支撑格构柱施工方案

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1、 支撑格构柱施工方案 浙江恒杰建设工程有限公司 1 浙江恒杰建设工程有限公司 1 浙江恒杰建设工程有限公司 1 浙江恒杰建设工程有限公司 1 接前进方向的夹角为 6075;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为 45;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。8收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧甩在焊道里边,以防弧坑咬肉,焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。9清渣:整条焊缝焊完后清除溶渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。横焊 基本与平焊相同,焊

2、接电流比同条件平焊的电流小 10%15%,电弧长24mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为 7080,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为7090。2.2 灌注桩的施工及安放钢构柱 1、钢构柱基础桩的施工同工程桩一起施工,按工程桩的施工方案中的施工要求施工,在桩机行走到支撑柱所在位置时施工钢构柱的钻孔灌注桩。2、桩的位置必须准确,误差不得大于 50mm,以确保与支撑梁的连接。3、桩终孔时沉渣不得超过 50mm,必须保证桩的有效入土深度及钢筋笼的长度。4、钢筋笼搬运和吊放时,应防止变形,吊放操作合理。吊筋应牢固可靠,计算准确。钢筋笼应有足够的垂直

3、度和居中性。每节钢筋笼搭接焊毕须监理检验合格,方可下入孔内。5、钢构柱伸入钢筋笼至底板底下 2.5m。在加劲箍筋处设置 418 加强横钢筋,使钢构柱与钢筋笼焊接牢固,再整体吊入孔内。6、灌注时,注意监测孔内砼面孔深。拔管前必须测准砼面孔深,计算准确,合理拔管。在任何情况下皆应保持埋管深度不小于 2M,以杜绝混浆和断桩。2.3 水平支撑及立柱拆除施工 1、拆除水平支撑时必须待所拆区域内传力带强度达到 80%以上时方可进浙江恒杰建设工程有限公司 2 行。2、拆除机械采用二台 50HZ 空压机械进行凿除。3、机械凿除时严禁大距离凿除,必须小块凿除。4、凿除后砼块控制在 200300mm 之间。5、凿

4、除后的混凝土块及梁钢筋必须及时进行吊运。6、在水平梁凿除区域内用脚手片进行全封闭围护,严防其他非施工人员进入该施工区域。7、支撑梁凿除的顺序为:先凿联系梁后凿主梁再立柱。三、质量保证措施 1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及焊条烘焙记录。2、焊工必须持证上岗,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。3、二级焊缝必须探伤检验,并应符合设计要求和施工验收规范的规定。4、二级焊缝不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑、电弧擦伤等缺陷。5、焊接由专业人员焊接,腹杆与辍板的连接做法为以腹杆外边线与辍板满焊;辍板与角钢的连接做法为以辍板的外边与角钢满焊。6、对立柱支撑按围护设计要求进行监测(支撑轴力和立柱沉降),监测报警值为:支撑轴力 5000KN。四、附图 附图一 钢构柱详图 浙江恒杰建设工程有限公司 3 附图一

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