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1、干熄焦工艺生产焦炭质量影响因素与解决控制方案一、焦炭质量对干熄焦工艺生产的影响1、挥发分：、在焦炉制造过程中要求用焦挥发分必须小于 1.9%,因为挥发分在此过程中标志着焦炭的成熟度，较高较低都不利于生产过程。、如果挥发分的含量过高，可燃性气体的含量不符合标准并剧烈燃烧，是炉内的气体体积发生波动，容易产生浮焦现象。、如果空气的导入量，容易造成锅炉口和锅炉内的温度不平衡，减少锅炉的使用时间。、采取导入空气法和冲入氮气法结合使用，向系统内冲入适当的氮气，并将空气的导入开关开到小于百分之三十的程度。这种方法在降低锅炉口温度的同时又避免了可燃气体冲击环形烟道，保证其正常的运行。2、焦炭膨胀和收缩：、结合
2、对焦炭收缩膨胀的机理进行分析之后可以得到结论，冷却段的温度控制可以对循环风量大小有着接主导作用，如果冷却段温度异常增高或者降低，必定会导致透气性能、膨胀性能、以及循环风量受到很大的影响。、总之在干熄焦工艺的生产过程中一定要把握好这一性质，保证系统的稳定运行。这也是对循环风量为何会跟随干熄炉的负荷量变化而改变这一问题的解答。1 / 53、焦炭的粒径：、焦炭块度的影响因素：、焦炭的粒径变化受到了很多因素的影响，比如配煤比、结焦时间以及炼焦温度等。、提高炼焦的终止温度，可以提升焦炭的块度。、缩短结焦的时间，可以提升炼焦速度同时降低焦炭的块度。、焦炭平均粒度对干熄焦的影响：、焦炭的平均粒度对干熄焦有重
3、要的影响，平均粒度大，说明其透气性较好，方便气体循环，可以使焦炭在干熄炉中自然冷却。、平均粒度较小即表明其透气性较差，空气循环度较低，干熄炉受到较高的阻力作用，更容易使浮焦等产生，难以保持干熄炉的正常运转。、焦炭平均粒度的控制：、干熄焦工艺将会对焦炭的粒径产生一定的影响，想要提升焦炭的平均粒度，可以利用块状物料孔隙连续堆积的原理；、在填充不同的粒级材料的时候，将最大块状物当中的自由空间让小一点的块状物来填满，这样在干熄焦生产工艺当中可以降低粉焦的产生量，提升焦炭的平均粒度；、也可以通过这种方法对平均粒度的值进行控制。二、干熄焦工艺对焦炭质量的影响：1、提升焦炭强度：、干熄焦工艺和湿熄焦工艺不同
4、，研究发现，在不同的工艺2 / 5条件下，焦炭的质量变化也差别，比如水分和灰分等都是其中的影响因素之一。、在干熄炉中，焦炭可以从上到下进行缓慢的流动，并且在这个均匀下降的过程中慢慢的冷却，不仅有效的降低了裂纹的数量，还大幅的降低了焦炭内部强大的热应力，气孔的数量也少了很多。、整个干熄焦过程中，焦炭的转鼓强度大幅提升，其密度数值也提升。、干熄焦过程中并不会出现碳元素和水分之间反应，将原有的焦炭孔结构完整的保持了下来。、由于干熄焦焦炭的结构很密，因此其孔结构以及微孔数目降低，对焦炭的反应后强度有所改善。2、提高焦炭块度均匀性：、焦炭在干熄炉中，从装入装置到排焦装置的整个过程中，每个焦块之间都在进行
5、相互碰撞，摩擦次数较多。、对于强度较低的焦块来说，可以将其棱角磨平，即可提前脱落。、大块的焦炭，提前就裂开纹路。、机械性能得到了提升。、在经过干熄炉之后，大块的焦炭(60mm 以上的)数量变少，焦炭的块度变得更加均匀了。3、改变冶金焦率和粉焦率：、干熄焦工艺中虽然提升了焦炭的质量，但同时也给焦炭带3 / 5来了烧损。这部分烧损的其实际上是在干熄炉内部的气体循环过程中漏进去的空气以及随着红焦炭进入时带进去的空气。并且这部分空气的烧损也是焦粉。、为了将干熄炉中的空气以及可燃气体的浓度进行控制，环形烟道处可以导入一定的空气。、假如空气的量过大，将会有更多的焦粉被烧坏，严重的话，空气将会进入气体循环系
6、统当中，产生更多的烧损的焦炭。、在干熄炉当中，焦炭的碰撞或者摩擦等都会提升粉焦率并导致粉焦率降低。、建议控制不完全燃烧的方法，尽可能保证循环气体成分的合格率。4、提升焦炭冷热强度：、湿熄焦过程当中水和红焦炭之间还会发生反应，导致焦炭的内部结构被破坏。、干熄焦工艺当中没有和水煤气发生直接的反应，焦炭表面被组织覆盖，内部气孔增多，因此冷热强度均得到了很大的提升。5、干法熄焦对焦炭水分的影响：、焦炭的水分是衡量高炉炼铁过程是否具有生产价值的重要标准；、在对当地的焦炉厂进行数据采集调查分析之后发现，干法熄焦的焦炭水分比湿熄焦法焦炭水分低很多，干熄焦水分可以低于0.1%以下；4 / 5、湿熄焦法当中水分含量的浮动较大，干熄焦法的水分波动较小。6、降低焦炭反应性：、干熄焦工艺当中很多过程都对降低焦炭的反应性产生了影响。、干熄焦中的块焦本身具有不沉积碱性金属的盐基物的性质，因此反应性较低。、在采用干熄焦工艺时，可以避免湿熄焦工艺进行的过程中受水气影响所产生的活化反应，因此降低焦炭的反应性。、焦炭在干熄炉当中会有预存室停留的一个阶段，在这个阶段当中，焦炭的便面结构发生变化，气孔的表面减少，焦炭结构更加紧密，成熟度也随之提升，降低焦炭的反应性。、在产生焦粉之后经过一次二次除尘分离之后，6mm 以下的粉焦数量减少，在一定程度上降低了焦炭的反应性。5 / 5
干熄焦工艺生产焦炭质量影响因素与解决控制方案
