炼铁厂百日安全无事故活动总结

上传人:无*** 文档编号:195936981 上传时间:2023-03-23 格式:PDF 页数:6 大小:632.48KB
收藏 版权申诉 举报 下载
炼铁厂百日安全无事故活动总结_第1页
第1页 / 共6页
炼铁厂百日安全无事故活动总结_第2页
第2页 / 共6页
炼铁厂百日安全无事故活动总结_第3页
第3页 / 共6页
资源描述:

《炼铁厂百日安全无事故活动总结》由会员分享,可在线阅读,更多相关《炼铁厂百日安全无事故活动总结(6页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、炼铁厂百日安全无事故活动总结 1/6 炼铁厂百日安全无事故活动总结 炼铁厂统一部署,通过强化安全生产责任,规范班组基础管理,认真落实“百日安全无事故”活动内容,活动期间组织事故案例学习,查违章,治隐患,开展建立安全标准化班组活动,提高了职工安全意识和安全标准化作业水平,实现了安全生产无事故,圆满完成了轻伤及以上人身伤害事故为零,重大生产、设备、消防、盗窃、治安、交通事故为零的目标。炼铁厂“百日安全无事故”活动主要工作开展如下:一、宣传部署,广泛开展 1、制定活动方案,稳步推进,按照计划落实各项重点工作。9月 24 日炼铁厂召开“百日安全无事故”活动专题会议,成立贺厂长任组长的活动领导小组,确立

2、了活动目标、主题和指导要求,按照活动方案落实各阶段要求,突出炼铁厂特色,有针对性开展各项活动,确保落实到位。车间主任主持召开本车间的“百日安全无事故”活动专题会议,邀请包保厂长参加,会议有记录。2、广泛宣传,全员参与。炼铁厂充分利用微信平台、宣传橱窗、板报、悬挂安全宣传横幅以及利用班前班后会对职工进行宣传教育,充分调动全员参与的积极性,营造浓郁的活动氛围。炼铁厂现场悬挂9 条活动条幅,各车间主办主题板报 4 处,提高全员积极参与性。3、9 月 30 日炼铁厂加强各级人员的安全责任意识,每位职工写一份“安全生产、我的责任”心得体会,保证自己不违章、不违纪、不出安全事故。4、10 月 17、18

3、日,组织开展职业健康警示教育片学习,学习职业健康知识,提高职工对职业病危害的认识,使职工能够正确掌握炼铁厂百日安全无事故活动总结 2/6 劳动防护用品的使用。5、11 月 7 日组织班组长学习百日安全无事故活动经验交流会先进经验,布置建立安全标准化班组工作。6、12 月 11 日组织科级以上领导观看冶金企业事故案例教育视频,各车间组织职工收看,收看完后,每人写一份心得体会。7、12 月份开展有限空间作业培训活动,重点对有限空间作业安全技术措施和有限空间作业专项方案进行培训。二、岗位安全责任制、事故案例、岗位标准化作业指导书培训、学习 1、修改炼铁厂安全生产责任制,以班组为单位组织安全生产职责学

4、习,加强各级人员的安全责任意识。安环科督促科级以上人员学习岗位安全职责,并对学习情况进行检查、考试,主任督促本车间所有人员学习岗位职责并进行考试,共计 650 人参加安全职责考试,全部达标。2、对炼铁厂安全标准化作业指导书样本进行了校对,修改 70余处,12 月份将印刷成册的安全标准化作业指导书,下发给每名职工,组织职工进行学习,规范职工操作,提高职工安全作业技能。3、12 月 1 日-12 月 31 日以班组为单位利用班前班后会、安全周会组织职工学习下发的五起钢铁冶金企业典型事故案例,班组开展讨论并写出心得体会,通过学习事故案例,反思自己在安全上的不足,提高了职工的安全意识。4、12 月 2

5、 日邀请公司领导王振虹对各车间班组长进行安全管理培训授课,使基层班组长、安全员对原始记录、台账、培训考试等基本技能得到了提高。三、开展煤气防护、救护设施专项检查、培训及突发煤气、火灾炼铁厂百日安全无事故活动总结 3/6 事故应急救援演练 1、炼铁厂主管厂长带队开展煤气防护、救护设施、消防设施(煤气报警仪、空气呼吸器、灭火器、消防栓)专项检查,建立专项检查台帐,使煤气岗位职工能熟练使用煤气防护、救护设施。百日安全无事故活动期间,共查出煤气设施隐患 79 项,查出消防安全隐患 70项,已全部整改完毕。2、10 月 30 日在 2#高炉透平机组织开展一次煤气泄漏中毒、火灾突发事故应急救援演练,各车间

6、组织了皮带绞伤、高温烧伤、火灾消防事故演练,使职工熟练掌握了应急器材的使用,提高了职工的应急处置能力。3、10 月 25 日炼铁厂安环科组织空气呼吸器实际操作应急演练比赛,各车间出 5 名选手参赛,最终检修车间的张国飞取得了第一名,对其余参加活动的人员颁发了安全奖以资鼓励。4、11 月 9 日配合公司保卫部搞好消防宣传日活动,参加现场签名活动和调查问卷答题。开展易燃易爆品危险源辨识活动,定负责人和预防措施,预防冬季火灾事故发生。5、开展事故应急演练,提高职工实战能力。炼铁厂针对重点岗位、区域分别开展应急演练,分别开展了烧伤事故、煤气中毒、触电伤害、火灾消防等应急演练 16 次,提高了职工对突发

7、事故的应急处置能力,加强了各岗位之间的协调性。四、认真开展隐患排查、整改 炼铁厂始终把隐患排查、整改,贯穿“百日安全无事故”活动的始终,炼铁厂 从以下几个方面进行了安全检查,1、以高炉划分重点检查区域,特别是对高炉系统、特种设备、喷煤系统等重点设备设施的检查。2、对有计划检修、临时检修、抢修等要制定行之有效的炼铁厂百日安全无事故活动总结 4/6 安全措施,针对这些制定的安全措施,重点检查执行停电验电、停机挂牌制度,安全互保联保制度,以及安全措施落实情况的检查。3、对冬季煤气设施进行专项检查。对在用的煤气设施要建立台账,每班做好检查巡检,特别是对冷凝排水器、煤气快切、煤气报警仪、空气呼吸器要保证

8、时刻处于正常状态。炼铁厂对查出的隐患,逐级建立了安全检查、隐患整改台账,按照“三定四不推”的原则进行整改,明确责任人、整改时间、整改措施。“百日安全无事故”活动期间共查出安全隐患 662 项,已全部整改完毕 2#高炉停炉检修制定安全防护措施,参加班组安全会议,传达停炉期间安全事项,每日对现场安全隐患及安全职责落实情况进行检查,整改隐患。与 2#高炉外委施工单位签订安全防护措施,对施工人员进行安全教育,对施工现场进行隐患排查,规范外委施工人员操作,杜绝违章作业和违章指挥等违规行为的发生。五、反思不足,总结提高 建立炼铁厂安全文化建设示范企业,整理完善各种汇报材料,并做好省局对现场情况的调查工作。

9、结合办公室和高炉一车间建设“安全文化标准化班组”,对车间会议室重新布置,经讨论完善需建立的内容,目前,正在制作各类安全文化内容,努力打造安全文化建设的前沿阵地。班组、车间、分厂对“百日安全无事故”活动进行自下而上的总结,重点对活动开展情况、存在的问题差距和需要注意的问题进行总结,反思不足,制定措施努力提高了安全基础管理水平。六、存在不足及改进措施:1、现场隐患检查留有死角,没有真正做到全员全方位。严格落炼铁厂百日安全无事故活动总结 5/6 实安全检查和评价制度,规范安全检查、隐患治理台账;发动全员全面查找隐患,规范安全隐患的整改,执行规范标准,落实整改责任。强化安全管理人员的监督督导作用,执行

10、分厂月检、车间周检、班组日检的管理要求,做好记录台账,对隐患的治理一盯到底,对反复出现安全隐患的部位,分析原因定措施避免反复,人为原因造成的严肃考核。2、班组安全基础管理薄弱,班组安全台帐、记录还存在填写不规范,标准不统一现象。依托安全管理体系,建立班组安全运行机制,健全班组各类安全管理台账、记录,对班组长和兼职安全员进行安全管理培训;每月厂长至少四次、专职安全人员每月至少 10 次参加班组安全管理会议,加强班组日常管理,抽查、指导安全记录本的规范填写。3、个别职工在处置突发事故能力上还有待提高,处理事故技能还不熟练。每月组织开展应急事故演练和应急处置技能培训,提高职工应急处置能力。4、职工违

11、章作业现象还时有发生,特别习惯性违章,加大检查力度,发现违章违纪要及时制止,并严肃考核。5、个别班组安全标准化工作没有全面完成,安全文化氛围没有形成。全面推进安全标准化工作积极在基层建设安全文化氛围;分阶段按步骤推进班组安全文化建设计划,每个车间搞一个试点,以点带面全面推进。6、治安联防工作还有待进一步加强。提高治安联防队员的管理能力,定期巡查,规范台账记录;发挥治安联防员作用,加强中夜班仓库防盗的巡逻检查,严防偷盗行为;组织炼铁厂库房管理员向公司库房管理学习,建设标准化二级库房。炼铁厂百日安全无事故活动总结 6/6 7、消防设施的检查维护工作还不细致,个别岗位未落实每日巡查制度要求。夯实基础消防安全管理工作,加强对班组岗位的消防安全教育,落实每日对消防器材检查;定期组织消防安全应急演练,邀请公司保卫部现场讲解消防器材正确使用及逃生方法,提高职工防火救灾的能力。炼铁厂 2015 年 1 月 3 日

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!