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1、生产管理目视板课程用时：90分钟课程目标：明确生产管理目视板的目的及制作要求，规范表格的制作及使用，提高生产管理的效率。1课程目录课程目录一目视管理在生产管理中的作用二目视管理板制作的基本思路三生产管理目视板的主要内容及目的四生产管理目视板上主要使用的表格五生产管理目视板用表格制作说明六生产管理目视板使用表格的具体应用七生产管理目视板的维护方法2一一 目视管理在生产管理中的作用1.通过和，可以生产信息，使生产管理的各项工作（生产、品质、成本、安全和人事）得到。2.通过管理板中的各种数据表格和曲线，使生产中的各种问题无处藏身，便于发现问发现问题题，防患于未然。3一一 目视管理在生产管理中的作用3
2、.对问题点、原因、对策、计划以及执行情况等进行目视，易于管理和追踪，问题的问题的解决解决。4.通过全面的目视管理，从生产的各个方面（产量保证、提高品质、降低成本、确保安全和提高技能）生产的正常进行。45.目视板的数据要，从而使员工参与到生产管理中，增强员工的责任感、问题意识及改善意识。一一 目视管理在生产管理中的作用5二 管理目视板制作的基本思路设计合理，容易维护活用电脑设计，容易更新选择员工关心的信息、项目动态管理，一目了然用量化的数据、图形，形象地说明问题担当人员、更换周期明确板面主次分明，重点突出动态信息，以目标计划进度为主线使问题明显化6三三 生产管理目视板的主要内容及目的1.了解计划
3、产量和实际产量的，及 时发现问题，制定对策，确保生产按计划 完成。2.针对生产相关的目标值，对相应的数据进 行、，对超出目标线的点进行重 点，重点。3.针对问题制定可行的解决对策及完成计划，便于计划的跟踪，对于未完成的项目要目 视，以免遗漏并引起注意。7四 生产管理目视板上主要使用的表格8四 生产管理目视板上主要使用的表格生产管理目视板排版样例日计划周计划月计划生产、开工状况一览表生产进度表生产线可动率曲线图生产线直行率曲线图停线原因及再发防止对策停线时间统计曲线图临时生产任务表9四 生产管理目视板上主要使用的表格1.必须要目视的表格生产计划生产、开工状况一览表月度生产进度表生产线直行率曲线图
4、生产线可动率曲线图停线时间统计曲线图停线原因及防止再发对策表102.可选择目视表格临时生产任务记录表本公司须在生产管理板上目视的其他表格四 生产管理目视板上主要使用的表格11五五 生产管理目视板上表格制作说明1.公司名称2.表格编号3.填表人4.表格名称5.使用年月6.使用部门162345样表表格表头内容12五五 生产管理目视板上表格制作说明表格规格：A3/A4表格字体：宋体表格字体大小选用：标题18、内容12/10表格填写要求：蓝、黑色笔，正楷，禁止涂改表格格式：Excel(*.xls)表格制作要求113五五 生产管理目视板上表格制作说明表格颜色推荐选用：红色、绿色、蓝色、黑色表格线条推荐选
5、用：实线、圆点虚线、短划线虚线表格线条粗细推荐选用：0.75、1、1.5 表格制作要求214五五 生产管理目视板上表格制作说明 表格定义、表格作用、数据来源、公式、名词解释 表格保管期限：一年 表格保管部门：生产车间/生产主管部门 表格传递路线：车间自存或车间到生产主管部门 表格报废程序：到保存期限后由保管部门自行报废表格备注说明15六六 生产管理目视板使用表格的具体应用 【表现当日车间生产总体状况1.它反映了车间每个月份整体生产情况和开工状况。2.是其他曲线图表的数据来源。生产、开工状况一览表 1.可动率：定义：指计划开工时间与实际开工时间的比率。公式：计划开工时间/实际开工时间100%16
6、六六 生产管理目视板使用表格的具体应用2.直行率：定义：指生产过程中产品未出现异常顺利下线或出现异常在线修复但未影响生产线节拍的台数比率。注：各公司须确定产品的下线工位 公式：直行台数/下线台数 100%计划开工时间：计划生产台数生产节拍实际开工时间：计划开工时间+异常停线时间17六六 生产管理目视板使用表格的具体应用 直行台数：生产过程中未出现异常顺利下线或出现异常 在线修复但未影响生产线节拍的产品数量 下线台数：直行台数+未直行台数 未直行台数：生产过程中出现异常的产品离线修复、报 废或在线修复但影响了生产节拍的数量。名词解释18六六 生产管理目视板使用表格的具体应用 以上五方面内容体现整
7、体情况，各公司可根据具体情况对其进行细化。19六六 生产管理目视板使用表格的具体应用 【表现车间生产计划的完成情况1.车间根据“生产计划”制作“生产进度表”的计划产量。2.“月度生产进度表”体现出每日的生产进度状况及“生产计划”地完成情况。生产进度表 20六六 生产管理目视板使用表格的具体应用3.它以曲线的形式反映出实际完成情况与计划完成情况的对比状况，便于管理者及时掌握生产状况并能及时做出调整。4.超出或低于计划值时在图表中注明原因。5.表格均由专人填写。21六六 生产管理目视板使用表格的具体应用 【临时生产任务的统计临时生产任务表22六六 生产管理目视板使用表格的具体应用 【便于及时发现问
8、题点、制定对策表格说明1.它将每日生产线可动率以曲线的形式表现出来，便于管理者及时发现问题点并及时地制定对策。2.生产线可动率=计划开工时间/实际开工时间100%计划开工时间=节拍台数 实际开工时间=计划开工时间+异常停线时间。生产线可动率曲线图23六六 生产管理目视板使用表格的具体应用3.生产线可动率低于目标值时应分析原因并填写临时对策与长久对策，重大或突出性问题应另附表进行分析说明。24六六 生产管理目视板使用表格的具体应用 【便于及时发现问题点、制定对策表格说明1.它将每日生产线直行率以曲线的形式表现出来，便于管理者及时发现问题点并及时地制定对策。2.生产线直行率=直行台数/下线台数10
9、0%直行台数指在生产过程中产品顺利下线或在线修 复但未影响生产节拍的台数。生产线直行率曲线图253.生产线直行率低于目标值时应分析原因并填写临时对策与长久对策，重大或突出性问题应另附表进行分析说明。26六六 生产管理目视板使用表格的具体应用 【便于及时发现问题点、制定对策表格说明1.它将每日因各种异常导致停线的时间以曲线的形式表现出来，便于管理者及时发现问题点并及时制定对策。2.停线时间主要从以下几个方面反映：停线时间统计曲线图27六六 生产管理目视板使用表格的具体应用3.时间单位为“分”。总停线时间 设备故障品质异常 工装故障 人员异常 物料欠缺其他28六六 生产管理目视板使用表格的具体应用
10、 【统计停线原因并立项解决表格说明1.它将所有停线原因及对策进行统计，便于对问题对策的实施进行监督、落实，也便于日后类似问题的快速处理。停线原因及防止再发对策表293.由生产车间分析原因，必要时邀其他相关部门参加,并确定责任实施部门,生产主管部门负责协调和监督实施过程。六六 生产管理目视板使用表格的具体应用2.如果表格位置不能将问题或对策反映清楚，可通过照片、制作副表、“8D”报告等形式进行记录，在表格上注明记录方式和查找方法。304.如仅填写表格不能显示清楚，可另附表说明(须写明查找方法)。5.防止再发对策包含临时对策与长久对策。六六 生产管理目视板使用表格的具体应用31七 生产管理目视板的
11、维护方法1.由目视板上的填表人每日对所需数据进行收集，并于次日10：00之前，对所需维护的数据及图表曲线进行维护。2.对于出现的问题点，管理者要在每月月末组织召开相关人员的讨论会，对问题进行分析，制定出对策，并把对策内容在相应的位置标示出来。323.每月的月末进行下个月的换版工作，并把原始记录交到相应管理单位，不需上交的要建档保存。33对各单位的要求 l本次培训结束后,根据本公司情况对生产管理板的管理人员、维护人员、填写人员及班组长以上级（含班组长）人员进行培训,培训时间不少于60分钟。2007年3月7日15：00前将参训人员及培训计划以书面形式报精益促进部。l请各单位认真对待生产管理目视板的推广工作，并将其落到实处。34每天进步一点点每天进步一点点35演讲完毕，谢谢观看！
目视管理培训课程(ppt 36页)
