《螺纹深度计算7510》由会员分享，可在线阅读，更多相关《螺纹深度计算7510（3页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、 攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径 d0=d(螺纹外径)（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径 d0=d(螺纹外径)-p（螺距）（2）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+普通螺纹底孔直径简单计算可按下式 要攻丝的尺寸乘上 如：公制
2、螺纹的计算方法：底径=大径*螺距 英制螺纹的计算方法：底径=大径*螺距 脆性材料钻孔直径 D=d(螺纹外径)（螺距）塑性材料钻孔直径 D=d(螺纹外径)-p（螺距）除了以上的经验公式外,还要考虑螺纹的公差等级.普通公制螺纹用外径-螺距。公制螺纹(MM 牙)牙深=*牙距 P (牙角 60 度)内牙孔径=公称直径*P 7g(右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)(公称直径 20mm)(牙距 (内螺纹配合等级 6H)(外螺纹配合等级 7g)左-双头(左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)(公称直径 20mm)(牙距 美制螺纹 (统一标准螺纹)牙深=*每吋牙数)(牙角 60 度)3/4-10UNC-2A (U
3、NC 粗牙)(UNF 细牙)(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)UNC 美制统一标准 粗牙螺纹 外径 3/4 英吋,每英吋 10 牙 外牙 2 级公差配合 管螺纹(英制 PT)牙深=*每吋牙数)(牙角 55 度)PT 3/4-14(锥度管螺纹)锥度管螺纹,锥度比 1/16 3/4 英吋管用,每英吋 14 牙 管螺纹 (PS 直螺纹)(PF 细牙)牙深=*每吋牙数)(牙角 55 度)PS 3/4-14(直形管螺纹)PF1 1/8-16(直形管螺纹)(细牙)直形管螺纹 3/4 英吋管用,每英吋 14 牙 1 1/8 英吋管用,每英吋 16 牙 管螺纹(美制
4、NPT)(牙角 60 度)NPT 3/4-14(锥形管螺纹)锥形管螺纹,锥度比 1/16 3/4 英吋管用,每英吋 14 牙 梯形螺纹 (30 度 公制)TM40*6 公称直径 40mm 牙距 梯形螺纹 (29 度 爱克姆螺纹)TW26*5 外径 26mm,每英吋 5 牙 方形螺纹 车牙的计算 考虑条件 计算公式 公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n=/牙距 P 牙距 P=/每吋螺纹数 n 因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N=(1000 周速 V)/(圆周率 p*直径 D)因为机器结构所决定的转速 刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N=4000/P 刀座快速移动加减速的影响 下刀点与退刀
5、点的计算 (不完全牙的计算)下刀最小距离 L1 L1=(牙距 P)*(主轴转速 S)/500 退刀最距离 L2 L2=(牙距 P)*(主轴转速 S)/2000 牙深及牙底径 d 牙深 h=*P 牙底径 d=公称外径 D-2*h 例题：车制外牙 3/4-10UNC 20mm 长 公制牙与英制牙的转换 牙距 P=/(吋螺纹数 n)P=/10=因为工件材料及刀具所决定的转速 外径 D=3/4 英吋=*(3/4)=转速 N=(1000 周速 V)/(圆周率 p*直径 D)N=1000V/pD=1000*120/*=2005 rpm(转/分)因为机器结构所决定的转速 刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N=4000/P N=4000/=1575 rpm 综合工件材料刀具及机械结构所决定的转速 N=1575 转 N=2005 转 两者转速选择较低者,即 1575 转 刀座快速移动加减速的影响 下刀点与退刀点的计算 (不完全牙的计算)下刀最小距离 L1 L1=(牙距 P)*(主轴转速 S)/500 L1=*1575/500=退刀最小距离 L2 L2=(牙距 P)*(主轴转速 S)/2000 L2=*1575/2000=牙深及牙底径 d 牙深径 d=公称外径 D-2*h=*=
螺纹深度计算7510
