设备安装施工方案

《设备安装施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备安装施工方案（15页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 石家庄双燕化工有限公司 压力容器及压力管道安装施工方案 编制：审核：批准：石家庄威远设备安装有限公司 年月 第一章 编制目的及依据 一、编制目的 本施工方案是为石家庄双燕化工有限公司压力容器及压力管道安装工程，提供较完备的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，确保按期优质、高效、安全文明的完成该项目工程的大修任务。二、编制依据 1、设计院提供的安装施工图纸及相关技术文件。2、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。3、机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB 50231-98)4、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98。5、管道、设备及扶梯涂漆技术规定。第

2、二章 施工工程概况 一、工程概况 、建设单位：石家庄双燕化工有限公司 、工程名称：压力容器及压力管道安装工程、工程地点：晋州市马于村南 二、施工内容 1#蒸发器、2#蒸发器、脱醛塔、季戊四醇再沸器、甲酸钠蒸发加热器、乙醛储罐及压力管道安装。第三章工程施工措施 一、施工准备 1、施工安全方针 贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产管理制度，并根据生产发展的需要随时进行修订和补充。建立安全保证体系，工地设专职安全员名，各生产班组设兼职安全员名，负责施工安全检查工作，由项目经理主抓。2、施工安全准备（1）搞好施工前安全施工教育，使每个施工人员牢固树立安全生产，安全第一的观念。（2）进入施

3、工现场，施工人员工作服、安全帽应齐全。（3）严格执行施工动火制度，动火前应办动火证，做好动火可行性分析，不具备动火条件，有疑问的场所不动火，没有消防措施不动火，监火人不在场不动火，在规定的动火范围以外不动火。（4）施工人员严格遵守公司安全消防管理制度，不得在禁火区抽烟，不得随意挪动公司各种生产和消防设施装置。施工现场不准打闹，杜绝不偷小摸现象和酗酒滋事。（5）严格遵守临时用电管理制度，需临时用电要提前申请，由专业人员规范接电，严禁私自乱拉、乱接。用电设备设备外壳应可靠与接地装置连接。（6）施工中特殊工种人员劳动保护配置要齐全，持证上岗，高空作业必须系安全带。（7）施工中做到文明施工、安全施工，

4、及时清除施工现场杂物，施工工具不得随意乱扔，物料摆放整齐，严格执行库管制度，防止物料损坏、流失。3、施工技术准备（1）组织有关施工人员进行施工前技术业务学习，熟悉有关工程项目图纸及资料，组织学习施工技术规范，为高质量施工提供技术保障。（2）组织专业技术人员，根据工程的特点，编制具体的施工方案，为施工提供指导性文件。（3）组织配备各工种的施工人员及各工种工人，充分满足施工需要，特殊工种需持证上岗。（4）组织配备能充分满足施工要求的工、机具，要求性能先进，配备合理。（5）严格按照设计部门的设计要求，筛选合格的厂家及供应商，选购合格的原材料入场，严格执行材料进厂检验、验收制度，杜绝伪劣产品，层层把关

5、，严把代货材料质量关。（6）施工中，严格按施工规范及设计部门的设计要求施工，严禁偷工减料，投机取巧，严格按工艺程序施工，不留隐患，不留死角，高效率、高技术、高质量完成施工任务。（7）施工中，积极配合甲方、设计部门、监理部门的工作，积极发现解决工作中的问题，以严肃认真和对甲方负责的态度，按时、按质完成任务。二、施工安全措施、防火及用火制度的管理措施 本工程属生产施工同时进行，并紧靠生产装置区。生产装置易燃、易爆，必须将现场防火作为安全生产的重中之重。并对现场防火制定专题措施。（1）根据中华人民共和国消防法及其实施细则，项目经理切实加强消防安全保卫工作，遵守各项防火安全制度，制定施工过程中的防火安

6、全技术措施，确保施工现场的防火安全。（2）依据施工现场的需要，在有可能发生火灾的场区，物资存放区和施工生产区，配备必要的灭火器材和设施。消防器材和设施做到完好有效，配置布局合理，任何人不得随意挪用。（3）所有在施工现场作业的职工都必须明确各自的岗位防火责任，严格遵守防火安全规章制度和操作规程。从事电工、焊接工、油漆工等特殊作业人员，按照政府管理部门的规定持证上岗作业。（4）职工进入现场作业前，应认真检查施工作业环境，清理易燃物品。作业完毕后，必须对作业现场仔细进行检查，消除作业后留下的不安全隐患。施工现场内严禁堆放易燃易爆物品，氧气瓶与乙炔瓶不得共库存放，施工现场动火作业，必须距易燃易爆物品1

7、0 米以外。乙炔瓶设有防止回火的安全装置，使用时保护立放，不得放在架空线，生产设备，工艺管道等垂直下方，以及污水井上和火花溅落的地方。（5）施工生产中所必须的易燃易爆物品在施工现场内使用、存放，施工使用单位必须采取切实有效的防火安全措施，配备必要的消防器材，指定专人负责管理。（6）在高处动火作为（如：电气焊等）的下方、周围，如何可燃物，应预清除，或采取有效的遮盖措离，并设专监护看火。施工现场拆下的包装废料（木板、纸板、塑料制品、纸张等易燃物品）由供应部门统一回收妥善保管或处理，以防发生火灾。（7）发生火灾时，现场施工人员应立即进行灭火维持好现场秩序，向消防部门及上级主管部门报警，说明着火物质，

8、派专人接应消防车，同时，现场施工人员应积极配合进行灭火。对违反防火安全管理规定，不及时整改火险隐患，造成火灾事故的单位及有关责任人，将提出批评和经济处罚，构成犯罪的交政法机关处理。（8）施工人员进入施工现场后严禁吸烟，如发现吸烟者立即清退出厂，并视情节轻重按照本单位的规定进行严历处罚，直至开除处理。2、现场施工管理措施（1）施工现场各种料具、构件、半成品、机械、电气设施，必须按平面图布局设置、存放和摆设。（2）施工现场道路平整畅通，排水良好。（3）各种料具、半成品构件，堆入码垛整齐，下脚料和停用机具，应堆放在指定地点，做到工完料净场地清。使施工场地有文明感、安全感、卫生感。（4）现场的“四口”

9、防护均要可靠防护措施，雨季施工机具要有防雨设施，凡在露天摆放的机具和闸箱，必须搭设防护棚。（5）氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5 米，远离明火作业点10 米。（6）根据作业种类选择合适安全带，凡在 2 米及 2 米以上的高空作业必须带好安全带。（7）工程设备、未装栏杆平台及槽、塔、沟、坑等要根据具体情况做好安全防护，深度超过两米坑沟，靠近人行道的必须设防护栏杆，夜间设红灯示警。3、施工用电管理措施（1）施工现场临电设置，要执行三相五线制，要执行一机一闸一保护，手持电动工具必须执行三级保护，制定安全用电技术措施及电气防火措施，全面执行施工现场临时用电安全技术规范。（2）如果甲方提供引入电源为三相四线

10、制时，在引入的第一级开关零线端板处，做好重复接地、工作零线、保护零线，同时从重复接地处分开引出，接地电阻值不大于10。（3）起重机的任何部位和被吊物边缘与 10KV 以下的架空线路距离不得小于 2 米以上。（4）导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管，严禁乱拉乱扯、不规范接线。（5）潮湿场所施工时，手把灯电压不得超过 12V，露天装置照明灯和开关要使用防水灯具。（6）带电作业要设专人监护，检修电气设备及线路要挂醒目的检修标志警示，并设专人监护。4、起重吊装管理措施（1）重大设备吊装前精确计算每台吊车应该停放的位置，吊车停放时应查看周围有无障碍物影响吊车回转。（2）吊车作业时必须有安全可靠有效的

11、安全装置。（3）重型设备吊装，吊车司机、起重工及其他人员必须明确分工，步调一致，严禁出现违章指挥和违章操作现象。吊装指挥者信号清楚、哨声响亮。（4）吊装前必须检查倒链各部位是否良好，有无跑链等不良现象。5、施工机具管理措施（1）各类工、机具自身的安全防护装置必须齐全有效。（2）手持电动工具选用类电动工具，装有额定电流不大于 15mA，动作时间小于 0.1 秒的漏电保护器，露天潮湿的场所金属架上，严禁使用类电动工具。（3）电焊机一二次线应用接线柱，并加罩防护，二次线应用接线板，线鼻子接牢。（4）氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈保护帽，存放地点应设明显标志，并备有可靠的防护器材、防爆措施。（5）可燃与助燃

12、气瓶安全距离应大于 5 米，距明火距离作业点大于 10 米以上。6、文明施工措施 总体目标：安全、有序、受控、文明。（1）针对该工程争创文明工地目标，项目上应积极搞好文明施工的教育，组织职工认真学习有关文明施工的规章制度，使职工自觉遵守，模范执行。（2）建立项目经理和班组长主要负责的各级文明施工责任制，做到施工现场“三清六好”。（3）施工区域必须采取封闭式或半封闭式地进行隔离。施工区域道路必须畅通无阻，平整无坑洼，保持整洁，无撒落物，道路上严禁堆物，道路应畅通无阻，严禁在道路上乱排水、乱倒土。（4）施工现场各种机具、设备、工具、吊索以及各种材料物品、周转料具，应按作业顺序、各种规格、操作方法和

13、使用周期长短来确定位置、范围和数量，做到物品堆放横看成行；竖看成列；高看平齐；整齐划一。散落料和袋装堆放应设边界，不污染周围环境。（5）机动车辆在施工区域里要按制装载，做到无散落物，各种车辆停放在指定区域，排列整齐；严禁摩托车、助动车、自行车乱停乱放，应划出专门区域停放整齐。（6）施工区域严禁留宿，除值班人员外，其他人员不得以任何借口留宿工地。（7）加强对各自施工区域道路定期清扫，严禁生活垃圾乱扔乱倒，做到无死角。7、雨季施工措施 施工生产及工作进入暑期、雨季后，为确保国家财产和职工生命安全及身体健康，避免重大事故，减少一般事故，确保施工生产顺利进行，特制定本措施。施工现场、路面做到平整、坚硬

14、、雨后无积水，并有统一规范的组织排水沟，保证现场道路畅通。机电设备的电闸箱，必须有三相五线制，防雨罩配备齐全，安装好接地保护和漏电保护器，设单一开关，禁止一闸多用，停工时，必须接闸断电。8、其它作业管理措施（1）必要时搭设可移动的防雨棚，保证现场焊接质量。（2）现场的材料库，设备库，要有切实可行的防潮措施，以保证相对湿度满足要求。（3）对所有房屋、车间仓库及各种临建房、棚进行漏雨检查及维修。（4）凡建筑物及活动工具房，材料堆放场地、机具设备安放地点等要有防雨措施。（5）凡露天使用的电焊机、卷扬机及各种电气设备要设遮雨棚或遮盖，防止日晒雨淋。（6）对所有输电线路进行漏电检查，对用电设备进行接地或

15、接零检查，不得混接，检查应合格。（7）施工现场使用的胶皮软线，电焊把线不得浸泡在水中，横穿道路的电线要有保护措施。（8）吊车、汽车等机械设备停放时要远离高压线，作业时要加大高压线的安全距离，防止因空气潮湿发生触电、放电事故伤人。（9）氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒，氧气瓶的温度不得超过 35，乙炔瓶的温度不得超过 40，因此气瓶要一律加防晒远离火源，保持安全距离。（10）雨季潮湿季节，应加强对电焊条的烘干管理，现场使用焊条应使用保湿桶，随用随取，防止受潮。三、施工技术措施 压力容器必需按图纸坐标，标高就位。成排设备拉线找，使设畚布局成排成行。高空作业要系好安全带。2、工艺管道、阀门、法兰、液位计安装（

16、一）工艺管道安装（1）按图纸核对检验每一管道的材质、规格符合要求。（2）管道支架制作安装严格按国家标准图 S161 执行。（3）支架安装允许偏差值如下：中心位置允许偏差：25mm 支架标高允许偏差：10mm（4）按照设计图纸给顶的管道结构，首先安装地下母管系统，保证母管中心位置，标高符合要求。各支管按实际接口定出管段长度。（5）管道安装配置时，应按照先主管道，后分支管道，先大管，后小管的顺序进行。（6）管子切割，对于50mm 的钢管采用的机械切割。较大的管子采用氧气乙炔焊切割。管子切口表面应平整，无裂纹垂直度，氧化物等缺陷。切口端面允行倾斜偏差为外径的 1%且不超过 3mm，管道坡口采用 V

17、型坡口，角度为 6050，期坡口表面符合规定要求，使用氧气乙炔焰切割的管子应用砂轮机将表面影响焊接质量的层面打磨平整。（7）管道组对：对壁厚相同的管道组对，应使内壁平齐，错边量不超过壁厚的 10%，且不大于 0.5mm。对壁厚不同的管道组，内壁差超过 0.5mm 或外壁差超过 2mm 时，应按规范进行加工。（8）清除管子内外杂物，吹洗杂物，吹洗干净，无氧化皮，焊渣等。（9）将管子按顺序对口焊接，尽可能采用滚动焊接，以尽可能减少固定焊口数量。（10）管道焊口间隙：11mm。（11）管道安装允许偏差如下表：项 目 允许偏差（mm）坐标 架空及地沟 室外 25 室内 15 埋地 60 标高 架空及地

18、沟 室外 20 室外 15 埋地 25 水平管道平直度 DN100 1最大 20 DN100 1最大 20 立管铅垂度 2最大 15 成排管间距 15 管外壁 20（12）各分支管道在母管和设备就位后，应遵循横平竖直原则根据图纸进行安装。（13）在管道上开孔洞时应彻底清除内部及洞处溶渣等杂物，不得遗落。对于较小标记孔洞应在大管段组装前开好，并加封堵。（二）阀门、法兰安装：（1）按终纸核对阀门、法兰型号规格正确。（2）外观检查无缺陷的合格产品，阀门应开启灵活。（3）清除阀门口封堵物及其他杂物。（4）阀门手轮应放在便于操作位置（除图纸设计规定外）。阀门安装应处于关闭状态。（5）同列设备相应位置阀门

19、应整齐美观，成行成列。（6）不允许用阀门手轮用为吊装承重点。（7）各连接法兰及垫片应完好，无影响空封堵性能缺陷。（8）各法兰面连接时应保持平行。螺栓孔偏差不超过孔径的 5%且螺栓能自由穿入。（9）各法兰连接螺检因对称，均匀紧固，紧力适度，紧固后外露丝扣长度一般为23 扣，螺栓安装方向应一致，同一法兰所用螺栓规格一致。（三）管道焊接：（1）管道焊接应由持证焊工施焊。（2）焊接材料应符合设计文件规定。（3）清理焊口，表面无漆、垢、锈，无裂纹，夹缺陷。（4）保证内管壁平齐，错边量不大于壁厚的 10，且不大于 2mm。（5）对只能进行单边焊接的纵环向焊缝最大错边量不大于2mm。（6）在保证焊透和溶合良

20、好的条件下，应尽可能采用小电流，短电弧快焊速和多层多道焊。（7）严禁在坡口之母材表面引弧和试验电流。（8）严禁强制对口，除设计有冷拉要求的除外。（9）施焊过程中应保证对起弧外的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊时应将前一遍的药渣清理干净，多层焊的层间接头应错开。（10）焊接时，风速不超过下述要求。手工电弧焊：8m/s 手工钨极氩弧焊：2m/s（11）焊件表面潮湿，冰雪或下雨，刮风期间无保护措施不得施焊。（12）焊缝在焊完后应进行表面检查。焊缝表面完整，高度不低于母材表面且圆滑过度。焊缝宽度超出坡口边缘 23mm，焊络表面不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。焊接咬边边续长度不大于 100mm，总长

21、不超过焊缝长度的 10%，咬边深度不大于 0.5。（13）焊接不合格时应进行返修。同一处返修两次时应制定返修措施，并经焊接技术负责人批准才可进行。（四）基础的浇筑（1）首先要挖基础槽，挖基坑之前，要了解清楚所在地的土建资料，防止伤及地下管、线，造成人身仿亡事故和财产受损失。及时发现存在隐患并加以解决。（2）在挖槽过程中，应根据图纸要求，精心测量放线，严格按照图纸要求，减少偏差。（3）要选择合格厂家水泥，同时严格按要求配比配制混凝土，在浇筑过程中要用振动棒将混凝土振动，地面上面部分，盒子板要装配牢固，防止涨盒子现象，筑好后地上部分要二次挂浆、抹灰，使其光滑平整。首先观察新基础是否平整，有无杂物并

22、清除，装油罐时找到油罐起吊重心，从中间重心处起吊，试吊三次后正式起吊。（3）起吊前应将所有无关人员清出现场，专业起重人员应配备好安全头盔等，统一指挥。（4）设备就位，要调整设备安装中心允许偏差5mm；调整设备垂直度不大于 5mm;设备标高允许偏差15mm。（五）设畚及系统试压 设畚试压（1）设畚试压前，需将地下周围物料 清除回收，回收完毕后用水置换干净。（2），安装完毕后，应将所有关管道、阀门、仪表安装完毕，而后清除罐内杂物，并将人孔安装好，自入水口加水，由排污口排放反复冲洗。冲洗完毕后，关闭与外界连接所有阀门，加水试压。（3）试压加水过程中，水应缓缓加入，呼吸口应通气良好，同时要自下而上，仔

23、细检查，焊缝、阀门、法兰是否漏水，如发现应即停止加水，确认漏点后放水处理，处理完毕后再加水。（4）待水加满后，仔细检查可疑点，保持 30 分钟，确认无漏点后，水存于罐中备用，进行系统试压。（六）系统试压（1）打开与系统连接的所有阀门使整个系统充满水试压。（2）试压过程中要逐段、逐个阀门、法兰检查，出现问题及时解决。（3）待整个系统充满水后，保持30 分钟，确认无问题后，放水。（4）放水前检查各罐呼吸口是否打开，使各呼吸口处于长开状态，然后自放水口，缓慢放水，放水过程中要经常检查，防止设备出现负压，使设备变形。第四章施工组织机构 根据本工程的特点及工期的要求，我公司将组织优秀的施工管理人员，组建精干的项目经理部，为充分发挥我公司人力资源雄厚，物力、技术资源丰富的优势，全力以赴组织施工，并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流质量、一流速度、一流管理、一流技术和服务，确保优质、高效、顺利完成该项工程，根据这些要求做如下组织安排。项目经理：吕栓起 施工现场负责人：赵冲 技术负责人：刘忠科 质检员：杨英朝 安全员：王延之