隧洞开挖支护系统锚杆施工技术交底记录表

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1、施工技术交底记录表编号:工程名称交底日期交底对象主持人交底人记录人交底内容:系统锚杆施工交底本隧道拱部采用25中空注浆锚杆,边墙采用22砂浆锚杆; 间距1米*1米布置(上导钢架保证每根11根25中空注浆锚杆,长 度4米;中导单侧两根不少于3根,长度4米;下导单侧两根不少于 3根,长度4米)边墙当围岩成孔条件较差或有特殊要求时,可采用 自进式锚杆;锚杆用砂浆强度不低于设计要求,且所有锚杆端头均应 设置垫板,锚杆孔灌浆应密实,系统锚杆材质的断裂伸长率不得小于 16%,垫板尺寸不小于150mmX 150mmX6mm。中空注浆锚杆中空组合锚杆施工工艺流程见图1-1。图1-1中空注浆锚杆施工工艺框图锚杆

2、安装:采用风动凿岩机钻孔,钻进至设计深度后,高压风清 孔;检查锚杆孔中是否有异物堵塞;若有,应清除干净后,再将锚杆 插入孔内,锚杆外露孔口长度满足安装止浆塞、垫板螺栓为宜;将止 浆塞通过锚杆外露端打入孔口 10cm左右,安装垫板及螺母,此时不 宜上紧。锚杆注浆:检查注浆泵及其零件是否齐备和正常,熟悉有关泵的 操作程序。用水或风检查孔体是否畅通,孔口返水或风即可。迅速将 锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。配制浆液,使水灰比、和易性 符合设计和规范要求。开动泵注浆,整个过程应连续不停顿,一次完 成,观察到浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值,即可停泵。当完成一根锚杆注浆后,应迅速卸下注浆软管并安

3、装至另一根锚 杆,进行注浆。完成整个注浆后,应及时清洗及保养注浆泵。在灰浆 达到初始设计强度后,方可上紧垫板及螺母。施工注意事项:在软岩土层中施作时,需环向隔开一定距离隔孔 钻进,避免岩体注水太多可能导致围岩面滑坍。浆液应严格按配合比 配制,并随用随配。为保证注浆效果,止浆塞打入孔口不应小于10cm, 而且待排完气后应立即用快凝水泥砂浆封闭止浆塞以外的孔隙,保证 在规定压力下浆液不致窜出。砂浆锚杆砂浆锚杆施工工艺流程见图1-2。定 位Y钻孔-注浆杆体制作|:插入杆体安装锚杆垫板复喷混凝土覆盖垫板图1-2砂浆锚杆施工工艺流程图采用风动凿岩机钻孔,成孔后用高压风清孔,确保孔内无掉碴和 杂物。检查注浆泵及其零部件是否备齐并能正常运转。检查水泥和砂 的粒径、比例、湿度是否符合要求,砂粒粒径通常选为1.0mm,水泥: 砂=1:01:1,水灰比0.450.5。将锚杆和注浆管接头连好。开始 注浆,将注浆管插入锚杆孔内距孔低10cm处开始注浆,边注浆边拔 出注浆管,观察浆液从孔口边缘流出即可停止,拔管过程中不可过快 导致孔内出现空洞,整个过程应连续不停。完成一根锚杆注浆后,立 即移至另一根注浆。注满砂浆的孔要及时插入锚杆,全部锚杆注完, 及时清洗保养注浆泵,以备下次使用。浆液强度达到规定值时,再上 紧垫板及螺母。锚杆注浆应进行效果试验,根据试验结果调整有关参 数。被交底人签字:

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