铜排施工工艺

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1、铜排施工工序1生产低压成套开关设备、控制设备的铜、铝零件及母线搭接面的搪锡工艺。2参考资料JB2836-80电工产品的电镀层和覆盖层涂装技术培训教材3搪锡设备及工具化锡锅与加热装置化锡锅用钢板焊制成，锡锅的下部用电热作为加热装置。通风设备工作台铁勺挂钩绝缘柄钢丝钳木柄扁平毛刷（1寸寸）无纱玻璃丝盘刷（1寸寸）铜丝刷线手套4工艺准备准备好所需的各种工龄、原材料及待搪锡的工件。戴好防护手套将锡锭放在化锡锅内加热至熔融的锡液后，用铁勺将浮在液而上的渣滓撇去，锡液的湿度 是否能适合于搪锡的要求，按老工人的操作经验判断。检查待搪锡的工件是否有裂缝，严惩磕碰的伤痕，若有应将其剔除。5操作工艺及检验铝质零件

2、和母排搭接面的搪锡。用回丝将工件表面擦拭净。用铜丝刷将待搪锡表面的氧化物刷掉。将工件浸入锡液中，取出后立即用无纱玻璃丝盘刷刷去工件表面多余的锡液，检验去端面的流锡和残渣。再用毛刷刷锡层外观均匀、光亮，不能有露底、起泡、花斑等缺陷。母排的搪锡长度要大于搭接宽度20mm以上。铜母排和铜制件的搪锡将经检查认定合格的铜制件或铜母排需要搪锡的面上均匀地涂上一层焊锡背。将涂 有焊锡音的部位浸没到锡液中，取出后，用眼观察表而是否搪上锡，如果全部搪上了，立即用回丝把表 而多余的锡液擦去，使其表而光亮：如果表而有未搪上锡的地方，则用刷子蘸焊锡音刷在未搪上锡的地 方，然后立即浸没到锡液中，取出后，用回丝擦去多余锡

3、液，使其光亮。如仍有未搪上锡的部份，可重 复上而的操作，直到符合要求。将搪好锡的工件挂到工作架上或放到工作台上。检查：（1）锡层外观均匀光亮，不能有露底，起泡、花斑等缺陷。（2）母排的搪锡长度要大于搭接宽度20mm以上。6搪锡工作结束后，要切断化锡炉的电源。1适用范围本守则适用于低压配电柜、控制柜，及其它各种非标准柜箱的母线配制。2设备和工具母线轧平机、立弯机、平弯机、冲床、搪锡炉、控制箱。母线冲剪模，各种规格冲孔模，整 平压花模、铜接头压接模、台虎钳、圆头钳、木锤、麻花钻、活络板手、套简板手、钢税钳、圆头钳、木 批、电工刀、划针、角尺、样冲、钢皮尺、钢卷尺、铁锤。3使用材料TMY型铜母线、L

4、MY型铝母线、BV. BVR型铜芯塑料线、OT型固接端头、塑料标记套。各种规格螺栓、垫圈、螺帽、弹簧垫圈。工业洗洁精、清水。4铜铝母线的工艺过程。补充：（证据规范表规定）根据回路温升，动热稳定要求及设备条件，选择母线 规格。卷筒母线先把母线置于母线轧平机上轧平，以达到平直的目的。按样线进行落料，然后用木锤整 平。按样线进行弯制，然后根据电器元件端头及母线搭接工艺要求进行划线，冲孔或钻孔，再 用物孔钻，物去孔口边缘毛刺。母线弯曲半径表表1平弯立弯扭弯母线尺寸mm母线材料母线尺寸mm母线材料母线材料铜铜铝铜铝aRaH=H 二N5X60以上R = 26R=26N5X 60R2a表中R为弯曲半径：a为

5、母线宽度（见图）用整平压花模，平整搭接面，母线应尽量减少搭接，搭接按下图规定，搭接而要求平整。将加工成型的母线用工业洗洁精进行去油，再用清水洗净。对于铜母线搭接而刷置于搪锡槽内，搪锡，对于铝母线，搭接而进行搪锡处理，对于铝母线的中间搭接 而，刷搪锡处理。按相进行涂漆三相交流电路的A相涂黄色漆，B相涂绿色漆，C相涂红色漆，零线或中性线涂淡蓝色漆，安全用的 接地线涂每种色宽为15- 100mm交替贴接的黄和绿双色漆。无法区分相序的正极涂棕色漆，他极涂蓝色 漆，接地中线涂淡蓝色漆。安装前搭接而必须清洁，选用合适的螺栓、螺母、垫圈及弹簧执圈按图一所示要求进行安装。5. BV . BVR型铜芯塑料线的工

6、艺过程按回路温升、动热稳定要求及设备条件选用铜芯塑料线的规格。选择合适的敷线途径然后量线落料，用剥线钳或电工刀剥去适量的绝缘层。（剥线长度见表2）清除表 而氧化膜及粘着物。套上标记套选择合适的OT型固接端头，套在塑料线的导电芯上。BV、BVR型铜芯塑料线剥线长度表 表2固接端头型式剥线长度（亳米）0T10 型100T16 型120T25 型140T35 型160T50 型16在小冲床上安装上合适的铜接头压接模具，并调整好冲床的冲程。将OT型固接端头置于液压钳内进行压接。按照敷线途径进行弯制及捆轧，然后选用合适紧固件进行安装。6检查检查母线的弯曲处是否有裂痕。检查母线的涂漆是否均匀，是否有流挂现

7、象，涂漆界限是否平齐。检查母线塑料芯线的弯曲，搭接及配置是否符合工艺要求。7工艺要求母线的典型连接形式母线的典型弯折形式见图2、3、4。母线经落料，校直后表面不应有明显的锤痕凹坑和伤痕、冲裁边缘要铿平、倒角。母线的配置，应尽可能 减少搭接面，母线的弯曲应保证足够大的弯曲半径（最小弯曲半径分别见图2、3、4和表1）弯曲处不得出现裂纹，母线侧弯的绪纹高度不得超过1毫米。母线涂漆可采用喷漆或刷漆，色泽应均匀、边缘应整齐，不得有漏漆，挂漆现象母线连接处不得沾漆。同一元件，同一端的各相母线的涂漆界线应无明显不整齐现象。母线的涂漆界限搭接母线涂漆界限见图5.二次线接在母线上的涂漆界限见图6。图5母线搭接涂

8、漆界限图6二次线接在母线上母线除必要的弯曲及斜度外，本身不得有弯曲现象。母线的弯制及安装，应尽量考虑电器操作的安全，空气形状及熔断器上桩头拼线应向里侧安装。母线的弯制，应考虑留有用户引入线的足够距离及安装维修方便。母线的连接采用经过表而处理后的螺母，&用垫圈、螺栓、弹簧垫圈紧固，紧固后尾部应露出螺纹2-5 牙，不宜过长或过短。母线的搭接，不准三根母线在一姓搭接（一相休用两根及两根以上母线制作者除外）若铜铝搭接时，铜排和铝均无法镀锡时，应用搪锡紫铜皮夹在中间，以免引起电化腐蚀。直流盘汇流母线应全部装在盘顶上，若确系单台使用，允许安装盘的中部，但两端必须以绝缘支持件 固定之。母线的配置应横平、竖直

9、、层次分明、整齐美观，搭接处应自然吻合妥贴没有安装应力，搭接处的实际接 触面积不得小于断面积的2倍。母线的相序排列，在装置的下而方向看，应符合表3、4的规定。三相交流电路三相交流电路母线相序排列表3相别垂直排列水平排列前后排列AI-.左远B中中中C下右近中性线最下最右最近直流电路直流电路母线排列表4极别垂直排列水平排列前后排列正极I-.左远负极右近在特殊情况下，若按此相序排列，会造成母线配置困难，可不按本条规定。绝缘距离对于额定电压低于500V的电路，电气间隙大于10mm,爬电距离大于BV、BVR塑料铜芯导线用标记套的要求：a. 材料：软聚氯乙烯管b. 长度：15+ lmmc. 颜色：三相交流

10、电路A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线或中性线为淡蓝色，直流电 路正极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。d. 内径：见表6 0BV、BVR塑料铜芯导线用标记套的内径尺寸表6导线截而mm:聚氯乙烯管内径mm546671081610251235145016母线的选用开关柜母线的选用有三种情况：按设计图纸中开关柜的额定电流选择母线，但其最小截面积不得少于40X 4皿（包括LMY和TMY）,其对应选择关系见表7：如没有适合的母线，可根据以下原则进行改代：a.截面积大的母线代替截面积小的同类。b,铜母线代替相应的铝母线。开关柜额定电流为电流互感器的一次电流值。配装SX10-10I、II /10

11、00A和ZN 10 1250 /真空断路器不管其额定电流为多少，其母线规格不得少于80X 6 （包括LMY和TMY） 同一电流回路的母线规格应一致。避雷器回路用铝母线TMY40X 4。电压互感器回路按下图所示制做母线。不同电流等级母线规格选择。BV、BVR塑料铜芯导线容许载流量见表8表7电流等级（A）封闭式TMY （铜）LMY （铝）10010x320X312520X220X316020X320X320025X330X325030X430X431530X540X440030X840X550030X1060X563040X1060X880050X1080X8100060X1080X8125080

12、X10100X 101600100X102 (80X8)20003 (50X10)2 (100X10)25002 (100X 10)3 (100X10)31503 (100X 10)3 (120X10)注：1、本表适用于端头搪锡工艺的铜母线或铝母线。2、 本表所列母排为竖放，当为平放时，截面积按表的95%计。3、开关柜额定电流0-315A,母线尺寸40X4 （TMY、LMY） 4、抽屉内铜排线：630A 30 X8 : 800A 30 X10BV、BVR塑料铜芯导线容许载流量见表8截面mm截流量（A）规格（根数线径）mmIX7X15IX7XIX7X19X25IX19X7x33IX19X43IX

13、19X10607X49 X19X16837X49 X251097X98 X351347X133X5017019X133X7020919X181X注：该表为开启式柜，如为封闭式柜选择导线提高一个档次。7. 22 0T型固接端头与塑料铜蕊导线的压接要求见图77. 23母线应配置在喷弧元件的有效喷弧跳高外，若不能满足要求必须以绝缘耐弧 材料制作的隔弧板，以保证电气性能。7. 24常用导线螺栓连接接头见后而附图（二页）o1.工艺要求母线制作与装配设备和工具母线轧平机、立弯机、冲床、搪锡炉、控制箱。母线冲剪模，各种规格冲孔模，整平压花模、铜接头压接模、台虎钳、圆头钳、木锤、麻花钻、活络板手、 套筒板手、

14、钢丝钳、圆关钳、木批、电工刀、划针、角尺、样冲、钢直尺、钢卷尺、铁锤。使用材料根据设计规范确定TMY型铜母线、LMY型铝母线、BV. BVR型铜芯塑料线、0T型固接断头、塑料标记 套。各种规格螺栓、垫圈、螺帽、弹簧垫圈。工业洗洁精、清水。铜铝母线的工艺过程。（弯曲半径见表1）母线弯曲半径表表1平弯立弯扭弯母线尺寸mm母线材料母线尺寸mm母线材料母线材料铜铝铜铝铜铝aRaH=H 二N5X60以上R = 26R = 26N5X60RR2a表中R为弯曲半径：a为母线宽度（见图）根据回路温升，动热稳定要求及条件，选择母线规格见。卷筒母线先把母线置于母线轧平机上轧平，以达到平直的目的。按样线进行落料，然

15、后用木锤整平。按样线进行弯制，然后根据电器元件端头。及母线搭接工艺要求按样线进行落料，然后用木锤整平。按样线进行弯制，然后根据电器元件端头，及母线搭接工艺要求进行划线，冲孔或钻孔，再用孔钻，去孔口 边缘毛刺。用整平压花模，平整搭接将加工成型的母线用工业洗洁精进行去油，再用清水洗净。对于铜铝母线搭接而 置于搪锡槽内搪锡，对于铜铝母线的中间搭接接面，刷搪锡处理。按相序进行涂漆三相交流电路的A相涂黄 色漆，C相涂红色漆，零线或中性线涂淡蓝色漆，安全用的接地线涂每种色宽为15-lOOmm交替贴接的黄 和绿双色漆。无法区分相序的正极涂棕色漆，负极涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。无法区分相序的正极涂 衷色漆

16、，负极涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。安装前搭接而必须清洁，选洁合适的螺栓、螺母、垫圈及弹簧垫圈按图一所示要求进行安装。BV、BVR型铜芯塑料线的工艺过程按回路温升、动热稳定要求及设备条件选用铜芯塑料线的规则见选择合适的敷线途径然后量线落料，用剥线钳或电工刀剥去适量的绝缘层。（剥线长度见表2）清除表面氧化膜及粘着物。套上标记套选择合适的0T型固接端头，套在塑料线的导电芯上。BV、BVR型铜芯塑料线剥线长度表表2固定端头形式剥线长度（毫米）0T10 型100T16 型120T25 型140T35 型160T50 型16在小冲床上安装上适合的铜接头压接模具，并调整好冲床的冲程将0T型固定接端头置于液

17、压钳内进行压 接。按照敷线途径进行弯制及捆轧，然后选用合适紧固件进行安装。检查检查母线的弯曲是否有裂痕检查母线的涂漆是否均匀，是否有流挂现象，涂漆界限是否平齐。检查母线塑料芯线的弯曲，搭接及配置是否符合工艺要求。工艺要求母线的典型连接形式见图K母线的典型弯折形式图2、3、4。母线经落料，校直后表而不应用明显锤痕凹坑和伤痕、冲裁边缘要铿平、倒角。母线的配置，应尽可能减少搭接而，母线的弯曲应保证足够大的弯曲半径（最小弯曲半径分别见图2、3、4 和表1）弯曲姓不得出现裂纹，母线侧弯的皱纹高度不得超过1亳米。母线涂漆可采用喷漆或刷漆，色泽应均匀、边缘应整齐，不得有漏漆，挂漆现象，母线连接处不得沾漆。同

18、一元件，同一端的各相母线的涂漆界线应无明显不整齐现象。母线的涂漆界限，搭接母线涂漆界限见图5,二次线接在母线上的涂漆界限见图6。图1母线的典型连接形式图5图6母线除必要的弯曲及斜度外，本身不得有弯曲现象。母线的弯制及安 装，应尽量考虑电器操作的安全，空气开关及熔断器上桩头拼线应向里安装。母线的弯制，应考虑留有用 户引入线的足够距离及安装维修方便。母线的边接采用经过表面处理后的螺母，G用垫圈、螺栓、弹簧垫圈 紧固，紧固后尾部应露出螺纹2-5牙，不宜过长或过短。母线的搭接，不准三根母线在一处搭接（一相采 用两根以上母线制作者除外）。若铜铝搭接时，铜排忽然铝排均无法镀锡时，应用搪锡紫铜皮在中间，以

19、免引起电化腐蚀。直流盘汇流母线应全部装在盘顶上，若确系单台使用，允许安装于盘的中部，但两端必 须以绝缘支持件固定之。母线的配置应横平、竖直、层次分明、整齐美观，搭接处应自然吻合妥帖没有安装 应力，搭接处的实际接触面积不得不小于断面积的2倍。母线的相序排序排列，在装置的下面向看，应符 合表3、4规定三相交流电路母线相序排列表3相别垂直排列水平排列前后排列A上左远B中中C下右近中性线最下最右最近直 流 电 路 母 线 相 序 排 列表4极别垂直排列水平排列前后排列正极上左远负极下右近在特殊情况下，若按此相序排列.会造成母线配置困难，可不按本条规定。绝缘距离对于额定电压小于500V的电路，电气间隙大

20、于10mm,爬电距离大于。BV、BVR塑料铜芯导线用标记套的要求。a. .材料软聚氯乙烯管b. 长度：15 mmC. 颜色：三相交流电路A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线或中性线为淡蓝色以，直流电路 正极为棕色，接地中线为淡蓝色。d. 内径：见表6BV、BVR塑料铜芯导线用标记套的内径尺寸 表6导线截面mm:聚氯乙烯管内径mm545671081610251235145016母线的选用：开关柜母线的选用有三种情况：a.按设计图纸中开关柜的额定电流选择母线，但其最小截而积不得少于40X 4mm(2包括LMY和TMY)。其对应选择关系见表7 :如没有合适的母线，可根据以上原则进行改代:即截而积

21、大的母线代替截面积小的同类。铜母线代替相应的铝母线。开关柜额定电流互感器的一电流值。b.配装SN10-10I、II/1000A和ZNQ-10 1250/真空断路器不管其额定电 o次 流为第修多少，其母线规格不得少于80X 6 （包括LMY和TMY）。c.同一电流回路的母线规格应一致。电压互感器回路按下图所示制做母线。表7电流等级（A）封闭式TMY (铜)LMY (铝)10010X320X312520X220X316020X320X320025X330X325030X430X431530X540X440030X840X550030X1060X563040X1060X880050X1080X810

22、0060X1080X8125080X10100X 101600100X102 (80X8)20003 (50X10)2 (100X10)25002 (100X 10)3 (100X10)31503 (100X 10)3 (120X10)注：1.本表适用于端头搪锡工艺的铜母线或铝母线。2. 本表所列母排为竖放，当为平放时，截面积按表的95%计。3. 开关柜额定电流0-315A,母线尺寸40X 4 （TMY、LMY） 4. 抽屉内铜板线：630A 30 X 8 800A 30 X10d、不同电流等级母线规格选择。BV、BVR塑料铜芯导线容许载量见表80T型固接端关与塑料铜芯导线的压接要求见图 7表

23、8截而载流量（A）规格（根数X线径）侦IX7X15IX7XIX7X19X25IX19X7/33IX49 X13IX19X10607X49 X19X16837X49 X251097X98 X351347X133X5017019X133X7020919X181X注：该表为开启式柜，如为封闭式柜选择导线提高一个档次。母线应配置在喷弧元件的有效喷弧跳高外，若不能满足要求必须以绝缘耐弧材料制作的隔弧板，以保证电 器性能。成套装配1成套装配的零部件（元器件、柜架、紧固件、标准件等）必须是经检验后的合格品。认真看清规范表及 图纸，填写装配卡。保证装配的正确、统一、完整性。核对配套的元件的额定电压、额定电流、

24、接通知分断能力参数是否符合 技术规范表的要求。所配电器元件均应有合格证，强制认证的产品应有认直标志。每一用户，同型号同规格的元器件应采用同一生产厂生产的同一安装尺寸的产品。电器元件的合格证，使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人妥善保管。柜体结构在成套装配的 部分，应符合要求，如钗链和门的开启应转动灵活，开启角度不得小于90在开闭过程中不应损坏喷涂 层。门的缝隙应调整一致，低压开关柜同一缝隙均匀差V 1mm,平行缝隙均匀差V 2mm,门锁上后手柄前 后推拉其移动量低压开关柜不超过2mm,还应有相应的防护要求，附录（1） .低压抽屉柜中同型 号、同规格的抽出单元（可移开部件）调装配好以后必

25、须具互换功能。所装元器件应整齐美观、不歪斜，应按照制造厂的说明书（使用条件、电器间隙、飞弧 距离等）要求进行安装。还必须注意误操作及机械闭锁要求刚见附录（2）。附录（1）符合防护等级含义IPOX无防护IP1X防止直径N 50 mm固体异物进入直径50 mm球形物体试具不得完全进入壳内IP2X防止直径，mm固体异物进入直径mm物体试具不得完全进入壳内IP3X防止直径，mm固体异物进入直径mm物体试具完全不得进入壳内附录（2）序号防护操作要求1防止误合误分断路器2防止带电拉（合）隔离开关3防止带电合接地开关4防止接地开关合闸时送电5防止误入带电间隔柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，螺钉

26、应拧紧无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措 施，螺钉拧紧后，螺钉露出螺纹2-5扣螺距，元器件上下不接线的螺钉也应拧紧。同一元件使用的紧固 件应是同一标准号、同一种工艺处理后的标准件。低压配电装置的电气间隙和爬电距离产品名称电气间隙mm爬电距离mm配电箱配电柜10产品名牌固定牢固、平整、端正，内容要完整并符合产品技术条件和相关标准的规定及要求，所装电器元 件的铭牌字迹，标注应清晰。柜体骨架对应保证有可靠的电气接地，喷漆后产品在装接地线前必须进行彻底的刮漆处理，并应有明显接地符号。接地螺钉应不小于M12, 一次设备接地均采用编结铜扁线，但2必须有接地标识（接地标牌或接地色标）压接头搪锡，截而不小于32mm七 注意文明生产，电器配件的搬运转移应小心轻放，不要互相磕碰，安装过程中，注意不要碰坏柜体及电器配件的油漆及镀层，产品安装完之后，内部应期间，无其它印痕及杂物。IP4X防止直径Nmm固体异物进入直径mm物体试具完全不得进入壳内IP5X防尘防止部分尘埃进入IP6X尘密无灰尘进入第二位数字防护等级第二位数字防护等级0无防护4防溅水1防止垂直方向滴水5防喷水2防止外壳15倾斜时垂直方向滴水6防强烈喷水3防淋水7防短时间浸水影 响