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1、SF6断路器配 BLG1002A操作机构的小修检查 屈良军目录1.结构2.小修检查项目及要求3.安全注意事项怎样确保断路器动作的可靠性 精心检查确保设备的完好性小修检查项目及要求安全注意事项结构绝缘部件基础构架操作机构1.SF6断路器的结构1-1绝缘部件1-2基础构架1-3操作机构1-1绝缘部件1-1-1.上气室：支持绝缘瓷套、动触头、静触头、压气缸。1-1-2.下气室：支持绝缘瓷套、绝缘拉杆、密度继电器。1-2基础构架基础构件、紧固螺栓和接地线。1-3操作机构1-3-1.传动部件：蜗轮、蜗杆、缓冲器（分闸和合闸）、外臂、调节拉杆、凸轮盘、联锁盘、操作拐臂等。1-3-2.辅助部件：线圈（分闸和
2、合闸）、掣子（分闸和合闸）、储能电机、加热元件、辅助开关、指示灯、电源开关等。思考1.断路器检查有哪些项目？2.怎样对断路器进行检查？2.小修检查项目及要求2-1检查周期2-2绝缘部件检查2-3基础构架检查3-4操作机构检查3-5试验检查2-1小修检查周期 小修检查周期:断路器运行12 年.2-2绝缘部件检查2-2-1.清扫断路器的瓷套，以除去盐分和其它污秽沉积。2-2-2.检查瓷套无裂纹。2-2-3.引线接触面平整、光滑,无烧伤。2-2-4.检查连接固定螺栓紧固、无锈蚀。2-2-5.SF6气体密封及密度继电器检查:2-2-5-1.通过密度继电器的电气信号报警来监视异常泄漏。2-2-5-2.检
3、查密度继电器的信号/闭锁接点 正常(0.62Mpa报警、0.60Mpa闭锁)。2-2-5-2.20时 额定工作压力：0.70.015Mpa（必须换算为当时温度下的额定工作压力）。2-3基础构架检查2-3-1支架状况检查:支架螺栓紧固，支架无变形、无裂纹、无锈蚀。2-3-2接地状态检查：接地良好，标示明显。3-4操作机构检查3-4-1.电气元件检查3-4-2.缓冲器检查3-4-3.掣子装置检查3-4-4.机构箱螺丝、轴销、卡圈检查3-4-5.机构箱清洁、防锈、润滑检查3-4-6.传动部件检查3-4-1.电气元件检查1.检查分-合闸指示：灯罩旋紧不松动，断路器作分-合闸操作，指示灯能够正确显示断路
4、器状态。2.计数器计数正确。3.加热器空开及加热器功能正常。4.温控器：温控器工作正常，温控器调整在 10 摄氏度。5.储能电机空开及接触器：检查手动/电动储能转换开关功能正常；远方/就地/隔离控制转换开关和就地合/分闸控制开关功能正确。6.储能指示正确，检查电机的碳刷，小于10mm，应更换。7.检查电动机的工作电压，在整个储能过程中，储能电压不得低于其标称电压的85%。8.弹簧储能声音正常，储能时间不得大于15s。储能时间允许变化范围不超过出厂试验值的30%。9.辅助开关检查：辅助开关接点、开关状态与要求一致。10.电阻检查：操作断路器分-合闸动作，观察分-合闸指示灯工作正常，用以检查电阻完
5、好。3-4-2.缓冲器及储能弹簧检查1.检查缓冲器有无漏油痕迹。2.检查分、合闸弹簧短拉杆锁紧背母无松动。3-4-3.掣子装置检查1.检查衔铁和辅助掣子之间的间隙不小于1mm。2.合闸操作，检查合闸掣子是否能正常释放，测量合闸掣子的动作电压应满足要求。3.分闸操作，检查分闸掣子是否能正常释放，测量分闸掣子的动作电压应满足要求。3-4-4.机构箱螺丝、轴销、卡圈检查1.各电气插头插接牢固、不松动。2.各部分螺丝牢固、不松动。3.轴销应齐全，完好。4.卡圈应完好，且在卡槽内。5.螺丝的紧固标记应无错位。3-4-5.机构箱清洁、防锈、润滑检查1.机构箱清洁无杂物。2.检查机构箱密封情况,达到防尘、防
6、水要求。3.机构箱内二次电缆封堵良好。4.呼吸器清洁无秽物，如果脏污严重，应更换。5.元器件有锈蚀，应除去锈蚀，再涂抹润滑脂。6.各动作部分清洁、润滑、动作无卡涩。3-4-6.传动部件检查1.在分闸位置检查外臂校正孔和机构箱对应的预留孔对正（用6mm的杆检查）2.轴孔、轴套和轴销无伤痕、裂纹；接头应无松动；传动灵活，无卡涩。3.拉杆系统:紧固无松动。4.储能限位开关正常。5.机构箱机械元件无磨损。3-5试验检查3-5-13-5-1分闸与合闸时间：合闸时间55ms，分闸时间线圈(1)/（2）172ms.3-5-23-5-2同期性的测量：合闸同期 5ms，分闸同期3ms.3-5-33-5-3 合一
7、分时间的测量：42 ms.3-5-43-5-4主回路电阻检查：4055 (至少用100 安电流测量).3-5-53-5-5分闸与合闸动作电压测量：合闸线圈的可靠动作电压85-110%Ue分闸线圈的可靠动作电压：65-120%Ue，分闸线圈不动作电压：30%Ue3-5-63-5-6分闸与合闸线圈电阻测量.3-5-73-5-7SF6气体含水量测量：300ppm（新断路器150ppm）.思考断路器检查有哪些安全注意事项？3.安全注意事项（1）3-1断路器处于分闸位置。3-2断路器两侧隔离刀闸断开。3-3断路器两侧地刀投上。3-4退出线路保护，切除断路器交、直流操作及控制电源。确保中控箱和机构箱远方/
8、就地切换开关S4 打到“就地”位置3-5将断路器合闸能量释放至零。3-6在检查外臂前应将至分闸弹簧的孔洞塞好，防止部件掉入其中。3-7检修时，所用工器具必须栓好，且禁止抛掷。3-8严禁手按接触器储能。3-9在非特殊情况下，严禁手动储能，（可能出现储能不到位或储能过头）。3-10严禁手动释放脱扣器。3.安全注意事项（2）3-11测试线圈最低动作电压时应点动试验，分-合分试验时必须保证分合时间间隔不能低于300ms。3-12断路器在合闸位置时，严禁同时向分闸和合闸回路加操作电压操作断路器，即进行无延时分合操作。3-13在检查传动断路器机构防跳回路时，应先检查防跳继电器和二次回路是否完好，以避免出现无延时分合操作。3-14对断路器进行分闸或合闸操作和测量线圈动作电压时，严禁不经断路器辅助接点将操作电压直接加在分合闸线圈上。小结1.了解了断路器的结构。2.明确了检修项目及要求。3.完善了安全措施。4.通过精心检查，确保设备的完好性。5.为断路器可靠动作提供了技术保障。
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