土建与安装工程配合创优措施总结(给排水、电气、空调)_secret15018

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1、土建与机电安装配合创优措施 创长城杯 1 土建与给排水专业配合 1.1 一般钢套管的制作和预埋（1）套管的管径和材质：DN15、20 的管道采用大3 号的套管，DN25125 采用大2 号的套管，DN 150的管道采用大1 号的套管;套管材质采用钢质管道.（2）套管长度：对于砼结构，参照土建结构图纸剪力墙和梁的横向尺寸即为相应管道套管的水平尺寸;对于后砌筑墙体其套管长度则按照主体墙的厚度外加墙两面的成形装饰材料厚度作为套管的长度；楼板部位的套管长度(随着管道的安装而制作安装)按照：有给排水设施的(如厨房卫生间及管道间)尺寸=结构板厚+装饰地面厚度+50mm;没有防水要求的楼板处套管长度=结构板

2、厚+装饰地面厚度+20mm.（3）套管制作：采用现场切割管道的方式，DN 125 的管道采用无齿锯片切割，DN 150 的管道采用气割方式。切割前要检查管道是否干净无破损，并划线定位；切割后要校核其尺寸是否在误差之内并用磨光机打磨管口圆滑，加工完毕用于砼内的套管严禁涂刷油漆，而用于后砌墙部位的套管外壁涂刷两遍樟丹防锈漆.最后，用于砼结构墙体的套管(防水套管也是如此)内填充锯末(后砌筑墙体内套管除外)，并都用胶带整齐封口，在胶带外面上划出管中+字标记，以便其标高测定.最后分楼分层统一码放标识待用，并做防雨防潮遮护处理。（4）套管预留：根据各部的结构标高或建筑标高以及双向墙体或梁柱的中心线，盒尺、

3、水平管、线坠拉线定位，套管中心和墙体或梁中心重合，用不小于 8 的钢筋做成井字称、剪刀称或U 型称，并与套管焊接牢固，支撑筋与结构筋牢固绑扎，准确校核水平垂直性即可。1.2 孔洞预留（1）孔洞尺寸（即套管模具和木套盒外型尺寸）A.卫生间洁具下水口预留洞按照标准图集常规洁具的距墙尺寸为准。计算其距结构墙体尺寸时要复核粗装和精装墙面厚度一并计入。项 目 管径 与墙距离不小于如下尺寸（mm）B.各个部位管道洞口尺寸按照一个或多个管道（木套盒）同一平面上最大外型尺寸(包括保温层及必要的富余尺寸)，与墙面（装饰后）的净距不小于以下列表尺寸：（2）预留预埋模具加工 A.套管模具(详见下图)采用薄壁焊接钢管

4、统一加工制作的周转用具，按照大正式管径2 3的标准，但不得小于DN100。给水立管外皮 DN32 25-35 DN32-DN50 30-50 DN75-DN100 50 DN125-DN150 60 给水支管外皮 20-25 排水立管中心 DN50 100 DN75 110 DN100 130 污水横管中心 250（与楼板底的距离）空调冷热水管道中心 DN 50 150 DN65-DN80 160 DN100-DN150 210 DN200-DN250 250 DN300 300 套管模具加工完毕后内壁及外面上部50MM 范围内采用防锈漆防锈，并分规格型号统一堆放、待用。B.穿楼板和砼墙体管道

5、密集处采用木质套盒，由木工班组提前统一加工制作完毕，分楼分层统一编号码放待用。（3）根据浇注方式确立套管的安装方式：A.管井大边尺寸L 大于600MM 时，采用后浇方式，即待管道安装完毕后浇注。此方式做到：水暖专业在模板施工后钢筋施工前固定好套管模具（此模具钢筋绑扎后取出），配合钢筋施工对套管模具采取必要的绕行措施。B.管井大边尺寸L 小于或等于600MM 时，采用预埋套盒或预留套管模具一次浇注方式。这样也需配合钢筋施工对套管模具采取一定的绕行措施。固定螺栓孔M40*4扁钢 套管壁连接螺丝轴圆钢提携把手防灌浆M3厚钢盖板圆钢提携把手薄壁套管管径套管模具加工样式图（4）模具安装：水暖工长与土建工

6、程部协调钢筋绑扎施工预留出套盒空间尺寸，按设计图纸在顶模板上画出套管模具的位置，检查无误后固定安装管模（管模在安装前外壁涂刷脱模剂）。将预制好的木质模盒在绑扎钢筋前按定位标记固定牢固。在浇注混凝土过程中设专人看护，避免移位。保证预留、预埋孔洞、套管无位移跑偏歪斜等现象。砼初凝后拉毛前及时拆除管模，并对孔洞和模具进行清理。管模拆除时用，将模具左右转动，松动后再拆除。木模要在模板 拆除后及时清掏，预留洞口应光滑平整无破损。（5）校核洞口：对于楼板洞口的校核要上下统一吊线逐层校核。为确保结构安全，对上下错位的局部洞口的修正时，不可对结构钢筋进行任何割切工作。遇到无法避免的钢筋时，必须事先经总包、设计

7、及监理工程师许可，并采取必要的补救措施后，方可断筋.1.3 预埋防水套管（1）不同部位的防水套管安装形式：见下图 使用部位 防水套管样式 备注 穿地下室建筑外墙 柔性防水套管（具体做法详见91SB3）7101198453621 1-钢管、2-法兰套管 3-密封圈、4-法兰压盖 5-螺柱、6-螺母 7-法兰 8-密封膏嵌缝 9-建筑外墙 10-内侧 11-柔性填缝材料（2）套管的预埋 柔性防水套管的定位需要精确外侧法兰扣在剪力墙外表面上，和土建结构专业配合预先在非定型模板上划出套管两边的法兰外口尺寸并规范掏洞，使套管法兰正好嵌入模板中央。用不小于 8 的钢筋与套管焊接固定，并在结构钢筋内侧进行剪

8、刀称或U型称与主筋绑扎固定牢固。（3）管道的焊接技术 a.管道焊接一般采用对口型式及组对。手工电焊对口型式及组对应符合下表要求：接头名称 接头尺寸(mm)壁 厚 间 隙 钝 边 坡口角度 C P（度）不开坡口对接 3 0.5-1.5 0 0 管子对接 3-6 1.5-2.5 0 0 V 型坡口 6-9 0.5-2 0.5-2 65-75 9-26 0.5-3 0.5-3 55-65 T 型坡口 2-30 0.5-2 0 0 b.焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm 以下可点焊三个点，管径在150mm 以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在5mm 以上者应对管端焊口部位打坡口。

9、c.管材与钢板止水环焊接，先将管材插入钢板环内，先点焊2-3 点再用角尺找正后方可焊接，止水环两侧焊接，其焊缝不得有明显断裂缝、夹渣、气泡和流坠现象，其出墙高度不小于23 毫米。d.焊接时应有防风、防雨措施，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100-200，预热长度为200-250mm。防水套管在安装前做防雨防潮处理。（4）其他安装事项同上。1.4 管道预埋(1)人防层消防电梯机坑内预埋排水管至一侧集水坑，管材为给水铸铁管道，200。要求管道伸出坑壁不小于10CM，管口用磨光机打磨光展并用木套盒做成品保护。(2)洗消间防爆地漏安装是预埋在砼内，地漏顶盖事先取下妥善保管待交工验收前安

10、装。该处 的排水管道采用DN50 焊接钢管，弯头采用焊接钢管冷煨大弯以加大其顺水能力。地漏下口与焊接管道丝扣连接，地漏上口采用麻质口袋加水泥沙浆封闭保护。(3)管道安装后在砼施工时安排专人看护，以免震捣移位和破坏。1.5 管道支架预埋件 在顶模板上根据墙、柱中心双向拉线精确排位，并用油漆划出角型标记。待楼板钢筋初步定位时埋件准确入位，并与楼板两层钢筋绑扎牢固.1.6.设备基础和消防箱洞口结构专业负责施工的尺寸的核定工作（1）设备结构基础施工前，认真核实定货设备型号、规格、基础要求，并与土建专业进行技术碰头，发现不一致的及时找设计及有关部门解决。（2）基础施工时，严格控制基础尺寸、标高、位置，设

11、备采用单基础时，用水平尺严格控制基础水平度，一台设备采用多基础时，各基础之间标高应一致，并且必须严格控制每个基础的水平度。（3）消防箱洞口的竖向尺寸要以箱体尺寸加装饰地面厚度为准进行校核。2 电气施工：2.1 钢导管暗敷设 1）钢导管的选择、切断、套丝、煨弯 A、选管：配管的质量、配管的场所；配管的品种、规格、质量，使用场所必须符合实际要求和施工质量验收规格规定。本工程除地下三层人防强电系统电气配管使用镀锌钢管外，其他强弱电系统配管均采用焊接钢管。B、管子切断：预制加工时，管子批量较大，可以使用型钢切割机切割，操作时要用力平稳，以免过载或砂轮片崩裂。楼面施工时可使用割管器或细齿钢锯。管子切断后

12、，断口处应与管轴线垂直，管口应矬平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后应重新切断。严禁用电气焊切割钢管。C、管子套丝：由于钢导管丝扣连接的部位不同，管端套丝长度也不尽相同。用在与盒（箱）连接出处的套丝长度，不宜小于管外径的1.1倍；用在管与管连接部位时的套丝长度，不得小于管接头长的1/2加 23扣。套丝完毕后，将管子端面毛刺处理光。D、管径小于25mm以下使用手扳煨管器，管径大于25mm以上使用液压煨管器；管径 70mm及上时，使用机械煨弯器。弯曲处不应有折皱、凹穴、和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的0.1倍，弯曲角度一般不宜小于90。2）钢导管与盒（箱）及设备的连接 A、钢导管与盒（箱）

13、的连接做法：本工程钢导管与盒（箱）及设备的连接一律采用螺纹连接，管端用锁紧螺母或护圈帽固定盒箱，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁螺母2-3 扣，并且一孔一管，严禁将其它敲落敲掉。如图3.3.1-1 所示。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线，壁厚小于2.0mm 金属箱，盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。B、钢导管与配电箱的连接做法：本工程的配电箱分为明装、暗装、落地安装几种方式（具体详见图纸说明）。不同的安装方式，其预埋的方法和工艺也不同，具体如下：在剪力墙上暗装的的配电箱在主体施工时用木套盒预留适当大小的洞口（电气专业配合土建专业，核实洞口的大小、标高），管线直接敷设

14、到洞口内紧贴木套盒，进入洞口内的管线要排列整齐，管与管的净距为15mm,当管线较多时可以分成两排，前后排管的间距20mm；后接的短管进配电箱时采用螺纹连接，应先将管口端部适当长度套丝，拧入根母，然后插入箱体内，管口处再拧紧护圈帽。焊接根母护口跨接地线暗配焊管进接线盒做法 在后砌墙上暗装的配电箱，安排专人随砌筑的进度预留洞口，并及时配合土建接管、盒，以避免在后砌墙上剔槽，在后砌墙中暗配的焊接钢管要求内外均刷红丹防锈漆防腐。室内进入落地安装的配电箱、柜内的导管管口应排列有序，管口应高出配电箱、柜的基础面50-80mm(本工程统一出基础面60mm),所有管口在穿入电线后做密封处理。在墙体上明装的配电

15、箱，采用暗配管明箱的做法（参照图集92DQ5-42），在明装配电箱的背部预埋铁制接线箱作为配电箱和暗管间过渡，从而保证在配电箱安装时不破坏结构。预埋的接线箱的底标高比明装配电箱的底标高高出5cm.盒、箱位置固定要求正确，固定可靠，现浇混凝土板墙上固定时，在盒箱侧边加焊 8-10钢筋和结构钢筋绑扎固定牢靠。具体每个配电箱处预埋的接线箱的规格详见后附图，并提前将此附图报土建专业，以便土建专业做好接线箱处的钢筋局部处理方案。进入预埋的接线箱的暗管与箱采用螺纹连接，应先将管口端部适当长度套丝，拧入根母，然后插入箱体内，管口处再拧紧护圈帽；管线要排列整齐，管与管的净距为15mm,当管线较多时可以分成 两

16、排，前后排管 的间距20mm；暗配管明箱的做法如下图所示；C、钢管与设备的连接 钢导管与设备连接时，应将钢导管敷设到设备的接线盒内。当钢导管不能直接敷设到设备接线盒内时，钢导管与设备采用间接连接，对室内干燥场所（如各种风机房），在钢管端部增设金属软管（钢管和金属软管间可以用86型接线盒过度），然后引入到设备接线盒内，且钢导管管口应包扎紧密；对室内潮湿场所（如各种泵房）钢导管端部宜增设防水弯头，导线应加套保护金属软管，经弯成滴水弧状后，再引入到设备接线盒内，当管线是从桥架由设备上方引下时，可不加防水弯头，直接用金属软管引入到设备接线盒内（具体可参照92DQ5-145、146、147）。配管钢导管

17、与设备连接的管口与地面的距离宜大于200mm（本工程预埋统一做到出地面300mm），预埋时若控制箱是安装在后砌樯上的，因地下室的结构标高和建筑标高相差较多（20cm）,可将管暗敷设在垫层内，为增加观感质量，可先将管做到比地坪略底（510cm）的高度，将管口封堵好，管口周围用聚苯板预留出连接套管的空间，待地坪做好，设备就位后，根据设备接线盒的高度，确定需接出的短管的长度。具体做法如下图所示意做法：3）管与管的连接 本工程使用的电线管材除强电系统地下三层（B3）人防和进出户管、套管采用镀锌钢管外，其余系统和部位均为焊接钢管。本工程镀锌钢管采用螺纹连接，应使用全扣管接头，连接管端部套丝，两管拧进管接

18、头的长度不应小于管接头长度的1/2，管连接后使两管端之间吻合，其螺纹在套管端部宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。本工程焊接钢管采用套管焊接连接，套管长度为管外径的2.2倍，管与管的对口处应位于套管中心，焊缝应牢固严密。套管可购成品或用大一级管径的管加工。现场施工时严禁不同管径的异径配管直接套管连接。焊接钢管管径在80mm 及其以上，使用套管较困难时，也可将两连接管端打喇焊接钢管套管焊接 焊接钢管套管焊接 叭口再进行管与管之间采用对口焊的方法进行焊接连接；钢导管在进行打喇叭口对焊时，在焊接前应除去喇叭口毛刺，用气焊加热连接管端部，边加热边用手锤沿管内周边，逐点均匀向外敲打出喇叭口，再把两管喇

19、叭口对齐，两连接管应在同一条管子轴线上，周围焊严密，应保证对口处管内光滑，无焊渣。2.3 钢导管的接地连接 A、镀锌钢管采用螺纹连接，管入盒处为螺纹连接，为了使管路系统接地良好可靠，要在管接头的两端及管入盒处须跨接地线，使整个管路可靠的连接为一个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故；镀锌管或金属软管的跨接地线宜采用接地线卡连接，不得采用熔焊连接，不得利用金属软管做接地导体；专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2 （示意图如下：B、焊接钢管采用套管连接，套管处不焊跨接线；管入盒处为螺纹连接，必须用相应的圆钢或扁钢焊接好跨接地线，跨接地线直径应根据钢导管的

20、管径来选择（见表3.3.1.6-2），管接头两端跨接地线焊接长度，不小于跨接线直径的6 倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不宜小于50mm,盒（箱）上焊接面积，不应小于跨接接地线截面积，且应在盒（箱）棱边上焊接。钢管跨接地线规格选择表（单位：MM）表3.3.3.1 工程直径（mm）电线管 钢管 圆钢 扁钢 32 25 6 38 32 8 51 40-50 10 C、进箱盒的成排管子上的接地做法：用金属圆钢焊接时必须保证每根线管上的焊接长度和接地线的连续；用导线或铜线串联式压接在管上焊的接地螺丝上时应注意将导线或铜线用线鼻子涮成一整体后压接于各点上；在进箱盒的成排管子上，用专用的接地线卡连接时

21、，宜采用软铜线，且保证软铜线连续不断的压接在各卡子内；D、金属管进箱、柜、盘要与其进行整体接地连接，其一端从箱柜的接地排上并出。暗装的配电箱预留盒上应有预留的接地螺丝，与跨接地线可靠焊接。E、金属管进金属线槽或桥架要与其做整体接地，如桥架是镀锌的，可直接压接，如桥架不是镀锌的，则要将其上的绝缘层清除后压接或用爪形螺丝压接，另一端压在金属管上的接地螺丝上。4）管路补偿措施 本工程结构设计为2.5 米和0.8 米宽的后浇带，没有伸缩缝，管路经过后浇带时，将管子弯成一定的弧度后直接穿过后浇带即可，后浇带两端不加盒子。示意图如下：5）管路敷设 电气暗配管沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内

22、的管子，暗配管保护层不应小于15mm。电气消防暗配管保护层不应小于30mm。A.预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯用冷煨法。管径小于25mm 以下使用手扳煨管器，管径大于25mm 以上使用液压煨管器；管径70mm及上时，使用机械煨弯器。管子切断用钢锯或切割机，切口处平齐不歪斜，管口锉光滑，无毛刺，管内铁屑除净。B、测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。地下室链吊式灯位盒根据所出管线综合图要避开通风空调风管和水管位置并及时和设计办理洽商确定。因为地下室结构预埋电气管路密而多、管子规格较大，结构钢筋粗且密集，所以现浇

23、墙、柱、梁、顶板灯位、消防探头、开关、各类插座预埋盒采用深盒子，其中顶板消防探头采用 75H80 型接线盒、照明灯位盒采用75H80 型接线盒，现浇墙、柱、梁内预埋接线盒采用86H70 型接线盒；当遇有特殊情况时，可根据实际情况采用非标盒（86H100或 DH75-100）。接线盒敲落孔按照钢管规格直径确定加工。盒、箱位置固定要求正确，固定可靠，现浇混凝土板墙上固定时，在盒箱侧边加焊 8 钢筋和结构钢筋绑扎固定牢靠。C、管路敷设应尽量减少中间接线盒或拉线盒，在下列情况下，须加设转线盒，否则应选用大一级直径的线管 当无弯头时,管子全长在30m。当用一个弯头时，管子全长在20m 处。当用两个弯头时

24、，管子全长在15m 处。当用三处弯头时，管子全长在8m 处。备注：关于管路的弯曲角度，规定为9001050，当弯曲角度大于此值时，每两个 12001500弯折算为一个弯曲角度，管进盒处的弯曲不应按弯计算。垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：.管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。.管内导线截面为79 95mm2，长度每超过20m。.管内导线截面为120 240mm2，长度每超过18m。D、为了便于穿线，暗配时管子的弯曲半径不应小于管子外径的倍。管子的弯 曲部位不应有皱扁和裂缝现象，弯曲程度不应大于管子外径的0.1 倍。E、现浇混凝土柱内的管子敷设：混凝土

25、柱内埋设的管路和壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，先将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固把管路沿主筋内侧布置，并与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距小于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不大于30mm。在柱内管路需与墙体连接时，伸出短管不要过长，控制在100mm 以内，否则易被碰断，柱内暗配管需要横向穿过现浇混凝土柱子时，如果对柱子的结构强度有影响，可以在施工前和设计商协，尽量避免在柱上留开关、插座或壁灯，同时也可以采取增加加强筋的做法，以保证柱子的结构强度。F、现浇混凝土梁内的管子敷设：现浇混凝土工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引至楼板层内的配管，施工

26、时均需穿过混凝土梁。现浇混凝土梁内多根管竖穿梁时，管子在梁剪应力较小部位的轴线上，并列敷设，管子与管子的间距保证不小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，与土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。暗配钢管需要横向穿过混凝土梁时，对梁的结构强度影响要考虑受剪力和受应力较小部位（梁的净跨度的1/3 的中跨区域内）通过，或在梁的中和轴处通过；当无法确定中和轴准确位置时，管子在梁中部，在中和轴及以下受拉区内，横向穿过，并做到穿梁管距底筋上侧不小于50mm 处。现浇混凝土梁内竖穿梁管在敷设前，要仔细查阅土建结构图纸，搞清隔墙与梁的轴线位置关系，穿梁管与隔墙相对应，防止

27、梁部配管外露。G、现浇混凝土墙体内管子敷设：现浇混凝土墙体内配管，应沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设，一般应把管子绑扎在内壁钢筋的里边一侧，这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲，钢筋绑扎位置在导管进入盒（箱）处不大于0.3 米，管路中间的绑扎间距小于1m。在电梯井、电气竖井、管道井的现浇混凝土墙体内暗配管时，管路尽量沿井道外侧钢筋敷设，以避免后期安装打膨胀螺栓孔时损伤预埋的电线管。现浇混凝土墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢固。为保证混凝土施工时不使管盒位移，在盒背后加设6-8钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，使盒被模板夹紧夹牢。H、现浇混凝土楼板内管子敷设：

28、现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测位定线，以保证管路位置正确，待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒，并固定好，预埋在混凝土内的管子外径不超过混凝土厚度的1/2，并列敷设的管子距离大于25mm，使管 子周边有混凝土填塞。从而避免因管子密集挡住混凝土开成空洞，造成结构质量隐患。为保证管盒位置敷设准确，采取先弯管后直管敷设。钢管用钢筋绑扎固定，杜绝与钢筋电焊固定。为避免因钢管连接焊接质量不过关，造成管内漏浆、堵塞现象，盒与盒、盒和箱之间尽量减少和避免中间接头，特别是距离小于6m 的地方，用整管敷设，短管留在后砌墙中敷设使用。钢管在现浇混凝土楼板内敷设，不同于绝缘导管敷设那样方便，往往

29、由于楼板层的灯位盒较多，管盒之间又需要相互连接，不能随意翻转盒子。在管敷设时，原则是先敷设带弯曲的导管，后敷设直管段的导管，例如可先将进出配电箱处的管排列好，然后再由配电箱处按回路依次敷设。G、楼面垫层内导管敷设：本工程预埋时若控制箱是安装在后砌墙上的，因 2-8#楼地下室的结构标高和建筑标高相差较多（20cm）,垫层厚度能足以保护住导管，可将管沿最近的路线暗敷设在垫层内，但配管的保护层应不小于15mm；敷设前要与土建施工人员联系，测出竣工地平线及设备基础范围，并根据水暖和通风专业的设备安装位置，来确定电气配管出地面的位置。向上引出的管子，出地面的管口套丝，以便用丝堵封闭管口。H、现浇框架工程

30、隔墙内管子敷设：框架结构隔墙未施工前，电气施工人员根据标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其它功能插座位置,完成管、盒敷设，在土建砌墙时配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周电管预埋 围用高标号砂浆填补。从楼板上下引至后砌墙上的管线不能在模板上开孔，用苯板包塑料胶带预留见下图：楼板上引下的开关或插座管甩口位置的定位和楼板上向上引的插座管和动力电源管应以建筑图中墙体的中心线为准，向上引出的管子，出地面的管口套丝，以便用丝堵封闭管口。利用苯板预留下引管线避免了模板开孔浪费模板 预埋管封堵 1.利用丝堵可重复使用避免塑料管堵及胶布的费。2.丝堵不宜损坏

31、，降低钢管的堵塞率 2.2 配电箱洞口预埋、电缆桥架穿楼板、墙洞预留：本工程在B1F 设变配电室。电源经电缆桥架和钢管送到各层主、次配电箱。在结构预留中，施工人员做到以下几点：A、凡明装箱处用接线箱来预埋，作为配电箱和线管间过渡，从而保证在配电箱安装时不破坏结构。预埋接线箱的底标高比明装配电箱的底标高高出5cm.B、后砌墙暗装箱施工时，施工人员在砌墙时与土建人员密切配合，待配电箱装好调整完成后，在箱子周边用高标号砂浆填实修补。C、电缆桥架穿楼板、剪力墙处，可以在楼板上、剪力墙根据桥架规格留取符合电气施工的预留洞（这些洞口由土建专业预留，但电气施工人员要根据电气施工图核实所预留的洞口位置是否正确

32、，有没有留等），避免因桥架穿楼板需留洞过大以及后期封堵的弊病。D、标准 层 的 户 内 箱 是 暗 装 的，凡 暗 装 在 剪 力 墙 上 的 统 一 用 木 套 盒 预 留400*300*120 的洞口，施工人员要根据设计图纸准确定位木套盒的位置和标高。2.3 电源进户线管、电话进户线套管预留：A、在结构施工过程中，电气施工人员根据电气专业图纸要求，预留套管时，将套管长度一次留足，避免二次施工。用油麻封堵需要大一号套管的施工要求。从而减小外墙穿墙洞规格，在墙体内套管上加防水翼环，并在四周加强钢筋，特别是在套管密集处。如下图所示 焊缝止水环电缆钢套管建筑物散水700100油麻沥青100盖板室外

33、地面 B、其中类似于1#楼地下一层处两组8*SC100 和两组9*SC150 的进户管，在加工时是整体做在一块钢板上的，每根管长度为2.5 米，总重量较大，安装时可利用塔吊配合安装，并在管子出户两侧搭设脚手架支撑和固定套管，避免钢管因自重而变形或损伤土建结构钢筋。C、套管统一在加工车间制作，运至施工现场后报验，经监理工程师审核通过后才可以安装。D、地下三层人防线路敷设要求：地下室人防预留穿墙钢管的密封作法参考防空地下室电气设计04FD02,12、13、16、17 页制作安装，管材应用热镀锌钢管，管壁厚度不小于2.5mm。详见后附页。其中SC32 的套管是为战时备用预留的，其制作示意图如下所示：

34、SC100 的密闭套管与桥架的连接参照图集05SFD10 施工 管箍丝堵焊接室内地面人防隔墙密闭钢板不小于3mm，与镀锌钢管四周满焊.2.4 箱盒位置的确定和做法 A、配电箱明、暗装以系统说明为准，暗装预留洞由土建专业施工，电工负责检查核对其位置及标高是否符合设计要求。明装箱处用接线箱来预埋，作为配电箱和线管间过渡，从而保证在配电箱安装时不破坏结构。预埋接线箱的底标高比明装配电箱的底标高高出5cm.盒、箱位置固定要求正确，固定可靠，现浇混凝土板墙上固定时，在盒箱侧边加焊 8-10 钢筋和结构钢筋绑扎固定牢靠。具体每个配电箱处预埋的接线箱的规格详见后附图，并提前将此附图报土建专业，以便土建专业做

35、好接线箱处的钢筋局部处理方案。B、照明开关、防火卷帘门按钮、电铃按钮、烘手器高度均为底距地高度，预埋接线盒时应注意区分结构标高和建筑标高，预埋的接线盒标高均是以建筑标高为准。预埋时开关盒、插座盒的标高均比开关或插座的标高高出2cm,防火卷帘门按钮、电铃按钮、烘手器、风机盘管开关预埋接线盒的标高均比其相应的器具标高高出3cm，便于面板安装或器具安装时的标高达到设计及施工规范要求；在后砌墙上安装的接线盒要同时根据建筑装饰面厚度考虑预留接线盒出墙长度。C、电气预埋盒为防止位置偏移，墙体上预埋盒先用四根附加筋箍起来，再与主筋用铁丝绑扎牢固，不允许电焊主筋；楼板的预埋盒用铁线与钢筋绑扎。为保证盒口与模板

36、贴紧，可在盒子的背部加一根短钢筋。D、开关盒位置的确定：开关应设置在门开启方向（切忌做到门后面），一般情况距离开门框边18cm,当遇有钢筋时可根据实际情况做适当调整，调整后距离门边框范围控制在15-20cm。若门旁边不是长墙，而是墙垛时，若墙垛的宽度大于600mm时，开关盒位置同上距门边框18cm；当墙垛宽度在370-600mm之间时开关盒应设置在垛中心；小于370mm 墙垛不宜设置开关。当门的开启方向没有足够的位置开关盒时，在门后墙体设置的开关盒要避开门扇，一般距离门边框大于1 米。楼梯间的照明灯开关，应设在方便使用和维修之处（楼梯平台），不应设置在楼梯踏步上方，当条件受限制时，开关距地的高

37、度应以楼梯踏步表面确定标高。走廊灯的开关设置在所控制灯的附近，当开关盒距门框（或洞口）不远处时，也应将盒设置在距门框（或洞口）边18cm，要求并列安装的开关盒距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不宜大于5mm。施工中并列安装的接线盒用水平尺检查高度是否一致，同一室内或不同房间的用水平管仔细检查。E、插座盒位置的确定：为了使用方便，插座盒不应被挡在门后，插座可以设在翘板开关的正下方，但不宜设置在翘板开关的正上方；若插座盒在开关盒的上侧时，两盒之间的水平距离不宜小于250mm,插座盒不宜设置在小于370mm 墙垛（或混凝土柱）上，如墙垛或柱为370mm时，应设在中心处以

38、求美观大方。并列安装的相同型号的插座高度差不应大于1mm，同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。施工中并列安装的接线盒用水平尺检查高度是否一致，同一室内或不同房间的用水平管仔细检查。E、弱电终端插座盒与交流电源插座盒之间有50cm 以上的距离。F、壁灯等位盒的确定 室内安装灯具一般不应低于2.4 米，凡是标高低于2.4 米的灯具，其金属外壳必须接地。壁灯灯具的安装高度是指灯具中心对地而言，故在确定的灯位盒时应根据灯具的式样及灯具高度，准确确定灯位盒的预埋高度。壁灯如在柱子上安装，灯位盒应设置在柱中心位置上。成排埋设安装壁灯的灯位盒，应在同一条线上，高低差不宜大于5mm。地下室车库坡道处的灯位

39、盒的标高以安装灯具处坡道的实际标高来确定，而不是以某一个点来定。G、楼（层）面板上灯位盒位置的确定 地下室链吊安装的日光灯，原则上灯具的位置以施工图为准，但由于地下室风管、管道、桥架都比较集中，容易出现交叉，施工前各作业班组要仔细核对各个专业的图纸，遇有打架处时，要及时向专业工长反映，由专业工长根据实际情况调整灯具的位置和方向。预埋时灯位盒定位在距灯具中心400mm处（吊链的位置）。设置3 个及以上灯位盒时，应沿灯位盒中心处拉通线定灯位，成排灯位盒应在同一条直线上，其中心线偏差不大于5mm。灯位与消防喷淋头的水平间距不应小于500mm。确定灯位盒时，应考虑到灯位与梁的关系，灯位盒与梁之间的距离

40、应协调，均匀一致，力求使用美观。厨房灯位盒，。应设置在厨房本体中心处；卫生间内设置灯位，应考虑房间内 卫生器具设施的布置情况，有浴盆或浴缸时应排除浴盆或浴缸宽度尺寸后，灯位在其空间的顶部中心。在高低压配电室内，在配电柜的正上方不应设置灯具。各种预埋盒及箱体的边角必须抹灰完整，与土建配合好，不留死角。进入灯头盒、开关盒的线管，数量不宜超过四根，否则应选大型盒。A、其他部位预埋接线盒位置的确定 设有隔音板的风机房内的，开关盒或插座盒若是在剪力墙上的暗装，后根据隔音板的厚度加盒套，若隔音板厚度较大，可用短管接出后再加一个盒子，保证后加的盒子与隔音板平齐；若盒子是在后砌墙上，则在配合土建专业施工时，在

41、接线盒上方或下方1520cm 处将管弯来回弯出墙，在隔音板内做盒。防火卷帘门控制箱处预埋86H 型接线盒，位置为距离顶板300mm。因线路超过规范要求，需设置中间接线盒时，在地下室的管路比较长，为便于穿线，可以将接线盒设置在顶板上，若是设置在墙体上的则统一为距顶板或地面30cm;在裙房和标准层中间接线盒尽量设置在有吊顶处，增加整体的观感质量。正压送风口注意位置是在墙体内（有预留洞），做法为暗配管根据管路敷设过来的方向，统一由洞口上方靠左侧或洞口左侧面靠上引入风口的预留洞内，待通风专业安装时再用软管引接入设备接线盒内。预埋管进入洞口具体尺寸如下图所示：3 通风空调 通风洞预留：在通风机房、楼梯间

42、、楼梯间前室等部位的风管穿混凝土墙、楼板时，采用预埋木框，木框尺寸应充分考虑风管的法兰及保温层。预留时，避免出现跑浆填实留洞现象，做到准确预留，模板拆除后，及时清除预埋木框。套管附加筋布局方式 柔性防水套管 及附加筋 刚性防水套管 及附加筋 刚性防水套管 执行线上所有施工人员的主要任务是根据规范、标准、施工组织设计或施工方案的要求去组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量来保证工程质量。施工人员还需结合施工实际情况，针对容易产生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施工中分工序加以控制，起到事先预防的作用。监督线上质检人员的主要任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设

43、备、各施工工序、分项工程机分部工程进行质量检验，起到质量把关的作用。为了做好质量检验工作，实施过程中需采取一些切实措施，做到四个统一。即统一检验标准，统一检验方法，统一检验内容，统一检验工具。施工过程中当监督线和执行线两者意见不一致时，应以监督线意见为准，行使质量否决权，直至整改符合要求为止。实践表明，现场建立这样的质量保证体系开展工作，不但可以大大提高施工人员的质量意识，重视质量控制，还可以增强质检人员的责任感，严格把好检验签证关。在组织施工和质量检验中应严格执行有关国家规范和行业标准。重视并做好各层次的施工前技术交底工作，要求质检人员参加，事后填写好施工技术交底记录表，作为施工文件归入工程档案。使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有底。建立对使用材料的检查验收签证制度，严格控制使用材料质量。材料的合格证或质保书归入交工资料，不合格的材料或三无产品不得混入使用。抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收，做到不漏项，杜绝质量隐患。加强施工质量记录的管理，记录应及时，内容应真实，做到施工质量记录资料的同步性和正确性。工程质量实行自检、互检和专检相结合。安装的设备在检查后都需有实测数据和签证手续，每项设备交工验收都必须有完整的质量资料，包括各工序安装测量记录、隐蔽工程验收记录、试运转记录和质量评定等资料。工程交工验收必须具有各个单项工程和分部工程完整的质量资料。