某某污水处理厂改造工程施工组织方案

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1、.目录 第一章编制依据及原则 1 1.1 编制依据 1 1.2 编制原则 2 第二章建设管理计划 3 2.1 建设管理及准备 3 工程简述 3 2.1.2 地理、水文、气象、地质情况 3 具体工程情况 4 2.1.4 施工部署及平面布置 6 2.1.5 施工准备 8 2.2 融资方案 13 2.3 施工方案及主要的技术措施 14 2.3.1 施工测量放线控制 14 2.3.2 土建工程 16 钢筋工程 17 2.3.4 混凝土工程 19 2.3.5 模板工程 21 2.4 工程投资管理目标及保证措施 33 2.4.1 投资控制目标 33 2.4.2 投资控制保证措施 33 2.5 工程质量、进

2、度、安全管理目标及保证措施 34 2.5.1 施工工期 34 2.5.2 施工进度计划 34 2.5.3 工期保证措施 34 质量目标及保证措施 36 2.5.5 安全管理措施 40 2.6 项目中各工序的组织协调措施 40 2.7 项目组织机构图 41 现场组织机构框图 41 2.7.2 现场组织机构框图文字详述职责分工41 第一章 编制依据及原则 1.1 编制依据 污水厂改造工程依照IS09001：2000 版标准和公司相关程序,依照工程及相关施工验收规范,依照国家建设工程和污水处理厂建设工程质量检验评定标准,依据业主的招标文件和图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施工组织设计

3、作为贯彻指导施工管理全过程的指南.主要编制依据文件、文献：.a、建设单位提供的施工设计图及招标文件 b、工程建设标准强制性条文 c、现场施工条件及周围环境 d、建筑工程施工质量验收统一标准 e、木结构工程施工质量验收规范 f、建筑装饰装修工程质量验收规范 g、混凝土结构工程施工质量验收规范 h、砌体工程施工质量验收规范 i、建筑玻璃应用技术规程 j、地下防水工程质量验收规范 k、建筑地面工程施工质量验收规范 l、建筑电气安装工程施工质量验收规范 m、给排水图集 n、建筑施工安全检查评分标准 o、建筑施工安全检查标准 p、施工现场临时用电安全技术规范 q、建筑施工高处作业安全技术规范 r、建筑机

4、械使用安全技术规程 s、给水排水构筑物施工及验收标准 t、外墙饰面砖工程施工及验收标准 u、混凝土小型空心砌块建筑技术规程 v、混凝土泵送施工技术规程 w、组合钢模板技术规程 GB50214-2001 x、建筑边坡工程技术规范 y、建筑施工手册 第三版 z、现行国有及市建筑施工管理规定 1.2 编制原则 本施工组织设计编制将遵循以下几个原则：符合性原则,先进性原则,合理性原则.1.2.1 符合性原则 符合性原则包括两层含义,首先是要求整个施工组织设计的编制符合业主合同条件.的要求,按照业主的要求目标来编制施工组织设计；其次是符合基本建设施工的程序和客观规律及新乐市污水处理厂工程的特点要求.1.

5、2.2 先进性原则 先进性原则是要求在符合性原则的基础上,以本公司的技术、装备、员工素质为前提,采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施,实现先进的目标.1.2.3 合理性原则 合理性原则是要求以符合性为前提,先进性为目标,在选择施工方案和组织管理体系时,必须按本工程的特点,选择先进合理的施工方案和管理措施,选择工期、质量、成本的最佳点.第二章 建设管理计划 2.1 建设管理及准备 2.1.1 工程简述 污水处理厂于 2003 年投入运行,设计日处理能力 40000 吨,原设计出水为 城镇污水处理厂污染物排放标准二级标准,采用预处理+高效一体化氧化沟生物处理工艺.为进一步降低污水厂排

6、水对水体的污染,此次升级改造工程将在原有污水处理工艺的基础上增加深度处理系统,把污水中的有机物质等进一步降解过滤.深度处理系统采用国际领先的曝气生物过滤+新型快滤+二氧化氯消毒的组合工艺,新增设提升泵站、深度处理车间、接触消毒池、加氯间、鼓风机房及加药间、反洗泵房、配电间等构筑物各一座.我们将按照设计要求组织土建、工艺设备采购并按照施工标准进行安装、调试.改造工程完工后,可使该污水处理厂的出水要求达到城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 标准,可以满足工业、绿化、景观用水等多种用途.2.1.2 地理、水文、气象、地质情况 地理位置 水文 地形、地貌及土壤 .项目区属山前倾斜冲积平原,地势平坦,

7、地势高低变化不大,地貌单一,自然地势由西北向东南逐渐变缓,自然坡降千分之一.土壤质地为砂土、砂壤土,土质疏松.项目区土壤主要为砂壤土.水文地质 所在水文地质单元主要属太行*麓山前倾斜平原中的沙河冲积扇亚区,含水层岩性以中粗砂、砾石为主,含水层厚 350 米-400 米,按其特征分为四个含水层：第一含水层Q4底板埋深 20-30m,一般可见 1-2 层,厚度达 10-15 米,含水层岩性以中粗砂及砾卵石为主,单位涌水量为 20-30 立方米/小时；第二含水层Q3底板埋深 120-140m,含水层岩性以砂砾、卵石、粗砂、砾石为主,一般可见 3-5 层,厚度达 80-120 米,单位涌水量为 100

8、-150 立方米/小时,水质全淡,是现阶段主要开采利用的含水层；第三含水层Q2底板埋深 250-400m,含水层岩性以中粗砂为主,总厚度大于 90m,属承压水,单位涌水量大于 50 立方米/小时；第四含水层Q1亦属承压含水组,水文地质条件自西向东呈明显的劣化趋势.2.1.3具体工程情况 本工程为群体工程,分别由深度处理车间、加氯间、鼓风机房及加药间、反洗泵房、接触消毒池、提升泵站 6 个工程组成,其中深度处理车间内又包括曝气生物滤池和快滤池.（1）深度处理车间 深度处理车间为框架结构,填充体为加气混凝土块,抗震设防 6 度,建筑结构安全等级为二级,结构设计使用年限为 50 年,框架高度 8.5

9、5m,大体三层,第一道基础连梁顶标高为-0.250,第二道梁顶标高为 3.950,第三道梁顶标高为 8.550.曝气生物滤池钢筋混凝土结构,抗震设防 6 度,建筑结构安全等级为二级,结构设计使用年限为 50 年,池体结构：内径为 43.75m7m 的方形池壁,池壁高度7.2m,外围池壁根部宽 400mm,顶部宽 350mm,在池壁内侧滤梁顶处双侧各收 50mm；底板厚 400mm；在长度方向两侧分别配有进水渠和出水渠；走道板和钢体安装不锈钢防护栏.钢材：1.HPB235 热扎钢筋 2.HRB335 热扎钢筋 3.焊条 HPB235 级为 43,HRB 级为 50.混凝土：垫层 C10；其它部位

10、 C30 采用抗渗等级 S6,抗冻等级 F150.钢筋保护层厚度：底板 40mm,板为 20mm；池壁 35mm.快滤池与曝气生物滤池构造基本相同,也为钢筋混凝土结构,内径 25.5m8m的方形池体结构,不同的是在每段分隔池内增加了两道反冲洗出水槽,也为钢筋混凝土结构.钢筋的选用、混凝土的强度等级及抗渗要求、钢筋的保护层厚度同曝气生物滤池.2 加氯间 加氯间为砖混结构,基础为钢筋混凝土条形基础,建筑结构安全等级二级,抗震设防烈度 6 度,设计使用年限 50 年,耐火等级为二级,墙体-0.200 以下采用 MU10实心粘土砖 M7.5 水泥砂浆砌筑,-0.200 以上采用 MU10 多空粘土砖

11、M5 混合砂浆砌筑,室内浇筑设备基础；盐酸储池为钢筋混凝土结构,内径 3.5m2.5m 的方形池体,深度 1.8m,底板厚度 250mm.钢材:1.HPB235 2.HRB335 混凝土:垫层 C15；梁、板、柱 C25.钢筋保护层厚度：梁柱为 25mm,板为 15mm.3鼓风机房及加药间 鼓风机房及加药间是单层砖混结构建筑,基础为钢筋混凝土条形基础,建筑结构安全等级二级,抗震设防烈度 6 度,设计使用年限 50 年,耐火等级为二级,墙体-0.200 以下采用 MU10 实心粘土砖 M7.5 水泥砂浆砌筑,-0.200 以上采用 MU10 多空粘土砖 M5 混合砂浆砌筑.钢材:1 HPB235

12、 HRB335 混凝土:垫层 C15；梁、板、柱 C25.钢筋保护层厚度：梁柱为 25mm,板为 15mm.（4）反洗泵房 反洗泵房,下层池体为钢筋混凝土结构,上层为砖混基础,建筑安全等级二级,抗震设防烈度 6 度,池体混凝土强度为 C30,抗渗等级 S6,钢筋保护层池壁 35mm,底板 40mm.（5）接触消毒池 接触消毒池为钢筋混凝土结构,结构设计使用年限 50 年,建筑结构安全等级.二级,抗震设防烈度 6 度,池体结构：内径为 12.5m18m 的方形池壁,池壁高度3.8m,外围池壁宽 350mm,在池内长度方向有两道钢筋混凝土隔墙,池壁周边安装不锈钢防护栏.材料同曝气生物滤池.(6)提

13、升泵站 提升泵站,下层为钢筋混凝土结构,上层为框架,结构设计使用年限 50 年,建筑结构安全等级二级,抗震设防烈度 6 度,材料同曝气生物滤池.2.1.4 施工部署及平面布置 1 施工部署 1.施工顺序总体安排 由于施工工期紧,计划 6 个工程同时开工,以深度处理车间为主,兼顾施工其它 5 个工程.a.深度处理车间 土方开挖基础施工池体施工池体试水框架施工回填土施工填充墙体施工钢结构屋顶施工.本工程中快滤池结构和曝气生物滤池结构基本相同,施工中把池壁的施工作为重点控制,合理化分竖向施工段,在所有池壁内留置水平施工缝,第一道水平施工缝设在底板以上 0.5 米处,安置钢板止水带,第二道水平施工缝设

14、在滤梁顶,安置钢板止水带,第三道水平施工缝设在走道板底,各专业施工密切配合,做好预留洞和管件预埋.车间框架施工,以基础和墙体连接梁顶作为水平施工缝分界点,整个框架分三次浇筑.b.加氯间 土方开挖基础施工主体施工、池体施工池体试水回填土施工门窗安装室内、外墙装修等施工 在本工程中包含盐酸储池,池壁施工时,在底板以上 0.5 米处设水平施工缝,安置钢板止水带.c.风机房及加药间 土方开挖基础施工主体施工回填土施工门窗安装室内、外墙装修等施工.d.反洗泵房 土方开挖地面以下池体浇筑回填土施工砌筑墙体门窗安装室内、外墙装修等施工 e.接触消毒池 土方开挖池体施工池体试水回填土施工钢梯与栏杆安装施工 本

15、工程施工也作为重点施工,在底板以上 0.5 米处设置水平施工缝,安置钢板止水带.f.提升泵站 土方开挖池体施工回填土施工浇筑框架梁及顶板浇筑 2.施工机械的选择:混凝土采用商品混凝土供应 土方开挖采用反铲挖掘机二台,10 辆自卸式汽车运土,池体试水时采用QY100-9-4 型水泵一台.配 QT8 汽车吊 1 台,解决现场的垂直运输问题.3 模板及支撑体系的选择 基础、池体、柱、梁采用 55 系列组合钢模板,现浇顶板采用 12mm 厚的高强覆塑竹胶板,模板的支撑体系采用 483.5mm 的钢管.2 施工现场平面布置 1.布置原则 a.根据有利生产、方便生活、紧凑合理、安全防火和保护环境的原则,结

16、合本工程实际情况,进行现场安排.b.主厂房施工平面图布置是根据交通条件、材料供应来源、施工力量等因素进行综合考虑的.c.合理组织交通运输,使施工的各个阶段能做到道路畅通、运输方便,设备材料堆放场地安排合理,避免反向运输和二次搬运.d.按施工职能分片划分,尽量减少施工交叉作业.2.现场临建安排 根据我公司的实际情况,施工现场做以下布置：设项目部办公室、材料库等.3.现场材料储备 为了合理的利用施工场地,在现场设原材及半成品临时堆放场.模板集中存放.拆除的模板及时进行检修,在堆场摆放整齐,刷脱模剂进行保养.2.1.5施工准备 1项目机构组建和组成人员 1.按项目部施工模式组建项目经理部,对施工生产

17、诸要素进行高效有计划的组织,协调和管理.2.项目部主要组成人员：职务 人数 职称 项目经理 1 名 工程师 项目副经理 1 名 经济师 质量负责人 1 名 工程师 材料负责人 1 名 助理工程师 计划负责人 1 名 助理工程师 安全负责人 1 名 工程师 经营核算负责人 1 名 工程师 技术负责人 1 名 工程师 财务负责人 1 名 助理会计师 劳资负责人 1 名 助理工程师 资料负责人 1 名 工程师 试验负责人 1 名 助理工程师 2技术准备 1.开工前组织施工技术人员仔细阅读施工图纸及相关文件,认真领会设计图,对工程施工内容做到心中有数,参加由建设单位组织的图纸交底并做好图纸会审记录.2

18、.根据工程需要,项目部配备必要的规范、规程、标准、图集和公司下发的各种文件资料.3.由工程科组织项目部技术人员进行本工程的质量策划,明确本工程的关键部位及特殊部位.4.项目技术负责人编制施工组织设计,并组织土建和专业技术人员编写个分.项工程施工方案,上报公司,经审批后方可组织进行实施.5.依据建设单位提供的定位坐标点和高程控制点,放出本场区的平面控制网和高程控制网.3生产准备 1.项目办公室及职工住宿、就餐地点设在施工场区外,派专人负责该区的卫生安全工作.2.根据现场实际场地大小布置搅拌站、工具库、材料库、砂、石料厂及钢筋加工场地,修建临时道路,敷设临时供水、供电线路.3.临时供水计算 a.施

19、工现场工程用水量 q1 q1=K1Q1N1/T1tK2/83600 L/s 式中 q1 施工用水量 L/s K1 未预计的施工用水系数 Q1 年度工程量 N1施工用水定额 T1 年度有效作业日 T每天工作班数 K2用水不均衡系数,取 1.2.根据现场情况：q1=1.15 424001.2/83600=2.03 b.施工机械用水量 q2 q2=K1Q2N2K3/83600 L/s 式中 q2 机械用水量 L/s K1 未预计的施工用水系数 Q2 同种机械台数 N2施工机械台班用水定额 K3施工机械用水不均衡系数,取 2.0.根据现场情况：q2=1.15 1.03002/3600=0.19 c 施

20、工现场生活用水 q3.q3=P1N3K4/式中 q3 施工现场生活用水量 L/s P1 施工现场高峰人数,取 500 人 N3 施工现场生活用水定额 K4施工现场用水不均衡系数,t 每天工作班数 根据现场情况：q3=500 201.5/83600=0.52 d.生活区生活用水量q4：q4=P2N4K5/式中 q4 生活区生活用水量 L/s N4 生活区生活用水定额 K5生活区用水不均衡系数,根据现场情况：q3=300 602.0/243600=0.42 e.消防用水量q5 根据实际情况,现场面积小于 250000m2,故根据设计要求,取消防用水量 q5=15 f总用水量Q：Q=q1+q2+q3

21、+q4=2.03+0.19+0.52+0.42=3.16 工地面积小于50000m2,且 q5Q,故现场总用水量取：Q=q5=15 4.2.1现场管道管径计算 a.现场工程用水管管径d1 现场用水量q1=2.54 则 d1 =4Q/1000v1/2 =1/2 =0.05m 故取工程用水管管径为DN50 b.机械用水管管径d2.施工机械用水量 q2=0.19 则 d2 =4Q/1000v1/2 =1/2 =0.015m 故取工程用水管管径为 DN15 c.施工现场生活用水管管径 d3 施工现场生活用水量 q3=0.52 则 d3 =4Q/1000v1/2 =1/2 =0.026m 故取工程用水管

22、管径为 DN32.d.施工现场生活用水管管径 d4 生活区用水量 q4=0.42 则 d4 =4Q/1000v1/2 =1/2 =0.025m 故取工程用水管管径为 DN25.e.总管管径 D 总用水量 Q=15 则 D=4Q/1000v1/2 =1/2 =0.100m 故取现场总用水管管径为 DN100.4.管道布置 考虑工程成本并结合实际情况,给水管道采用塑料流体管与焊接钢管相结合,统一布置：管道采用焊接钢管,丝扣连接或焊接,管道敷设前进行除锈防腐.管道布置图详见施工平面布置图.须知：给水管道的敷设不得妨碍生产操作,交通运输和建筑物的使用.给水埋地管道应避免布置在可能受重物压坏处,管道不得

23、穿越生产设备基础.4.2.2临时供电计算.a.现场临时用电设备一览表：序号 设备名称 单台功率 数量 合计 1 电焊机 33.2 3 99.6 2 切断机 5.5 1 5.5 3 弯曲机 75 1 7.5 4 打夯机 3 4 12 5 电锯 7.5 2 15 6 搅拌机 5.5 2 11 7 小 型电 动机具 15 1 15 8 临时照明 15 1 15 b.符合计算：施工现场总用电量按下式计算：p1.051.10 K1p1/cosK2p2K3p3K4p4 式中：p供电设备总需要量；p1电动机额定功率；p2电焊机额定功率；p3室内照明容量；p4室外照明容量；1、2、3、4需要系数；cos电动机

24、的平均功率因素,；计算时,取10.6、20.5、30.8、cos=0.75 p1141KW p1-电动机额定功率 p299.6KVA p2-电焊设备额定功率 p315KW p3-照明容量 p0.61410.75+0.599.6+150.81.05174.6KVA c.总电流计算 I=p/1.730.38=265A 查表选总电缆为 VV22-3120+270,敷设方式为电缆直埋.5.干线分箱负荷计算和导线型号及敷设方式.回路编号 Sjs Ijs 线型 敷设方式 1 67 101 VV22-325+216 电缆直埋 2 100 152 VV22-350+225 电缆直埋 3 35 53 VV22-

25、516 电缆直埋 6.开关箱根据现场布置进行设置 根据施工现场临时用电安全技术规范规定,在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用 TN-S 供电系统.现场供电采用三相五线制,并按三级配电两级保护配电,达到一机一闸一漏一箱要求.现场用电设备均采取接零保护,专用保护零线由工地配电室零线引出.2.2 融资方案 污水厂升级改造工程的最高限价为 1430 万元,如果我公司有幸中标,我们拟准备1400 万元的投融资额.我公司具生物、化学、活性炭、离子、热氧化等全系列新产品,同时与我单位长期合作的材料供应商可以欠部分材料款.故本工程我公司融资 1400 万元已完全能够满足本工程施工所需要的资金.

26、我公司将遵守承诺,一方面利用我公司长期累结资金800万元,另一方面通过以下融资渠道,以满足工程建设,主要融资方式可分为债权融资和股权融资,具体又可分细为商业信用、内部融资、债务融资、项目融资等.1、商业信用 商业信用主要包括应付账款、应付票据、预付账款,材料商支持等,该融资方式应用灵活,操作简单,并且可以多次反复使用,财务成本为零,用此办法可融资 100万元.2、内部融资面向企业内部的筹资,主要包括内部积累、资产变现、内部增资等.内部积累,指为了筹集企业长远发展的资金,通过减少企业利润分红来筹集资金的融资方式.该融资方式操作简单、成本低、风险小,但积累额度偏低,并且不分红影响中小股东利益,可能

27、引起中小股东的不满.资产变现,指通过企业内部资产重组,通过剥离、出售部分资产来筹集资金的融资方式.内部增资,指向企业内部股东定向募集资金的一种融资方式.该融资方式操作简单,成本低,不用到期还款的压力,风险小,但受股东自身资金实力、对企业未来投资收益的预期等影响,用此办法可融资 100 万元.3、债务融资 本处债务融资指通过民间或银行信贷筹集资金的一种融资方式,包括.民间借贷和银行信贷等.民间借贷,以向其他企业或个人协议借款的方式筹集资金的一种融资方式.该融资方式优点之一是操作简单灵活,没有银行借款繁琐的手续和程序；其二是抵押和担保少；其三是借款归还可以适当延展,风险相对较小.其缺点是渠道有限,

28、数量有限.银行信贷,该方式是目前外部融资应用最为常用的融资方式.银行信贷的优点之一是资金供应量大；其二是操作灵活,可以根据企业需要进行长、短期贷款搭配；其三是相对债权、上市、信托等渠道,手续相对简明,资金筹集费用低,用此办法可融资 200万元.4、项目融资 前述均属于公司融资的范围,即以公司的名义,以公司的资产、未来的预期收益等为保障的融资方式.项目融资,则是以建设项目的名义,以该项目自身预期现金流量和未来收益、自身财产与所有者权益为保障来筹集资金的一种融资方式.包括信托贷款和股权信托两种方式.信托贷款是指信托公司通过信托方式吸收资金,用于向项目发放贷款的资金运用方式.该贷款类似于银行信贷,不

29、同的是信托贷款的偿还方式比银行贷款灵活性大,企业与信托公司协商偿还方式,可以采取等本息、利随本清、到期一次性支付本息等.同时信托公司对信用风险控制要求严格,一般要求企业提供多种措施来降低信用风险,包括第三者担保、政府支持等.股权信托是指信托公司运用信托资金对项目进行股权投资,以股息、红利所得以及到期转让股权方式作为信托收益的一种资金运用形式.相对贷款类信托,信托公司承担的风险增大,一般要求制定相应的措施规避风险,包括对项目进行绝对控股、阶段性持股等.用此办法可融资200 万元.综上所述我公司自有资金与融资总额为1400 万元.2.3 施工方案及主要的技术措施 2.3.1 施工测量放线控制 1.

30、建立施工控制网 a、工程开工前,对厂区水准点进行全面复查,复查结果报业主、监理批准认可后方可开工.然后根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点,用 TPC-1 型光电全站仪进行网点的测设.b、施工控制网的测量,应制定施工控制网的测量方案；测量应遵循先整体后局部.的工作程序进行.c、施工控制网点的布设和网点布设间距应满足各建构筑物施工定位放线技术的要求,并与总平面图相配合,以便在施工过程中,保持有足够数量的控制网点,为施工提供定位测设及技术复核的标志.d、各建构筑物的施工定位及施工控制网点的布设,应根据施工控制网进行定位测设,沿距

31、建构筑物开挖线约 3m 远位置测设各轴线方向控制基准点,将主控轴线外引埋设基准点,要求埋深 0.5m,并浇注混凝土稳固,加以保护.e、施工控制网的测量应进行闭合误差校核,误差值在 1/5000 内,按比例加以修正,超出允许误差值时应复测.f、测设施工控制网时,测量应不少于一个测回往返测为一个测回.g、统一的施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志,应设置牢固稳定、不下沉、不移位,并用混凝土保护,重点控制网点和高程基准点,必要时增设铁护栏围护.2.高程控制 a、根据总平面图上所示的珠基水准点标志和勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点,用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位

32、置上,用于监控的水准点位置,应牢固稳定,不下沉、不变形.b、高程的引测应进行往返一个测回,其闭合误差值不得大于等的n n 为引测站数闭合误差值在允许值范围内,可按水平距离比例相应修正.3.建构筑物轴线的定位及标定 a、根据总平面图或建筑平面图所标示的方位、朝向定出基点,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面及开间尺寸.b、分画轴线开间尺寸,应用总长度尺寸进行复核,尽量减少分画尺寸积累误差.c、延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边 11.5m 以外,轴线桩上应标画出各纵横轴线代号.d、延伸轴线标志的轴线桩,龙门架及建构筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控.4.施工抄平放线 a、基础施工抄平放线.1

33、 基础根据基础平面图按建构筑物的轴线定位,连接相应的轴线,计算开挖放坡坡度或采用坑壁支护开挖坡度,定出开挖边线位置.2 用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线上,并画标高标记.3 基坑开挖完成后,基坑坑底开挖宽度应通线校核,坑底深度应经水平标高校核无误后,并把轴线和标高引移到基坑,在基坑中设置轴线,基础边线及高程标记有垫层的应在垫层面上放出弹墨线墙或基础平面尺寸.4 基础模板完成后应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸,在模板周边放出基础面的标高线,在池壁或柱的竖向钢筋上用红油漆标示,墙、柱的轴线和边线标记,应延长线引至基础边线外,方便施工复核.5 基础施工完成后,把轴线测到基础面,并按施工图

34、放出有关的墙、柱和池壁等截面尺寸线,有地梁、预留孔洞、管道、埋件、集水坑、槽、沟等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示包括标高和截面等几何尺寸.b、主体结构施工抄平放线 1 结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到建构筑物的混凝土面上,特别是0.00 的引测必须复核无误后做标记.2 高程施工测量：各层柱、池壁筋施工完毕后把水准点结合每栋建构筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上,用红油漆标示,再按施工图在柱、池壁筋上相应位置标上梁板底及板面等的标高标记.在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记,作为向上传递的控制点,再根据施工图用钢尺量度传递到各层要注

35、意减少积累误差.5.测量准确控制 测量人员必须持证上岗,测量仪器要满足精度要求,并有鉴定标签,采用四固定测量措施,即仪器、设备固定,观察人员固定,观察条件环境基本固定,观察线路、镜位、程序、方法固定.测量实行换手复测,双人操作,一人测定,另一人复测,技术负责人审核,并上报阶段测量成果,以确保整体施工准确.2.3.2 土建工程 1.土方开挖 a、确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底.b、土方回填：基坑底地坪上清理检验土质分层铺上、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整、找平整、验收.2.基坑土方开挖 a、土方采用机械开

36、挖,人要配合修整.每边坡系数 1:0.67,开挖过程中要随时测量开挖深度和复测基础宽度,以免基底超挖和施工承台时工作面不够.b、挖的方式采用以沉降缝间为段,间段开挖方式.3.基础土方回填 由于本工程的基坑开挖深度大,采取分层填土,基坑回填土在相对两侧或者四周同时进行,每层厚度 200-250mm,用硅式打夯机打夯,每层夯式的遍数 68 遍.直到基坑土回填完毕,其它回填土每层厚度 40cm,采取 2 米宽的压路机进行压试 35 遍.配硅式找夯机夯实梁边土 6-8 遍,或者用硅式打夯机夯实每层厚度 6-8 遍,粘土含水率 10%为佳.4.施工措施 a、基坑土开挖后在基坑的一个角挖一集水坑,以便用抽

37、水泵抽水.b、土方开挖时,应专人负责,注意挖掘机开挖,严禁在基坑边 50cm 之内开挖,以便造成基坑塌方.c、土方运输方法：自卸汽车运输基坑开挖土方.使用 12T 自卸汽车运土,运到业主指定的堆土场堆放,部份土方要待承台砼浇注完成后,用来回填基坑.2.3.3 钢筋工程 本工程使用的钢筋质量应符合国家标准的规定,钢筋应有批号、出厂质量证明书和试验报告,使用前必须进行抽样检验,不合格钢筋严禁进场.钢筋应分类堆放,分类标识.钢筋均在工地钢筋加工场加工成型,运到现场绑扎或焊接.1.施工准备 绑扎铁丝：2022号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋.垫块：等于保护层厚度的同标号水泥砂浆或

38、细石混凝土垫块,当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝.钢筋支撑筋：用直径1016钢筋制成支撑筋,间距为6001000mm,梅花形布.置.2.钢筋施工 钢筋下料：严格按设计及施工规范要求进行,配料单必须经技术部门审核后才能进行加工.盘条钢筋采用卷扬机冷拉,伸缩率控制在4%内调直；螺纹钢用切断机按下料尺寸截断.钢筋在现场集中制作,下料时宜选用能齐全、符合规范要求的最新微机翻样软件.竖向粗钢筋采用电渣压力焊,横向、斜向钢筋采用搭接电弧焊或闪光对焊连接工艺；对一个构件,同一截面钢筋接头不得超过50,梁主筋采用搭接焊,如果工作面允许尽量采用双面焊,焊缝长度不小于5d,否则采用单面焊,焊缝长度

39、不小于10d,焊缝质量应符合施工规范要求.为确保基础钢筋位置正确,对底板钢筋采用141000的马凳筋布置成梅花形来控制.为防止水沿马凳筋渗入混凝土结构,马凳筋下也必须加设垫块.对池壁钢筋采用101000的拉筋呈正方型布置；楼板双层钢筋采用8750的马凳筋固定,梅花型布置.柱钢筋：柱插筋与基础筋交接处要增设定位筋,并与底板钢筋点焊牢固,防止根部位移.柱主筋根部与上口要增设定位箍筋,确保位置准确.柱子主筋按图纸要求,必须错开接头.池壁中防倾钢筋：池壁中水平、竖向钢筋绑扎完成后,为防止池体钢筋整体倾覆,在池壁中增加此钢筋并在池体左右两侧沿间距5m用铁丝将池体钢筋与底板钢筋拉牢,在支池体模板前将该铁丝

40、剪断,支模时,将池中防倾覆筋拆除.防倾覆筋 竖向钢筋 水平钢筋 图 2.3防倾覆钢筋示意图 节点部位钢筋：柱、梁节点处钢筋密集、交错,在绑扎前需放样,以保证该部位钢筋绑扎质量.钢筋保护层采用同标号预制水泥砂浆块,内埋铅丝,规格为5050毫米,厚度同保护层,间距：梁、柱不大于米,板不大于1.21.2米,呈梅花型布置.为确保混凝土表面平整、光洁、抗渗,要严格控制绑扎丝的长度,绑丝头转向构.件内.2.3.4 混凝土工程 本工程所有构筑物和建筑物主要采用商品混凝土泵送施工方法,零星混凝土采用自落式搅拌机搅拌,混凝土采用自动计量,混凝土水平运输采用搅拌运输车,运至施工地点后由混凝土泵车将混凝土送入模板内

41、.1.施工准备 材料 水泥：42.5号普通硅酸盐水泥,进场时,必须有质量证明书.砂：采用中粗砂,含泥量应不大于3%.石子：粒径1030cm,级配良好,含泥量应不大于1%.混凝土外加剂：应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用.为了保证混凝土结构的抗渗抗裂要求,混凝土应按设计要求掺加UEA微膨胀剂,考虑混凝土施工时多数混凝土结构一次浇筑量大,为避免施工时出现意外情况造成正在浇筑的混凝土出现冷缝,应考虑在掺加微膨胀剂的同时,另外掺加具有缓凝效果的泵送剂,其缓凝时间以4-6h为佳,不同的外加剂同时掺用应通过试验确定其相容性.混凝土配合比：普通及抗渗混凝土应在混凝土施工前一个月将所用材料

42、、外加剂送测试中心试配混凝土施工配合比,并据此施工.作业条件 浇筑混凝土时各段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并办完隐蔽工程验收手续.浇筑混凝土的架子及走道已支搭完毕并经检查合格.宜选择无雨低温天气浇筑混凝土.振捣器棒经检验试运转合格.工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底.2.操作工艺 清理浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好,模板支撑是否牢固,并浇水使模板湿润.混凝土搅拌 由专业生产商品混凝土的厂家搅拌和运输.混凝土运输：混凝土自搅拌站中卸出后,应及时运送到浇筑地点.在运输过程中,要防止混凝土离析、

43、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象.混凝土浇筑与振捣的一般要求 混凝土自由倾落高度不超过2m,如超过时必须采用溜槽或串筒进行浇筑.浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的l.2倍,最大不超过50cm.使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得漏振,做到均匀振实.移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍一般为3040cm.振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝.平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣密实的混凝土边缘.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有

44、无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好.底板混凝土浇筑：每一流水段应尽可能两台输送泵同时浇筑,方向按照中间向两侧进行；若只有一台泵可用时,应从短边开始,沿长边进行,底板上翻1m池壁随同底板混凝土一并浇筑.为保证池底板混凝土标高准确,在浇筑混凝土以前先设置标高控制点,方法是按间距2m设12竖向短钢筋,短,浇筑混凝土时,将红油漆所示标高用工程线连接起来,工程线下300mm,即为混凝钢筋点焊在池底板筋上,上端抄平后用红油漆标示割齐土面标高.池壁混凝土以伸缩缝为单元,分段分层浇筑,分层厚度控制每500mm一层,上下层混凝土施工间隔时间不得超过2小时,遇有腋角

45、时,在腋角处的钢筋上加铺钢丝网,以防止混凝土骨料流失,浇筑混凝土时,先浇筑底板,等底板混凝土达到初凝状态后,再分层浇筑上翻墙,浇筑厚度不宜超过500mm,振捣时间适中.柱的混凝土浇筑 柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土中水泥与砂配比相同的水泥砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件.柱高在2m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,柱高超过2m时应采取措施可用串筒或溜槽分段浇筑.柱混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面.梁、板混凝土浇筑.梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用赶浆法,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再

46、与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板混凝土浇筑连续向前推进.梁柱结点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用同强度细石混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣.浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用木抹子抹平,施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平.施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内.施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝处宜用钢丝网挡牢.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混

47、凝土表面应凿毛,剔除浮动石子；并用水冲洗干净后,先刷一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作,使新旧混凝土紧密结合.混凝土养护：混凝土浇筑以后池底应覆盖塑料薄膜,再盖二层草袋,池壁采用吊挂草帘定时浇水,在混凝土池壁顶部设带莲蓬头的不间断喷淋装置,以保证混凝土的表面温湿度保湿、降温,喷水莲蓬头一般安装在15mm水管上,间距45m,普通混凝土养护期不少于7d,防水混凝土养护期不少于14d.混凝土浇筑以后如遇高温天气,除采取以上覆盖养护措施外,还应增加管棚遮阳措施,防止新浇混凝土被烈日暴晒,影响混凝土质量.2.3.5 模板工程 1.模板的选型 大模板种类较多,有整体式大模板、拼装式大模板等；模板材

48、料有钢制、胶合等.但在*建材市场胶合式模板使用范围较小,很难找到相应的供应商,需从外地调运,但由于工期要求紧,短时期无法满足工程施工需要.占*建筑市场的绝大部分是钢制模板.在钢制模板中,整体式大模板接缝少,拆模后,混凝土外观相对光洁.但由于单块模板较重,施工安装及转运困难,也难以适应预埋件、牛腿、挑板、梁较多的情况.且由于.整体大模板厚度均在46之间,以模板需求量为15000计算,钢模板总重约为1050T,制作模板费用约为735万元.如采用55系列中型模板组拼大模板,不但克服了转运、安装困难等问题,容易适应构配件较多的情况,模板制作费用约为360万元.大大节约了工程成本.但由于组合大模板接缝较

49、多,刚度不如整体式大模板高,应经过认真检算,并对配模进行认真计算,模板缝的处理必须满足规范要求.2.模板设计 综合各方面的分析,拟采用55系死中型模板组合大模板.主模板为P6015型钢制模板,配以合适的小规格模板及阴角模、阳角模.特殊部位采用5.5厚木模.模板支撑采用双脚手架管作为内外楞撑,外壁采用双排脚手架支撑,配以斜撑、剪刀撑等,内壁支撑采用满堂架撑.3.模板检算 1、模板面板的计算：模板主要采用P6015钢制模板,面板为受弯结构,按三跨连续梁计算.计算简图如下：强度计算：新浇混凝土最大侧压力按下式计算,并取其中较小值：F=0.22ct12v=0.2224511.1525.0=15.18K

50、N/F=H=245.0=120 KN/上式中,混凝土重力密度,取24.0KN/m t新浇混凝土初凝时间,取5h；v混凝土浇筑速度,取0.25m/h；H模板设计高度,取5m；1外加剂影响修正系数,取1；2混凝土坍落度影响修正系数,取1.15 根据以上计算,新浇筑混凝土对模板的最大侧压力 F1为17.35KN/F2为振捣混凝土时产生的荷载标准值,F=4.0KN/则：新浇混凝土侧应力设计值 q1=1.2 15.180.60.9=9.83KN/m q 750mm 750mm 模板计算简图 750mm.式中,0.9为临时结构折减系数；振动混凝土侧应力设计值为q2=1.440.60.9=3.02KN/m

51、作用在模板上的侧应力线荷载q=q1+q2=12.85 KN/m 面板最大弯矩M=0.1ql=0.112.85750=7.23105N 则,=M/Wf 式中：面板强度计算值 M面板最大弯矩 W面板的净截面抵抗矩 W=bh/6=60055/6=3.025105 f面板抗弯强度设计值KN/m,根据施工手册,取45KN/m =M/W=7.23105/3.025105=2.39 N/=19.3 KN/m f=45 KN/m,面板强度满足要求.抗剪强度检算：面板最大剪力V=0.6ql=0.612.85750=5782N 面板截面的最大受剪应力：=3V/2bh=35782/260055=0.263 N/=2

52、.2KN/fv=15 KN/,表面抗剪强度满足要求.上式中fv为面板抗剪强度设计值,根据施工手册查得,fv=15 KN/.挠度验算 刚度验算采用标准荷载,不考虑振动荷载作用.面板挠度：=0.677ql4/100EI=0.6779.117504/1002.061058.32105=0.114=1.5 Q 作用在面板上的侧压力线荷载,q=15.180.6=9.11N/；L 计算跨度,l=750；E 面板弹性模量,E=2.06105N/I 截面惯性矩：I=6055/12=8.321054 最大允许挠度值,根据施工手册取1.5 面板最大挠度计算值小于面板的最大允许挠度值,满足要求.2、背楞计算 内楞直

53、接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的连续梁计算,计算简图如下：在本工程中,内楞采用2根48钢管,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：I=d4-d41/64=12.194 W=d-d41/d/32=5.08 1内楞的抗弯强度验算.新浇混凝土侧应力设计值q1=1.215.180.750.9=12.30KN/m 式中,0.9为临时结构折减系数；振动混凝土侧应力设计值为q2=1.440.750.9=3.78KN/m 作用在模板上的侧应力线荷载q=q1+q2/2=8.04KN/m=8.04N/m 计算跨度l=750 内楞跨中最大弯矩M=0.1ql=0.18.04750=452250N 内楞承受的应力

54、为=M/W=452250/3618=125N/f=215 N/f为钢材抗拉强度设计值,215 N/.内楞强度满足规范要求.2内楞挠度验算：q=15.180.75/2=5.69KN/m 内楞挠度：=0.677ql4/100EI=0.6775.697504/1002.0610512.19104=0.49=1.5 外楞 外楞承受内楞传递的荷载,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算,计算简图如下：在本工程中,外楞采用2根48钢管,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：I=d4-d41/64=12.19 4 W=d-d41/d/32=5.08 a外楞的抗弯强度验算.q 750mm 750mm 内楞计算简图 7

55、50mm p 750mm 750mm 外楞计算简图 750mm p p.计算跨度l=750 内楞跨中最大弯矩M=0.175Fl=0.1751.217.35+1.440.750.75/21000750=975270N 外楞承受的应力为=M/W=975270/5080=191.98N/f=215 N/f为钢材抗拉强度设计值,215 N/.外楞强度满足规范要求.b.外楞挠度验算：P=17.350.750.75/2=4.88KN/m 内楞挠度：=1.146Pl4/100EI=1.1464.887504/1002.0610512.19104=0.70=1.5 4穿墙螺栓的计算 穿墙螺栓所受的最大拉力为N

56、=17.350.750.75=9.75KN 穿墙螺栓型号为M14,其有效直径为11.55,有效面积为105.最大容许拉力值:N=fA=1.71051.05104=17.85KN N=9.75KNN=17.85KN 穿墙螺栓满足拉力要求.经过以上计算,所选用模板系统及支撑体系完全能够满足规范要求.4.模板施工 模板拼装：在场地外先对已加工模板进行调整清理,运至现场按照模板设计图进行拼装.施工工艺流程图如下：5.须知 在施工中,主要在以下几个方面加强控制：轴线通直,几何尺寸准确；关键尺寸偏差控制在设计要求最小范围之内.大截面结构棱角倒圆或倒角,线条顺直；表面光滑、平整,清洁、颜色一致；大模板拼装后

57、应进行校正,模板缝应横平竖直,中间不得弯曲.模板接缝、对模板设计 测量放线 模板加工 模板拼装 模板加固 模板检查 不合格 合格 浇注砼.拉螺栓和施工缝留设有规律；模板之间的缝隙用泡沫胶或海绵条塞紧,保证模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆现象.砼表面外露的预埋件位置和尺寸偏差符合设计要求且控制最小范围之内；脱模剂应涂刷均匀,不得使用有色脱模剂.允许偏差采用现行的钢筋砼施工质量验收规范最低标准控制,详见下表.拼装式大模板组拼允许偏差与检验方法 项次 项 目 允 许 偏差 检验方法 1 模板高度 3 卷尺量检查 2 模板长度-2 卷尺量检查 3 模板面对角线差 3 卷尺量检查 4 板面平整度 2 2m

58、靠 尺 及 塞尺量检查 5 相邻模板高低差 1 平 尺 及 塞 尺量检查 6 相邻模板拼缝间隙 1 塞尺量检查 7 垂直度 1 1000.施工实践证明,采用55型系列模板组合大模板,完全能够满足招标文件规定的清水混凝土要求,工程质量得到业主和监理方的一致认可.2.3.6 池体试水 池体施工完毕达到设计强度100%后进行试水试验,试水前应对池体进行检查,对有明显缺陷的部位进行处理；剔除穿墙螺栓端头并用防水砂浆抹平压实；清理干净池体内所有杂物,做好试水前的准备工作.池体试水按设计水位分三次充水,每次充水至设计水位的1/3,并在试水前编制详细的试水方案.2.3.7 砌体工程 1.材料.a、加气混凝土

59、砌块 以钙材料和硅质材料为基本原料,以铝粉为发气材料经过切割、压养护等工艺制成的多孔、块状墙体材料加气混凝土砌块.b、砂浆 砂浆强度等级取M5,其他要求同一般砌筑砂浆,宜采用混合砂浆.2.加气混凝土砌块的施工 a、放线 在框架结构中,框架完成后,在砌填充墙前,先必须放出轴线,门窗洞口及加气混凝土墙的边线.此外还要在框架柱上弹出50cm水平控制线.b、砌踢脚 加气混凝土墙的底部,踢脚板的位置应用粘土砖砌筑,或混凝土浇筑.c、处理拉结筋 在框架柱施工时,有的把墙体的拉接筋预埋好,并竖直起来紧贴模板.在砌筑填充墙前应先把预埋筋剔也来,顺填充墙的方向煨直.有的在柱子施工时,在放拉接筋的位置上预埋铁这时

60、应把铁剔出来,焊上拉接筋.还有这样做的,柱子施工时不考虑拉接筋的位置,待砌填充墙时,在柱子上先剔出柱子钢筋,然后把拉接筋焊在柱子的钢筋上.距离接加气块的高度,一般在二皮加气块的上皮位可一道拉接筋.d、排砖块 平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砖,将加气块沿轴线方向,在两根框架柱之间,干摆砌块,调整好缝隙.排到墙的两端时,排不了整块时,可以把加气块进行锯割,担长度不能少于整块长度的1/3.立面摆块：根据层高因为加气块的厚度常用的有三种：200和250及300mm厚.根据先好厚度的砌块在立面方向上排一下砖,确定砌块的层数.在排层的时候应考虑每隔1M设一条钢筋混凝土带.外墙加气块砌筑,立面排砖时

61、还应考虑窗洞的高度及位置.e、砌筑 砌筑前一天应把混凝土块浇水湿润,同时也应湿润加气块的墙基.确保加气与墙基的可靠粘接.砌筑进根据排好的块数进行.砂浆铺置时一次铺灰长度不能超过3-5m.f、混凝土带 .在砌筑时,从地面开始,每隔1m高度,应加高设一道钢筋混凝土带.也可以按设计要求,门口上设一道,门口以下设一道.钢筋混凝土带一般为6cm厚,钢筋应绑架成排子筋,两端与框架柱的钢筋连在一起.g、加气混凝土块与梁底的连接 在加气块砌至梁底时,可以在砌块与梁底的接触布抹一道粘执着砂浆,每砌一块用小木楔顶牢一块,再用粘接砂抹严抹平.这们加气块梁底就有了可靠的连接.h、加气块与门窗洞口墙的连接 在加气砌至门

62、窗洞口时,每边应加预制好的带有木砖的混凝土.洞口高在2米以下时每边加三块.超过2米时,每块加四块.混凝土预制块的厚度和高度应与加气块一致.安装门框时用元钉牢固地钉在木砖上.i、过梁 当洞口处的墙砌至过梁底的标高时,应按图示的规格、型号、根数绑好钢筋,支好模板,打成现浇钢筋混凝土过梁.一般情况下,现浇过梁都与现浇混凝土带一起整浇.若洞口小于50cm时,可不做过梁,直接用加氯块砌筑.砌筑时提前把两块加气块的一端做成楔形,对头砌筑,中间再砌一块直块挤紧.3.容易出现的问题及预防的方法 a、碎加气块上墙 由于施工时的损坏,造成许多碎块,用碎块砌墙,影响墙体的强度.砌墙时,在砌到不足整块的砌块时,应用锯

63、按尺寸割切,不要用刨锛去砍,这样破损太大.小于1/3的碎块不准再用来砌墙,特殊情况处除外.b、与梁的连接不好 在砌墙时与梁连接处应按正确的操作方法去操作.使墙体与梁连接牢固.c、与门窗口的连接不对,造成门窗松动 在砌门窗洞口时,墙与窗口的连接方法应按正确的方法去做,使门窗口与墙体连接牢固,不致于在使用中松动.d、粘接砂浆质量不符合要求 粘接砂浆质量不符合要求去配制,甚至用混合砂浆代替.配制粘接砂浆时,应按要求的粘接剂和规定的配合比.2.3.8 楼地面工程 1.水泥砂浆楼地面 水泥砂浆面层做法：采用体积配合比为1：2水泥：砂.楼面20厚1：2水泥砂浆抹平压光.1、水泥 宜采用425号硅酸盐水泥和

64、普通硅水泥,过期受潮结块、变硬及安定性不合格的水泥均不得使用.严禁使用不同品种、不同标号的水泥.2、砂 应采用粗砂或中砂,过8mm孔径筛除杂物,含泥量不得超过3%.3、施工工艺 面层施工的工艺流程：清理、湿润基层刷素水泥浆找平、找坡、冲筋铺灰、抹压分格镶边养边.4、清理、湿润基层 首先将基层表面的残渣、落地砂浆清除干净,如地板上有油污,应当用火碱清洗干净,出地面的石子、砼用錾子剔除平整.在施工前一天洒水将基层湿润,但不得有明水.使基层表面达到平整、洁净、粗糙和湿润.5、素水泥浆：清理干净基层之后,用素水泥浆在基层表面涂刷一道,要求刷浆均匀、刷到,不得有漏刷,随刷随铺水泥砂浆.铺水泥砂浆时如发现

65、素水泥浆已干结,则需铲去重刷,因此一定要协调好刷浆与铺水泥砂浆的进度.6、找平、找坡、冲筋 根据+50cm水平标准线进行抄平放线,确定标高.根据标高抹灰厚度做找平墩,即做灰饼,冲筋.以保证整个水泥砂浆地面的平整度.灰饼和冲筋间距1.5m左右.地漏和供排除液体用的带有坡度的地面,要以地漏或下水口为中心向四周辐射找好坡并做好找坡度,然后冲筋,泛水按设计要求为0.5%1%,用干硬性砂浆作软筋,然后立即铺砂浆,特别注意卫生间、开水间、厨房地面坡度,防止倒坡现象发生,而难于排水.7、铺灰、抹压 a拌制 采用机械搅拌水泥砂浆,按配合比投料,严格控制加水量,搅拌时间不得小于2min,拌合均匀,颜色一致,稠度

66、小地3.5cm,特别注意计量准确,确保配合比准确.b铺灰 在两道冲筋中间铺砂浆,用木抹子拍平,用短木杠根据灰饼或冲筋刮平,用木抹子搓平,再用铁抹子抹压.c抹压 抹压一般分三遍成话.抹压第一遍.用木杠检查平整,第一遍抹压宜稍轻些,使抹纹清浅一些.操作时应随退随压,将脚印压平.抹压第二遍.待水泥砂浆初凝后进行第二遍压光.砂浆压实,消除气泡,封闭砂眼、压平抹纹,不得有漏压,使表面平整.抹压第三遍.在水泥砂浆终凝前完成.人踩上去稍有脚印,但用抹子抹去不再有抹子纹时,即可用钢抹子抹压第三遍.这一遍用力稍大,把第二遍留下的抹纹压平、压实并压并.8、养护 为保证水泥楼地面在湿润条件下养护硬化,应在地面面层铺好24H后,开始用湿锯末或麻袋覆盖,养护时间不小于5天.2.3.9 装饰工程 5.7.1 在抹灰基层,涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆,基层含水率不大于 10%.5.7.2 基层应平整、坚固、无粉化、起皮、裂缝.本工程中的内墙应使用耐水腻子.5.7.3 涂饰应均匀、粘结牢固、不漏涂、起皮、掉粉、无流坠、无刷纹.2.3.10 特殊工程及关键工序的施工技术措施 1 预埋套管制作、安装及验收 1、制作 在池