拉森钢板桩围堰施工方法

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1、拉森钢板桩围堰施工方法6.6.1导流围堰布置lilihlililili粮r I嗯 西败普林:隆翔幻匹hiaWW帛1 ,并做.2、岫H帏、：. +制札.蠕般.时赋.5.妙就中难触Sfidl.6. di. IF,畦.混妇曲具5. Bmm第二施工段第三施工段印四前工段双排拉森钢板桩填土围堰搭设从河底口开始搭设采用分段施工， 分为两个作业面同时作业，每6米为一个施工段，采用打拔机对上下 游分别打入2道拉森钢板桩，桩间距为6m,两排桩交替进行，每次 两排拉森桩打进河内6米后，再继续横向打设拉森桩闭合形成6mX 6m桩格。打桩机退出，立即安排2台4寸污水泵抽去桩格内部河水， 随即使用挖掘机配合装载机运输填

2、土，按照筑土围堰回填要求进行分 层压实形成围堰。填筑至顶部后铺设30cm厚砂砾料硬化，进行下一桩格施工，如 此往复进行连续施工。填筑过程中，每隔2m设一道横向拉杆，拉杆 采用25钢丝绳制作成环型，每根钢丝绳长15m-16m,设置在围堰顶 部以下2.5m、0.5m位置，在拉森钢板桩外侧设置I36b工字钢腰梁加 固钢丝绳；腰梁采用机械吊装，通过162000钢筋吊挂在钢板桩上 固定，钢丝绳采用人工安装。钢板桩围堰拆除采用从围堰中部向两岸倒退进行拆除，2套作业 班组同时施工，围堰拆除采用分段拆除，每6m为一个作业段，利用 搭设时所划分6m桩格分段拆除。采用挖掘机配合人工开挖此段6m桩 格内土方，开挖过

3、程中在围堰内架设水泵抽排外部渗水，直到开挖完 成后，挖掘机撤出，采用打拔机拔除此6m桩格钢板桩，进行下一 6m 桩格围堰土方开挖，按此顺序逐步完成围堰拆除。起点端头处筑土围堰，在钢板桩围堰施工过程中填筑，采用挖掘 机配合人工填筑及顶面砂砾料硬化，防渗布及土袋护坡采用人工铺设。围堰土方全部采用外购，完工后拆除外弃消纳，施工期间围堰顶 部绿网苫盖。围堰施工完成后，在围堰内设置水泵抽水至河道内。入河马道采用外购土方，采用自卸汽车卸土、挖掘机配合人工铺 设，铺设下部好土后、铺设顶部砂砾料硬化，完工后挖掘机开挖拆除 外弃消纳。6.6.2钢板桩施工方法a. 打桩设备采用打拔机进行施工打拔。b. 钢板桩施工

4、的一般要求钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以 便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。整个施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业 中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电 焊，也不应在支撑上搁置重物。c. 钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物（如电焊瘤渣、 废填充物等），对缺陷部位加以整修。 锁口检查的方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩 作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。检查采用卷扬机拉 动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查。对于检查出的锁 口

5、扭曲及“死弯”进行校正。 为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。同时，尽可能使钢板桩的 宽度都在同一宽度规格内。需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢 板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺 寸内，每片相邻数差值以小于1为宜。对于肉眼看到的局部变形可 进行加密测量。对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。 钢板桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷 曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。 锁口润滑及防渗措施，对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩 在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢 板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干膨润土：

6、干 锯沫=5： 5： 3。(2) 钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜 过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。 成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。(3) 钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的 平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方 便； 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌 说明； 钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要 垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，

7、 堆放的总高度不宜超过2米。d. 钢板桩围堰施工方法(1) 单桩逐根打入法施打钢板桩先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，由一侧向另一侧施打。准备桩帽及送桩：打拔机吊起钢板桩，人工扶正就位。单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。在双排钢板桩完成后，采用人工在两板之间铺设防渗布，在内部 回填编织土袋填芯，回填前事先安装顶部拉结钢筋。编织土袋在前期 提前装土准备，采用装载机通过栈桥运输就位后人工回填。（2）拔桩在河底护砌全部施工完成后，进行钢板桩拔除，先拔内侧钢板桩， 清除土袋，再拔除外侧钢板桩。采用水泵抽除单层钢板桩渗水，及时 进行围堰范围浆砌石砌筑（或浇筑早强混凝土），再拔除外侧钢板桩。先用

8、打拔机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土 松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。 拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止 拔桩，先振动1min2min后再往下锤0.5m1.0m再往上振拔，如此反 复可将桩拔出来。（3）拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩围堰，拔桩起点应离开角桩5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方 法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。e. 钢板桩的施工中遇到的问题及处理由于河床地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常 采用如下几点办法解决：打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障

9、碍物，导致钢板桩打 入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小 不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板 桩往上拔l.0m2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大 的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板 桩的倾斜度。钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为 上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾 斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩 反向拉住再锤击。在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施 是把相邻的数根桩焊接在

10、一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄 油等润滑济减少阻力。f. 钢板桩质量要求钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。（1）桩的垂直度控制在1%以内；（2）沉桩要连续，不允许出现不连锁现象；（3）桩的平面位移控制在15cm以内。6.6.3钢板桩安全施工措施a. 吊车、震锤或打拔机工作时发现异常，应立即停车检查。b. 吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。c. 打拔桩前要检查震锤是否夹紧，防止应震锤未夹紧损坏钢板装 或造成事故。d. 不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作，吊臂端应 离开高压线2m以上。e. 作业范围内严禁站人，以防各种突发事件造成事故。f. 打拔桩严禁超负荷作业，不准超力矩，仰角也不得超过限度， 以防“翻车”“折臂”事故。g. 不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业；大风 来临，现场吊机应收臂卧放，材料及其它设施采取遮盖、压紧等措施。h. 严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量减 少钢板桩的摆动，起吊时应先鸣笛示警，要稳妥操作。i. 要统一信号，专人指挥，夜间作业，必须有良好的照明。