车间个人工作总结模板4篇

上传人:s****a 文档编号:196955762 上传时间:2023-04-02 格式:DOCX 页数:5 大小:11.55KB
收藏 版权申诉 举报 下载
车间个人工作总结模板4篇_第1页
第1页 / 共5页
车间个人工作总结模板4篇_第2页
第2页 / 共5页
车间个人工作总结模板4篇_第3页
第3页 / 共5页
资源描述:

《车间个人工作总结模板4篇》由会员分享,可在线阅读,更多相关《车间个人工作总结模板4篇(5页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、车间个人工作总结瞰4篇一、生产任务方面:1、完成产量14.36万血:本年度车间克服困难,组织生产改 染纱地毯;较好的完成了时间紧急的小定单生产任务,完成产量14.36 万此2、圆满完成太平地毯来料加工节后收尾生产任务。3、超额完成万达定单本年度任务攻坚:初期万达定单时间要求 紧迫,产品质量、工艺要求高,车间克服重重困难,在不误其他定单 的执行情况下,圆满超额完成万达定单生产任务。4、圆满完成改染黑纱生产组织工作:因改染黑纱线疙瘩多,纱 绞不顺,员工工作难度很大,通过对打绞线、络筒、改染、编织等工 序的组织动员工作,各台织机全面上织改染黑线,完成生产改染黑毯 7290 m消化改染批尾10.9吨。

2、二、设备管理方面,在以往设备保养基础上继续深入开展设备 保养评比工作,同时做好以下工作:1、完成2、3号机新式割刀改造工作:设备改造后,解决了小 刀磨损快、磨刀难度大、割绒效果差的难题,减低了损耗、提高了产 品质量。2、完成各机台集中润滑系统加装工作:根据织机特点在各机台 114个加油点加装润滑系统,实现所有机台集中润滑,有效提高了降 低了配件损耗、设备保养精细化。3、完成4号机调试工作:利用夕卜协工程师调试4号机间隙, 进一步掌握降耗提质水平,有效的降低了纱线消耗,同时提高了毯面 质量。4、实施保全跟班修机新政:该措施实现了原来操作班修机需看 保全脸色转变为保全需主动提高工作服务质量的大翻转

3、,有效的促进 了保全主动提高自身的服务质量和服务态度的积极性。5、完成1、2、3、4、6、7号机计划内设备大修任务完成各 机台纱板与纱架通道连接;完成5号机调试、恢复工作;完成打样机恢 复任务。三、成本控制方面:1、持续开展任务攻艰,完成消化批尾纱23.5吨,为公司盘活 大量资金。2、2、自XX年4月份起,最终在确保产品品质的情况下,成 功将7*7至7*10的平米绒纱单耗平均下调0.11 kg ,至12月份,按 新订纱标准共计生产地毯11.7万平米,减少批尾余纱12.8吨,节约 资金50余万元。四、产品质量方面:在织万达素毯定单为契机,攻坚治理毯面 沟痕:1、通过每月质量评比、员工会议及办质量

4、专栏形式,坚持不断 的对员工进行质量培训教育,利用万达素毯生产契机,狠抓毯面沟痕 问题,产品沟痕等痼疾进一步改观,全年没有发现比较严重的毯面沟 痕问题。2、全年发生质量投诉3起。五、员工管理方面:1、通过“公平公正”的设备保养、质量评比、日常表现评比等 措施增强员工对车间的工作信心有效的调动了员工参与设备管理、 质量管理、提高自身素质的积极性,有效的促进了车间生产发展。2、调整络筒工作计分标准,调动人员工作积极性,保持络筒班 人员稳定。3、通过抓提高收入、灵活安排休假、促进沟通等措施,树立员 工对车间工作的信心,提高员工归属感,员工相对较往年稳定性好。六、安全生产方面:车间本着“安全第一,以人

5、为本”工作宗旨,通过加强日常工 作检查及设备安全隐患检查,尽力降低各类事故发生几率:全年发生 比较严重的人身事故一起,造成损失1800元。七、XX年重点工作目标:1、控制绒纱单耗,力求精细化、节约化:半成品绒高与定单绒 高控制在1mm以内。2、继续攻关解决地毯纬斜“弯弓”问题:半成品弯弓保持在 2cm以内。3、细化夯实各项基础管理工作,工作检查制度化,加强工作考 核。4、加强员工工作经验交流,开展员工培训:每季度至少1次。八、设备改造建议根据今后招工形势,建议对织机纱架加装穿纱管,此措施可大 幅度降低员工工作强度和难度,以提前做好准备应对更加严峻的招工 形势,同时可进一步提高工作效率,提升产品

6、质量。编织三车间XX年12月28日车间车间个人工作总结模板(2) |斗转星移,时光飞逝!现 在已是xxxx年的1月中旬,刚刚把新的一年新的目标新的计划制定 完毕,同时也有必要将xx年的一切做一个总结,因为过去的总结将 是我实现新目标的基础。xx年的3月20号,我来到xxx公司工作。这是一个乡村里的 企业,虽然和我没来时想象的有区别,但它是一个拥有员工比所在村的 村民还多的企业,工厂还不算小;企业领导又对公司的管理模式进行 了创新和改进,不论是领导还是员工在尝试新管理模式的同时,也对 企业的发展有了更新的见解。我在3月21号就上班了。刚开始我在制灯车间里焊灯.是记件的,对我来说那可是张飞绣 花的

7、活,我是想快做不好,慢了不挣钱啊.真急死我了;有的人因干不来 都回家了,但是我不能,因为我来一个地方就想办法要站的住脚,回 家或换地方不是我一惯的做法.后来是4月7号,我在一个朋友的帮忙下,调到包装部做记时 工.再后来是4月2 6号我被调到公司制灯车间发料仓库做了仓 管.因为我以前在广东做过仓管,所以才毛遂自荐,被公司领导调到 了仓库;在那里我熟识了制灯车间主任:周士雅阿姨.我也从她那里 学到了很多生产方面的业务知识;在仓库经常被临时调到橡胶线车 间,包装车间去帮忙做事,使我懂得了生产流程上的许多细节和操作 规程;在此其间,我也曾发错过料,比如说:拿错灯泡或拿错尾线等, 周阿姨都会帮我把麻烦和损失降到最低.在这里让我明白:在任何事 中不论是谁做错的,只要大家一起把损失降到最低,才是解决失误问 题的最好方法.9月6号我被公司领导调到行政大楼的销售部.从此使我拥有 了自己人生中的:第4张办公桌,第1台办公电脑;同时也发现自己 要学习的东西太多太多.就在那一刻,我把学习定为工作的首位,其 次就是适应环境努力工作;以后的工作,在不断的和客户互动与沟通 中,在不断和计划部生产部的

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!