工艺使用的盐酸原料重点要注意以下两项质量指标必须保证,否则盐酸解析系统不能保证 稳定运行:2.1.SO42 _含量必须尽量低,最好不含(因为SO42-会与Ca2+结合形成CaSO4沉淀物而严重影 响系统稳定运行;2.2. 不得含有大分子有机物杂质。(大分子有机物杂质在系统中受热后产生大量的泡沫,造成系 统循环不正常)。南通星球石墨设备有限公司2012年12月30日

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