生产管理的IT技术运用

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1、全国生产管理师培训课程全国生产管理师培训课程 第五节第五节生产管理的生产管理的IT技术运用技术运用1生产与运作管理第十五章第十五章企业资源计划企业资源计划2生产与运作管理生产管理生产管理ITIT技术的发展技术的发展企业之间企业之间Supply ChainSupply Chain的结合的结合ImprovedOrdering procedureMRPClosed loop MRPManufacturingResource planningMRP2EnterpriseResource planningERPSupply chainmanagement企业所有组织企业所有组织/功能的结合功能的结合与企

2、业内其它功能的结合与企业内其它功能的结合(营业营业,会计会计)焦点放在采购功能上焦点放在采购功能上焦点放在公司所有功能上焦点放在公司所有功能上从计划到实施的从计划到实施的feedbackfeedback生产计划生产计划,使用量为准使用量为准-time phased ordertime phased order以平均使用量为准以平均使用量为准-reorder point(reorder point(再订货点再订货点)3生产与运作管理MRP MRP II ERP的扩展关系的扩展关系ERP需求市场需求市场/制造企业制造企业/供应市场供应市场 信息集成信息集成面向供需链面向供需链Enterprise

3、Resource Planning MRP II物料物料/资金信息集成资金信息集成面向企业面向企业Manufacturing Resource Planning MRP物料信息物料信息集成集成Material Requirements PlanningERP II 协同商务协同商务(1965)(1980)(1991)(2004)是发展发展/包罗包罗不是取代取代/否定否定4生产与运作管理一、从一、从MRP到到ERPMRP（Material Requirement Planning)即物料需求计划，产生于即物料需求计划，产生于20世纪世纪60年代年代。1.MRP及及ERP1.1物料需求计划（物料需

4、求计划（MRP）采用无限能力计划假设物料采购计划是可行的5生产与运作管理1.2闭环闭环MRP1)把生产能力需求计划、车间作业计划、采把生产能力需求计划、车间作业计划、采购作业计划等几个环纳入购作业计划等几个环纳入MRP2)在执行计划过程中，必须有反馈信息，利在执行计划过程中，必须有反馈信息，利用反馈信息自行调整用反馈信息自行调整6生产与运作管理1.3制造资源计划（制造资源计划（MRP2）1)是一个一体化集成系统（是一个一体化集成系统（Manufacturing Resource Planning)2)所有数据来源于企业的中央数据库所有数据来源于企业的中央数据库 产生于产生于20世纪世纪80年代

5、年代，它是在闭环，它是在闭环MRP的础上，将生产、财务、销售、技术、采购等的础上，将生产、财务、销售、技术、采购等各子系统纳入，形成本具体系化的系统。各子系统纳入，形成本具体系化的系统。3)具有模拟仿真功能具有模拟仿真功能7生产与运作管理1.4企业资源计划（企业资源计划（ERP）1)一整套企业和理系统标准一整套企业和理系统标准2)它是综合应用客户服务体系它是综合应用客户服务体系 产生于产生于20世纪世纪90年代初，由美国年代初，由美国Gartner Group咨询公司提出，咨询公司提出，ERP（Enterprise Resource Planning)，ERP是一个高度集成集成化的系统，从是一

6、个高度集成集成化的系统，从物资供、生产到销售全面优化企业资源，对所有供应物资供、生产到销售全面优化企业资源，对所有供应链上的环节实施有效管理链上的环节实施有效管理 3)它是整合了企业管理理念的一企业资源管理系统它是整合了企业管理理念的一企业资源管理系统8生产与运作管理 管理管理需求需求 ERP功能功能 应用应用技术技术 市场开拓、商业情报 客户关系管理（CRM）CTI，APS 电子商务 Internet、浏览器/服务器 销售分析 联机分析处理（OLAP）数据仓库，数据挖掘 多工厂管理 异构平台互操作 CORBA 流通管理 运输管理、仓库管理 Intranet 多元化经营 行业解决方案 组件开发

7、技术 质量反馈、增值服务 售后服务，备品备件管理 Internet/Intranet 虚拟企业 电子商务 Internet/Extranet/Web 决策支持 领导决策（EIS）商务智能(BI)数据库技术、人工智能 跨国经营 多语种/币制/税制 生产保障 质量管理、实验室管理 设备维护管理ERP 主主 要要 特特 点点 重点介绍1.APS(高级计划与排程)2.CRM(客户关系管理)3.OLAP(联机分析处理)4 BI（商务智能系统）5.电子商务9生产与运作管理 高级计划与排程系统高级计划与排程系统(Advanced Planning and Scheduling，APS)作用作用 快速应答客户

8、的要求，承诺与落实 优化资源利用 可供销售量（ATP)/可利用能力（CTP)/可承诺交货期(DTP)弥补MRP/CRP运算之不足 原理原理 基于约束条件（物料、人力、能力资源）基于规则（供应优先级、基于模型、模拟及数学算法（如线性规划）客户定单与车间定单同步10生产与运作管理客客 户户 关关 系系 管管 理理（CRM）指导思想指导思想 以“客户满意度”为中心，关键词“关系关系”作用作用 稳定老客户，发现新客户 客户满意度及企业利润双赢 沟通前后方业务、共享客户信息 主要功能主要功能 市场管理 销售管理 客户服务 技术支持 主要应用技术主要应用技术 计算机电信集成技术（CTI，呼叫中心）数据仓库

9、、数据挖掘；（OLAP）互联网、电子商务 我的客户在哪里？我的客户在哪里？他们需要什么？他们需要什么？如何使他们满意？如何使他们满意？如何保持老客户的如何保持老客户的“忠诚度忠诚度”08011生产与运作管理联机分析处理联机分析处理（OLAP）作用作用 向管理人员提供决策支持实时分析手段 特点特点 面向矩阵数据，多维查询 动态的总结性数据 交互式分析方法：数据切片、旋转、钻取 可视化：多维表格、多维图形 支持技术支持技术 联机事务处理（OLTP）数据仓库（DW）数据挖掘（DM）Internet-Web-浏览器 举例举例（销售）产品系列-产品，时间-年季月，地点-大区-省-城市 销售量-金额-价格

10、，销售渠道-直销-代理-客户，促销、利润分析，我的产品都销到哪里？我的产品都销到哪里？哪种产品销路最好？哪种产品销路最好？什么时刻？什么地点？什么渠道？什么时刻？什么地点？什么渠道？我应当如何改进我的营销策略？我应当如何改进我的营销策略？12生产与运作管理柳州柳州产产 品品 系列 产品组 规格F5M42F5M42地地 区区 国外 国内 大区 省份 城市时时 间间 年-季-月-周-日4 4G63 MPIG63 MPI4 4G64G64R5M21R5M214 4G63 CARBG63 CARB上海上海广州广州一季一季二季二季三季三季四季四季销售量销售量OLAP数据分析与挖掘数据分析与挖掘沈阳沈阳长

11、春长春福州福州13生产与运作管理商务智能系统商务智能系统（business intelligence，BI）作用作用 从浩如烟海的数据中摘取和筛选决策有价值的信息 性质性质 互联网时代的“总裁信息系统”（EIS)技术技术 数据仓库、数据挖掘、在线分析处理14生产与运作管理电电 子子 商商 务务 特点特点 基于互联网标准，链接企业同供应商及客户的业务流程的商务模式 买方有更大的主动权，全球竞争 优势优势 减少中间环节，加快响应速度，降低管理成本 基本类型基本类型 B2B：企业对企业（采购）B2C：企业对客户（销售、服务）条件条件 信息资源丰富（供需各方都上网，信息充分）企业内部管理规范，有MRP

12、 II/ERP系统支持 信用验证、安全保密、配送系统、结算支付、法律保护、企业文化、基础设施 正确理解电子商务的作用正确理解电子商务的作用 我们需要运行哪一类电子商务？我们需要运行哪一类电子商务？运行电子商务的条件是否具备运行电子商务的条件是否具备？084 经济全球化的必然结果经济全球化的必然结果/必由之路必由之路 积极准备积极准备15生产与运作管理1.5.ERP系统核心系统核心1)支持企业整体发展战略经营系统支持企业整体发展战略经营系统2)实现全球化销售的营销与市场集成系统实现全球化销售的营销与市场集成系统3)完善企业成本管理机制而建立的本面系统完善企业成本管理机制而建立的本面系统4)应用新

13、的技术开发和工程设计管理模式应用新的技术开发和工程设计管理模式5)建立敏捷生产支持系统建立敏捷生产支持系统6)有利于实施生产支持系统有利于实施生产支持系统16生产与运作管理2.ERP的功能拓展的功能拓展1）信息流）信息流2）商流）商流3）货币流）货币流4）实物流）实物流2.1企业的电子商务模式企业的电子商务模式iERP17生产与运作管理2.2基于基于iERP的企业完全信息系统模式的企业完全信息系统模式供应商电子商务电子化的政府、税务、金融、海关物流体系、其它企业、中介机构等客户（市场）供应链管理基于Intranet 企业决策支持系统市场营业销生产与运作管理系统内部信息通道内部反馈信息通道内部控

14、制信息通道内部信息通道eDieDieDi18生产与运作管理3.ERP的发展趋势的发展趋势ERP2Gartner Group公司在公司在2000年提出年提出ERP2是通过支持和优化企业内部和企之间的协同运是通过支持和优化企业内部和企之间的协同运作和财务过程，以创造客户和股东价值的一种商务战作和财务过程，以创造客户和股东价值的一种商务战略和一套面向具体行业领域的应用系统略和一套面向具体行业领域的应用系统19生产与运作管理4.目前目前ERP的实施问题的实施问题1）确定企业的）确定企业的ERP实施队伍实施队伍2）管理体制准备）管理体制准备3）准备数据）准备数据4.1在实施在实施ERP前要做的工作前要做

15、的工作20生产与运作管理1）人员培训）人员培训2）分阶段启动）分阶段启动ERP模块（先启动可独立运行的模块）模块（先启动可独立运行的模块）3）全面果断地实现）全面果断地实现ERP运行模式运行模式4.2ERP实施的步骤实施的步骤21生产与运作管理三、生产与运作管理学的新特征三、生产与运作管理学的新特征1.生产与运作管理系统的主要特征生产与运作管理系统的主要特征1）是一个多功能的综合系统）是一个多功能的综合系统2）是一个多层面、多侧面的复杂系统）是一个多层面、多侧面的复杂系统3）是一个典型的人机系统）是一个典型的人机系统4）是一个信息系统）是一个信息系统5）是一个集成性很强的系统）是一个集成性很强

16、的系统22生产与运作管理2.现代企业生产与运作管理学的新特征现代企业生产与运作管理学的新特征1）研究领域扩大）研究领域扩大2）管理职能和内容扩大）管理职能和内容扩大3）技术变革加剧）技术变革加剧4）生产方式的主流发生转移）生产方式的主流发生转移5）全球经济一体化成为新的启动热点）全球经济一体化成为新的启动热点6）生产方式和管理模式的不断创新）生产方式和管理模式的不断创新23生产与运作管理3.生产与运作管工作指导原则生产与运作管工作指导原则1）坚持以市场为原则、按需生产）坚持以市场为原则、按需生产2）讲求经济效益）讲求经济效益3）进行科学管理）进行科学管理24生产与运作管理二、生产与运作管理系统

17、的业务流程二、生产与运作管理系统的业务流程1.生产与运作管理的结构分析生产与运作管理的结构分析1.1生产运作管理体系的物理结构生产运作管理体系的物理结构硬件硬件软件软件员工员工工具工具设施设施计划与控制计划与控制工艺工艺25生产与运作管理1.2生产运作管理体系的功能结构生产运作管理体系的功能结构输入子系统输入子系统转化子系统转化子系统输出子系统输出子系统控制子系统控制子系统外部因素、市场因表、主要资源物质性、地点性、交易性、储存性、信息性、其它直接输出、间接输出进度控制、成本控制、质量控制、库存控制26生产与运作管理2.生产与运作管理系统的业务流程生产与运作管理系统的业务流程2.1MRP原理图

18、原理图经营计划生产总体计划主生产计划产能负荷计划物料需求计划可行否执行物料需求计划财务管理执行车间计划 27生产与运作管理产品结构与工程设计主生产计划物料需求计划产能需求计划采购单、工作令开发采购、验收仓库管理库存管理计划/订单需求、预测作业控制配送管理、成本管理2.2MRP系统流程图系统流程图28生产与运作管理可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业 MRP II逻辑流程图逻辑流程图成本会计经营规划业绩评价决策层 计划层 执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务 实现 企业整体效益 资金流与物流的 信息集成可行？产品规划资源需求计划销

19、售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统财务系统MRP29生产与运作管理三、生产与运作管理信息系统的构建三、生产与运作管理信息系统的构建1）购买适合企业的成熟软件）购买适合企业的成熟软件2）如果企业自身技术力量雄厚，可以独立开发）如果企业自身技术力量雄厚，可以独立开发3）企业与高校或研究所联手研发）企业与高校或研究所联手研发4）委托高校或研究所进行定制研发）委托高校或研究所进行定制研发5）利用自已的力量或高校及研究所进行对购买）利用自已的力量或高校及研究所进行对购买的软件二次开发的软件

20、二次开发30生产与运作管理1.生产与运作信息系统建设的原则生产与运作信息系统建设的原则1）产品结构的模块化和标准化）产品结构的模块化和标准化2）生产装备智能化及柔性化）生产装备智能化及柔性化3）管理技术同生产的适应性）管理技术同生产的适应性4）分布式的组织结构）分布式的组织结构5）并行的工作流程）并行的工作流程6）信息化和物流的简化）信息化和物流的简化7）良好的企业方化）良好的企业方化1.1管理技术及组织结构原则管理技术及组织结构原则8）用户系统的一体化）用户系统的一体化31生产与运作管理1.2深层管理原则深层管理原则1）一把手原则）一把手原则2）以人为本原则）以人为本原则3）系统性原则）系统

21、性原则4）以价值为取向原则）以价值为取向原则5）标准化原则）标准化原则6）经济性原则）经济性原则7）务实性原则）务实性原则8）有足够投资原则）有足够投资原则9）学习原则）学习原则32生产与运作管理2.生产与运作管理信息系统的开发程序生产与运作管理信息系统的开发程序1）成立企业最高决策者为首的高层管理者参与）成立企业最高决策者为首的高层管理者参与2）成立系统分析组）成立系统分析组3）对组织结构、组织能力、业务流程、其它数据解剖分析）对组织结构、组织能力、业务流程、其它数据解剖分析4）对企业的组织结构、企业文化、产品结构流程再造）对企业的组织结构、企业文化、产品结构流程再造5）制定系统开发规划）制

22、定系统开发规划6）进行系统设计，创建逻辑结构及物理构结）进行系统设计，创建逻辑结构及物理构结7）系统开发、动行、转换、实施和维护）系统开发、动行、转换、实施和维护8）或对产商品化软件进行分析、调试及二次开发）或对产商品化软件进行分析、调试及二次开发9）建立企业现代信息中心）建立企业现代信息中心33生产与运作管理3.用友用友ERPNC制造业解决方案制造业解决方案3.1生产制造管理解决方案生产制造管理解决方案1）帮助企业建立规范的基础数据管理体系）帮助企业建立规范的基础数据管理体系2）建立完整的业务流程控制）建立完整的业务流程控制3）建立全闭环运行的计划管理体系）建立全闭环运行的计划管理体系4）建

23、立高度共享、适应企不可持续发展的信息平台）建立高度共享、适应企不可持续发展的信息平台34生产与运作管理1）工程基础数据）工程基础数据2）协同）协同BOM3）协同计划）协同计划4）配置）配置BOM5）面向订单的最终装配计划）面向订单的最终装配计划6）主生产计划（）主生产计划（MPS）7）物料需求计划）物料需求计划8）生产订单管理）生产订单管理9）重复生产排程）重复生产排程3.2生产制造系统总体解决方案特点生产制造系统总体解决方案特点35生产与运作管理1）主需计划管理）主需计划管理2）MPS计划运算计划运算3）粗能和计划）粗能和计划4）产销平衡）产销平衡5）MPS计划下达计划下达3.3主生产计划应

24、用流程主生产计划应用流程36生产与运作管理1）MRP计划运算计划运算2）供需平衡）供需平衡3）MRP计划下达计划下达3.4物料需求计划流程物料需求计划流程37生产与运作管理4.ERP 管理系統管理系統Oracle 总帐总帐发票发票收款收款发票发票付款付款Oracle 固定资产固定资产 固定资产登记固定资产登记固定资产固定资产增加、报废增加、报废折旧折旧Oracle 应付帐款应付帐款发票发票订单匹配订单匹配应计接受应计接受销售成本销售成本接受货物接受货物,项目主档案项目主档案,Oracle 采购管理采购管理预测预测Oracle 库存管理库存管理采购申请采购申请Oracle 制造管理制造管理Ora

25、cle 订单管理订单管理项目主档案项目主档案,发货发货订单订单发票发票Oracle 应收帐款应收帐款Oracle 现金管理现金管理项目项目38生产与运作管理采購訂單采購訂單供應商送貨供應商送貨倉存收貨倉存收貨(按按P/O)檢驗檢驗(IQC)檢驗報告檢驗報告(合格合格)檢驗報告檢驗報告(不合格不合格)OK生產工單生產工單倉庫發料倉庫發料生產執行生產執行工序生產移工序生產移動動檢驗檢驗(QA/QC)成品出貨成品出貨(N/D單單)檢驗檢驗(QA/QC)OKOKNGNGOKNG急用特采QRBNG訂單訂單請購需求請購需求(P/R單單)車間生產計車間生產計劃劃訂單評審訂單評審主需求及主主需求及主生產計劃生

26、產計劃返工產生應付產生應付賬款賬款 產生應收產生應收賬款賬款物料需求計物料需求計劃劃(MRP)退供方退供方入庫入庫入庫入庫報廢報廢ORACLE ERPORACLE ERP制造管理制造管理體系總流程體系總流程39生产与运作管理ERP系统的基礎資料管理系统的基礎資料管理40生产与运作管理定定义资源义资源建立建立物料清单物料清单設定設定零配件零配件/料料品品定定义资源义资源使用量使用量新新产产品流程品流程建立替代性建立替代性工艺路线工艺路线定定工艺路线工艺路线建立替代用料表建立替代用料表工工单单排程排程工单任务工单任务实施变更单实施变更单设计变更单设计变更单定定义义部部门门定定义标准作业义标准作业半

27、成品半成品成品成品联接工艺路线联接工艺路线新新产产品流程品流程41生产与运作管理库存库存料号属性料号属性工作日历工作日历提前期提前期清单结构清单结构资源利用率资源利用率产能产能工程变更批准工程变更批准工艺路线工艺路线在制品在制品计划计划 物料清单物料清单清单结构清单结构工艺路线工艺路线供应方式供应方式变更应用变更应用清单结构清单结构工艺路线工艺路线成本管理成本管理工作流工作流变更变更43生产与运作管理工艺路线描述了产成品逐步制造的过程w每个工艺路线可以包括多道工序每个工艺路线可以包括多道工序w对于每道工序你可以指定部门对于每道工序你可以指定部门w对于部门确定其使用的资源对于部门确定其使用的资源

28、44生产与运作管理制造过程的描述包括n工艺路线描述工艺路线描述n主要和替代工艺路线主要和替代工艺路线n资源使用资源使用n部门部门n标准工序标准工序45生产与运作管理人工,设备,杂项.(如排队时间,供应商),场地4资源的作用资源的作用：4资源在ERP计划中体现了制造部门的生产能力，决定了制造提前 期，是计划运行时时间计算的依据，是计算制造费用的基础。46生产与运作管理对于每个工序您可以指定：n多个资源多个资源n资源计费的基准类型资源计费的基准类型项项目、批次目、批次n资源使用的比率或数量资源使用的比率或数量w如果资源每小时可以处理如果资源每小时可以处理 10 单位，单位，则可以在倒数字段中输入则

29、可以在倒数字段中输入 10n选择计费类型选择计费类型人工、人工、PO接接收、收、PO移动、移动、WIP移动移动 47生产与运作管理产品产品A工序工序 10部门部门 A资源资源 1资源资源 2工序工序 20部门部门 B资源资源 3资源资源 4 针对于每个产品，您可以用工艺路线来描述其装配、生产过程，指定生产过程中参与的部门、需要的资源48生产与运作管理预处理提前期：预处理提前期：它表示释放采购订单或从您了解需求时创建任务所需的它表示释放采购订单或从您了解需求时创建任务所需的时间时间后处理提前期：后处理提前期：从您接收到采购项目至您可以从库存中取得所需的时间从您接收到采购项目至您可以从库存中取得所

30、需的时间.处理提前期：处理提前期：采购或制造项目所需的时间采购或制造项目所需的时间.不包括预处理和后处理提前不包括预处理和后处理提前期期累计制造提前期：累计制造提前期：逐层制造全部子装配件到完成一个项目所需的合计时逐层制造全部子装配件到完成一个项目所需的合计时间间累计总提前期：累计总提前期：订购全部原材料并逐层制造全部子装配件开始，到完成订购全部原材料并逐层制造全部子装配件开始，到完成 一个项目所需的合计时间一个项目所需的合计时间材料采购子装配总装配总提前期累计制造提前期累计总提前期前处理提前期处理提前期后处理提前期49生产与运作管理ERP系统的基础系统的基础 ERP系统成功与否的标志之一系统

31、成功与否的标志之一接收客户定单、选择装配、物料跟接收客户定单、选择装配、物料跟踪、计算成本、编制生产与采购计踪、计算成本、编制生产与采购计划等都必须以它们作为基础数据划等都必须以它们作为基础数据 A级标准：级标准：BOM准确度准确度 98%100%Routing准确度准确度95%100%50生产与运作管理销售订单处理流程客服组生产组PMC财务部客户开 始（客户）客户下达PO订单初审订单录入组长复审确认交期订单终审YESYES登记订单YES信用检查NO生产计划生产入库特批释放NO信用检查仓库发货通过特批释放NOAR/成本结转结 束NO51生产与运作管理订单处理基本流程52生产与运作管理客户信息的

32、层次客户信息的层次53生产与运作管理客户管理概览54生产与运作管理信用核查55生产与运作管理订单计划内容ATP查询查询保留保留计划计划销售订单销售订单/发运系统发运系统制造制造/采购采购 56生产与运作管理执行ATP查询57生产与运作管理安排需求且无ATP查询58生产与运作管理安排需求且ATP查询59生产与运作管理1.客户定购客户定购并收到发货并收到发货2.客户要求客户要求退货退货4.仓库接收入库仓库接收入库7.客户收款客户收款5.估价并录入估价并录入贷项通知单信息贷项通知单信息3.录入录入RMA输入要退的产品输入要退的产品以及原因以及原因6.生成贷项通知单生成贷项通知单退货处理业务流程退货又

33、退款订单流程输入输入RMA(ReturnMaterial Authorization)RMA 审批审批贷项通知单贷项通知单关闭关闭 RMA更新库存更新库存接收退货接收退货61生产与运作管理销售订单模块与其他模块的集成概览库存模块需求/保留可承诺量发票清单结构发票借项通知单应收内部请购客户贷项通知单发运WIPBOM 订单管理订单管理离散工作单需求主计划采购ATO 配置项目主主计计划划/物物料料需需求求计计划划总总体体流流程程工工程程组组PMC采采购购部部车车间间组组客客服服部部开开 始始销销售售订订单单销销售售预预测测主主需需求求计计划划ITEM基基础础资资料料物物料料清清单单生生产产提提前前期

34、期工工艺艺路路线线主主生生产产计计划划物物料料需需求求计计划划车车间间在在制制任任务务库库存存现现有有量量采采购购提提前前期期安安全全库库存存供供应应商商资资料料采采购购在在途途请请购购需需求求车车间间任任务务结结 束束63生产与运作管理主计划主计划(Master Schedules)OracleOracle物料计划有三个层次的计划物料计划有三个层次的计划 主需求计划主需求计划(Master Demand Schedule)Master Demand Schedule)主生产计划主生产计划(Master Production Schedule)Master Production Schedul

35、e)物料需求计划物料需求计划(Material Requirements Plan)Material Requirements Plan)粗能力计划粗能力计划主需求计划主需求计划主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划粗能力计划粗能力计划分析分析反馈反馈分析分析反馈反馈分析分析反馈反馈64生产与运作管理几个概念几个概念 何谓何谓 MDS,MPS&MRP?主需求计划主需求计划.MASTER DEMAND SCHEDULE(MDS)来自确定的客户定单和预测的预计的发货计划来自确定的客户定单和预测的预计的发货计划 主生产计划主生产计划.MASTER PRODUCTION

36、SCHEDULE(MPS)一种根据一种根据BOM/MDS/库存现有量库存现有量 等信息计算物料净需求的等信息计算物料净需求的程程序序.物料需求计划物料需求计划.MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING(MRP)一种根据一种根据BOM/MPS/库存现有量库存现有量 等信息计算物料净需求的等信息计算物料净需求的程程序序.65生产与运作管理 MDS 是一个需求表，它包含预期发货计划的详细资是一个需求表，它包含预期发货计划的详细资 料。将所有的需求来源合并到主需求计划中，形成一料。将所有的需求来源合并到主需求计划中，形成一个预期发货总表。个预期发货总表。MDS提供了一个额外控制层，

37、用来在创建详细生产提供了一个额外控制层，用来在创建详细生产计划之前查看和修改需求表。可以使用分期主需求计计划之前查看和修改需求表。可以使用分期主需求计划，作为主生产计划流程或物料需求计划流程的输入划，作为主生产计划流程或物料需求计划流程的输入。主需求计划主需求计划MDS概念概念 66生产与运作管理 主生产计划是一种预期的计划，是关于主生产计划是一种预期的计划，是关于“将要生产什将要生产什么么”的描述。的描述。是一个供应表，用来满足是一个供应表，用来满足MDS中所含中所含Item的需求的需求 它是宏观计划到微观计划的过渡，用来调节和平滑生它是宏观计划到微观计划的过渡，用来调节和平滑生产，平衡生产

38、需求与库存资金占用产，平衡生产需求与库存资金占用 驱动驱动 MRP计划分解计划分解主生产计划主生产计划MPS概念概念67生产与运作管理 物料需求计划是根据物料清单物料需求计划是根据物料清单(BOM)、MPS、库存库存信息等来计算相关需求项目的净需求的一个进程，产信息等来计算相关需求项目的净需求的一个进程，产生的结果包括相关需求项目的生产和采购指令生的结果包括相关需求项目的生产和采购指令 使相关需求在需要的日期能够配套使相关需求在需要的日期能够配套,满足生产，而在满足生产，而在不需要的日期内又不要有过量库存不需要的日期内又不要有过量库存物料需求计划物料需求计划MRP概念概念68生产与运作管理企业

39、计划与计算机企业计划与计算机MRPMRP比较比较企业计划企业计划年度计划大纲、季月度计划、年度计划大纲、季月度计划、周计划周计划 下达下达车间计划、采购计划车间计划、采购计划 分解分解生产调度、采购调度生产调度、采购调度缺点：独立分解计划，协调性缺点：独立分解计划，协调性差，计划分解慢，应变能力差差，计划分解慢，应变能力差，What-ifWhat-if分析能力差分析能力差计算机计算机MRP计划计划MDS、MPS 装入装入运行运行MRP生成采购指令和车间的生产指生成采购指令和车间的生产指令，产生例外建议信息令，产生例外建议信息优点：统一分解计划，计算速优点：统一分解计划，计算速度快，度快，Wha

40、t-ifWhat-if功能强大，业功能强大，业务重点改变（控制计划例外）务重点改变（控制计划例外）69生产与运作管理MRP计划管理的总体思路计划管理的总体思路外部定单外部定单销售定单销售定单预测预测 MDS当前生产状况当前生产状况需求汇总需求汇总MPS装载装载RCCP粗能力平衡粗能力平衡MRPBOM采购信息采购信息车间在制品信息车间在制品信息采购指令采购指令车间指令车间指令CRP能力平衡能力平衡库存信息库存信息资源信息资源信息70生产与运作管理工程管理产品库存 销 售车间管理采购物料清单需求历史销售订单可承诺量工程订单更改BOM工程更改订单BOM项目详情主需求计划粗能力计划项目详情能力需求计划

41、离散作业重复性计划采购请求预测主生产计划物料需求计划71生产与运作管理从最终产品开始展开,先计算第一级装配件然后从一级装配件,继续展开计算次级装配件重复以上过程,直至展开到采购件为止.采 购 件ite m A数 量:5采 购 件Ite m B数 量:5第 1 层子 装 配 件 A数 量:4采 购 件Ite m B数 量:5采 购 件Ite m C数 量:5第 1 层子 装 配 件 B数 量:2采 购 件Ite m C数 量:5顶 层产 成 品粗 需 求:1 0 0净计算结果如何净计算结果如何?采购采购 Item A采购采购 Item B采购采购 Item C200030001500粗需求到净需

42、求的展开粗需求到净需求的展开72 提前期提前期 MRP要求的提前期要求的提前期 采购件：采购件：“处理前处理前”“处理处理”“后处理后处理”制造件：制造件：“处理提前期处理提前期”“固定提前期固定提前期”“可变提可变提前期前期”计算累计制造提前期和总提前期（在计算累计制造提前期和总提前期（在BOM模块中）模块中）原件/材料采购子装配件生产产成品总装总提前期累计制造提前期累计总提前期预处理提前期处理提前期后处理提前期73生产与运作管理计划过程生成的四类建议需求供应需求供应生成新订单延期已存在订单取消存在的订单提前已存在订单需求需求供应供应74生产与运作管理计划的更改处理 插入急单插入急单交期提前

43、交期提前推后较缓推后较缓任务完工日期任务完工日期对应任务对应任务完工日期提前完工日期提前一系列订单完工日期的变更一系列订单完工日期的变更订单取消订单取消相关请购相关请购单、采购单单、采购单和任务的和任务的取消取消BOM更改更改重新运行重新运行MRP系统建议对已有的任务、请购单、采购定单进行调整系统建议对已有的任务、请购单、采购定单进行调整提前提前推后推后取消取消75生产与运作管理76生产与运作管理采采购购订订单单处处理理流流程程采采购购员员采采购购管管理理层层供供应应商商PMC开开 始始MRP采采购购申申请请自自动动采采购购订订单单自自动动确确认认的的报报价价审审批批下下达达给给供供应应商商结

44、结 束束手手工工创创建建手手工工创创建建77生产与运作管理生生产产管管理理流流程程车车 间间IQC仓仓 库库PMC开 始生 产 计 划生 产 工 单外 协 加 工 流 程仓 库 发 料工 序 生 产 移 动返 修检 验入 库报 废 流 程工 单 关 闭结 束YES返 修78生产与运作管理车间模块与其他模块79生产与运作管理车间管理的基本过程MRP生成计划订单车间任务 车间生产物料控制修改任务完工入库手工定义其它系统工序移动资源计费成本分析80生产与运作管理物料控制流程图81移动事务处理工序移动工序之间和工序内部移动n您可以将装配件从工序和（或）工序内部步骤向前您可以将装配件从工序和（或）工序内

45、部步骤向前或向后移动到另一工序内部步骤或向后移动到另一工序内部步骤在进行工序移动时可能触发：n材料反冲操作材料反冲操作:材料供应类型材料供应类型=工序拉式工序拉式n资源事务处理资源事务处理:计费类型计费类型=WIP 移动移动82生产与运作管理外协处理流程工序工序40工序工序30外协商外协商工序工序20自动申请自动申请采购接收采购接收做做采购定单采购定单接收接收外协外协item申请申请外协外协item外协资源外协资源计费计费移动到移动到排队排队移动到移动到排队排队外协件外协件发运发运外协件外协件接收接收实际流程实际流程系统流程系统流程83生产与运作管理应应付付业业务务流流程程供供应应商商IQC仓

46、仓库库财财务务部部采采购购部部开开始始下下达达PO给给供供应应商商供供应应商商送送货货暂暂 收收检检验验入入 库库退退货货给给供供应应商商 Match?付付 款款结结束束手手工工创创建建AP发发票票不不通通过过通通过过AP发发票票84生产与运作管理应付帐款系统在应付帐款系统在ERPERP中的位置中的位置Oracle 总帐总帐发票发票收款收款发票发票付款付款Oracle 固定资产固定资产 固定资产登记固定资产登记固定资产固定资产增加、报废增加、报废折旧折旧Oracle 应付帐款应付帐款发票发票订单匹配订单匹配应计接受应计接受销售成本销售成本接受货物接受货物,项目主档案项目主档案,Oracle 采

47、购管理采购管理预测预测Oracle 库存管理库存管理采购申请采购申请Oracle 制造管理制造管理Oracle 订单管理订单管理项目主档案项目主档案,发货发货订单订单发票发票Oracle 应收帐款应收帐款Oracle 现金管理现金管理项目项目85生产与运作管理供应商管理供应商管理付款管理发票管理供应商管理报表/查询/分析期末处理86生产与运作管理地址管理地址管理87生产与运作管理发票作业流程发票作业流程支付发票支付发票输入发票输入发票发票发票银行对帐单银行对帐单接收单接收单与接收单匹配与接收单匹配采购核对付款帐项核对付款帐项JE Invoice付款凭证付款凭证负债负债批准批准 选择发票选择发票

48、过至总帐过至总帐Oracle总帐总帐供应商付款地点供应商付款地点费用费用过至总帐过至总帐88生产与运作管理付款条件付款条件 付款条件是用来计算发票到期日，编制付款付款条件是用来计算发票到期日，编制付款计划的前提，也为以后进行资金预测提供了数据。计划的前提，也为以后进行资金预测提供了数据。常用的付款条件有：月结常用的付款条件有：月结30天天 月结月结30天，固定天，固定20号付款号付款 .89生产与运作管理预付款处理流程预付款处理流程输入预付款申请输入预付款申请状态状态=未审批未审批审批预付款审批审批预付款审批状态状态=未付未付支付预付款支付预付款状态状态=可用可用选择发票核销一或多选择发票核销

49、一或多张预付款申请张预付款申请选择预付款并核销于选择预付款并核销于一或多张发票一或多张发票90生产与运作管理分录追溯分录追溯 在总帐系统中，可通过追溯功能查在总帐系统中，可通过追溯功能查询到应付系统中对应的业务原始单据，询到应付系统中对应的业务原始单据，如相关发票或付款单据。如相关发票或付款单据。91生产与运作管理系统周期循环系统周期循环92生产与运作管理应应收收管管理理流流程程客客服服组组财财 务务仓仓 库库客客 户户录入SO2.1信用检查3.1未通过发货/收货4.1OK发 票5.1发 票6.1打 印录入收款7.1下达PO/付款1.1开 始更新信用资料是否预收8.1是核 销9.1否结 束手工

50、建立发票93生产与运作管理ORACLE ORACLE 应收帐款在应收帐款在ERPERP中的位置中的位置Oracle 总帐总帐发票发票收款收款发票发票付款付款Oracle 固定资产固定资产 固定资产登记固定资产登记固定资产固定资产增加、报废增加、报废折旧折旧Oracle 应付帐款应付帐款发票发票订单匹配订单匹配应计接受应计接受销售成本销售成本接受货物接受货物,项目主档案项目主档案,Oracle 采购管理采购管理预测预测Oracle 库存管理库存管理采购申请采购申请Oracle 制造管理制造管理Oracle 订单管理订单管理项目主档案项目主档案,发货发货订单订单发票发票Oracle 应收帐款应收帐

51、款Oracle 现金管理现金管理项目项目94生产与运作管理最佳业务管理实践从最佳业务管理实践从销售订单到收款销售订单到收款自动生成发票自动生成发票并发给客户并发给客户销售订单的录入销售订单的录入 可定义自动可定义自动 信用检查信用检查收款录入和核销处理收款录入和核销处理 销售佣金管理销售佣金管理过帐财务信息过帐财务信息到总帐到总帐95生产与运作管理信用管理发票管理收款管理客户管理Oracle Oracle 应收帐款管理应收帐款管理 一主要功能一主要功能报表/查询/分析杂项收款/付款 96生产与运作管理创建客户预创建客户预制文件类制文件类输入客户输入客户信息信息创建客户关联创建客户关联合并客户和

52、合并客户和地址地址查询查询分配客户到分配客户到预制文件类预制文件类客户管理流程客户管理流程97生产与运作管理伦敦伦敦纽约纽约巴黎巴黎总部总部开票开票对帐单对帐单帐务催讨帐务催讨收货方收货方收货方收货方收货方收货方伦敦伦敦纽约纽约巴黎巴黎总部总部对帐单对帐单开票开票收货方收货方帐务催讨帐务催讨开票开票收货方收货方帐务催讨帐务催讨开票开票收货方收货方帐务催讨帐务催讨集中式分布式客户地址管理客户地址管理98生产与运作管理应收帐款流程图应收帐款流程图收到付款收到付款财务报表财务报表 客户发出订单客户发出订单 订单处理订单处理财务部门开出发票财务部门开出发票将发票过至总帐将发票过至总帐 将收款过至总帐将

53、收款过至总帐11/3/99发票流程发票流程手工录入手工录入订单引入订单引入自动发票自动发票查询查询税税财务科目财务科目销售业绩销售业绩客户客户发票发票报表报表日记帐日记帐100生产与运作管理自动会计规则自动会计规则 标准行标准行02-100-0000-000收入科目收入科目01-100-1505-000常数常数销售员销售员02-100-0000-000发票类型发票类型 02-000-1505-000发票发票?101生产与运作管理应收帐款流程图应收帐款流程图收款部门收款部门收到付款收到付款财务报表财务报表 客户发出订单客户发出订单 订单处理订单处理收入部门开出发票收入部门开出发票将发票过至总帐将

54、发票过至总帐 将收款过至总帐将收款过至总帐应收帐款部门应收帐款部门11/3/99第十六章第十六章生产与运作管理的发展趋势生产与运作管理的发展趋势103生产与运作管理一、现代企业面临的环境分析一、现代企业面临的环境分析1.信息技术对现代企业生产运作的影响信息技术对现代企业生产运作的影响 促进了制造技术和各种先进生产模式的发展促进了制造技术和各种先进生产模式的发展 集成制造技术集成制造技术 并行工程并行工程 精益生产精益生产 敏捷制造敏捷制造104生产与运作管理2.个性买方市场的形成个性买方市场的形成 随着社会经济的发展及人们生活水平的提随着社会经济的发展及人们生活水平的提高，人们的消费观念和消费

55、形态发生重大的转高，人们的消费观念和消费形态发生重大的转变，人们更关注产品的个性化及特性服务。变，人们更关注产品的个性化及特性服务。105生产与运作管理3.产品更新换代加快，开发难度加大产品更新换代加快，开发难度加大 由于个性化买方市场的形成，促使企业必由于个性化买方市场的形成，促使企业必须不断开发新产品，以满足不断变化的需求，须不断开发新产品，以满足不断变化的需求，因此企业必须依靠不断推出新产品才能开拓市因此企业必须依靠不断推出新产品才能开拓市场，以确保竞争优势。场，以确保竞争优势。106生产与运作管理4.经济全球化经济全球化1）商品全球化）商品全球化2）资本全球化）资本全球化3）生产全球化

56、）生产全球化4）技术全球化）技术全球化107生产与运作管理二、现代化生产方式和管理模式二、现代化生产方式和管理模式1.准时化生产准时化生产（Just In Time)1.1 JIT概述概述 JIT的基本思想是的基本思想是:只在需要的时候、按需要只在需要的时候、按需要 的量、的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。式、看板生产方式。JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。的核心是：零库存和快速应对市场变化。Just In Time适品适品 适量适量 适时适时108生产与运作管理1.2 JIT的组成的组成1）JIT的

57、观念创新的观念创新 从市声场需求出发，拉式生产方式从市声场需求出发，拉式生产方式2）JIT生产系统设计与计划技术生产系统设计与计划技术 为达到准时化生产、杜绝浪费、合理利用资源为达到准时化生产、杜绝浪费、合理利用资源3）JIT生产现场管理生产现场管理 按需供应按需供应109生产与运作管理JIT虽然始创于丰田汽车公司虽然始创于丰田汽车公司但其生产方式所有企业但其生产方式所有企业1.3 JIT的适用范围的适用范围110生产与运作管理 精益生产方式起源于日本丰田汽车公司，因此被称为“丰田生产方式”。1984年，美国麻省理工学院集中了一批各国的高级专家，研究了日本汽车工业的做法。1990年，美国MIT

58、发表了一个“国际汽车共同研究报告”，将丰田生产方式命名为LP。并将LP与欧美传统的大量生产方式(MP)进行比较。对LP的优越性表述如下：所需要的人力资源无论是产品开发、生产系统和其他部门比大量生产（MP）均能减少至1/2 新产品开发周期可减少至1/2到1/3 生产过程中的在制品库存可减少至MP一般水平的1/10 工厂占用空间可减少至MP的1/2 成品库存可减少至平均库存水平的1/4 产品质量可提高三倍 1990年该报告编写成为改变世界的机器著作。LP逐渐被世界制造业所认识并掀起一股变革方式的热潮。精益生产既是一种原理、一种新的管理理念，又是一个新的生产方式，它是继MP之后，对人类社会和人们的生

59、活方式影响最大的一种生产方式。美国人认为：精益生产会真正改变世界的生产和经营形势，它将改变整个世界，对人类社会产生深远的影响。1.4 精益生产精益生产111生产与运作管理大量生产方式的兴起大量生产方式的兴起 1908年，世界著名的年，世界著名的T型汽车诞生。福特设想像生产别针和火柴那样生产型汽车诞生。福特设想像生产别针和火柴那样生产T型车。因此为生产技术进行了一系列的改型型车。因此为生产技术进行了一系列的改型,并将改进后的生产方式称为大并将改进后的生产方式称为大量生产方式。其特点：量生产方式。其特点：产品、零部件标准化，装配的简单化产品、零部件标准化，装配的简单化 在劳动组织上，最大限度地采用

60、分工的原则在劳动组织上，最大限度地采用分工的原则 采用流水生产线生产方式采用流水生产线生产方式 总装每辆轿车的工时由总装每辆轿车的工时由750分下降到分下降到93分，减少分，减少88；每台发；每台发 动机所需要的工时由动机所需要的工时由750分下降到分下降到226分，减少分，减少62 在组织结构上，追求纵向一体化在组织结构上，追求纵向一体化 112生产与运作管理重要成果重要成果：大幅度地降低汽车成本（大幅度地降低汽车成本（T型车刚出现的型车刚出现的1908年，价格是年，价格是850$，1926年年为为290$）社会需求的猛增，又进一步刺激了汽车工业的飞速发展社会需求的猛增，又进一步刺激了汽车工

61、业的飞速发展 1903年年第一年生产汽车第一年生产汽车产量产量1700辆辆 1908年年T型车投产型车投产上升到一万辆上升到一万辆 1914年年装配线满负荷时装配线满负荷时猛增到猛增到30万辆万辆 1923年年本国总产量达本国总产量达190万辆，占世界汽车总产量万辆，占世界汽车总产量 44 劳动生产率大幅度提高劳动生产率大幅度提高 1908年年514分钟（分钟（8.56小时）小时）/每辆车每辆车 1913年年2.3分分钟钟/每辆车每辆车 1914年年流水生产线流水生产线1.19分钟分钟/每辆车每辆车推动了世界汽车工业的进步推动了世界汽车工业的进步113生产与运作管理大量生产方式的衰落大量生产方

62、式的衰落缺乏柔性是缺乏柔性是MP致命的缺陷致命的缺陷纵向一体化的组织结构形成了臃肿官僚的纵向一体化的组织结构形成了臃肿官僚的“大而全大而全”体制体制以过量的库存、过多的供应厂家、过多的工以过量的库存、过多的供应厂家、过多的工人和过大的生产场地作为连续生产所必须的人和过大的生产场地作为连续生产所必须的缓冲缓冲114生产与运作管理 生产方式项目手工生产方式大量生产方式精细生产方式产品特点完全按顾客要求标准化，品种单一品种规格多样化，系列化加工设备和工艺装备通用，灵活，便宜专用，高效，昂贵柔性高，效率高分工与工作内容粗略，丰富多样细致，简单，重复较粗，多技能，丰富操作工人懂设计制造具有高操技艺不需专

63、门技能多技能库存水平高高低制造成本高低更低产品质量低高更高权力与责任分配分散集中分散 三种生产方式的比较三种生产方式的比较115生产与运作管理精益生产方式的传播及对现代制造业精益生产方式的传播及对现代制造业的重大影响的重大影响1 给世界汽车工业带来了巨大变革 （1）对日本汽车工业的发展起到了不容忽视的作用 （2）带给世界汽车工业一场深刻的变革 2 对现代制造业具有重大的影响和意义，丰富和发展了现代生产管理理论日本公司采用日本公司采用LP效果表效果表公司推行JIT的时间库存减少（）制造周期缩短（）劳动生产率提高A3 年454050B3 年162080C4 年302560D2 年205050116

64、生产与运作管理精益生产追求的目标精益生产追求的目标7个个“零零”目标目标 零切换浪费零切换浪费 零库存零库存 零浪费零浪费 零不良零不良 零故障零故障 零停滞零停滞 零事故零事故117生产与运作管理7个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现 状状思考原则与方法思考原则与方法零零切换切换浪费浪费多品种多品种对应对应切换时间长，切换时间长，切换后不稳定切换后不稳定 经济批量经济批量 物流方式物流方式JIT 生产计划标准化生产计划标准化 作业管理作业管理 标准化作业标准化作业零零库存库存发现发现真正真正问题问题大量库存造成成大量库存造成成本高、周转困难，本高、周转困难，且看不到真正的且看不到真正

65、的问题在哪里问题在哪里 探求必要库存的原因探求必要库存的原因 库存规模的合理使用库存规模的合理使用 均衡化生产均衡化生产 设备流水化设备流水化零零浪费浪费降低降低成本成本“地下工厂地下工厂”浪浪费严重，似乎无费严重，似乎无法发现、无法消法发现、无法消除除 整体能力协调整体能力协调 拉式生产彻底暴露问题拉式生产彻底暴露问题 流程路线图流程路线图118生产与运作管理7个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现 状状思考原则与方法思考原则与方法零零不良不良质量质量保证保证低级错误频发，低级错误频发，不良率高企，不良率高企，批量事故多发，批量事故多发，忙于忙于“救火救火”三不主义三不主义 零缺陷运动

66、零缺陷运动 工作质量工作质量 全员质量改善活动全员质量改善活动 自主研究活动自主研究活动 质量改善工具运用质量改善工具运用零零故障故障生产生产效率效率故障频繁发生，故障频繁发生，加班加点与待工待料一加班加点与待工待料一样多样多 效率管理效率管理 TPM全面设备维护全面设备维护 故障分析与故障源对策故障分析与故障源对策 初期清扫与自主维护初期清扫与自主维护零零停滞停滞缩短缩短交货期交货期交货期长、延迟交货多交货期长、延迟交货多顾客投诉多，顾客投诉多，加班加点、赶工赶料加班加点、赶工赶料 同步化、均衡化同步化、均衡化 生产布局改善生产布局改善 设备小型化、专用化设备小型化、专用化119生产与运作管理7个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现 状状思考原则与方法思考原则与方法零零事故事故安全安全保证保证忙于赶货疲于奔命，忙于赶货疲于奔命，忽视安全事故频发，忽视安全事故频发，意识淡薄，人为事故多意识淡薄，人为事故多 安全第一安全第一 5S活动活动 KYT危险预知训练危险预知训练 定期巡查定期巡查 安全教育活动安全教育活动 安全改善活动安全改善活动 与传统的大批量生产相比，精益生产只需要一半