北京某超高层建筑钢结构焊接施工方案(co2气体保护半自动焊)_secret

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1、北京某超高层建筑钢结构焊接施工方案（CO2气体保护半自动焊）1、焊前准备.2 1.1、人员准备.2 1.2、主要设备机具的准备.2 1.3、焊接工艺评定.3 1.4、焊接材料的准备.4 1.5、技术准备.4 2、焊接接点形式.4 3、焊接施工工艺.8 3.1、焊前检查.8 3.2、焊前清理.8 3.3 垫板、引弧板，引出板的装配.9 3.4、焊接环境.9 3.5、定位焊.10 3.6、焊接工艺流程.11 3.7、焊接工艺参数.12 3.8、焊接顺序.12 3.9、焊接过程中应注意事项.14 3.10、焊后清理及外观检查.14 3.11、焊缝检验.15 4、焊接质量控制措施.16 本工程焊接主要

2、集中在管管柱对接、管柱与 H 型钢梁的连接、H型钢主梁与次梁的连接。钢材材质主要为 Q345B、钢管柱最大尺寸为100016、H 型梁最大尺寸为 H6004002832，钢管柱厚度为 16，钢梁腹板厚度为 5mm28mm，钢梁翼缘厚度为 8mm32mm。焊缝形式主要为：平焊、横焊、立焊、钢管全位置焊接等。安装焊接工程量较大，钢板较厚，针对此特点，拟运用 CO2气体保护半自动焊成套技术，进行焊接施工。1、焊前准备 1.1、人员准备 本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均为资格人员和曾从事过配合作业的人员，既便是辅助工，也须通晓焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所须时间，从而准备好焊前工作，包括工完场清的具体要求及焊材的分类，首先从人员组织上杜绝质量事故发生。1.2、主要设备机具的准备 本工程准备主要采用 CO2气体保护焊，所以应配备完好的数量足够的设备以及机具，具体设备机具见主要设备机具计划表。