改性塑料行业面临的机遇分析

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1、改性塑料行业面临的机遇分析一、 改性塑料行业面临的机遇1、改性塑料行业国家产业政策扶持力度较大改性塑料行业属于战略性新兴产业新材料行业的一个重要分支,也是我国未来材料科学取得突破的重要战场,对我国从制造业大国向制造业强国转型有着重要意义。在新一轮科技革命与产业变革蓄势待发的背景下,国家为了寻找创新的突破口,争取在新一轮科技革命中占据竞争优势,在能带动其他产业实现革命性的创新和突破的新材料领域颁布了一系列产业政策。国家陆续颁布的产业支持政策,为改性材料行业的发展提供了良好的发展环境。2、改性塑料行业原材料供应持续改善近年来,我国在聚酰胺上游已内酰胺、己二腈等重点中间体的产业化建设已取得成效,形成

2、了东营恒逸石化、平顶山神马集团、长乐恒申集团、温州华峰集团等一批PA6、PA66产业基地或重点建设项目,工程塑料进口依赖度逐年下降。同时,我国逐步掌握了工程塑料用新型添加剂、助剂、阻燃剂、玻纤等各种辅助材料的加工工艺,部分产品性能接近国际水平,从而有力促进了国内改性工程塑料行业的发展。3、改性塑料行业下游行业应用领域扩大随着新一轮科技革命和产业变革的深入发展,与我国制造业转型升级形成历史性交汇,5G通讯技术、物联网、大数据通讯技术、高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表等新一代技术装备的应用,将对材料的性能提出更多样化的要求,传统的金属材料、无机非金属材料应用的扩展空间有限,而改性工程塑料凭借

3、其轻量化、耐腐蚀、阻燃性、耐热性、绝缘性、易加工等性能,尤其是性能可调节性,将会得到更多发展空间。同时,网络协同制造、个性化定制、共享制造等新业态、新产业、新技术等会不断涌现,改性塑料行业也将依托与科技创新,与改性塑料相关的新产业、新业态、新技术和新模式会不断的涌现,为改性塑料行业进一步跨界融合、生态化、人工智能、网络化信息技术创新发展带来了新机遇。4、改性塑料行业进口替代空间大在90年代之前,我国的改性塑料基本依靠向国际大型化工企业采购。经过30余年的发展,国内生产企业虽已取得了巨大进步,但综合竞争力与国际大型化工企业仍有一定差距,目前国内高端改性塑料市场仍以外资产品为主,的空间较大。近年来

4、,受我国经济转型、全球贸易战、新冠疫情等因素的影响,我国制造产业逐步开始转型升级,对供应链的建设更为重视,强调自主可控。在此机遇下,行业内规模内资企业不断加大研发投入,并与国内的先进制造企业建立了良好的合作、互动关系,研究开发出功能化、高性能化的新产品,逐步向高端市场渗透,与大型国际企业的技术差距逐渐缩小。随着我国近年来持续推动经济转型和产业升级,在中高端改性塑料的需求愈发迫切,为国内具有较强技术实力的行业龙头企业提供了良好的发展机遇。二、 改性塑料行业产业集中度较低目前中国改性塑料行业市场集中度较低。金发科技的市场份额占比最多,其次是普利特、会通股份和道恩股份。改性塑料的营业收入整体呈上涨趋

5、势,改性塑料行业的毛利率相差不大,基本维持在同一水平。2021年由于国际原油价格增长较快,导致改性塑料原材料成本上涨,从而使毛利率下降。另外,从产能看,改性塑料行业的产能利用率整体上处于高位。三、 改性塑料市场规模改性塑料发展是以一个初级产品形态进行树脂为主要经济成分,以能改善树脂力学、流变、燃烧性、电、热、光、磁等某一问题方面或某几个重要方面工作性能的添加剂或其他树脂等为辅助作用成分,通过数据填充、增韧、增强、共混、合金化等技术教学手段,得到的具有均一外观的材料。改性塑料作为新型化工材料的重要组成部分,已被列为我国重点科技领域之一。2018年至2020年,我国进行改性研究塑料产品市场经济规模

6、由2250亿元提升至2935亿元,年复合产业增长率1421,2022年改性塑料市场规模或达到4152亿元。助力改性塑料发展,化易天下化工原料采销平台,提供改性塑料PC、PVC、ABS等产品销售。四、 改性塑料产量我国进行改性塑料行业需要经过多年的快速经济发展,产量和市场企业规模都呈现上升趋势。2016-2020年,我国改性塑料产量由1563万吨增加到2250万吨,年复合增长率为954%。中商产业发展研究院进行预测,2022年改性塑料产品产量可以达到2884万吨。尽管国内塑料工业发展迅速,但我国塑料应用的规模仍然很小。我国工程塑料进行改性化率(即改性塑料产品产量占塑料总产量的比例)稳步发展增长。

7、全球塑料的改性率接近50%。我国塑料的改性率从2011年的163%上升到2020年的217%。与全球水平相比,仍有很大的改进空间。五、 改性塑料主要细分(一)耐候增韧PP专用料耐候增韧PP专用料是一种发展具有中国工程进行塑料产品特性的聚丙烯新材料,具有不同低温韧性好、成型过程中收缩率小、刚性高、耐候性强等优点,主要可以用于需耐气候、紫外线的户外活动环境。其主要消费群体是家电企业、汽车配件企业。(二)玻纤增强以及热塑性工程塑料类主要产品有玻璃纤维增强AS/ABS、玻璃纤维增强PP、玻璃纤维增强尼龙、玻璃纤维增强PBT/PET、玻璃纤维增强PC、玻璃纤维增强PPE/PPS等。其主要消费社会群体有电

8、脑配件公司企业、机械零部件生产企业、电动工具以及企业、灯具企业等。(三)PC合金有冲击作用强度高、抗蠕变性、耐热、吸水率低,无毒、介电性优良等特点。主要用于汽车仪表板、计算机及办公自动化设备、电动工具外壳、手机等。(四)PVC/ABS合金以PVC和ABS为基体,添加增韧剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂等多种不同改性剂进行生产发展而成。具有优良的机械性能、耐候性、加工流变性、良好的表面光泽、注射制模、挤压效果,是一种性价比很高的合金材料。主要问题可以进行替代阻燃耐候ABS、PC等,应用于我国家电外壳、电器控制开关、电表外壳、灯饰材料、通讯信息网络、建材发展等方面。(五)聚酯合金优异的机械性能(抗疲劳性

9、)、尺寸稳定性、耐化学试剂性、耐环境应力开裂性。主要用于汽车、家电、电动工具等领域。六、 改性塑料产量逐年上涨2016-2021年,中国改性塑料行业的总产量稳定上涨,市场规模也不断扩大。改性塑料行业是塑料加工大类中发展较快且发展潜力较大的一个子类行业,是一个正处于发展上升期的朝阳产业。随着人们生活水平的大幅提升和技术手段的进步,尤其是国家环保政策的不断推进,改性塑料下游市场将持续扩大。七、 行业发展前景(一)塑钢比的提高与其他材料相比,塑料得益于生产效率高、密度低等优势,具有更低的成本和更轻的重量,因此,改性塑料的一个重要使用方向是替代金属材料,塑钢比是衡量一个国家塑料工业发展水平的重要指标。

10、根据中国塑料工业年鉴(2019)的报告,我国塑料和钢铁应用比例约为30:70,而美国和德国的塑钢比分别达到70:30和63:37,世界平均水平也有50:50。作为汽车、机电产品、家电等产品的制造大国,我国塑钢比明显偏低,未来提升空间大。(二)下游应用领域不断扩展随着改性技术的不断提高,改性塑料的阻燃、耐候、合金化水平不断提升,应用范围不断扩宽。如硬质PVC替代木材料可广泛应用于建筑、包装、家具等领域,国外研制出的新型高硬度复合材料已可回收利用,能代替铝合金。一些工程塑料的应用已不再限于航天,而是普及到民用领域,如电子产品、包装材料、汽车等领域。用改性工程塑料制成的人造器官、人工骨关节也已出现在

11、医疗健康等场景。日益严格的节能环保要求更是刺激了改性塑料在汽车及交通行业中的大量使用。随着改性塑料应用范围和应用量的增长,改性塑料市场需求及市场空间也将持续增长。(三)进口替代需求大改性塑料产业在很多发达国家已有多年的发展历史,大型国际化工企业如巴斯夫、陶氏、杜邦、SABIC等,在原料供应、营业规模、技术积累上优势明显,在高性能专用改性塑料的配方研发、加工制造、品牌质量等方面处于领先地位,产品在高端领域应用较为广泛。而相比之下,国内改性塑料企业大都是从国内家电和汽车行业发展起来之后才开始兴起,虽然近年来发展速度较快,但综合竞争力与国际大型化工企业仍有一定差距。目前国内高端改性塑料市场仍以进口为

12、主,进口替代需求较大。随着近年来行业内规模内资企业不断加大研发投入,与大型国际企业的技术差距逐渐缩小,部分企业以研究开发功能化、高性能化产品为抓手,逐步向高端市场渗透,替代价格高昂的外资产品的市场空间大。八、 改性塑料行业市场前景改性塑料克服了普通塑料耐热性差、强度和韧度低、耐磨抗冲性弱的缺陷,同时还赋予了如阻燃、耐候、抗菌、抗静电、耐化学、导电、耐磨、导热等新特性,这些优越的综合性能使其在下游领域得到越来越广泛的应用,对塑料工业和新材料发展起到了重要的推动作用。改性塑料作为化工新材料领域中的一个重要组成部分,也已被国家列为重点发展的科技领域之一,近年来产量与市场规模等发展速度较快。改性塑料是

13、以初级形态树脂为主要成分,以能改善树脂力学、流变、燃烧性、电、热、光、磁等某一方面或某几个方面性能的添加剂或其他树脂等为辅助成分,通过填充、增韧、增强、共混、合金化等技术手段,得到的具有均一外观的材料。根据改性后的功能,改性塑料包括阻燃树脂类、增强增韧树脂类、塑料合金类、功能色母类等种类,各个种类按照不同的材质可以进一步细分,并且由于各自的性能差异,应用领域也各有不同。我国改性塑料企业2021年利润较2020年大都出现了一定程度下滑,这可能是因为,一方面疫情相关产品价格出现回落,比如熔喷料、口罩等产品,导致部分企业利润大幅下滑;另一方面,这可能与2021年各种树脂原材料及阻燃剂等助剂原材料大幅涨价,进而压缩改性塑料企业利润空间有关。

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