路基填方K21+960~K22+060试验段施工方案

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1、试验段施工技术方案中交第二航务工程局有限公司天府新区货运通道项目经理部二O一四年_月_日天府新区货运通道项目试验段(K21+960K22+060 )施工技术方案中国交通建设CHINA COMMUNICATIONS CONSTRUCTION编制:审核:审批:中交第二航务工程局有限公司天府新区货运通道项目经理部二0一四年_月_日目录1. 编制依据22. 工程概况23. 试验目的24. 资源配置35. 施工技术方案46. 施工技术要求67. 主要工序控制要点78. 施工安全注意事项8试验段(K21+960K22+060)施工技术方案1. 编制依据1.1本工程合同文件、施工图纸等相关资料;1.2交通部

2、现行的有关施工技术规范及验收标准。1.3现场实地勘察资料(含交通运输、材料来源等)。1.4合同总工期及业主对安全、质量、工期的要求。1.5现场勘查获得的当地工程地质和水文地质资料。1.6我单位在以往类似工程建设中积累的施工经验;1.8我单位现有的施工技术水平、管理水平和机械设备配套能力。1.9公路路基施工技术规范、公路土工试验规程、公路工程质量检验评定标准 等。2. 工程概况本合同段位于天府新区货运大道项目,由我部承建的货运通道K21+952.505 K36+861段,长14.909m。选取K21+960飞22+060段,长度100m作为路基填方试验段。 该试验段以填方为主,此段共需填方约15

3、.2万m3。该段路基基地全部处于不良地基 区域,地形为阶梯状分布,所以路基基底经特殊路基处理合格后方能进行路基填筑。 由于工期紧,此段填方区域拆迁最先完成,而其余挖方区域拆迁相对滞后,不能满足 施工进度要求,该试验段填方料源采用外借硬质石料,经破碎分选后作为路基填料。3. 试验目的试验的目的是使该种填料达到规定的压实为止,试验时应做好记录,其试验成果 报监理工程师批准后,即可作为该种填料施工控制的依据,确定如下内容: 3.1压实设备的类型,最佳机械组合方式;3.2碾压遍数及碾压速度、工序;3.3每层材料的松铺厚度;3.4填料碾压时的最佳含水量;3.5确定填料的松铺系数。3.6确定合理的施工机械

4、组合及最佳工艺流程。4. 资源配置4.1劳动力、机械配置为确保路基试验段的顺利进行,本着精十高效的原则,项目部成立了路基填方试 验段质量小组,该试验段由路基一队负责施工。人员具体分工及人员、机械、设备配 备表见下表4.1-13,路基试验段质量、保障小组成员表表4.1-1序号姓名项目部职务小组职务1范彬分部项目经理师组长2周仪分部项目技术负责人副组长3夏晓辉试验室主任副组长4罗建质检工程师组员5苟方志测量班长组员6陈军路基工程师组员7董国刚路基一队队长组员8唐一海安环部长安全员机械设备配置表4.1-2序号机械设备单位型号数量备注1挖掘机台CAT-3301单斗1.8m32液压履带式破 碎头台CAT

5、-22013振动式压路机台徐工20T24装载机台龙工85525推土机台山推D1626自卸汽车台25T (5.8*2.3*1.5)30封闭式渣土车7晒水车台5m318平地机台P1801试验测量仪器配置表4.1-3序号仪器设备单位型号数量备注1全站仪台徕卡TC70612GPS台中海达13水平仪台索佳C3II14电子天秤称台15kg、 1000g15灌砂筒套 15cm26铅盒个205. 施工技术方案5.1施工准备对路基基底土样石料采用填料分别取样试验,样品要有代表性。对路基基底土 样进行液塑限、颗粒分析、天然含水量和击实试验,确定土样的类型及最大十密度和 最佳含水量;对石料填料进行颗粒分析和综合毛体

6、积等试验,用以确定填料类型及计 算综合毛体积密度。试验结果报监理部进行平行试验和审批后使用。工程所需的机械设备和施工人员组织上场,并对机械设备进行检修,对施工人 员进行上岗前培训、合理安排及优化组织,确保工程正常施工。测量人员首先对路基进行放样,增设临时水准点,定出路基中线和边线的位置、 高程,并作好路基横断面的检查和补测工作。路基基底经清表后作好路基排水,降低 水位,然后对基底进行压实,压实度达到设计要求后采用石料分层找平,石料分层松 铺厚度不大于40cm。5.2路基填筑施工工艺路基填筑施工工艺框图详后5.2.1-15.3施工程序基底压实度和路基固体体积率采用灌砂法检测。路基填筑工艺现场试验

7、包括材料 粒径、含水量、松铺厚度、压实设备的类型、组合方式、碾压遍数、碾压速度、压实 度等。路基填筑采用挖掘机装料,自卸车运输,推土机摊铺整平,大吨位振动压路机 压实。路基水平分层填筑,松铺厚不大于40cm,以确保压实层的匀质性。填料初平 后压路机先静压一遍,对摊铺凹凸进行人工整平,然后开始振动压实。路基压实度检 测采用灌砂法按频率进行取样,从第二遍碾压开始,直至达到路基填筑所在区域设计 规定的路基压实标准。作业时分别记录相应的碾压遍数、碾压方式、行走速度和压实 度,通过试验来确定不同机具压实不同填料的最佳含水量,适宜的松铺厚度和相应的 碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织。试验路段施工中及完工

8、后,要加强对有关指标的检测;完工后及时写出试验路 段总结报告,报监理部审核批准,用以指导全线路基填筑施工。5.3.1摊铺厚度检查试验前,在两侧路肩外侧部位每隔10m打入一根中12螺纹钢筋做标志桩,在钢 筋上标明标高位置作出标记,以有效控制松铺厚度并方便施工。为防止在填料摊铺过 程中标志桩受施工机械影响,也可采用水准仪检测松铺厚度。试验时,每碾压一遍, 即用水准仪或钢卷尺量测一次填料下沉量,直到路基压实度达到各填筑区域规定值并 碾压整平为止。然后根据量测结果计算出该种填料的松铺系数。5.3.2含水量检测填料的含水量直接影响到路基松铺厚度、所需压实遍数及所要求的压实度,所 以在施工中要严格控制填料

9、的含水量,将含水量控制在最佳含水量的土2%之内。当填 料的实际含水量不在上述范围时,应均匀加水或将土摊开、晾晒,直到达到上述要求 后方可进行压实。5.3.3碾压工序检测 路基碾压的基本原则振动式压路机碾压时第一遍静压,然后先慢后快,由弱振至强振,再由强振全 弱振达到压实标准后静压收光。压路机行驶速度开始时宜采用慢速,最大时速不超过 4Km/h;碾压时直线段由两边向中间,曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向 接头重叠一般为0.40.5m,前后相邻两区段纵向重叠1.01.5m。尽量达到无漏压、 无死角,确保碾压均匀。 拟定路基碾压检测工序在进行路基填筑工艺试验时,必须拟定碾压工作程序,以保证路

10、基碾压效果的 统一性和代表性。程序如下:摊铺初平松铺厚度检测一水量检测静压一遍一人工整 平一弱振一遍检测压实效果二挡强振(根据试验结果确定碾压遍 数) 跟踪检测压实效果一确定各填筑区域碾压遍数 一静压一遍 数据整理监理审批一指导大面积路基填筑施工 数据分析整理每一种填料完成后,立即对试验结果进行分析和整理,在材料和机具相同的条件 下,定出适宜的松铺厚度,确定各填筑区域相应的碾压遍数,以及最佳的机械配套方 案和最佳施工组织。对试验路段总结并写出报告后报监理部审批。5.2.4测点布置按每20米一个横断面,每个横断面按填筑宽度布置2个测点,分别是填筑宽度 距离左、右边线(包括加宽部分)1米处。如下图

11、:路线前进方向.r左边线 1 2 3 4 5 6 |44中线k 7 8 9 10 11 12IIII右边线 r-r w J-ki rZ20m20m20m20m20m6. 施工技术要求6.1路基施工前,应先做好截水沟、排水沟等排水措施,才能进行路基施工。临 时排水设施尽量与道路永久排水设施结合。6.2路基填料不得使用淤泥、有机土、生活垃圾、建筑垃圾等,捣碎后的耕植土 可用于填筑路堤边坡表层。6.3路基填方材料应有一定强度,其CBR值:上路床(路槽下030cm)不得小于 8%,下路床(3080cm)不得小于5%,上路堤(80150cm)不得小于4%,下路堤( 150 cm)不得小于3%。填料最大粒

12、径:路床部分不得大于10cm,路堤部分不得大于 15cm。6.4路基填土应水平分层填筑、分层压实,分层厚度应按压实机械吨位进行确定, 但不应超过50cm,路基顶面最后一层不得小于8cm。填筑宽度每侧应宽于填层设计宽 度,压实宽度不得小于设计宽度,最后削坡,确保路基全宽的压实度。6.5路基碾压施工应在最佳含水量2.0%范围内进行,超出上述范围时应采取晾 晒或洒水等措施。7. 主要工序控制要点路基填筑施工按“三阶段、四区段、八流程”(三阶段:准备阶段、施工阶段、 竣工阶段;四区段:填土区、平整区、碾压区、检测区;八流程:测量放线、基底处 理、分层填筑、摊铺整平、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证、路基整

13、修)进行施工。 以压实质量控制为核心,以相应的填筑压实机械设备为保障,按规定的频率进行检验, 并及时将信息反馈到现场施工作业人员以据此调整施工工艺。路基施工之前,技术人员要对有关施工人员进行口头和书面的技术交底,把操 作注意事项、监控点交待清楚,以便施工人员在工作时得心应于,少走弯路,保证施 工一步到位、确保质量。7.1测量放线测出基底处理后的原地面标高,依据设计资料精确测放路基坡脚线,撒灰线或 打桩明确标示,直线地段每20米一个桩。7.2 基底处理7.2.1对于路堤基底,应将原地面整平处理并在填筑前进行碾压至设计压实度。7.2.2自然横纵坡陡于1: 5时,应将原地面挖成台阶,台阶宽度应满足摊

14、铺和压实 设备操作的需要,且不得小于1米。台阶顶做成2%4%的内倾斜坡。砂类土方挖 台阶时应将原地面以下2030厘米的表土翻松。横坡陡峻地段的半填半挖路基,必 须在山坡倾填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶,台阶宽度不应小于1米,其中挖方一 侧在行车道范围内的宽度不足一个行车道宽度时,则应挖够一个行车道的宽度,其深 度范围内的原地面土应予以挖除换填,并按填方的要求施工。7.3粒径控制在路床80厘米范围内填料的最大粒径不超过10厘米,80cm以下填料最大粒径 不大于15cm。超粒径填料应解小全合格粒径,填筑时不得有超粒径填料。7.4 分层填筑路基填土采用横断全宽纵向水平分层填筑压实的方法。为保持路基压

15、实度,最 大摊铺厚度不得超过30厘米,每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤设计宽度30 厘米,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填 筑,应尽量减少填料种类,每种填料厚度不得小于50厘米。7.5摊铺平整使用推土机将土推平,压路机快速静压一遍,以暴露潜在的凹凸面,人工整平, 并向两侧做出4%的排水坡。7.6洒水晾晒在碾压过程中为防止填料的水分散失,应在填料的含水量略高于最佳含水量1 -2个百分点的时候开始碾压。当含水量过低时,可按以下公式计算加水量:ms(w -w)m =w 1 w qpt其中:ms拟加湿填料的湿重(t)w、可*_填料的天然含水量、最佳含水量填料含水量

16、过大时,可采用推土机后部的裂土器将填料翻开晾晒的方法来加速 水分的蒸发。7.7碾压夯实用振动压路机按照先两边后中间,先静压、后振压、再静压的原则进行碾压, 路基填筑压实质量分层按规定频率检测压实度。7.8路基整修采用人工刷坡。刷坡前应准确测放路基边线,并留10厘米的调整量,然后人工 从坡顶开始刷坡。刷坡过程中要严格控制边坡坡度,可用自制简易坡度架或用坡度尺 来进行控制,严禁超刷。8. 施工安全注意事项8.1在路基施工中必须严格贯彻执行“安全第一,预防为主”和坚持“管生产必须管 安全”的原则,做到生产与安全双丰收。8.2施工人员必须按规定穿戴防护用品。不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。禁 止不

17、戴安全帽或穿拖鞋进入施工场地。8.3施工车辆会车时注意轻车让重车。通过窄道、路口及转弯时,应注意行人及车辆。 重车前后两车间距必须大于5m,下坡时两车间距不小于10m,严禁车上带人。施工便 道要有专人负责维修保养。8.4施工机械在作业时要有专人指挥。驾驶人员只接受指挥人员发出的规定信号。机 械在边坡作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。 8.5挖掘机作业挖掘机发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人;工作前履带应制 动,车身方向要与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不宜过深,提斗不得过猛; 并严禁铲斗从运料车的驾驶室顶上越过。向运料车辆卸土时,应降低铲斗高

18、度,防止 偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严禁站人。8.6推土机作业推土机上下坡时,其坡度不得大于30度;在横坡上作业时其横坡度不得大于10 度。下坡时,宜采用后退下行,严禁空挡滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。推土 机在拆卸推土刀片时,必须考虑下次安装的方便。8.7装载机作业装载机起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速 档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。不得在倾斜度超过规定的场地 上作业,运送距离不宜过大。铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。向运输车辆上卸 土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢。应经常注意机件运 转声响,发现异常立即

19、停止运转排除故障。当发动机不能运转需要牵引时,应使各转 向油缸能自由动作。8.8自卸汽车作业自卸汽车发动机启动后应检查起翻装置,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作, 翻斗内严禁载人;当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得 紧急制动;卸料起斗时,应检查上方有无电线,防止刮断。在陡坡、高坡等处卸土时, 地面必须平整坚实,并设反坡,与边缘要保持安全距离;在危险地段卸土要有专人指 挥。8.9压路机作业压路机必须在前后、左右无障碍物和人员时才能启动。变换压路机前进后退方向 应等滚轮停止后进行;严禁利用换向离合器作制动用。压路机靠近路堤边缘作业时, 应根据路堤高度留有必要的安全距离;碾压

20、傍山公路时必须由里侧向外侧碾压;上坡 时变速应在制动后进行,在下坡时严禁脱档滑行。振动压路机起振和停振必须在压路 机行走时进行;在坚硬路面上行走时严禁振动;换向离合器、起振离合器和制动离合 器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未启振 情况下调节振动频率。8.10严禁酒后驾驶,施工人员酒后严禁进入作业现场。8.11设专职安全员,非施工人员严禁进入工地。路基填筑施工工艺框图5.2.1-1否是压实度检验检 验否合格否取样试验合格合格否整平、成型机械碾压运渣倒渣场地清理施工测量施工准备施组报批填料选择返 工基底处理摊铺整平清表挖淤挖台阶路堤防护压实换填处理拆迁、修路挖截排水沟基平中平劳力组织材料设备中桩边桩挖草皮树根施工技术方案

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