三棵树产品及技术简介

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1、1三棵树产品及技术简介三棵树产品及技术简介23涂料基本知识 什么是涂料涂料的组成涂料的分类4涂料涂料 1 基本常识 涂料指各种涂装于物体表面起装饰及保护作用的材料统称，包括各种乳胶漆、水性漆、油漆等；乳胶漆是指以乳液为基料的一类涂料总称；油漆则泛指各类以溶剂为载体的油性漆。油漆作为一种家具原料，对家具表面装饰、提升家具的品位起着相当重要的作用。5 涂料的主要成分涂料的主要成分涂料一般为粘稠液体或粉状物质，可以用不同的施工工艺涂覆在物涂料一般为粘稠液体或粉状物质，可以用不同的施工工艺涂覆在物体表面，干燥后能形成粘附牢固、具有一定的强度、连续的固态漆体表面，干燥后能形成粘附牢固、具有一定的强度、连

2、续的固态漆膜，赋予被涂物以保护、美化和其它预期的效果。膜，赋予被涂物以保护、美化和其它预期的效果。组成：组成：涂料是由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助物质三部分涂料是由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助物质三部分组成。组成。A 主要成膜物质，主要成膜物质，它包含油脂和树脂它包含油脂和树脂,是决定涂膜性能的主要因是决定涂膜性能的主要因素，可以单独成膜，也可以粘接颜料等成膜物质，又称基料。素，可以单独成膜，也可以粘接颜料等成膜物质，又称基料。B 次要成膜物质次要成膜物质，它包含颜料、填料和增韧剂。，它包含颜料、填料和增韧剂。C 辅助成膜物质，辅助成膜物质，它包含多种溶剂和助剂。辅助成膜物质不能它包含

3、多种溶剂和助剂。辅助成膜物质不能单独成膜只是对涂料形成涂膜的过程或涂膜性能起辅助作用。溶剂单独成膜只是对涂料形成涂膜的过程或涂膜性能起辅助作用。溶剂或水是用于调节涂料的粘度及固体成份含量。或水是用于调节涂料的粘度及固体成份含量。6 涂料用涂料用树脂树脂按来源可分为如下几类：按来源可分为如下几类：天然树脂：来源于自然界的动植物。如：松香、虫胶等；天然树脂：来源于自然界的动植物。如：松香、虫胶等；人造树脂人造树脂:用天然高分子化合物加工制得用天然高分子化合物加工制得,如棉花经硝酸如棉花经硝酸硝化而得到的硝化棉硝化而得到的硝化棉,各种松香衍生物各种松香衍生物(如改性松香、石灰松香、如改性松香、石灰松

4、香、甘油松香等甘油松香等)；合成树脂：合成树脂：用各种化工原料经缩合、聚合等化学反应用各种化工原料经缩合、聚合等化学反应而合成的。如酚醛树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂等。随着石油化而合成的。如酚醛树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂等。随着石油化工工业的发展，性能优良的合成树脂已基本取代了涂料中所用的工工业的发展，性能优良的合成树脂已基本取代了涂料中所用的动植物油而成为主要的涂料成膜材料。动植物油而成为主要的涂料成膜材料。7（二）（二）颜料颜料是使漆膜呈现颜色，具有遮盖力，同时还可以增强漆膜的机械是使漆膜呈现颜色，具有遮盖力，同时还可以增强漆膜的机械性质、耐久性及特种功能（防腐防污等）的细微粉末状物质。颜料

5、可分性质、耐久性及特种功能（防腐防污等）的细微粉末状物质。颜料可分为无机颜料，有机颜料和体质颜料。为无机颜料，有机颜料和体质颜料。1.无机颜料即矿物颜料，大部分品种化学性质稳定、耐光、耐高温，无机颜料即矿物颜料，大部分品种化学性质稳定、耐光、耐高温，不易变色、褪色和渗色，遮盖力强、填充性好，但色调小、色彩不鲜艳，不易变色、褪色和渗色，遮盖力强、填充性好，但色调小、色彩不鲜艳，用于制造调合漆、磁漆等实色漆。用于制造调合漆、磁漆等实色漆。2.有机颜料，又叫染料，是一类有机化合物，有天然和人工合成两有机颜料，又叫染料，是一类有机化合物，有天然和人工合成两种。一般涂料用颜料色彩鲜艳、色调丰富、透明度高

6、、渗透力强、无遮种。一般涂料用颜料色彩鲜艳、色调丰富、透明度高、渗透力强、无遮盖力、无填充性，多用在透明色漆和以木质纤维染色，也可和无机颜料盖力、无填充性，多用在透明色漆和以木质纤维染色，也可和无机颜料配合用于实色漆中。配合用于实色漆中。3.体质颜料：又叫填充料，指那些不具有着色和遮盖力的白色或无体质颜料：又叫填充料，指那些不具有着色和遮盖力的白色或无色颜料，如滑石粉、钛白粉等。主要是增加漆膜的厚度，起到填充作用，色颜料，如滑石粉、钛白粉等。主要是增加漆膜的厚度，起到填充作用，增强漆膜的耐磨性，耐光性和填充增强漆膜的耐磨性，耐光性和填充性，降低涂装成本。性，降低涂装成本。8（三）（三）溶剂溶剂

7、是指能将其它物质溶解而形成均一相溶液体的物质。溶剂在是指能将其它物质溶解而形成均一相溶液体的物质。溶剂在液态涂料中起着很重要的作用，对涂料的粘度、光泽、流平性、润湿液态涂料中起着很重要的作用，对涂料的粘度、光泽、流平性、润湿性、附着力等性能有很大的影响。性、附着力等性能有很大的影响。溶解：两种或两种以上的物质相组成一个的过程叫溶解。一般在溶解：两种或两种以上的物质相组成一个的过程叫溶解。一般在一个相中应呈均匀状态一个相中应呈均匀状态,其构成成份的物质可以以分子或原子状态相互其构成成份的物质可以以分子或原子状态相互溶合溶合,生成的相称为溶液。在溶液中过量的成分叫溶剂生成的相称为溶液。在溶液中过量

8、的成分叫溶剂,量少的成分叫量少的成分叫溶质。溶质。溶解作用是一个复杂的过程，其影响因素很多溶解作用是一个复杂的过程，其影响因素很多,一般表现在以下一般表现在以下几个方面几个方面:1.相同分子、原子间的引力与不同分子、原子间引力的强弱关系；相同分子、原子间的引力与不同分子、原子间引力的强弱关系；2.分子极性（可引起缔合反应的程度）；分子极性（可引起缔合反应的程度）；3.分子复合物的形式；分子复合物的形式；4.溶质、溶剂的分子结构、分子量；溶质、溶剂的分子结构、分子量；5.溶剂化作用；溶剂化作用；6.溶剂、溶质活性基团的种类与数目。溶剂、溶质活性基团的种类与数目。9 有机物普遍遵循有机物普遍遵循“

9、相似相溶相似相溶”原理，即化学组成类似的物质互溶性好，极原理，即化学组成类似的物质互溶性好，极性溶剂易溶解极性物质。另外，溶剂的性能还受环境介质条件的影响。涂料性溶剂易溶解极性物质。另外，溶剂的性能还受环境介质条件的影响。涂料用溶剂主要着眼于溶剂的以下几个特性：用溶剂主要着眼于溶剂的以下几个特性：1.溶解力：指溶质被分散和溶解的能力。溶解力：指溶质被分散和溶解的能力。溶剂的溶解力应包括以下几个方面：溶剂的溶解力应包括以下几个方面：将物质分散成小颗粒的能力将物质分散成小颗粒的能力 溶解物质的速度溶解物质的速度 将物质溶至某一浓度的能力将物质溶至某一浓度的能力 溶解大多数物质的能力溶解大多数物质的

10、能力 与稀释剂混合组成混合溶剂的能力与稀释剂混合组成混合溶剂的能力 溶剂对不同的树脂溶解力不一样，对某种树脂溶解力很强，而对另一种树溶剂对不同的树脂溶解力不一样，对某种树脂溶解力很强，而对另一种树脂溶解力却可能很小，甚至不溶，这便是溶剂对树脂溶解力的相对性、选择脂溶解力却可能很小，甚至不溶，这便是溶剂对树脂溶解力的相对性、选择性，因此正确选用溶剂必须了解每种成膜物质相应的溶剂品种，否则用错溶性，因此正确选用溶剂必须了解每种成膜物质相应的溶剂品种，否则用错溶剂会造成涂料的混浊沉淀、析出、失光、甚至报废。剂会造成涂料的混浊沉淀、析出、失光、甚至报废。10 2.挥发速度：是指溶剂从涂层中挥发到空气中

11、的速度。挥发速度受溶剂挥发速度：是指溶剂从涂层中挥发到空气中的速度。挥发速度受溶剂沸点、环境温度、有效挥发面积、溶剂本身的表面张力、蒸汽压以及特沸点、环境温度、有效挥发面积、溶剂本身的表面张力、蒸汽压以及特定涂漆体系的性质等许多因素影响。在其它条件近似的情况下，一般以定涂漆体系的性质等许多因素影响。在其它条件近似的情况下，一般以沸点高低来判断溶剂的挥发速度、沸点低的挥发快、沸点高的挥发慢，沸点高低来判断溶剂的挥发速度、沸点低的挥发快、沸点高的挥发慢，按沸点不同，将溶剂分成三类：按沸点不同，将溶剂分成三类：低沸点溶剂：沸点低于低沸点溶剂：沸点低于100，如丙醇、乙醇、醋酸乙酯等此，如丙醇、乙醇、

12、醋酸乙酯等此类溶剂挥发快，有利于防止湿涂层流挂。类溶剂挥发快，有利于防止湿涂层流挂。中沸点溶剂：沸点在中沸点溶剂：沸点在100150 之间，如甲苯、醋酸丁酯等。之间，如甲苯、醋酸丁酯等。此类溶剂挥发速度适中，在涂层中继低沸点溶剂之后挥发，利于湿涂层此类溶剂挥发速度适中，在涂层中继低沸点溶剂之后挥发，利于湿涂层的流平和形成致密膜面。的流平和形成致密膜面。高沸点溶剂：沸点高于高沸点溶剂：沸点高于150，如松节油等，此类溶剂挥发慢，如松节油等，此类溶剂挥发慢，在涂层中最后挥发，利于涂层流平，并能防止涂膜在低温高湿条件下泛在涂层中最后挥发，利于涂层流平，并能防止涂膜在低温高湿条件下泛白。白。一般单种溶

13、剂很难满足涂料成膜过程中对溶剂挥发速度的要求，往一般单种溶剂很难满足涂料成膜过程中对溶剂挥发速度的要求，往往采用不同挥发速度，多种性能的溶剂组成的混合溶剂。往采用不同挥发速度，多种性能的溶剂组成的混合溶剂。11 3.溶剂的粘度：粘度是流体在流动过程中所产生的内部摩溶剂的粘度：粘度是流体在流动过程中所产生的内部摩擦力，其大小由物质种类、温度、浓度等因素而决定。溶剂擦力，其大小由物质种类、温度、浓度等因素而决定。溶剂本身的粘度会影响到涂料的粘度、流平性、施工温度等性能。本身的粘度会影响到涂料的粘度、流平性、施工温度等性能。4.电阻值：电阻值反映了溶剂的电性能，也可以用介电电阻值：电阻值反映了溶剂的

14、电性能，也可以用介电常数，偶极矩来表示，溶剂的电性能影响涂料溶剂的溶解力，常数，偶极矩来表示，溶剂的电性能影响涂料溶剂的溶解力，互溶性及化学性。互溶性及化学性。12 涂料用溶剂的分类：涂料用溶剂的分类：按化学性质分类：无机溶剂按化学性质分类：无机溶剂水、液氨等水、液氨等 有机溶剂：有机溶剂：A.烃类溶剂：烷烃类溶剂：烷 类、环烷类、烯类、芳香烃类等；类、环烷类、烯类、芳香烃类等；B.醇、酯、酮、醚类溶剂：丁醇、环乙酮等；醇、酯、酮、醚类溶剂：丁醇、环乙酮等；C.氯代烃类溶剂：二氯甲烷等；氯代烃类溶剂：二氯甲烷等；D.含氮化合物类含氮化合物类:缩醛类等。缩醛类等。按溶剂沸点分类按溶剂沸点分类:高

15、、中、低沸点溶剂三类。高、中、低沸点溶剂三类。按溶解能力分类：按溶解能力分类：A.溶剂：溶剂：又叫真溶剂，指能单独溶解溶质的溶剂。又叫真溶剂，指能单独溶解溶质的溶剂。B.助溶剂：本身不能溶解溶质，可增强溶剂的溶解力或与其它成分混助溶剂：本身不能溶解溶质，可增强溶剂的溶解力或与其它成分混合使合使 用时能表现出溶解力。用时能表现出溶解力。C.稀释剂：对溶质没有溶解力，可稀释溶液至一定的粘度并不会使溶稀释剂：对溶质没有溶解力，可稀释溶液至一定的粘度并不会使溶质析出或沉淀。也有按极性分类或挥发速度来分类的，在此略。质析出或沉淀。也有按极性分类或挥发速度来分类的，在此略。13 溶剂的使用：溶剂的使用：溶

16、剂在涂料生产、施工中起着重要的作用，使成膜物正常溶剂在涂料生产、施工中起着重要的作用，使成膜物正常的溶解、调整出合适的粘度，保证涂料的流平、润湿、干的溶解、调整出合适的粘度，保证涂料的流平、润湿、干燥固化等性能达到工艺设计要求。对于特定的涂料品种而燥固化等性能达到工艺设计要求。对于特定的涂料品种而言，重要的是其组成中真溶剂，助溶剂及稀释剂的种类配言，重要的是其组成中真溶剂，助溶剂及稀释剂的种类配比要适当。施工中要使用涂料所规定配套溶剂，如果不加比要适当。施工中要使用涂料所规定配套溶剂，如果不加分析地盲目换用其它溶剂，会损害涂膜的质量、性能，甚分析地盲目换用其它溶剂，会损害涂膜的质量、性能，甚至

17、使涂料的保护装饰性能完全丧失。至使涂料的保护装饰性能完全丧失。14（四）（四）助剂助剂：又称添加剂，它不是成膜物质，在涂料中用量很少，：又称添加剂，它不是成膜物质，在涂料中用量很少，然而却能显著地改善涂料的储存性、施工性，对所成漆膜的物理然而却能显著地改善涂料的储存性、施工性，对所成漆膜的物理性能也有明显作用。性能也有明显作用。涂料助剂的作用概括起来有以下几方面：涂料助剂的作用概括起来有以下几方面：1.改善涂料制造工艺：如引发剂、乳化剂、催化剂、分散剂、改善涂料制造工艺：如引发剂、乳化剂、催化剂、分散剂、阻阻 聚剂等。聚剂等。2.改善涂料贮存性能：如防桔皮剂、防沉剂、防胶冻剂。改善涂料贮存性能

18、：如防桔皮剂、防沉剂、防胶冻剂。3.改善涂料施工性能：如流平剂、消泡剂、增稠剂、防流挂剂、改善涂料施工性能：如流平剂、消泡剂、增稠剂、防流挂剂、抗潮剂。抗潮剂。4.改善涂料使用性能：如紫外光吸收、抗氧化剂可以提高涂层改善涂料使用性能：如紫外光吸收、抗氧化剂可以提高涂层耐光、耐候性、防霉剂可提高涂层抗霉性能。耐光、耐候性、防霉剂可提高涂层抗霉性能。另外还有热稳定剂、耐磨剂、阻燃剂、防划剂等另外还有热稳定剂、耐磨剂、阻燃剂、防划剂等 15 涂料的分类涂料的分类涂料发展到今天，可以说是品种繁多，用途十分广泛，性能各异。涂料发展到今天，可以说是品种繁多，用途十分广泛，性能各异。涂料的分类方法很多，通常

19、有以下几种分类方法：涂料的分类方法很多，通常有以下几种分类方法：（1）按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等；体分涂料等；（2）按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等；电泳涂料等；（3）按施工工序可分为底漆、中涂漆（二道底漆）、面漆、罩光漆按施工工序可分为底漆、中涂漆（二道底漆）、面漆、罩光漆等；等；（4）按功能可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐按功能可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、

20、隔热涂料等；高温涂料、示温涂料、隔热涂料等；（5）按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等。电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等。（6）按部位不同，油漆主要分为墙漆、木器漆和金属漆。墙漆包括按部位不同，油漆主要分为墙漆、木器漆和金属漆。墙漆包括了外墙漆、内墙漆和顶面漆，它主要是乳胶漆等品种；木漆主要有硝了外墙漆、内墙漆和顶面漆，它主要是乳胶漆等品种；木漆主要有硝基漆、聚氨脂漆等等，金属漆主要是磁漆。基漆、聚氨脂漆等等，金属漆主要是磁漆。（7）按作用形态又可分为挥发性漆

21、和不挥发性漆。按作用形态又可分为挥发性漆和不挥发性漆。（8）按表面效果上来分，又可分为透明漆、半透明漆和不透明漆。按表面效果上来分，又可分为透明漆、半透明漆和不透明漆。16（三）（三）按贮存与施工组份分：按贮存与施工组份分：1.单组分漆：单组分漆：NC、醇酸、酚醛、醇酸、酚醛 2.双组分漆：双组分漆：PU 3.多组分漆：多组分漆：PE（四）（四）按光泽分：按光泽分：1.亮光漆亮光漆 2.半光漆半光漆 3.哑光漆哑光漆 （五）按形成涂层的工序分：（五）按形成涂层的工序分：1.腻子腻子 2.底漆底漆 3.面漆面漆 17家具漆产品概述 三棵树家具工业木器漆精选进口优质原材料，采用先进设备生产。以令人

22、信赖的质量，优质的售后服务，满足各类家具及木制工艺品的生产之需求。三棵树家具工业木器漆共有PU（聚氨酯漆类）、PE（不饱和聚酯漆类）和NC（硝基漆类）三大类，几百个花色品种。特别经过精心研究设计的高级木器家具工业漆以最优良的品质，极大的施工宽容性，优异的性价比，奉献给家具行业。18 PU漆的优点：漆的优点：1.有优良的物理机械性能，坚硬耐磨有优良的物理机械性能，坚硬耐磨 2.有优良的耐化学腐蚀性能有优良的耐化学腐蚀性能 3.有优良的耐热耐寒性有优良的耐热耐寒性（-40160）4.有优良的附着力有优良的附着力 5.有优良的装饰性有优良的装饰性光滑平整，丰满度好光滑平整，丰满度好 6.固含量高（固

23、含量高（50-70%）PU漆的缺点：漆的缺点：1.施工环境要求高，对水敏感，漆膜损伤后不易修复；施工环境要求高，对水敏感，漆膜损伤后不易修复；2.双组份配漆不便，配比严格，配漆后使用时间受限。双组份配漆不便，配比严格，配漆后使用时间受限。3.芳香族类芳香族类PU漆、保色性差、易失光、易泛黄。漆、保色性差、易失光、易泛黄。19：三棵树家具工业木器漆仅供专业家具厂使用，由于其对专业施工和配套的严格使用要求，不适宜家装使用。本公司系列产品均为配套产品，用户全套使用本公司产品，方能获得最优质量效果。使用前请认真阅读木器工业漆说明书，并严格按施工要求配比、操作，不能掺杂其它品牌的固化剂、稀释剂使用，否则

24、可能发生其它无法预知的质量问题，不能达到产品正常的质量效果。友善提示：配套使用，预防漆病。降低成本，提高工效。友情提示友情提示:20 涂料用途涂料用途：适合于所有木器家具透明底 漆刷涂和喷涂 21 1、SD4100为经济型透明底漆，具有较好的填充性及丰满度，打磨为经济型透明底漆，具有较好的填充性及丰满度，打磨 性佳性佳 2、SD4200该产品不适合贴纸家具使用，主要推荐用于浅色实木家该产品不适合贴纸家具使用，主要推荐用于浅色实木家 具，其填充性好，透明度一般，流平性佳，打磨性佳具，其填充性好，透明度一般，流平性佳，打磨性佳 3、SD4300为高填充性透明底漆，透明度好，打磨性好，有较好的为高填

25、充性透明底漆，透明度好，打磨性好，有较好的 性价比，特别适合深木眼实木家具使用性价比，特别适合深木眼实木家具使用 4、SD4400为开放型专用底漆，与木材润湿性好，透明度好，打磨性好，为开放型专用底漆，与木材润湿性好，透明度好，打磨性好，能体现木材的天然文理能体现木材的天然文理 5、SD4500特别适合于贴纸家具，有相当好的透明度、打磨性，有较强特别适合于贴纸家具，有相当好的透明度、打磨性，有较强 的综合性价比的综合性价比 6、SD4700透明度、丰满度相当佳，打磨性好、硬度高，具有较好的透明度、丰满度相当佳，打磨性好、硬度高，具有较好的 抗下陷功能，且具有一定的耐黄变性，适合于任何木器家具使

26、用抗下陷功能，且具有一定的耐黄变性，适合于任何木器家具使用 见表。见表。22 2、使用方法、使用方法（1）按重量比混合后喷涂于有封闭底漆的底材上，按重量比混合后喷涂于有封闭底漆的底材上，常温时可打磨时间常温时可打磨时间5-8小时左右，底漆混合固化剂小时左右，底漆混合固化剂后般应在后般应在3-4小时内用完小时内用完。（2）在气温低于在气温低于20时，时，选用冬用稀释剂选用冬用稀释剂SK30或或SK40，在气温高，在气温高于于20时，选用夏用稀释剂时，选用夏用稀释剂SK40。（3）配漆后用配漆后用120200#纱布过滤后静置纱布过滤后静置20分分钟，再喷涂施工。钟，再喷涂施工。3、施工禁忌、施工禁

27、忌严禁在室温低于严禁在室温低于5环境下施工，以防引起漆膜环境下施工，以防引起漆膜弊病。如：开裂、不弊病。如：开裂、不干等。干等。4、4kg、20kg铁罐包装，贮存于阴凉、干燥、通铁罐包装，贮存于阴凉、干燥、通风处。自生产日起保质期一年。风处。自生产日起保质期一年。23清面漆系列清面漆系列 1产品特性（1）聚酯清面漆品种齐全，多种光泽。亮光漆够硬够亮，施工性好。亚光漆光泽柔和，手感细腻。（2）SR100 x亚光清系列干燥速度快，光泽柔和，较适合中档套房、厅房家具。（3）SR x耐黄变亚光清系列与 SG 固化剂配合具有非常优良的耐黄变性，非常适合于浅色家具。（4）SR400 x亚光清系列具有好的透

28、明度和丰满度，手感细腻，一定的耐黄变性，较适用于中高档套房家具。（5）SR300 x具有优良的抗软划伤性，手感佳，适用于高档深色办公家具。（6）SR600 x亚光清系列具有良好的综合性能，漆膜丰满，手感细腻，硬度高，耐软划伤性较好，适用于中档办公家具及高档套房，厅房家具等，用途广泛。（7）SR800 x亚光清系列具有优良的渗透性及开放性，手感细腻，硬度高，特别适合于制作高档开放及半开放的漆膜效果。241、SR100X系列经济型面漆，有较好的施工性和性价比2、SR200X系列哑光清，粘度高、施工宽容性好、手感细腻、性价比优，在浅色板材上使用效果好，不适合于深色板材3、SR300X系列哑光清，硬度

29、好、手感好、透明度高和重涂性一般，适合于办公室家具面漆涂装4、SR400X系列哑光清综合性能好，漆膜丰满、光泽柔和、黄变性一般5、SR500X系列哑光清硬度高、透明度好、手感佳、重涂性佳，适合于任何家具使用。6、SR600X系列哑光清超强耐刮伤、特别适合办公家具使用。7、SR700X系列哑光清超强耐黄变，特别适合白色或浅色板材 使用。8、SR800X系列哑光清开放型专用面漆，展示木材天然纹理。251、S1100漆膜光泽柔和，综合性优良2、S1210漆膜光泽亮丽、手感细腻、高硬度、高厚膜3、S1200漆膜光泽高、硬度高、可抛光 4、s1500耐黄变亮光清，光泽柔和、耐黄变性好262、使用方法、使

30、用方法（1）一般工艺为：白坯封闭PU或PE底漆一至两次面漆。（2）推荐：在气温低于20时，选用冬用稀释SK30，在气温高20时，选用夏用稀释SK40。3、注意事项、注意事项（1）一般家具厂使用聚酯面漆最常见的毛病是针孔气泡，其发生原因多且复杂，常规处理为法是：白坯要干爽清洁、环境温湿度不要太高，压缩空气必须有效地除油除水，配漆后用120200#纱布过滤后静置之度外20分钟喷涂施工，需要较厚漆膜时一定要多次薄喷，且层间间隔足够时间。（2）引起漆膜种种病态的其它原因尚有：喷房设计（喷位、风向、风速）；喷枪的选型（规格、喷嘴大小）、操作（压力、风速、距离、走枪速度）；稀释剂的种类（冬，夏季不同）、加

31、入量多少；固化剂的加入量等，不一而足，需反复检查、细心分析才能解决得好。（3）所有油漆于每次使用前须自底到面充分搅拌均匀，以确保其颜色、稠度、光泽、遮盖力、硬度的统一。使用亚光漆更要加倍注意。（4）混合后的漆（25时）应在内小时内用完。27PE底漆底漆 1、产品特性、产品特性（1）PE系列不饱和聚酯底漆是专门用于家具的新产品，该漆固体含量高，丰满度好，一次涂装可获较厚涂层，施工效率高。（2）该漆干燥迅速、硬度高、打磨性好、表面细滑、附着力佳，不易流挂、渗陷少、耐温变性及耐化学品性优异，易调易喷，适用于刨花板、中纤板制成的家具，亦适用实木及夹板贴纸家具。（3）该漆能提高面漆硬度，减少面漆用量，具

32、有高质、低耗、省时、低污染的优异性能。28PE底漆系列底漆系列 PE系列不饱和聚酯漆具有固体含量高，丰满度好的特点，一次涂装可获较厚涂层，施工效率高：1、SE4100具有硬度高、透明度佳的特点，适合于高档贴纸、贴木皮及实木等家具；2、SE4200具有填充性、透明度、打磨性、硬度等综合性能突出的特点，有很高的性能价格比，主要用于实木、贴木皮家具，也可用于一般贴纸家具；3、SE4300具有填充性高、打磨性佳、硬度好的特点，主要用于实木、贴木皮家具；4、SExxxx是一款专门为实木家具研制的高填充性和良好打磨性的透明底漆；5、SExxxx具有高填充性和打磨性，适合于深木眼实木或贴木皮家具；6、SE4

33、510（白底漆）、SE4570（黑底漆）具有遮盖力强、硬度高、填充性好、打磨性佳的特点，适合于刨花板、中纤板家具 29 PE漆优点：漆优点：1.高固含（近高固含（近100%）2.干速快干速快 3.低污染、挥发物少低污染、挥发物少 4.漆膜坚硬耐磨、耐水、湿热、干热、酸、油、溶剂性佳。漆膜坚硬耐磨、耐水、湿热、干热、酸、油、溶剂性佳。5.漆膜丰满、光泽高。漆膜丰满、光泽高。PE漆的缺点：漆的缺点：1.气味大气味大 2.脆性大、打磨困难脆性大、打磨困难 3.多组份、配比困难、施工困难、配漆后使用时间短多组份、配比困难、施工困难、配漆后使用时间短 4.破损不易修复破损不易修复 30（1）白坯表面如太

34、粗糙，则需对白坯进行干磨，然后刮涂）白坯表面如太粗糙，则需对白坯进行干磨，然后刮涂PE补土，干后磨透。补土，干后磨透。（2）喷涂不饱和聚酯底漆之前，必须对白坯进行有效的封闭。使用封闭底漆刷涂一）喷涂不饱和聚酯底漆之前，必须对白坯进行有效的封闭。使用封闭底漆刷涂一次，干后轻次，干后轻 磨，磨，能有效地清除木毛刺，提高底材硬度，加强底材与底漆之间的附着力。能有效地清除木毛刺，提高底材硬度，加强底材与底漆之间的附着力。（3）白坯）白坯打磨打磨腻子腻子打磨打磨封闭底漆封闭底漆打磨打磨喷涂喷涂PE底漆底漆打磨打磨喷涂喷涂PU或或PE各式面漆。各式面漆。（4）PE系列不饱和聚酯底漆由多组分构成：底漆、稀释

35、剂、引发剂（白水）、促进系列不饱和聚酯底漆由多组分构成：底漆、稀释剂、引发剂（白水）、促进剂（蓝水），剂（蓝水），分装出售，使用时按重量比正确混合并过滤进行喷涂。分装出售，使用时按重量比正确混合并过滤进行喷涂。（5）混合方法是将所用底漆对等分成两份，一份加入适量稀释剂、引发剂（白水），）混合方法是将所用底漆对等分成两份，一份加入适量稀释剂、引发剂（白水），搅匀为搅匀为A；一一 份加入适量稀释剂、促进剂（蓝水），搅匀为份加入适量稀释剂、促进剂（蓝水），搅匀为B，备用。喷涂前各取同等重量的，备用。喷涂前各取同等重量的A和和B混合搅匀、混合搅匀、过滤、立即喷涂。过滤、立即喷涂。A和和B比例分配如下：

36、比例分配如下：A：50份底漆加入份底漆加入1份白水及份白水及15份稀释剂、搅匀；份稀释剂、搅匀；B：50份底漆加入份底漆加入0.8份蓝水及份蓝水及15份稀释剂、搅匀。份稀释剂、搅匀。（6）每次将）每次将A和和B等量混合搅匀，以刚好一喷壶为宜，过滤后即喷涂于已用封闭底漆等量混合搅匀，以刚好一喷壶为宜，过滤后即喷涂于已用封闭底漆封闭好的白坯上，封闭好的白坯上，一般喷涂两个一般喷涂两个“十字十字”即可。喷一道（一个即可。喷一道（一个“十字十字”）之后，一般间隔）之后，一般间隔510分分钟可喷下一道。钟可喷下一道。配比正确时，指触表干时间不大于配比正确时，指触表干时间不大于40分钟（温度分钟（温度25

37、）。出现大的误差时，要反复检）。出现大的误差时，要反复检查、调配查、调配重量比以达正常。重量比以达正常。31温度温度参考配比（漆参考配比（漆:PE稀释剂稀释剂:白水白水:蓝水）蓝水）1015100:30:2.0:1.71520100:30:1.5:1.52025100:30:1.2:1.02530100:30:1.0:0.83035100:30:0.9:0.7备注备注湿度减小时，蓝水量可酌量减少湿度减小时，蓝水量可酌量减少湿度增大时，蓝水量须适当增加湿度增大时，蓝水量须适当增加32PE辅助材料辅助材料 编号产品名称SH4101PE稀释剂 SH4102促进剂（蓝水）SH4103引发剂（白水）（1

38、）绝不允许同室贮存蓝、白水，且 均要分别贮存于阴凉干燥处，远离火源。（2）贮存时使用塑料容器。（3）长途运输蓝水、白水要采取足够的隔离及防护措施。33实色底漆系列实色底漆系列 1、产品特性、产品特性 （1）SU209白色底漆具有较高的性能价格比，遮盖力好，硬度高，白色底漆具有较高的性能价格比，遮盖力好，硬度高，填充性、打磨性优良，干燥迅速。填充性、打磨性优良，干燥迅速。（2）SU210白色底漆有极好的遮盖力和填充性，硬度高，耐黄变白色底漆有极好的遮盖力和填充性，硬度高，耐黄变性好，性好，打磨性好，干燥迅速。打磨性好，干燥迅速。（3）实色底漆具有干速快、硬度高、遮盖力强、打磨性好的特点。实色底漆

39、具有干速快、硬度高、遮盖力强、打磨性好的特点。2、使用方法、使用方法 （1）实色底漆按比例混合后喷涂于已刮涂腻子及刷涂底得宝的白实色底漆按比例混合后喷涂于已刮涂腻子及刷涂底得宝的白坯上，干后打磨，一般表干约半小时，可打磨时间坯上，干后打磨，一般表干约半小时，可打磨时间3-4小时。小时。（2）推荐：在气温低于推荐：在气温低于20时，选用冬用稀释剂时，选用冬用稀释剂SK30或或SK40，在气温高于在气温高于20时，选用夏用稀释剂时，选用夏用稀释剂SK40或或SK30。（3）混合后的漆油（混合后的漆油（25时）应在时）应在4小时内用完。小时内用完。3、施工禁忌、施工禁忌 严禁在室温低严禁在室温低5环

40、境下施工，以防引起漆膜弊病。如：开裂、不环境下施工，以防引起漆膜弊病。如：开裂、不干等。干等。34实色系列实色系列 1、产品特性、产品特性（1）PU实色面漆系列-聚酯实色面漆色泽齐全，光泽多样，遮盖力强，漆膜丰满。亮光实色面漆够硬够亮，施工性能好。亚光实色面漆光泽柔和，手感细腻。其中 系列的面漆具有优良的耐黄变性能，适用于高档浅色家具的表面涂漆。（2）闪银光面漆系列-该产品充分体现了银光闪光优势，既保持了银光漆的强烈银光效果，又体现了闪光漆的丰富色泽和高贵色调，并且一次喷涂就能达到光亮丰满、色泽艳丽的闪光效果，如另外罩光就更具有高光泽，流平好的镜面效果。（3）银珠面漆系列-银珠漆着力表现优雅的

41、珠光效果，银珠漆显得柔和，漆的施工性能都很好，易调易喷，干燥速度快，不需罩光且色泽多样，是家具厂大量采用的高档装饰性聚酯面漆。352、使用方法（1）与聚酯面漆常规喷涂方法一样，一般工艺为：白坯封闭腻子PU或PE底漆一至两次面漆：（2）要选择合适颜色的底漆配合面漆颜色：（3）推荐：在气温低于20时，选用冬用稀释剂SK30，在气温高于20时，选用夏用稀释剂SK40。3、使用方法（1）每次使用前必须从底到面充分搅匀，以确保其颜色、稠度、光泽、遮盖力的统一。（2）配漆后用12020#纱布过滤后静置20分钟，再轻微搅拌均匀后喷涂施工。36修色剂系列修色剂系列 1、产品特性 要想家具木纹更有整体感，层次感

42、，颜色独特，就必须采用修色剂，修色剂系列产品着色力强，色相纯正，透明度好，可加入底漆或面漆中进行中层或面层修色。2、使用方法 修色剂作修补颜色用，直接加入底漆或面漆中，进行中层或面层的修色。加入量视颜色的深浅而进行调整。3、注意事项 使用前一定要将产品从底到面搅拌均匀，以保证颜色的均匀统一。4、包装与贮存 1kg、3kg铁罐包装，贮存于阴凉、干燥、通风处。自生产日起保质期一年。37 采用破坏、明暗、修色、布印、仿古漆、破坏、明暗、修色、布印、仿古漆、干刷、牛尾、喷点、沟槽漆、灰尘漆干刷、牛尾、喷点、沟槽漆、灰尘漆等效果处理，模仿古朴典雅的效果，融入纯朴的文 化氛围与悠久的文化沉积，完美的体现了

43、家居本身的附加价值与文化色彩，是欧美流行的一种家居装饰品味的典范。美式涂装美式涂装3839 产品编号：ST-15XX 油漆系统：格丽斯着色剂由透明及半透明颜料添 加于慢干且易于擦拭的油及树脂中，溶解于油脂性溶剂所制成40 产品特点：产品特点：应用广泛，渗透性良好，着色后可增加木材纹理的鲜明度，具有柔和的透明色调，格丽斯着色剂为油性体系不会溶解下层的封固底漆，易于擦拭。单液自干型操作简便、着色力强、渗透性强、着色后颜色不易发黑、干燥快速，在擦拭、刷匀及划明暗后搬运不会残留指纹痕迹；在完成格丽斯作业后，经干燥10-30分钟后即可涂装底漆，涂膜不会白化，格丽斯不易沉淀硬化。产品用途：产品用途：适用于

44、各种实木、贴木皮家具及木器制品擦拭及刷涂涂装工艺中，格丽斯着色剂是一种擦拭用着色剂，颜料型半透明，可以将着色剂填入木材的毛孔内，并且能够擦拭调整颜色明暗深浅，增加涂膜颜色的层次感与木纹的清晰度，更能增加家具的价值，提高产品档次。其目的在于利用其半透明性以降低透明度，使材面柔和和形成深浅明暗对比及阴影效果，产生古典的趣味。41 产品编号产品编号：ST-081A 油漆系统油漆系统：不起毛着色剂 42 产品编号：ST-20X红色为ST-20R；黄色为ST-20Y；黑色为ST-20B；棕色为ST-20BR；橙色为ST-20OR；绿色为ST-20GR蓝色为ST-20BL。油漆系统：调色用醇溶性高透明染料

45、型色精43 产品特性：产品特性：透明性好、颜色鲜艳、着色力强、不易褪色；可溶解于多种溶剂中、相溶性好、溶解快、使用方便、价格较低；溶于醇类溶剂做底着色剂不易膨润木材。产品用途：产品用途：用于透明涂装木材修色剂、不起毛着色剂、布印着色剂、修色着色剂调色使用。44 硝基漆硝基漆（NC）硝基漆又称硝化纤维素漆、蜡克、快干漆等，是以硝化棉为主体，硝基漆又称硝化纤维素漆、蜡克、快干漆等，是以硝化棉为主体，加入树脂、增塑剂、溶剂及助剂等经调配炼制而成的自然干燥挥发型加入树脂、增塑剂、溶剂及助剂等经调配炼制而成的自然干燥挥发型单组份涂料。单组份涂料。NC漆是单组份涂料，其成膜过程只是溶剂挥发，没有发生化学反

46、应。漆是单组份涂料，其成膜过程只是溶剂挥发，没有发生化学反应。NC漆的组成：漆的组成：1.硝化棉硝化棉 2.合成树脂合成树脂 3.增塑剂增塑剂 4.稀释剂：稀释剂：A.真溶剂真溶剂酯、酮类酯、酮类 B.助溶剂助溶剂醇类醇类 C.稀释剂稀释剂苯类苯类 45 NC漆的优点：漆的优点：1.干速快干速快 2.装饰性好、易施工、破损易修复装饰性好、易施工、破损易修复 3.单组份、易调配、配漆后可作用时间长单组份、易调配、配漆后可作用时间长 4.漆膜坚硬耐磨、附着力好、手感好漆膜坚硬耐磨、附着力好、手感好 NC漆的缺点：漆的缺点：1.固含量低，要达到一定丰满度、施工工序太多；固含量低，要达到一定丰满度、施

47、工工序太多；2.挥发物多、污染环境；挥发物多、污染环境；3.高温高湿条件下、易泛白、易泛黄；高温高湿条件下、易泛白、易泛黄；4.漆膜的耐热性差。漆膜的耐热性差。46 产品编号产品编号：NC-30 一般泛用型，填充性好一般泛用型，填充性好 NC-31 较快干型，透明性较好较快干型，透明性较好 NC-32 中档泛用型，透明性好中档泛用型，透明性好 NC-33 高膜厚型，透明性好高膜厚型，透明性好 NC-330 透明性好，干燥快速透明性好，干燥快速 NC-34 耐黄变型耐黄变型 NC-340 高耐黄变型高耐黄变型 NC-35 白色底漆白色底漆 NC-35D 耐黄变白色底漆耐黄变白色底漆 NC-36

48、黑色底漆黑色底漆 NC-37XX 实色底漆油漆系统：实色底漆油漆系统：47 油漆代号：油漆代号：NC-8009 泛用型 NC-87XX09实色面漆 NC-8109 速干、高透明型 NC-8209 耐黄变型 NC-8209 耐黄型 NC-8509 白色面漆 NC-8609 黑色面漆48木器涂料涂装弊病木器涂料涂装弊病及预防措施及预防措施49无消泡剂50有机硅消泡剂有机硅消泡剂n(CH3)3 Si O Si O Si O Si(CH3)3 CH3CH3CH3(CH2)xPolyetherRm5152浮色和发花浮色和发花颜料的纵向分离颜料的纵向分离=浮色浮色表面颜色一致表面颜色一致上下层颜色不一致上

49、下层颜色不一致53浮色和发花浮色和发花贝纳德漩涡干燥过程中的流动情况干燥过程中的流动情况颜料的平面分离=发花起因起因不同程度的絮凝54因絮凝造成的颜色迁移因絮凝造成的颜色迁移55絮凝和解絮凝絮凝和解絮凝低光泽低光泽透明度差透明度差/遮盖力差遮盖力差高粘度高粘度高光泽高光泽透明度好透明度好/遮盖力好遮盖力好低低粘粘度度56润湿和分散过程润湿和分散过程 助助 剂剂 57分散和絮凝分散和絮凝附聚体附聚体固相固相/气相界面气相界面理想的分散状态理想的分散状态固相固相/液相界面液相界面絮凝絮凝固相固相/液相界面液相界面58木器清漆中典型的问题涂料/空气 界面底材/涂料 界面哑粉/基料 界面59高表面张力

50、高表面张力提高提高如何达到如何达到流平流平助剂助剂 丙烯酸丙烯酸适当的流变性适当的流变性表面流动控制表面流动控制:抗缩孔抗缩孔,消除桔皮消除桔皮 润湿和分散助剂润湿和分散助剂低表面张力低表面张力有机硅有机硅 表面保护表面保护持久的保护层持久的保护层蜡蜡,反应型有机硅反应型有机硅,纳米粒子纳米粒子提高表面效果对策60(CH3)3 Si O Si O Si O Si(CH3)3 CH3yxCH3CH3聚醚改性聚醚改性:BYK-300,301,302BYK-306,BYK-307BYK-331,BYK-333BYK-337,BYK-373聚醚或聚酯聚醚或聚酯 或芳烷基改性或芳烷基改性调整混容性调整混

51、容性和热稳定性和热稳定性聚酯改性聚酯改性:BYK-310BYK-370(OH-functional)有机改性聚硅氧烷有机改性聚硅氧烷61涂料涂料 表面表面问题问题:液体涂料表面张力高于底材液体涂料表面张力高于底材方法方法:减少底材和涂料的表面张力差减少底材和涂料的表面张力差表面润湿表面润湿62漆雾或污染物表面张力低漆雾或污染物表面张力低涂料涂料表面张力高表面张力高问题问题:涂料表面与空气之间存在涂料表面与空气之间存在巨大的表面张力差巨大的表面张力差方法方法:强烈降低涂料表面张力强烈降低涂料表面张力-低于漆雾或污染物表面张力低于漆雾或污染物表面张力缩孔缩孔63常见涂料术语及解释常见涂料术语及解释

52、1 发混发混 clouding 清漆或稀释剂由于不溶物析出而呈现云雾状不透明现象。清漆或稀释剂由于不溶物析出而呈现云雾状不透明现象。2 增稠增稠 thickening 涂料在贮存过程中通常由于稀释剂的损失而引起的稠度增高现象。涂料在贮存过程中通常由于稀释剂的损失而引起的稠度增高现象。3 絮凝絮凝 flocculation在色漆或分散体中形成附聚体的现象。在色漆或分散体中形成附聚体的现象。4 胶化胶化 gelling 涂料从液态变为不能使用的固态或半固态的现象。涂料从液态变为不能使用的固态或半固态的现象。5 结皮结皮 skinning 涂料在容器中，由于氧化聚合作用，其液面上形成皮膜的现象。涂料

53、在容器中，由于氧化聚合作用，其液面上形成皮膜的现象。6 沉淀沉淀 settling 涂料在容器中，其固体组分下沉至容器底部的现象。涂料在容器中，其固体组分下沉至容器底部的现象。647 结块结块 caking 涂漆中颜料、体质颜料等颗粒沉淀成用搅拌不易再分散的致密涂漆中颜料、体质颜料等颗粒沉淀成用搅拌不易再分散的致密块状物。块状物。8 有粗粒有粗粒 seedy 涂料在贮存过程中展现出的粗颗粒（即少许结皮、凝胶、凝聚涂料在贮存过程中展现出的粗颗粒（即少许结皮、凝胶、凝聚体或外来粗粒）。体或外来粗粒）。9 返粗返粗 pig shin 色漆在贮存过程中，由于颜料的絮凝而使研磨细度变差的现象。色漆在贮存

54、过程中，由于颜料的絮凝而使研磨细度变差的现象。10发花发花 floating 含有多种不同颜料混合物的色漆在贮存或干燥过程中，一种或含有多种不同颜料混合物的色漆在贮存或干燥过程中，一种或几种产料离析或浮出并在色漆或漆膜表面集中呈现颜色不匀的条几种产料离析或浮出并在色漆或漆膜表面集中呈现颜色不匀的条纹和斑点等再象。纹和斑点等再象。11浮色浮色 flooding 发花的极端状况。发花的极端状况。12起气泡起气泡 bubbling 涂料在施涂过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或两者兼有的涂料在施涂过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或两者兼有的泡，这种泡在漆膜干燥过程中可以消失，出可以永久存在泡，这种泡在

55、漆膜干燥过程中可以消失，出可以永久存在。6513针孔针孔 pin-hloes一种在漆膜中存在着类似于用针刺世的细孔的病态。14起皱起皱 wrinkling 漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹形式的皱纹，它可深及部分或全部膜厚。15桔皮桔皮 orange skin 漆膜呈现桔皮状外观的表面病态。16发白发白 blushing 有光涂料干燥过程中，漆膜上有时呈现出乳白色的现象。17流挂流挂 runs;sags;curtains 涂料施于垂直面上时，由于其抗流挂性差或或施涂不当、漆膜过厚等原因而使用权湿漆膜向下移动，开成各种形状下边缘厚的不均匀涂层。18刷痕刷痕 brush mark 刷涂后，在干漆膜上

56、留下的一条条脊状条纹现象。这是由于涂料干燥过快，粘度过大，漆刷太粗硬，刷涂方法不当等原因使漆膜不能流平而引起。6619缩孔缩孔 craterring 漆膜干燥后仍滞留的若干大小不等、分布各异的圆形小坑的现漆膜干燥后仍滞留的若干大小不等、分布各异的圆形小坑的现象。象。20厚边厚边 fat edge 涂料在涂漆面边缘堆积呈现脊状隆起，使干漆膜边缘过厚的现涂料在涂漆面边缘堆积呈现脊状隆起，使干漆膜边缘过厚的现象。象。21咬底咬底 lifting 在干漆膜上施涂其同种或不同种涂料时，在涂层施涂或干燥期间在干漆膜上施涂其同种或不同种涂料时，在涂层施涂或干燥期间使其下的干燥膜发生软化、隆起或从底材上脱离的

57、现象（通常的外使其下的干燥膜发生软化、隆起或从底材上脱离的现象（通常的外观如起皱）。观如起皱）。22渗色渗色 bleeding 来自下层（底材或漆膜）的有色物质，进入并透过上层漆膜的扩来自下层（底材或漆膜）的有色物质，进入并透过上层漆膜的扩散过程，因而使漆膜呈现不希望有的着色或变色。散过程，因而使漆膜呈现不希望有的着色或变色。6723表面粗糙表面粗糙 bitty appearance 漆膜干燥后，其整个或局部表面分布着不规则形状的凸起颗粒的漆膜干燥后，其整个或局部表面分布着不规则形状的凸起颗粒的现象。现象。24积尘积尘 dirt retention 干漆膜表面滞留尘垢等异粒的现象。干漆膜表面滞

58、留尘垢等异粒的现象。25失光失光 loss of gloss 漆膜的光泽因受气候环境的影响而降低的现象。漆膜的光泽因受气候环境的影响而降低的现象。26开裂开裂 cracking 漆膜出现不连续的外观变化。通常是由于漆膜老化而引起。漆膜出现不连续的外观变化。通常是由于漆膜老化而引起。27剥落剥落 peeling 一道或多道涂层脱离其下涂层，或都涂层完全脱离底材的现象。一道或多道涂层脱离其下涂层，或都涂层完全脱离底材的现象。28回粘回粘 after tack 干燥不发粘的漆膜表面随后又呈现发粘的现象。干燥不发粘的漆膜表面随后又呈现发粘的现象。68木器涂料涂装弊病及预防措施木器涂料涂装弊病及预防措施

59、（一）原因一）原因 1、被涂物表面湿度不良，过度平滑的情况下喷涂。2、涂料与涂物的湿度大，压缩机空气中有油和水。3、在施工中被涂物用手擦灰尘层等。4、被涂物被油、有机硅油或别的喷雾所污染。5、干磨后处理不干净，涂料中残留特殊成分等。（二）预防措施二）预防措施1、被涂物处理干净，控制交叉，保持干燥清洁。2、喷涂前必须检查空压机、空气管等残留水分、油份。3、被涂物一定要用除尘布、灰刷清理。4、被涂物打磨清理一定注意有油、蜡液、毛类等污染物 缩孔缩孔 69 桔皮桔皮 漆膜表面呈现凹凸的状态如桔皮样的一种现象漆膜表面呈现凹凸的状态如桔皮样的一种现象。（一）原因（一）原因1、油漆太稠，稀释剂太少；2、喷

60、涂压力过大或距离太近，喷涂漆量少，距离远；3、施工场所温度太高，干燥过快，漆不能流展平坦，作业环境风速过大；4、使用低沸点稀释剂，漆雾抵达涂面时，溶剂即挥发；5、加入固化剂后，放置较长时间才施工；（二）预防措施（二）预防措施1、注意油漆配比，注意合理调漆；2、充分熟练喷枪使用方法；3、改善施工场所条件；4、使用适当的稀释剂调漆；5、油漆加入固化剂后尽快用完。70起粒起粒 涂料涂饰在物体表面上，涂膜中颗粒较多，颗粒形成同痱子般的凸起物，手感粗糙、涂料涂饰在物体表面上，涂膜中颗粒较多，颗粒形成同痱子般的凸起物，手感粗糙、不光滑。不光滑。(一）原因一）原因1、打磨过的底材有灰尘，杂质没有擦干净，特别

61、是装修，墙边墙角，窗台灰尘没、打磨过的底材有灰尘，杂质没有擦干净，特别是装修，墙边墙角，窗台灰尘没擦干净；擦干净；2、调漆时，杂质混入漆中；、调漆时，杂质混入漆中；3、施工环境不洁，施工工具不洁；、施工环境不洁，施工工具不洁；4、换不同类型油漆后，工具未洗净；、换不同类型油漆后，工具未洗净；5、喷嘴太小，压力太大，喷嘴与物面距离太远，油漆雾化不良，喷房通风不合理，、喷嘴太小，压力太大，喷嘴与物面距离太远，油漆雾化不良，喷房通风不合理，漆雾返落在已涂好的物面上；漆雾返落在已涂好的物面上；6、油漆加固化剂后放置时间太长，或在施工时过度稀释，已分散好的油漆粒子也、油漆加固化剂后放置时间太长，或在施工

62、时过度稀释，已分散好的油漆粒子也会重新凝聚造成起粒；会重新凝聚造成起粒；7、固化剂添加过多；、固化剂添加过多；8、使用溶解力差的稀释剂，无法充分溶解涂料。、使用溶解力差的稀释剂，无法充分溶解涂料。（二）预防措施（二）预防措施1、把打磨过的底材清理干净，喷房走动的地面要洒水；、把打磨过的底材清理干净，喷房走动的地面要洒水；2、漆桶应盖紧密封，调好的漆须过滤后再喷；、漆桶应盖紧密封，调好的漆须过滤后再喷；3、保持施工环境工具清洁，装修房子时，刷油漆要关闭门窗，、保持施工环境工具清洁，装修房子时，刷油漆要关闭门窗，待表干后开窗开待表干后开窗开门；门；4、不同类型的油漆不能混合使用，工具用后一定洗干净

63、；、不同类型的油漆不能混合使用，工具用后一定洗干净；5、按要求调整好喷涂压力和喷嘴的口径，距物面的距离为、按要求调整好喷涂压力和喷嘴的口径，距物面的距离为25-30cm，按比例调好，按比例调好漆，保证油漆雾化好，设计安装好喷房通风设备；漆，保证油漆雾化好，设计安装好喷房通风设备；6、调好漆后，应在规定时间内用完，稀释剂不宜过多，油漆并不是越稀越好；、调好漆后，应在规定时间内用完，稀释剂不宜过多，油漆并不是越稀越好；7、正确调配固化剂，并搅拌均匀；、正确调配固化剂，并搅拌均匀；8、使用厂家提供的配套稀释剂。、使用厂家提供的配套稀释剂。71针孔针孔 在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。像针

64、刺小孔，孔经在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。像针刺小孔，孔经在在100微米左右。微米左右。（一）原因（一）原因1、木才表面木眼太深，填充困难，打磨不好；、木才表面木眼太深，填充困难，打磨不好；2、边疆喷涂两次间隔时间太短，下涂层干燥不完全，上涂层急、边疆喷涂两次间隔时间太短，下涂层干燥不完全，上涂层急速干燥；速干燥；3、被涂面有灰尘，水分，压缩空气有水、油污；、被涂面有灰尘，水分，压缩空气有水、油污；4、油漆配好搅拌后静置时间不够（一般应静放、油漆配好搅拌后静置时间不够（一般应静放10-15分钟）；分钟）；5、一次性厚涂，表面干燥而底层溶剂继续蒸发而凸起；、一次性厚涂，表面干燥而底

65、层溶剂继续蒸发而凸起；6、使用不良的涂料稀释剂或错用稀释剂；、使用不良的涂料稀释剂或错用稀释剂；7、固化剂加入太多，或错用固化剂；、固化剂加入太多，或错用固化剂；8、稀释剂用量太小，涂料粘度过高；、稀释剂用量太小，涂料粘度过高；9、施工环境温度过高，湿度太大；、施工环境温度过高，湿度太大；10、喷涂压力过大或距离太远。、喷涂压力过大或距离太远。72(二）预防方法：二）预防方法：1、木材表面应充分填补好，砂光打磨达到要求。2、多次涂装时，延长重涂时间，让下层充分干燥。3、处理好被涂面灰尘和水，打水磨后，应晾干2-3小时以上净化压缩空气。4、搅拌均匀后静置5-10分钟才能用。5、分两次或多次施工。

66、6、使用配套产品。7、按指定的调漆比例正确调漆，并且充分搅拌均匀。8、增加稀释剂用时，达到施工最佳粘度。9、设法改善作业环境，夏天温度过高，要相应减少固化剂用量，适当选用慢干溶剂（如环已酮，CAC）10、调整好喷涂压力和距离。73起泡起泡 漆膜干 后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。(一）原因：一）原因：1、木材表面木眼深，填充困难，喷涂漆成膜后，白坯的气体向外膨胀顶起漆膜，引起起泡。2、使用过高粘度的涂料。3、喷涂空气压力过高，涂料混入空气过多。4、加热干燥过激烈。5、物面含水率高，环境温度太高，湿度太大，通风不行。6、空气压缩机及管道带有水份。7、固化剂加入油漆调匀后，放置时间不够。8、采用启水醇高的不良稀释剂刷涂时，溶剂挥发太快。9、一次涂太厚或连续喷涂层间间隔时间太短。74（二）预防措施：（二）预防措施：1、刮透明腻子，充分填补木眼，在喷漆前先刷一遍得宝封闭缝隙，排出木眼中的空气。2、适当调整涂料粘度。3、调整适当的空气压力，减少空气的混入。4、加热干燥时，待溶剂挥发后进行。5、改善施工环境物面应干燥，被涂面打水磨后应晾干23小时以上。6、使用油水分离器分离，并定期排水，二小