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1、隔离层对不锈钢纤维毡表面质量的影响作者：陈清勤雷艳来源：科技创新导报2011年第07期摘要:生产不锈钢纤维毡用的隔离层对产品表面质量有较大影响，是产生表面折皱、针眼、 黑斑、夹杂、熔洞等缺陷的重要原因。比较了使用耐高温布和金属网制作的隔离层产生表面缺 陷的机率，并对其主要缺陷产生的原因进行了分析，认为用金属网制作的隔离层使用效果比耐高 温布好。关键词:不锈钢纤维毡隔离层表面缺陷中图分类号:TG115文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)03(a)-0047-01不锈钢纤维毡因具有高强度、高过滤精度、高纳污容量、耐高温、耐高压、抗腐蚀、抗热 震、可折叠、可焊接、可反复清洗等特点，
2、已广泛应用于军工、化工、化纤、冶金、石化、食 品加工、机械设备、环保等领域1,2,且其应用范围不断扩大,需求量也在不断上升。为扩大市 场,满足市场需求，我们不仅要注重产量,更要狠抓产品质量。在纤维毡烧结过程中，为防止毡与毡之间粘连，要用隔离层对纤维毡进行隔离。由于不同的 隔离层同纤维毡之间存在性能差异，并且隔离层在使用过程中对纤维毡造成污染,从而使烧结的 纤维毡出现各种缺陷。本文就隔离层对不锈钢纤维毡表面质量的影响进行分析和探讨。1使用材料和方法使用两种不同的隔离层，一种为耐高温二氧化硅陶瓷布,另一种为用金属钼丝织成网制作的 隔离层。在烧结不锈钢纤维毡过程中，使用相同的生产工艺,分别用这两种隔
3、离层对纤维毡进行 隔离,尔后在真空炉中烧结。出炉后，纤维毡经过吸尘、平整后，进行表面宏观检查。利用统计技 术计算并分析产品的缺陷。2结果与分析用耐高温布和金属网做隔离层时，产品的表面缺陷统计分别见表1和表2,其不合格品排列 图如图1和图2。可以看出，使用耐高温布时，影响纤维毡产品质量的主要缺陷是折皱、结板、 针眼;使用金属网时，其主要缺陷为不均匀、折皱、结板，而纤维毡不均匀和结板与铺毡机的老化 有关，与隔离层的使用无关;用耐高温布作隔离层的毡表面缺陷的百分率高于用金属网作隔离层 的。隔离层与不锈钢纤维的物理性能不同,在烧结过程中，其伸缩性与不锈钢纤维毡不能保持一 致，致使烧结出的毛毡表面起伏不
4、平，呈波浪状，在平整过程中产生折皱，严重时则产生折叠。折皱 也与平整机的辊的突度有关。平辊平整时会加大折皱的产生机率。夹杂、针眼、熔洞一方面与纤维在酸洗除铜包套时夹有塑料丝网及纤维毡在成网、配制过 程中，异物混入有关，另一方面,与隔离层表面不干净、吸尘不彻底有关，当其表面异物杂质不排除 掉，致使毛毡在装炉时杂质落入，烧结后形成夹杂、针眼、熔洞等缺陷。由此可见这些缺陷的产 生都与隔离层的使用有关。使用金属网隔离层时折皱下降不明显，夹杂、熔洞、黑斑略有下降，但针眼下降明显。这一 方面由于纤维本身杂质减少，另一方面由于耐高温布在使用几次后,变脆,易烂,表面不易受力，其 表面杂质不易排除。而金属网隔离
5、层材质坚硬，易搬动,易清理。使用金属网隔离有时也有新的 缺陷产生，如压坑等，这都与隔离层处理时的操作工艺有关。另外，由于金属网制作的隔离层比耐 高温布硬，柔韧性差，在出炉时会出现隔层划痕。有的轻微划痕在平整后可消除严重的由于厚度 限制不能消除，部分影响了产品表面美观，严重者成为不合格品。另外,使用耐高温布烧结的毡表面平整,不会产生压坑、划痕等缺陷。但其成本高，使用寿命 短，并且烧结后产生的大量粉尘会对人体产生极大危害。而金属网制作的隔离层，其制作简便，成 本较低，使用寿命长，产生的微量粉尘少。应逐渐淘汰耐高温布，大量使用金属网制作的隔离层。3结语(1) 使用金属网制作的隔离层优于耐高温布隔离层；(2) 折皱仍然是主要缺陷，隔离层在烧结过程中的伸缩性对纤维毡表面折皱影响较大(3) 减少纤维毡的产品缺陷应集中在不均匀、结板、折皱上。参考文献1 金永良.金属纤维的性能特点及其产品开发J.棉纺织技术.2003,31(5):284.2 汤慧萍，朱纪磊，等.不锈钢纤维多孔材料的吸声性能J.中国有色金属学报.2007,17(12):1943.
隔离层对不锈钢纤维毡表面质量的影响
