5.27.15防腐与绝热施工(风管系统)工程检验批质量验收记录

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1、 防腐与绝热施工(风管系统)工程检验批质量验收记录 工程编号:电土验表:5.27.15 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程 分项工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 项目技术负责人 施工执行标准名称及编号 1、企业标准:2、施工技术规范:分包单位 分包项目经理 施工班组长 类别 序号 检查项目 质量标准 单位 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录 主控项目 1 材料验证 风管和管道的绝热,应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用 2 防腐涂料或油漆质量 防腐涂料和油漆,必须是在有效保质期限内的合格产品 3

2、电加热器与防火墙风管、管道和绝热层 电 加 热 器 前 后800mm的风管和绝热层、穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层必须使用不燃绝热材料 4 低温风管绝热 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道,当采用非闭孔性绝热材料时,隔汽层(防潮层)必须完整,且封闭良好 5 洁净室内风管 位于洁净室内的风管及管道的绝热,不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)一般项目 1 防腐涂层质量 喷、涂油漆的漆膜均匀,无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷 2 空调设备、部件油漆或绝热 油漆 油漆喷、涂不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用 绝热 不得影响其操作功能 防腐与绝热施工(风管系统)

3、工程检验批质量验收记录 工程编号:电土验表:5.27.15 续表 1 类别 序号 检查项目 质量标准 单位 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录 一般项目 3 绝热材料厚度及平整度偏差 采用卷材或板材 5 mm 采用涂抹或其他方式 10 mm 4 风管绝热粘接固定 粘结剂的性能 应符合使用温度和环境卫生的要求,并与绝热材料相匹配 粘结材料涂摸 宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上,绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合,无空隙 错缝 绝热层纵、横向的连缝,应错开 包扎或捆扎 绝热层粘贴后,如进行包扎或捆扎,包扎的搭连处应均匀、贴紧;捆扎的应松紧适度,不得损坏绝热层 5 保温钉固定风管绝热

4、层 保温钉与风管、部件及设备表面的连接 可采用粘接或焊接,结合应牢固,不得脱落;焊接后应保持风管的平整,并不应影响镀锌钢板的防腐性能 保温钉分布及数量 分布应均匀,底面每平方米不应少于16个,侧面不应少于10个,顶面不应少于8个,首行保温钉至风管和保温材料边沿的距离应小于120mm 法兰部位的绝热层厚度 不应低于风管绝热层的0.8倍 防潮隔汽层绝热材料的拼缝 封 缝 应用粘胶带封严,粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上,不得有胀裂和脱落 防腐与绝热施工(风管系统)工程检验批质量验收记录 工程编号:电土验表:5.27.15 续表 2 类别 序号 检查项目 质量标准 单位 施工单位检查评定记录 监理单位

5、验收记录 一般项目 5 保温钉固定风管绝热层 防潮隔汽层绝热材料的拼缝 粘胶带 粘胶带的宽度50mm,粘胶带应牢固地粘贴在防潮层上,不得有胀裂和脱落 6 绝热涂料 应分层涂抹,厚度均匀,不得有气泡和漏涂等缺陷,表面固化层光滑,牢固无缝隙 7 玻璃布保护层施工 搭接的宽度应均匀,宜为3050mm,且松紧适度 8 金属保护壳的施工 基本要求 应紧贴绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水,并有凸筋加强,搭接尺寸为2025mm。采用自攻螺丝固定时,螺钉间距应匀称,并不得刺破防潮层 户外施工 纵、横向接缝应顺水;其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水 施工单位检查评定结果 主控项目:一般项目:项目专业质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 中国电力建设企业协会监制

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