空气调节用制冷技术_05节流机构和辅助设备

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1、第五章第五章 节流机构和辅助设备节流机构和辅助设备5.15.1节流机构节流机构节流机构的工作原理：节流机构的工作原理：当制冷剂流体通过一小孔时，一部分静压力转变为当制冷剂流体通过一小孔时，一部分静压力转变为动压力，流速急剧增大，成为湍流流动，流体发生扰动，动压力，流速急剧增大，成为湍流流动，流体发生扰动，摩擦阻力增加，静压下降，使流体达到降压、调节流量摩擦阻力增加，静压下降，使流体达到降压、调节流量的目的。的目的。节流是压缩式制冷循环不可缺少的四个主要过程之节流是压缩式制冷循环不可缺少的四个主要过程之一。一。（1）对高压液态制冷剂进行节流降压，保证冷凝器与）对高压液态制冷剂进行节流降压，保证冷

2、凝器与蒸发器之间的压力差，以便使蒸发器中的液体制冷剂在要求蒸发器之间的压力差，以便使蒸发器中的液体制冷剂在要求的低压下蒸发吸热，从而达到制冷降温的目的。的低压下蒸发吸热，从而达到制冷降温的目的。（2）调节供入蒸发器的制冷剂流量，以适应制冷系统）调节供入蒸发器的制冷剂流量，以适应制冷系统制冷量变化的需要。即随着蒸发器热负荷的变化，节流机构制冷量变化的需要。即随着蒸发器热负荷的变化，节流机构供液量也要相应地变化。若供液量小了，会使制冷量不足；供液量也要相应地变化。若供液量小了，会使制冷量不足；供液量多了，会引起湿压缩，甚至冲缸事故。供液量多了，会引起湿压缩，甚至冲缸事故。节流机构的基本作用：节流机

3、构的基本作用：膨胀阀的分类：膨胀阀的分类：5）毛细管）毛细管6）节流短管）节流短管 1）手动膨胀）手动膨胀阀阀2）浮球式膨胀）浮球式膨胀阀阀3）热力膨胀阀）热力膨胀阀4）电子膨胀）电子膨胀阀阀内平衡式热力膨胀阀内平衡式热力膨胀阀外平衡式热力膨胀阀外平衡式热力膨胀阀电磁式电子膨胀阀电磁式电子膨胀阀电动式电子膨胀阀电动式电子膨胀阀一、手动膨胀阀一、手动膨胀阀 手动膨胀阀的构造与普通截止阀相似，它的特点是阀杆采手动膨胀阀的构造与普通截止阀相似，它的特点是阀杆采用细牙螺纹，阀杆上、下行程大；阀芯为针形锥体，或具有用细牙螺纹，阀杆上、下行程大；阀芯为针形锥体，或具有V形缺口的锥形圆筒，或平板，如图所示。

4、这样保证阀门开启度形缺口的锥形圆筒，或平板，如图所示。这样保证阀门开启度增减时流量逐渐增减，而且有较大的调节范围。增减时流量逐渐增减，而且有较大的调节范围。手动膨胀阀现在已较少单独使用，一般都用作辅助性流量手动膨胀阀现在已较少单独使用，一般都用作辅助性流量调节，把它装在旁通管道上，以备应急，或检修自动阀门时使调节，把它装在旁通管道上，以备应急，或检修自动阀门时使用，或者同液面控制器及电磁阀配合使用，共同实现供液量的用，或者同液面控制器及电磁阀配合使用，共同实现供液量的控制，如图所示。控制，如图所示。二、浮球式膨胀阀二、浮球式膨胀阀 浮球式膨胀阀广泛应用于氨制冷装置中。按照其流通浮球式膨胀阀广泛

5、应用于氨制冷装置中。按照其流通方式的不同，浮球式膨胀阀可分为直通式和非直通式两种。方式的不同，浮球式膨胀阀可分为直通式和非直通式两种。它们的结构如图所示。它们的结构如图所示。注意：注意：1）为了保证浮球阀的灵敏性和可靠性，）为了保证浮球阀的灵敏性和可靠性，在浮球阀前都设在浮球阀前都设有过滤器有过滤器，以防污物堵塞阀口。设备运转过程中，应对过滤器，以防污物堵塞阀口。设备运转过程中，应对过滤器进行定期检查和清洗。进行定期检查和清洗。2）在浮球阀的管路系统中，）在浮球阀的管路系统中，一般都装有手动节流阀的旁一般都装有手动节流阀的旁路系统，路系统，一旦浮球阀发生故障或清洗过滤器时，可使用手动节一旦浮球

6、阀发生故障或清洗过滤器时，可使用手动节流阀调节供液。流阀调节供液。3）浮球阀还装有截止阀，停机后立即关闭。浮球阀还装有截止阀，停机后立即关闭。因为压缩机因为压缩机停止后，蒸发器中的制冷剂停止蒸发，液体中的气泡消失，液停止后，蒸发器中的制冷剂停止蒸发，液体中的气泡消失，液位下降，浮球阀开大，大量制冷剂液体就会进入蒸发器，当液位下降，浮球阀开大，大量制冷剂液体就会进入蒸发器，当液位升高至上限时，浮球阀才能自动关闭。在下次启动压缩机时，位升高至上限时，浮球阀才能自动关闭。在下次启动压缩机时，制冷剂沸腾，原已处于上限的液位，因液体中充满气泡而进一制冷剂沸腾，原已处于上限的液位，因液体中充满气泡而进一步

7、猛涨，甚至会导致压缩机发生液击。步猛涨，甚至会导致压缩机发生液击。三、热力膨胀阀三、热力膨胀阀（一）热力膨胀阀的工作原理（一）热力膨胀阀的工作原理 氟里昂制冷系统一般都用热力膨胀阀来调节制冷剂流量。氟里昂制冷系统一般都用热力膨胀阀来调节制冷剂流量。它既是控制蒸发器供液量的调节阀，同时也是制冷装置的节它既是控制蒸发器供液量的调节阀，同时也是制冷装置的节流阀，所以热力膨胀阀也称热力调节阀。热力膨胀阀是利用流阀，所以热力膨胀阀也称热力调节阀。热力膨胀阀是利用蒸发器出口处制冷剂蒸汽过热度的变化来调节供液量。根据蒸发器出口处制冷剂蒸汽过热度的变化来调节供液量。根据结构的不同，热力膨胀阀可分为内平衡式和外

8、平衡式两种。结构的不同，热力膨胀阀可分为内平衡式和外平衡式两种。（1）内平衡式热力膨胀阀）内平衡式热力膨胀阀 内平衡式热力膨胀阀的结构如图所示。它由感温包、毛内平衡式热力膨胀阀的结构如图所示。它由感温包、毛细管、阀座、膜片、顶杆、阀针及调节机构等构成。细管、阀座、膜片、顶杆、阀针及调节机构等构成。内平衡式热力膨胀阀内平衡式热力膨胀阀环形环形阀孔阀孔制冷制冷剂进剂进口口制冷制冷剂出剂出口口感温感温包包感温感温包包注意：注意：内平衡式热力膨胀阀是依靠蒸发器出口气态制冷剂的过内平衡式热力膨胀阀是依靠蒸发器出口气态制冷剂的过热度来调节蒸发器的供液量。这种阀只用在有较大过热度的热度来调节蒸发器的供液量。

9、这种阀只用在有较大过热度的制冷剂（如制冷剂（如R12等）的非满液式蒸发器或小型蒸发器中。等）的非满液式蒸发器或小型蒸发器中。（2）外平衡式热力膨胀阀）外平衡式热力膨胀阀外平衡式热力膨胀阀实物图外平衡式热力膨胀阀实物图 外平衡式热力膨胀阀的调节特性，基本上不受蒸发器中压外平衡式热力膨胀阀的调节特性，基本上不受蒸发器中压力损失的影响，但是由于它的结构比较复杂，因此一般只有力损失的影响，但是由于它的结构比较复杂，因此一般只有从膨胀阀出口到蒸发器出口，制冷剂的压力降所相应的蒸发从膨胀阀出口到蒸发器出口，制冷剂的压力降所相应的蒸发温度降超过温度降超过23时，才应用外平衡式热力膨胀阀。目前国时，才应用外平

10、衡式热力膨胀阀。目前国内一般中小型的氟里昂制冷系统，除了使用分液器的蒸发器内一般中小型的氟里昂制冷系统，除了使用分液器的蒸发器外，蒸发器的压力损失都比较小，所以采用内平衡式热力膨外，蒸发器的压力损失都比较小，所以采用内平衡式热力膨胀阀较多。用分液器的蒸发器压力损失较大，故宜采用外平胀阀较多。用分液器的蒸发器压力损失较大，故宜采用外平衡式热力膨胀阀。衡式热力膨胀阀。注意：注意：图图5-6 带保险结构的双向热力膨胀阀带保险结构的双向热力膨胀阀（二）感温包的充注（二）感温包的充注 根据制冷系统所用制冷剂的种类和蒸发温度的不同，热根据制冷系统所用制冷剂的种类和蒸发温度的不同，热力膨胀阀感温系统中可采用

11、不同的物质和方式进行充注，主力膨胀阀感温系统中可采用不同的物质和方式进行充注，主要方式有充液式、充气式、交叉充液式、混合充注式和吸附要方式有充液式、充气式、交叉充液式、混合充注式和吸附充注式，各种充注方式均有优缺点和使用限制。充注式，各种充注方式均有优缺点和使用限制。（1）充液式热力膨胀阀）充液式热力膨胀阀 充液式的优点是阀门的工作不受膨胀阀和平衡毛细管所处充液式的优点是阀门的工作不受膨胀阀和平衡毛细管所处环境温度的影响，即使温度低于感温包感受的温度，也能正常环境温度的影响，即使温度低于感温包感受的温度，也能正常工作。但是，充液式热力膨胀阀随蒸发温度的降低，过热度有工作。但是，充液式热力膨胀阀

12、随蒸发温度的降低，过热度有明显上升的趋势。明显上升的趋势。（2）充气式热力膨胀阀）充气式热力膨胀阀图5-8 充气热力膨胀阀感温包内制冷剂特性曲线（3）其他充注式热力膨胀阀）其他充注式热力膨胀阀 压力 温 度 f e c b a 感 温 包 压 力 p3 p1+p2 d 图5-9 交叉充液式热力膨胀阀的特性曲线（三）热力膨胀阀的选配、安装与调试（三）热力膨胀阀的选配、安装与调试（1）选配）选配 选配时应考虑到制冷剂种类和蒸发温度范围，且使膨胀阀选配时应考虑到制冷剂种类和蒸发温度范围，且使膨胀阀的容量与蒸发器的负荷相匹配。的容量与蒸发器的负荷相匹配。在一定的阀开度和膨胀阀进出口制冷剂状态的情况下，

13、通在一定的阀开度和膨胀阀进出口制冷剂状态的情况下，通过膨胀阀的制冷剂流量可按照下式计算：过膨胀阀的制冷剂流量可按照下式计算：skgvppACMvivovivDr/)(2（2）安装）安装四、电子膨胀阀四、电子膨胀阀 无级变容量制冷系统制冷剂供液量调节范围宽，要求调无级变容量制冷系统制冷剂供液量调节范围宽，要求调节反应快，传统的节流机构（如热力膨胀阀）已不能胜任，节反应快，传统的节流机构（如热力膨胀阀）已不能胜任，这时需要使用电子膨胀阀。电子膨胀阀利用被调节参数产生这时需要使用电子膨胀阀。电子膨胀阀利用被调节参数产生的电信号，控制施加于膨胀阀上的电压或电流，进而达到调的电信号，控制施加于膨胀阀上的

14、电压或电流，进而达到调节供液量的目的。节供液量的目的。按照驱动方式的不同，电子膨胀阀可分为电磁式和电动按照驱动方式的不同，电子膨胀阀可分为电磁式和电动式两类。式两类。（一）电磁式电子膨胀（一）电磁式电子膨胀阀阀电磁式膨胀阀的结构简单，动作响应快，但是在制冷系统工电磁式膨胀阀的结构简单，动作响应快，但是在制冷系统工作时，需要一直提供控制电压作时，需要一直提供控制电压（二）电动式电子膨胀阀（二）电动式电子膨胀阀 电动式电子膨胀阀是依靠步进电机驱动针阀。分直动型和电动式电子膨胀阀是依靠步进电机驱动针阀。分直动型和减速型两种。减速型两种。（1）直动型）直动型（）减速型（）减速型毛细管毛细管是最简单的节

15、流装置毛细管是一根有规定长度的直径很细的紫铜管，它的内径一般为0.52mm 毛细管中制冷剂压力及状态变化毛细管中制冷剂压力及状态变化 压力压力变化变化液体液体气体气体五、毛细管五、毛细管 毛细管作为节流机构的优点是：结构简单、无运动部件、毛细管作为节流机构的优点是：结构简单、无运动部件、制造方便、价格便宜和不易发生故障；而且压缩机停止运行后，制造方便、价格便宜和不易发生故障；而且压缩机停止运行后，冷凝器和蒸发器的压力可以自动达到平衡，减轻了再次启动时冷凝器和蒸发器的压力可以自动达到平衡，减轻了再次启动时电机的负荷。电机的负荷。毛细管作节流装置的特点（1）毛细管由紫铜管拉制而成，制造方便，价格低

16、廉；（2）没有运动部件，本身不易产生故障和泄漏；（3）具有自补偿的特点；（4）制冷压缩机停止运转后，制冷系统内的高压侧压力和低压侧压力可迅速得到平衡，再次起动运转时，制冷压缩机的电动机起动。五、节流短管五、节流短管 图图5-18 节流短管结构示意图节流短管结构示意图1出口滤网；出口滤网；2节流孔；节流孔；3密封圈；密封圈；4塑料外壳；塑料外壳；5进口滤网进口滤网 节流短管是一种定截面节流孔口的节流装置，已被应用于部节流短管是一种定截面节流孔口的节流装置，已被应用于部分汽车空调、少量冷水机组和热泵机组中。短管的主要优点是分汽车空调、少量冷水机组和热泵机组中。短管的主要优点是价格低廉、制造简单、可

17、靠性好、便于安装，取消了热力膨胀价格低廉、制造简单、可靠性好、便于安装，取消了热力膨胀阀系统中用于判别制冷负荷大小所增加的感温包等，具有良好阀系统中用于判别制冷负荷大小所增加的感温包等，具有良好的互换性和自平衡能力。的互换性和自平衡能力。节流机构 思考题1.在制冷系统中节流阀的功能是什么？安装在什么位置？2.节流原理是什么？3.膨胀阀是怎样根据热负荷变化实现制冷量自动调节的？4.分析内平衡式热力膨胀阀的优缺点？5.分析外平衡式热力膨胀阀的优缺点？6.毛细管有何优缺点？7.通过调查，制冷空调设备上还有那些节流装置应用？5.2 辅助设备辅助设备一、储液器一、储液器作用：调节和稳定制冷剂的循环量并储

18、存液态制冷剂。作用：调节和稳定制冷剂的循环量并储存液态制冷剂。种类：按用途和承受工作压力不同可分为：种类：按用途和承受工作压力不同可分为：（1）高压储液器）高压储液器 高压储液器的容量一般应能容纳系统中的全部充液高压储液器的容量一般应能容纳系统中的全部充液量，为了防止温度变化时因热膨胀造成危险，储液器的量，为了防止温度变化时因热膨胀造成危险，储液器的储存量不应超过本身容积的储存量不应超过本身容积的80。可按下述公式计算：。可按下述公式计算：3)2131(mvGV按其作用不同分为两种：按其作用不同分为两种：（2）低压储液器）低压储液器 一种是用于蒸发器融霜（冷却排管或冷风机热氨除霜）或一种是用于

19、蒸发器融霜（冷却排管或冷风机热氨除霜）或制冷设备检修时，储存制冷系统的制冷剂液体，故又称排液筒。制冷设备检修时，储存制冷系统的制冷剂液体，故又称排液筒。其容量为可储存最大一间库房的氨液量。其容量为可储存最大一间库房的氨液量。另一种是蒸发器为氨泵供液时，用于储存循环的低压制冷另一种是蒸发器为氨泵供液时，用于储存循环的低压制冷剂液体，故又称循环储液筒。其作用是充分保证氨泵所需的低剂液体，故又称循环储液筒。其作用是充分保证氨泵所需的低压氨液，同时起着氨液分离的作用。其容量压氨液，同时起着氨液分离的作用。其容量氨泵每小时循环氨泵每小时循环量的量的30。二、气液分离器二、气液分离器 作用：作用：分离低压

20、蒸汽中的液滴，防止制冷压缩机湿冲程；分离低压蒸汽中的液滴，防止制冷压缩机湿冲程；防止制冷剂蒸汽进入蒸发器中，提高蒸发器的传热效果。防止制冷剂蒸汽进入蒸发器中，提高蒸发器的传热效果。位置：设置在蒸发器与压缩机回汽管之间。位置：设置在蒸发器与压缩机回汽管之间。三、过滤器和干燥器三、过滤器和干燥器 过滤器用于清除制冷剂中的机械杂质，如金属屑、焊渣、过滤器用于清除制冷剂中的机械杂质，如金属屑、焊渣、氧化皮等。它分气体过滤器和液体过滤器两种。氧化皮等。它分气体过滤器和液体过滤器两种。干燥器只用于氟利昂制冷系统中。因为氟利昂不溶于干燥器只用于氟利昂制冷系统中。因为氟利昂不溶于水或仅有限地溶解，系统中制冷剂

21、含水量过多，会引起制水或仅有限地溶解，系统中制冷剂含水量过多，会引起制冷剂分解，金属腐蚀，并产生污垢和使润滑油乳化等。冷剂分解，金属腐蚀，并产生污垢和使润滑油乳化等。当系统在当系统在0以下运行时，会在膨胀阀处结冰，堵塞管以下运行时，会在膨胀阀处结冰，堵塞管道，即发生道，即发生“冰塞冰塞”。故在储液器出液管路上的节流阀前。故在储液器出液管路上的节流阀前装设干燥器，用以吸附制冷剂液体中的水分。一般用硅胶装设干燥器，用以吸附制冷剂液体中的水分。一般用硅胶作为干燥剂，近年来也有使用分子筛作干燥剂的。如图示作为干燥剂，近年来也有使用分子筛作干燥剂的。如图示出一立式干燥器的结构。对于小型制冷装置，可以不装

22、设出一立式干燥器的结构。对于小型制冷装置，可以不装设干燥器，仅在系统充氟时，使其一次通过干燥器即可。干燥器，仅在系统充氟时，使其一次通过干燥器即可。四、油分离器四、油分离器 惯性式油分离器依靠流速突惯性式油分离器依靠流速突然降低并改变气流运动方向将高然降低并改变气流运动方向将高压气态制冷剂携带的润滑油分离，压气态制冷剂携带的润滑油分离，并聚积在油分离器的底部，通过并聚积在油分离器的底部，通过浮球阀或手动阀排回制冷压缩机。浮球阀或手动阀排回制冷压缩机。洗涤式油分离器将高压过热洗涤式油分离器将高压过热氨气通入氨液中洗涤冷却，使氨氨气通入氨液中洗涤冷却，使氨气中的雾状润滑油凝聚分离气中的雾状润滑油凝

23、聚分离 离心式油分离器借助离心力将滴状润滑油甩到壳体壁面聚离心式油分离器借助离心力将滴状润滑油甩到壳体壁面聚积下沉分离。积下沉分离。过滤式油分离器靠过滤网处流向改变、降速和过滤网的过过滤式油分离器靠过滤网处流向改变、降速和过滤网的过滤作用将油滴分离出来。滤作用将油滴分离出来。五、集油器五、集油器 又称为放油器，是由钢板制成的筒状容器，其上设有进又称为放油器，是由钢板制成的筒状容器，其上设有进油管、放油管、出气管、压力表接管以及液位计等，结构形油管、放油管、出气管、压力表接管以及液位计等，结构形式如图。它只适用于氨制冷系统中，用于收集和存放从油分式如图。它只适用于氨制冷系统中，用于收集和存放从油

24、分离器、冷凝器、储液器以及蒸发器等设备中分离出来的润滑离器、冷凝器、储液器以及蒸发器等设备中分离出来的润滑油，再按照一定的操作程序，由集油器排出制冷系统。油，再按照一定的操作程序，由集油器排出制冷系统。七、安全装置七、安全装置（一）安全阀（一）安全阀（二）熔塞（二）熔塞 一旦压力容器出现意外事故时，容器内压力骤然升高，一旦压力容器出现意外事故时，容器内压力骤然升高，温度也随之升高；当温度升高到一定值时，熔塞中的低熔点温度也随之升高；当温度升高到一定值时，熔塞中的低熔点合金即熔化，容器中的制冷剂排入大气，从而达到保护设备合金即熔化，容器中的制冷剂排入大气，从而达到保护设备及人身安全的目的。及人身

25、安全的目的。（三）紧急泄氨器（三）紧急泄氨器 如图为其结构示意图。氨液从正如图为其结构示意图。氨液从正顶部进入，给水从壳体上部侧面进入。顶部进入，给水从壳体上部侧面进入。当出现意外紧急情况时，可将给水管当出现意外紧急情况时，可将给水管的进水阀与氨液泄出阀开启，使大量的进水阀与氨液泄出阀开启，使大量水与氨液混合，形成稀氨水排入下水水与氨液混合，形成稀氨水排入下水道，以防引起严重事故。道，以防引起严重事故。第三节第三节 控制机构控制机构（一）蒸发压力调节阀（二）压缩机吸气压力调节阀（三）冷凝压力调节阀（三）冷凝压力调节阀5.4 制冷剂管路的设计制冷剂管路的设计一、管路的布置原则一、管路的布置原则

26、氟里昂管路常采用铜管，系统容量较大时也可采用无缝钢管。氟里昂管路常采用铜管，系统容量较大时也可采用无缝钢管。氨管则采用无缝钢管，禁止使用铜或铜合金管及其管件；氨管则采用无缝钢管，禁止使用铜或铜合金管及其管件；为了减少管道和制冷剂充灌量以及系统的压力降，应尽可能为了减少管道和制冷剂充灌量以及系统的压力降，应尽可能短而直；短而直；管道的布置应不妨碍对压缩机及其他设备的正常观察和管理，管道的布置应不妨碍对压缩机及其他设备的正常观察和管理，不妨碍设备的检修和交通通道以及门窗的开关；不妨碍设备的检修和交通通道以及门窗的开关；管道与墙和顶棚以及管道与管道之间应有适当的间距，以便管道与墙和顶棚以及管道与管道

27、之间应有适当的间距，以便安装保温层；安装保温层；管道穿墙、地板和顶棚处应设有套管，套管直径应能安装足管道穿墙、地板和顶棚处应设有套管，套管直径应能安装足够厚度的保温层。够厚度的保温层。此外，各种设备之间的管路连接应符合下列要求：此外，各种设备之间的管路连接应符合下列要求：（一）压缩机排气管（一）压缩机排气管 （1）为了使润滑油和可能冷凝下来的液态制冷剂不至于回）为了使润滑油和可能冷凝下来的液态制冷剂不至于回流到制冷压缩机，排气管应有不小于流到制冷压缩机，排气管应有不小于0.01的坡度，坡向油分离器的坡度，坡向油分离器和冷凝器。和冷凝器。（2）多台氟里昂压缩机并联，为了保证润滑油的均衡，各压多台

28、氟里昂压缩机并联，为了保证润滑油的均衡，各压缩机曲轴箱之间的上部应装有均压管，下部应装有均油管。缩机曲轴箱之间的上部应装有均压管，下部应装有均油管。（3）对于有容量调节的制冷压缩机，应考虑在制冷系统低负）对于有容量调节的制冷压缩机，应考虑在制冷系统低负荷运行时，能将润滑油从排气立管中带走。此时可以采用双排荷运行时，能将润滑油从排气立管中带走。此时可以采用双排气立管。气立管。（4）并联的氨压缩机排气管上或在油分离器的出口处，应装有止）并联的氨压缩机排气管上或在油分离器的出口处，应装有止回阀。如下图左。防止一台压缩机工作时，未工作的压缩机出口处回阀。如下图左。防止一台压缩机工作时，未工作的压缩机出

29、口处有较多的氨气不断冷凝成液态，启动时造成液体冲缸事故。有较多的氨气不断冷凝成液态，启动时造成液体冲缸事故。（二）压缩机吸气管（二）压缩机吸气管（1）对于氟里昂制冷系统，考虑润滑油应能从蒸发器不断流回压）对于氟里昂制冷系统，考虑润滑油应能从蒸发器不断流回压缩机，氟利昂制冷压缩机的吸气管应有不小于缩机，氟利昂制冷压缩机的吸气管应有不小于0.01的坡度，坡向的坡度，坡向压缩机压缩机。（2）并联氟里昂制冷压缩机，如果只有一台运转，压缩机又没有高）并联氟里昂制冷压缩机，如果只有一台运转，压缩机又没有高效油分离器时，在未工作的压缩机的吸气口处可能积存相当多的润滑效油分离器时，在未工作的压缩机的吸气口处可

30、能积存相当多的润滑油，启动时会造成油液冲击事故。为了防止发生上述现象，并联氟里油，启动时会造成油液冲击事故。为了防止发生上述现象，并联氟里昂压缩机的吸气管应按下图安装。昂压缩机的吸气管应按下图安装。（3）对于有容量调节的氟里昂制冷系统，可采用双吸气立管，如上）对于有容量调节的氟里昂制冷系统，可采用双吸气立管，如上图右所示，其工作原理同双排气立管。在制冷系统的低负荷运行时，图右所示，其工作原理同双排气立管。在制冷系统的低负荷运行时，立管内制冷剂流速能将润滑油带回压缩机。立管内制冷剂流速能将润滑油带回压缩机。（4）氨压缩机的吸气管应有不小于）氨压缩机的吸气管应有不小于0.005的坡度，坡向蒸发器，

31、的坡度，坡向蒸发器，以防止液滴进入气缸。以防止液滴进入气缸。（三）从冷凝器至储液器的液管（三）从冷凝器至储液器的液管 冷凝器应高于储液器，如右图所示。两者之间无均压管时，两冷凝器应高于储液器，如右图所示。两者之间无均压管时，两者的高度差应不小于者的高度差应不小于300 mm。对于蒸发式冷凝器，对于蒸发式冷凝器，因本身没有储液容积，单因本身没有储液容积，单独一台与储液器相连时，独一台与储液器相连时，两者的高差应大于两者的高差应大于300 mm。如为多台并联后再。如为多台并联后再与储液器相连时，除在储与储液器相连时，除在储液器与蒸发式冷凝器的高液器与蒸发式冷凝器的高压气管之间设有均压管以压气管之间

32、设有均压管以外，两者的高差一般应大外，两者的高差一般应大于于600 mm，液管的流速，液管的流速就小于就小于0.5 m/s。（四）从储液器或冷凝器到蒸发器的给液管（四）从储液器或冷凝器到蒸发器的给液管 （1）当冷凝器高于蒸发器时，为了防止停机后液体进入蒸发）当冷凝器高于蒸发器时，为了防止停机后液体进入蒸发器，给液管至少应抬高器，给液管至少应抬高2m以后再通至蒸发器，如下图左所示。但是，以后再通至蒸发器，如下图左所示。但是，膨胀阀前设有电磁阀时，可不必如此连接。膨胀阀前设有电磁阀时，可不必如此连接。（2）当蒸发器上下布置时，由于向上给液，管内压力降低，并伴）当蒸发器上下布置时，由于向上给液，管内

33、压力降低，并伴随有部分液体气化，形成闪发蒸汽，为了防止闪发蒸汽集中进入最随有部分液体气化，形成闪发蒸汽，为了防止闪发蒸汽集中进入最上层的蒸发器，给液管应如上图右配置。上层的蒸发器，给液管应如上图右配置。当数个高差较大的蒸发器有一根给液管供液时，为了使闪发蒸当数个高差较大的蒸发器有一根给液管供液时，为了使闪发蒸汽得到均匀分配，应按下图汽得到均匀分配，应按下图左所示方式进行配管。左所示方式进行配管。（3）对于氨制冷系统的给液管，为了防止积油而影响供液，在）对于氨制冷系统的给液管，为了防止积油而影响供液，在给液管路的低点和分配器的低点应设有放油阀，如上图右所示。给液管路的低点和分配器的低点应设有放油

34、阀，如上图右所示。二、制冷剂管径的确定二、制冷剂管径的确定（一）管径确定原则（一）管径确定原则（1）制冷剂管道管径确定应综合考虑经济、压力降和回油三个因素。（2）对于氟里昂系统，其吸气管路和排气管路的压力损失不宜超过相当于蒸发温度降低1或冷凝温度升高1；氨制冷系统的吸气管路和撩拨管路的压力损失不宜超过相当于蒸发温度降低0.5或冷凝温度升高0.5。（3）从冷凝器至储液器的液管，是靠重力使液态制冷剂自流进入储液器，管中液体流速应小于0.5m/s。（4）氟里昂制冷系统的吸气管径应保证润滑油可以顺利返回制冷压缩机。（二）管径确定方法（二）管径确定方法 根据单位当量管长的允许压力降，利用计算图表来确定制

35、冷剂根据单位当量管长的允许压力降，利用计算图表来确定制冷剂管道的管径。管道的管径。制冷剂管路的压力损失包括管段的摩擦阻力和管件的局部阻力制冷剂管路的压力损失包括管段的摩擦阻力和管件的局部阻力两部分。为了计算方便，常把各管件的局部阻力系数折合成当量两部分。为了计算方便，常把各管件的局部阻力系数折合成当量管长。管长。PavMdLLfvdMdLLfprridmriridm2)(81.024)(2522 对一定相对粗糙度的管道来说，管道直径与制冷剂的质量流对一定相对粗糙度的管道来说，管道直径与制冷剂的质量流量、每米计算长度的允许压力降和制冷剂的比容成函数关系。量、每米计算长度的允许压力降和制冷剂的比容成函数关系。rdrivLLpMfd,演讲完毕，谢谢观看！