十一化建地管施工方案11065

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1、内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 1 页 共 25 页 1.概述 内蒙亿利化学有限公司 40 万吨/年 PVC 工程地下管网在由中国成达工程公司设计，地管图纸划分为 A、B、C、D 四个区，由中国化学工程十一化建公司承担 C、D 两个区地下管网的施工，管线长度约 16000 米。其 中碳钢管 14000 米，最大管径 2.4 米，钢筋混凝土管 2000 米，最大管径 1 米，要求在 05 年的 11、12 月和 06年的 3 月、4 月四个月内完成全部工作量，以便于完善道路，不影响全厂设备的运输安装。本地区工程地质条件：抗震设防烈度为 8 度。50 年一遇的基本风

2、压 0.55kpa,最大积雪深度 170cm,最大冻土深度为 1.62 米。开工日期：2005 年 11 月 8 日，竣工日期：2006 年 4 月 30 日。质量目标：合格，争创省优。安全目标：杜绝伤亡事故。1.1 编制依据 1.给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 2.工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 3.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 4.工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-91 5.埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范 SYJ4047-90 6.涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-

3、91 7.全国给水排水标准图集合订本 S1、S2、S3(2002年修订)8.采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82 9.施工图纸 10.其它有关规范标准，以及以往的施工经验 1.2主要工程量 我单位施工的主要工作量如下表所示:序号 名称 规格 材质 数量（米）1、大口径焊接钢管 DN2400 Q235-B 120 2、大口径焊接钢管 DN2000 Q235-B 300 3、大口径焊接钢管 DN1400 Q235-B 397 内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 2 页 共 25 页 4、大口径焊接钢管 DN1000 Q235-B 2621 5、大口径焊接钢管

4、 DN800 Q235-B 136 6、直缝电阻焊接钢管 DN450 Q235-B 172 7、直缝电阻焊接钢管 DN400 Q235-B 1633 8、直缝电阻焊接钢管 DN300 Q235-B 2053 9、钢筋混凝土管 DN1000 180 10、钢筋混凝土管 DN500 90 11、钢筋混凝土管 DN400 270 12、钢筋混凝土管 DN300 241 2.施工准备 2.1 施工现场准备 1.编制施工方案，报业主及工程监理批准。由专业工程师对施工人员进行技术质量安全交底。施工人员了解熟悉技术要求及现场情况，做好相应施工准备。2.钢材、焊材自检合格并报监理工程师审批。3.搭建临时设施，

5、人员机具进场。2.2 施工技术准备 1.施工前，应对参加施工的全体人员进行培训，认真熟悉施工图纸和有关施工及验收规范，全面了解施工的特点和概况，掌握施工技术措施，做到上岗前胸中有数，工作中一丝不苟，杜绝一切质量和安全事故。2.施工技术人员在施工前应认真做好技术准备工作，参与图纸会审，组织技术交底、安全交底和职工的岗前培训，另外还应根据施工图准确地编写材料计划表。同时对管线的安装位置、走向等施工要求以单线图和质量通知单形式下达施工班组，方便施工管理和现场施工。2.3 材料检验和管理 材料进场后应卸至施工指定地点以免发生二次搬运。2.3.1材料检验 1）施工技术人员应积极配合材料供应人员做好材料的

6、检查验收工作,对材料的品种、规格、型号进行检查验收，并作出明显标识，避免施工过程中错用材料。内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 3 页 共 25 页 所有到货的材料必须有制造厂家的合格证书，并外观检查合格。2)到达现场的阀门应逐个试压，阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 1.5 倍，试验时间不少于 5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。3)试验合格后的阀门应及时排尽内部积水，并吹干，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭阀门出入口，作出明显标记，并按规定的格式填写阀门试验记录。2.3.2材料的保管 在现场附近应设材料库房做

7、到不同材质、规格的材料分类摆放，施工人员应严格按单线料表领取材料。材料供应人员根据料单核对型号、规格、材质、数量后予以发放，禁止因一次性大量领用而造成的丢失和浪费，避免因此而造成的误工。定期进行材料的清查工作，确保各管线的正常使用，2.3.3材料的报验 材料入库后，首先进行自检，自检合格后，报监理公司复检，经监理工程师与业主专业工程师检查合格后方可进入现场施工。2.3.4.材料的发放 严格按照单线图领发材料，并根据施工计划逐线发放。定期进行材料清查，确保各管线的使用正确。3.管道安装程序及一般要求 施工原则 施工原则是：先主线后支线，先深后浅。管道的防腐蚀施工在预制场进行，现场焊口的防腐工作应

8、在系统管道压力试验合格之后、回填土之前进行。3.1总体程序 进点准备技术准备材料采购人员组织机具调配材料设备验收下达施工任务测量定位、管沟开挖施工实施压力试验防腐补口管沟回填交工验收 内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 4 页 共 25 页 3.2主要施工技术措施 3.2.1 测量定位 测量仪器选用 平面控制采用全站仪，高程控制采用水准仪，水平距离控制采用全站仪，50 米钢卷尺配合。平面坐标采用业主提供的坐标点，设置控制网，采用精度较高的经纬仪，经过计算反复核对，以控制管沟的平面位置及尺寸。标高引测由业主提供的水准点，经测量员复验后，引测施工高度，并应有明显标记。要

9、注意测量误差，分析误差来源，把误差消除在最低限度。3.2.2平面轴线控制 根据业主提供的城市坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在各管线转角点设中心桩，两折点处每隔 50 米加设中间桩。场内设 4-5 个控制点间必须通视，控制点采用 1 立方米的砼墩，砼顶面控制点处放25 圆钢，圆钢锚固砼内不少于 50 厘米，中心点采用在控制点上划十字线，并做好标高的引测记录，做为下次控制场内标高的依据。各管线折点处的轴线控制点采用全站仪往外引测 10-20 米，找坚固点定位，如无坚固点，浇砼墩并打设标桩，方法于场内控制点一致。两控制点每边往外丈量至边境处拉线撒石灰作为挖土边浅。3.2.3 高程控制 根据

10、业主提供的城市坐标点，采用往返闭合水准测量引至施工现场控制点，并确定其高程。3.2.4测量精度主要保证措施 全站仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。控制轴线前后视点计算，注意数值及角度的取值，计算步骤均应仔细。操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急。测量值均应记录，并有专职技术人员计算，复核。使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差，温度测定误差的修正，并消除定线误差，钢尺倾差，挂力不均匀误差，钢尺对准误差，读数误差。内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 5 页 共 25

11、 页 各种仪器必须专人保管，定期校核。3.2.5 各种仪器精度偏差 各种仪器精度偏差如下：SET2C（索佳）全站仪 精度 2、经纬仪 精度 2mm 3.2.6 管沟开挖特殊措施 动土前应与有关单位联络，先提出申请，经批准并办理动土手续后方可施工；严格按设计要求和坐标放线挖沟，严格保证挖沟宽度和深度；工程初期先进行场地清理平整，管沟开挖采用以机械开挖为主，辅以人工。基坑开挖前应作好放线、定位、放坡工作。验槽合格后方可继续施工。施工时若发现实际地质情况与设计不符时应通知设计部门处理。地面土方要注意找坡方向和坡度。土方开挖前应注意作业时间的安排，弃土位置的选择，观察随时出现的滑坡迹象。开挖前清除或拆

12、迁开挖区域内地上或地下障碍物。挖好临时排水沟，以保证边坡不被冲刷塌方，基土不被浸泡破坏，同时修筑好运输道路。根据施工条件，制定土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡方案。根据总平面图和地管平面图进行测量入线，设置定位轴线桩，龙门板或水平桩，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。沟槽中心线控制如下页图所示：夜间作业，根据需要设置照明设施，在危险区域设置明显警戒标志。内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 6 页 共 25 页 3.2.7 开挖方案的选择 拟采用机械开挖，辅以人工清底修边坡的开挖方案，并根据开挖深度的不同拟分别采用以下开挖形式。由于现场地下均为砂土，均应放坡 1：

13、1 开挖，当坡顶有静载时放坡 1：1.25 开挖，当坡顶有动载时放坡 1：1.5 开挖。当坡的深度大于 3 米时应分层开挖，每层的深度不得大于 2 米。3.2.8 施工操作工艺 管沟的开挖程序：测量放线 排水 临时支护修坡整平。相邻管沟开挖时，遵循先深后浅的施工程序，挖土自上而下，水平分段分层进行，边挖边检查管沟深度与宽度，底部和侧壁留下 200mm 或 100mm人工开挖与修正，避免扰动原土。管沟坡，先按规定的坡度粗略放坡，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔 35m做一条以此线为准进行铲坡，机械挖至距底标高 200mm 时，沿管沟边每隔 23m 打入小木桩，并注明标高后人工清底找平。挖好后的地

14、沟不能立即进行下道工序时，可预留 1020cm 一层不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高，以避免对地基土的人为扰动或因雨水损坏、冰冻地基。开挖出的土方应拉到指定的地方，回填时再拉回，以免放在现场影响管线的吊装及预防管沟的塌方，也有利于现场的文明施工。开挖出的土方必须在管沟边缘上侧堆土或堆放材料时，应与沟边缘保持 1m以上距离，以保证边坡的稳定。3.2.9 质量标准 3.2.9.1保证项目 管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。3.2.9.2允许偏差项目 管沟中心线每侧净宽不应小于管沟底部开挖宽度的一半；高程的允许偏差为20mm。3.2.10成品保护 对测量定位控制桩、水准点应注意保护，挖

15、土、运土、机械行驶时，不得碰撞，并定期复测检查是否移位、下沉。开挖管沟设置的支撑与支护，在施工过程中做好保护，不得随意损坏拆除。管沟边坡，开挖后防止扰动或被雨水冲刷。内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 7 页 共 25 页 3.2.11施工注意事项 管沟开挖至距沟底设计标高 200mm 时，设置水平桩控制基底标高加强检查，防止超挖；如出现局部超挖采用低压缩性材料，如灰土、砂砾石等分层回填夯实。3.2.12土方回填 管道安装完毕，经试验及防腐，并经过共同验收合格后，可以进管沟槽回填土工作。回填土必须选取符合要求的土，第一层回填土在甲方规定的地方取“原土”，多余的土弃到

16、原取土处。回填时，分层夯填，碾压的厚度不超过规范要求，机械碾压不少于 4 遍，且碾压搭接满足规范要求，密实度达到设计规定。填土前应对填土基坑和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录。回填土或其他回填材料填入沟槽内时不得损伤管节及其接口；回填材料应从管子两侧同时分层回填，不允许直接扔在管道上，沟槽回填密度不小于 95%，回填土应分层，虚铺土厚度应符合下列规定：机械夯实，不大于 300mm；人工夯实，不大于 200mm 管子接口坑的回填必须仔细夯实，回填坑管顶上部 500mm内不得有大于 100mm 的碎石和硬土块；3.2.13埋地钢管防腐 1)埋地钢管表面喷砂除锈后的质量等级为 Sa2.5，

17、除锈后管材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。2)埋地钢管的防腐采用三油二布（环氧煤沥青底漆+玻璃布+环氧煤沥青面漆+玻璃布+环氧煤沥青面漆）。3)钢管表面除锈处理后经检查合格应及时涂底漆，当发现生有新锈时，应重新进行表面处理。4)环氧煤沥青防腐涂料和中碱玻璃纤维布应有产品的质量合格证，产品应符合出厂质量标准，玻璃布规格为：10*12根/cm10*12根/cm。5)在防腐施工过程中，第一遍面漆表干后即可缠绕中碱玻璃纤维布。中碱玻璃纤维布必须清洁，缠绕时应紧密无褶皱，压边应均匀。6)埋地钢管涂层的补口和补伤的防腐涂层结构及所使用的材料均应与原管道防腐涂层相同，

18、当损伤面长度大于 100mm时，应按该防腐层结构进行补伤；小于 100mm时可用涂料修补。补口、补伤处的泥土、油污、铁锈等均应清除干净呈现钢灰金属色。内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 8 页 共 25 页 7)埋地钢管的焊口的补口工作应在管道试压合格后进行。8)冬季施工时应符合下列规定：五天内的平均气温低于 5 时按冬季施工处理。气温高于 5 且不下雪时，空气相对湿度小于 75%，管子不需预热即可进行防腐工作；空气相对湿度大于 75%，管子上凝有霜露时，管子应先经氧-乙炔气焊烤把烘干或喷灯烘干的办法进行干燥后方可进行防腐蚀施工。9)成品的堆放、装卸、运输、下沟、回

19、填等应采取有效措施，以保证防腐蚀涂层不受损伤。10)防腐作业完成后，隐蔽作业之前进行检查验收。11)防腐层用目测方法逐根进行表面宏观检查，防腐层表面应平整，不得扭曲、邹折、带端应压贴。12)防腐层粘结力的检验应按规定进行。13)用电火花检漏仪进行检测，以不打火花为合格，检漏电压为 5kv。14)防腐层电火花检测应逐根检查。15)对于经过补口、补伤的防腐层应逐个进行检查。16)在防腐层检查中发现的缺陷和核查中破坏的部位，应在回填前彻底修补好。17）防腐管的防护措施 防腐好的管道在吊运及下沟时，应采用尼龙带，严禁使用钢丝绳吊装。管道吊装时应按照起重规程操作，吊点设置合理，避免管道变形超标。稳管时，

20、管子中心必须对准设计中心线，稳好的管子应检查其坐标、标高和坡度。管底应与管基砂层紧密接触，为便于调整标高和对口及保护防腐涂层，每根管子两端下部应垫砂袋。3.2.14 钢管的预制 3.2.14.1 坡口加工采用坡口机、氧-乙炔焰热加工方法相结合，组对前必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣等，并将坡口不平处打磨平整。3.2.14.2 管子对口时，应垫置牢固，严禁强行组对，避免焊接过程中产生变形。3.2.14.3 保持现场清洁，预制的半成品必须及时封闭。施工现场不用的设备、材料及时清走，并形成定期清理的制度。3.2.14.4 钢板卷管管节几何尺寸应符合表一；序号 项 目 允 许 偏 差（mm）1 周长 D

21、 600mm 2.0 内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 9 页 共 25 页 D600mm 0.0035D 2 圆度 管端 0.005D，其他部位 0.01D 3 端面垂直度 0.001D，且不大于 1.5 4 弧度 用弧长D/6弧型板测管内径或外壁纵缝处 间隙应为 0.1t+2且不大于 4；距管端 200mm 纵缝处间隙不大于 2 1 同一管节允许有两条焊缝，管径 D 600mm时，其间距应 300mm；管径 D 600mm时，其间距应 100mm；2 弯管起弯点至接口距离不得小于管径且不得小于 100mm；3 焊接用焊条应干燥，焊前应先修口清根，不得在对口间隙

22、夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊；管端间隙应在 2-4mm之间，坡口角度应为 605，钝边 1.0-2.0mm；4 对口时内壁应平齐，用 300 mm支尺检查错口允差应为 0.2倍壁厚且不大于 2mm；5 对口时环纵向焊缝位置应符合以下规定：a.纵缝应放在管中心垂线上半圆的 45左右，b.纵向焊缝应错开，当管径D 600mm时，错开的间距应 300mm；管径D 600mm时，错开的间距应 100mm；c.环向焊缝距支架净距不应小于 100mm；d.直管段两相邻环缝间距不应小于 200mm；e.管道任何位置不得有十字焊缝；6 不同管径相接时渐缩管长度不应小于两管径差值的两倍，且不应小于 200mm

23、;7 不得在管道纵向 环向焊缝处开孔，不得在短节或管件上开孔；8 直管段不宜采用长度小于 800mm的短节拼接；9 组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接应在无阳光直照和气温较低时施焊；10 风力大于 5 级、雪天应采取保护措施施焊；温度-15焊前应预热；11 管径大于等于 800mm时应采用双面焊，焊缝外观质量应符合规范要求；12 管道安装轴线允差为 30mm,高程允差为20mm.13 外观尺寸检查不合格的大口径钢管、管件应退回原供货商处理合格后方可使用。3.2.15埋地管道的安装 1）.与管道有关的土方工程已检验合格，满足安装要求，并办理交接手续。2）.管道的防腐蚀工程已完成，并已检验合格

24、。3）.管道组成件等符合设计要求，检验合格并核对无误，内部清理干净无杂物。4）.防腐好的给排水管道在吊运及下沟时，应对防腐层进行保护，严禁直接使用钢丝绳吊装。5）.下管时，管子中心必须对准设计中心线，稳好的管子应检查其坐标、标高和坡度。管底应与管基砂层紧密接触，为便于调整标高和对口及保护防腐涂层，每根管子两端下部应垫砂袋。6）.管道接口处应挖工作坑。管道铺设应由低向高处进行，铺设在平缓地面的承插口管道，承口一般朝来水方向；内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 10 页 共 25 页 在斜坡地段，承口朝上坡。管道铺设或安装中断时，应用塞子临时堵塞管口，不得敞开搁置。下管

25、可采用 25t 吊车吊装就位（可根据具体的管道重量调整吊装的位置和性能参数），吊车的行走路径应根据现场的具体情况而定。7）接口施工 管道吊装就位后进行找正，利用经纬仪、水准仪测量其标高和中心线，其偏差应符合规范要求。承插口在施工前应将其表面清理干净，认真检查橡胶密封圈表面质量，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷，同时避免和汽油、柴油类接触以防侵蚀。混凝土管道承插口施工时用手拉葫芦进行调整和微小移动。和检查井结合部位按施工图纸要求，施工方法详见检查井施工方案。在接口施工时应注意：a 钢管不得强力组对；b 混凝土管道安装应平直、无突起、突弯现象，沿曲线安装和转角时应符合 GB 5026897 规

26、范中 4.5.13 款的要求 c 橡胶圈套在插口应平直、无扭曲。安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于 10mm，就位后应在承、插口工作面上。8）管道安装时，检查法兰密封面及密封用橡胶石棉垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷，橡胶石棉垫片可现场加工，但不允许拼接，且周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差为内经+2.5mm，外经-2.0mm。法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓应跨中安装，法兰间应保持平行，偏差不得大于 0.5mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。连接法兰用的螺栓，应规格同一、方向一致，紧固后的螺栓与螺母宜齐平，且螺栓、螺母应涂石墨机

27、油。管道安装的允许偏差规定如下：机械下管示意图内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 11 页 共 25 页 坐标 允差 60mm 标高 允差25mm 水平管平直度 允差 2L 立管铅垂度 允差 5L 注：L管子有效长度 3.2.16 沟底处理 沟底要求是自然土层，在机械开挖将到设计标高，留 200mm 人工处理。如遇淤泥或其它松土时，应首先采用抛石挤淤法或清除软土或夯实松土层，直到稳固地基，要求严格夯实的土，还应取样做密实度试验。3.2.17 混凝土管基础浇筑 按施工图纸的要求铺设200mm厚碎石垫层，埋深在0.7米H3.5米，浇筑120托座的带形 C15 混凝土基础

28、管座，埋深在4.0 米H6 米，浇筑 180托座的带形C15 混凝土基础管座。砼配合比应由试验室确定，材料应符合设计规范要求，砼由搅拌站搅拌后采用 8 米3 砼罐车运输到现场。管座浇筑可一次浇筑，也可分层浇筑，本项目由于混凝土管道直径较大，建议采用分层浇筑，首先按管道底部标高浇筑管座平基础（承插口位置的基础可不浇筑，只浇筑平管段），当管座平基础混凝土抗压强度大于 5.0N/mm2 时，才可以安装混凝土管道。待混凝土管节中心、标高复验合格后，及时浇筑管座混凝土。混凝土管座的模板可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。3.2.18 回填 根据回填土质要求，混凝土管道试验后应取土分层

29、回填，回填时分层人工夯实。180 内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 12 页 共 25 页 4.管道焊接和检验 4.1焊接的一般规定（1）从事管道焊接的焊工，必须具有相应的焊工资格证书，否则不得从事该级别管道的焊接。（2）用于管道焊接的焊条应具有出厂合格证明书，药皮不得脱落或有明显裂纹，焊条应按说明书的要求进行烘烤，并在使用中放入保温桶内保持干燥，当管道焊接的环境温度低于-5或 0 时，应按规范要求进行预热。（3）当环境温度低于 0 时，应采取搭棚、加热等采暖防冻措施；（4）各级管道的施焊环境如出现下列情况之一时应采取保护措施才能进行焊接工作：风速大于或等于 7

30、米/秒 相对湿度大于 90%下雨 下雪 4.2焊前准备与接头组对 1.焊接接头的坡口型式，尺寸及其组对要求，应做到保证焊接质量，方便操作，减少焊接变形及填充金属。2.坡口的型式与尺寸应按设计及规范规定执行。3.管子组对时，应按规范及图纸要求进行，其错边量应符合规范要求。4.管道焊接应严格按照焊接工艺要求执行，焊接完毕后应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。4.3焊接检验（1）焊接完成后，首先由质检员对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。（2）各级对接焊缝的质量应符合规范要求，焊缝的宽度以每边超过坡口 2 毫米为宜。角焊缝的焊脚高应符合设计规定，其外形平缓过渡，表

31、面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于 0.5毫米。（3）管道焊口无损检测按设计文件执行：等级为 B4C的，转动口的透视比率为1，固定口的透视比率为 1；等级为 C7C的，转动口的透视比率为 5，内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 13 页 共 25 页 固定口的透视比率为 2；等级为 C1C的，转动口的透视比率为 10，固定口的透视比率为 5；合格级别均为 GB3323 级。4.4 焊接质量要求 本工程钢管道焊接采用手工电弧焊。坡口加工采用氧-乙炔焰热加工方法加工，组对前必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣等，并将坡口不平处打磨平整。管子对口时，应垫置牢固，避

32、免焊接过程中产生变形。管道连接时严禁强行组对。钢管焊缝位置符合下列要求：直管段两环向焊缝间隙大于 100mm。在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，开孔处应采取加补强板的补强措施。焊后焊缝表面，药皮、飞溅物清理干净。焊缝表面成型好。焊缝表面不存在缺陷，如：咬边、气孔、几何尺寸不标准、夹渣等。管道上没有电弧擦伤。5.井的施工 5.1 材料的选择 1）水泥：应用抗渗性好的 425 号或 525 号火山灰质硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥也可使用，要求新鲜无结块。2）砂：用中砂，含泥量不大于 3%。3）石子：用质地坚硬、级配良好的碎石，粒径不大于 30mm，无风化颗粒，针片状颗粒不大于 15

33、%，含泥量小于 1%，吸水率不大于 1.5%。4）外加剂：木质素磺酸钙塑化剂和防水粉（剂），其质量应符合现场国家有关标准规定，其掺量由试验确定。5）钢筋 采用、级钢筋，应有出厂质量证明和试验报告，使用前按规范要求进行机械性能试验，合格后方可使用。5.2 模板支设 模板采用厚膜胶合板，钢管扣件支撑，内模板采用 18 钢筋支撑，间距500。底板钢筋预先绑扎成型，待垫层施工完毕后抬入或吊入底板钢筋。底板模板和井桶模板一次支好不留施工缝，外模采用槽钢架起，内模用同标号混凝土垫块垫起来，先支内模，内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 14 页 共 25 页 用短木撑固，然后绑钢

34、筋支外模，并在内外模间设置对拉扁钢，中间焊止水片，用内模固定外模，待脱模后将露出的扁钢头割去，且深入壁内10mm抹砂浆封闭。对于井深 3m的，可在中部开门子板洞口，以利下料和振捣混凝土。5.3钢筋绑扎 圆形井底板钢筋多作成辐射状，环形钢筋加工可先根据设计圆弧按环数分别放出大样图，按样板弯曲形。绑扎时，先定出底板中心点，按放线布筋绑扎，先布环向筋，再布辐射筋，绑扎成整体（为加快施工进度，底板钢筋可预先绑扎成型，使用时整体抬入或吊入），下层钢筋网用保护层砂浆块垫起，上层钢筋采用 14 紧蹬形钢筋支架承托并绑牢，间距不得大于 500mm，以保证上下层钢筋网间距正确和不变形。井壁钢筋内两排主筋和水平筋

35、组成环形封闭网，一次绑好，用途系筋连接保持等距，立筋接头采用焊接接头，接头应错开 1/4，距离不少于 40d；环形钢筋可采用搭接，级光圆钢筋，作成弯钩，接头应分散，搭接长度不少于 40d。5.4混凝土 砼配合比应由试验室确定，材料应符合设计规范要求，砼由搅拌站搅拌后采用 8 米3 砼罐车运输到现场。541 底板混凝土浇筑 中间向两侧进行，一次连续浇筑完成，不留施工缝；浇筑方式采取斜向推进，用振动器捣实。待底板浇筑完后，稍停 0.51.0h，待沉实后再继续浇筑进桶，避免在交接处出现烂脖子和施工缝。井底板表面在混凝土初凝前，应压实抹光。5 4 2 井壁混凝土浇筑 圆形井壁混凝土浇筑，相对称依次分层

36、交圈均匀烧筑。每层高 2030cm，使模板受力均匀，防止向一侧倾斜。混凝土通过串筒分层均匀下料，在门子洞处用振动器分层振捣密实，振动棒插入间距不大于 45cm，振动时间 2030s，使多余水分和气体排出，表面泌水应及时排干。井壁混凝土一次浇筑完成，避免留施工缝。浇筑时设专人看模，随时检查模板有无变形、漏浆、预埋铁件的位置有无移位，发现情况及时纠正。设计要求防水的按设计要求添加防水剂及膨胀剂。5 5 养护 混凝土浇完终凝后，应用草袋（垫）覆盖，洒水养护，井底板亦可采用蓄水养护。底板及井壁混凝土强度达到 2.5MPa 以上，始可拆除模板，并继续养护不少于 14d。5.6预制井盖、井颈、井圈安装 按

37、安装标高抹好 1：2 水泥砂浆找平层，并弹上安装就位线，预制件就位前先浇素水泥浆一层，以增强粘结。预制件就位后再用防水砂浆进行内外勾缝，增强抗渗效果。5.7允许偏差项目 井尺寸允许偏差及检验方法见表 内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 15 页 共 25 页 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 底板 局部凹凸不平柱基轴线位置+55 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查尺量检查 2 墙壁、柱 高 度厚度 垂直度+10，-5+5，-2H/1000，且不大于 20 尺量检查尺量检查用经纬仪或吊线坠和尺量检查 3 预埋件、螺栓 中心位移上表面平整度预埋螺栓中心位移预埋螺栓外露

38、长度 1055+10，-5 尺量检查 2m 靠尺和楔形塞尺检查尺量经纬仪检查尺量检查 5.8成品保护 井施工如有地下水，降水工作应持续到井体回填覆土后停止，以防发生上浮事故。井施工完后，及时回填覆土，避免长期曝晒。井预埋铁件应按设计位置和标高准确埋设和固定，防止事后打凿损坏井壁。井试水前，对井体结构及进出水管、闸门进行全面检查和试验，防止出现漏水、爆管、水淹等事故，造成地基下陷，井体破坏。5.9井的施工注意事项 井施工最为重要的是注意确保井具有良好的不透水性和耐久性，除设计采取加强结构构造措施并设置多道防线外，施工中正确地组织施工，精心操作，如按程序施工，配制密实混凝土，分层浇筑，加强振捣，正

39、确留设施工缝，处理接缝面，恰当的湿养护，采取有效的裂缝控制措施等，亦是保证井质量的重要方面，必须精心施工，加强质量控制，以确保井不渗、不漏、耐久。井底板施工应认真做好验槽工作，检查核对地基土质情况，如有松软土应采取换填处理，防止不均匀沉陷。井混凝土注意加强养护，浇水养护不少于 14d，防止混凝土因表面失水、过快收缩而导致产生干缩裂缝。在井施工完后，应及时回填土，使对井壁产生环箍效应，可预防裂缝的产生。6.管线的试压 根据甲方要求，管线压力试验改用无损探伤代替，具体要求如下：1、低压水管（1.0MPa）：DN600 管道：滚动焊 100%焊缝超声波探伤；内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程

40、地下管网施工方案 第 16 页 共 25 页 固定焊 100%焊缝超声波探伤；DN800 管道采用双面焊，煤油渗漏试验；直缝管应达到相关技术要求方可下管。2、高压水管（1.01.6MPa）：滚动焊 100%焊缝超声波探伤；固定焊 100%焊缝 X 射线探伤；原则上 60100m为一段直管，设一固定焊口。7.冬季施工技术措施 7.1土方和基础工程 开挖基槽或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。冬季挖至设计标高后及时用黑色棉毡+塑料布覆盖防止基底受冻。冬季坑槽施工，应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施。施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂

41、缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。根据土质、槽坑深度及机械设备和边坡堆物重量，确定存土、堆料和机械距坡边的距离。化冻期间，坑边不得堆放重物和停放大中型机械设备。基础施工完毕，应抓紧基坑四周的回填工作。7.2 混凝土工程 冬季混凝土搅拌时加入一定量的防冻剂、早强剂（掺量由试验室确定），加速混凝土的硬化，使其早些达到临界强度。水应加热后再使用。水加热至 4080为宜。冬季混凝土搅拌时间应比正常温度搅拌时间延长 1.52 倍，运送混凝土的小车要保温，出罐混凝土应在 2030min 内及时浇注，浇注完的混凝土要及时覆盖保温，覆盖采用黑棉毡+塑料布保温至砼达到抗冻应力以上。7.3管道安装 根

42、据施工计划的要求，本装置中的管道安排在冬季施工，管道预制应在环境温度大于 5的室内或临时搭设的暖棚内进行；确需室外作业时，要使局部环境升温，保证焊口的焊前预热和焊后保护缓冷。已安装的管道，要检查系统是否存水。所有敞口的管口必须包扎，防止雨雪侵入。内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 17 页 共 25 页 7.4焊接施工 由于冬季环境温度较低，为了保证焊接质量，在进行焊接施工时必须采取适当的措施，既要保证焊件能保持所需的足够温度，又要保证焊工的操作技能不受影响，具体措施如下：现场安装管道时，当环境温度低于 0时，所有钢材的焊缝应在始焊 100mm范围内预热到 15以上

43、，规范规定需要进行预热的焊缝，预热温度应比规定的高约 50，每道焊口焊接时应一次焊完，焊完后采取保温缓冷措施。在焊口上面用棉毡搭设一个焊工作业棚，既防风，又保暖。7.5管道安装 试验时，环境温度不宜低于 5，当环境保护低于 5时，应采取相应的防冻措施，并应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。当环境温度低于 0时，要将焊件预热至 50，方能施焊。在大雪、大雾及六级以上大风情况下，应停止吊装作业。阀门试压：应用钢管搭设 40 米 2 保暖棚，内置煤炉两个，确保阀门检验温度 0在以上。在上部留有开口，以利于吊装主，雨雪天安装施工应加强对电器、电路的检查和防护，以防漏电、触电。7.6 管线

44、的试压 管线试压时在管道上方敷盖黑色棉毡与塑料布，以保持管内的温度。管线试压完毕后应将水排至指定地点，不得有碍施工，并用蒸汽或加热后的压缩空气吹扫管道，以免管线中存水冻坏管道。7.7 管线的防腐 五天内的平均气温低于 5 时按冬季施工处理。气温高于 5 且不下雪时，空气相对湿度小于 75%，管子不需预热即可进行防腐工作；空气相对湿度大于 75%，管子上凝有霜露时，管子应先经氧-乙炔气焊烤把烘干或喷灯烘干的办法进行干燥后方可进行防腐蚀施工。7.8冬季施工所需主要消耗材料 序号 名称 单位 数量 备注 1 棉毡 米 2 6000 2 塑料布 米 2 6000 3 氧气 瓶 800 4 乙炔 瓶 4

45、00 5 取暖炉 个 50 内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 18 页 共 25 页 6 防冻剂 Kg 100 7 煤碳 Kg 5000 8 电缆 米 600 9 电线 米 1200 8.施工质量要求及保证措施（1）所有工程技术人员，质量管理人员都要认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审。（2）严格按照规范、标准对工程进行验收，根据工程需要配备合格的量具。（3）明确交工资料文件和质量记录，建立健全质量保证体系；明确施工流程图上的质量控制点；明确质量责任；明确见证资料。（4）施工过程中关键工序质量控制点必须经监理工程师及业主检查合格后方可进行下道工序施工。（5）进入现

46、场的原材料、预制件必须有项目齐全的材质证明，对需要抽检复检或试验的，必须进行验证才能进行施工。对入（场）库的各类物资要按照 ISO9002程序要求进行和行业标准进行妥善保管，防止锈蚀变形、变质或错发。工程材料报监理工程师审验后方可施工。（6）严格执行“三检一评”制度，即自检，工序交接检查和专职人员检查及质量评定。（7）施工中严格按设计图纸施工，任何单位和个工均无权修改设计，凡需要变更设计或材料代用必须经设计院确认。（8）主管道安装完毕后要对管道内部进行人工清扫，甲方确认后两端进行临时封闭。（9）管道防腐前，必须清除管子表面的泥土、水分等杂物。管子表面清理干净后，要及时涂上底漆，防止再生锈。（1

47、0）管道对口焊接时，间隙值不应超过规范规定。9 劳动力计划 工种 11 月 12 月 2 月 3 月 4 月 钢筋工 0 2 0 2 0 木工 2 2 0 2 0 混凝土工 2 2 0 2 0 瓦工 2 2 0 2 0 内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 19 页 共 25 页 铆工 2 2 2 2 2 管工 40 40 20 40 30 电焊工 40 40 10 40 20 气焊工 6 6 3 6 3 起重工 6 6 4 6 4 防腐工 30 30 10 30 10 检测工 2 2 1 2 2 维修电工 2 2 1 2 2 司机 6 6 3 6 4 测量工 2 2

48、 1 2 1 管理人员 10 10 10 10 10 力工 20 20 10 20 20 合计 162 164 75 164 108 10.施工进度计划后附 11.施工机具及手段用料表 序号 机械或 设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率（KW）备注 1 挖掘机 WY-80 3 台 2 装载机 ZL-20A 2 台 3 推土机 T-75 1 台 4 自卸汽车 EQ3141G 3 台 5 砼搅拌机 JS500 1 台 6 木工平刨 MB574 1 个 7 加长汽车 10t 3 台 8 客货车 1.5t 2 台 9 汽车吊 TG-300E,25t 1 台 10 汽车吊 QY-0

49、8,8t 2 台 11 电动试压泵 4DSY-30/40 3 台 12 硅整流电焊机 ZX5-630 50台 内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 20 页 共 25 页 序号 机械或 设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率（KW）备注 13 X 光机 理学 2505 2 台 14 远红外干燥箱 ZYH-150 2 台 全站仪 SET2C（索佳）1 台 经纬仪 2 台 恒温箱 SK-40 2 台 内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 21 页 共 25 页 电火花检漏仪 HJ-3 2 台 气焊工具 12 套 手拉葫芦 5T

50、 40 个 手拉葫芦 2T 60 个 内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 22 页 共 25 页 空压机 3 台 喷砂设备 3 套 砼搅拌机 750L 2 台 内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 23 页 共 25 页 自动上料机 2 台 砼罐车 8 米 3 2 台 15 角钢 L75*8 600 米 12.安全保证及环境保护措施 建立健全环保组织机构，负责现场的管理、检查、考核。划分各单位、班组的文明施工责任区、界区，标志清晰醒目。环保组织要根据实际情况采取定期与不定期相结合的方法对各责任区进行检查，督促，确保施工现场的清洁有序。遵守国

51、家及企业有关安全规定。进入现场必须穿劳保鞋，戴好安全帽及防护眼睛。登高作业必须挂好安全带。安全带必须高挂低用，悬挂点要结实牢靠。高处存放物品必须牢靠，防止坠落伤人。地沟、地坑、空洞周围必须围栏围住并挂明显标志。施工现场平整，材料及废料必须堆放整齐，防止尖角伤人。晚上施工必须有充足的照明。内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 24 页 共 25 页 进入设备或封闭空间必须采取有效的通风措施。施工用架子必须由专业人员搭设，经安全人员检查合格后方可使用 吊装的机索具应选用较大的安全系数，吊装机械允许在低温下工作。尽可能使吊装机械存放在暖库中或较大的厂房中，以利出车方便和保证

52、各机械运转正常。绳扣捆绑要采取防滑措施。现场道路畅通，下雪后道路要打扫干净，及时清理现场积雪。水管、消防栓要保温良好，在现场设置消防器材，由专人负责。不得随意接电源，下班后切断使用电源，对必须使用的电源及电加热器必须有专人监护，注意防火及触电。对施工过程中所需原材料、成品、半成品、设备和已形成的工程产品，实行必要的防护，防止损失和损坏。试压时设警戒区，并设专人监护。装卸塑料管道时，应轻拿轻放。路途远时，应用蓬布遮盖，防止暴晒。吊装捆绑时，对非金属管道钢丝绳外应套以胶皮，对于防腐好的碳钢管道应用尼龙带，以免防腐层碰破。阀门、法兰运输时，不能野蛮运输，防止损坏密封面。运抵现场的阀门要妥善保管，防止

53、风刮雨淋及意外碰伤。吊装时按搬运时的要求执行。吊装就位的设备，当不进行找正工作或找正结束后，应用塑料布等包裹 焊接时严禁把地线接到阀门上，更不允许在阀门上引弧。当天工作结束时，清洁工应将自己的责任区清理干净，垃圾采用袋装，不得随便乱扔，剩余的废料、不用的架子杆、空瓶子等一并收回，放到指定地点，做到工完料净场地清，文明施工。施工中，不得任意踩踏阀门等易损坏部件。保持现场清洁，预制的半成品必须及时封闭。施工现场不用的设备、材料及时清走，并形成定期清理的制度。材料分类堆放时应垫道木，不能直接放在地面上。现场用电符合安全用电管理规定。防腐专业用的涂料应在专门的仓库储存，库房通风良好，配置消防器材，设置

54、严禁吸烟警示牌，库房内严禁住人。进行涂料防腐作业时，严禁同时用电火花检测仪等可能提供火种的检测工具进行检测工作，杜绝一切火种来源。内蒙亿利化学 40 万吨/年 PVC 工程地下管网施工方案 第 25 页 共 25 页 现场施工每个作业组必须配置至少一台手提式泡沫灭火器，并定期检查，使其始终处于良好的状态，用后及时充填药液。开挖管沟时，必须保证装置主消防干道的畅通，如必须断开，须经建设单位批准，并采取有效措施。现场必须有明显的有关安全的警示牌。氧-乙炔表应每天检查，防止漏气，氧-乙炔瓶空瓶、满瓶分离摆放，并分别搭设防晒、防雨棚，用过的空瓶随时回收，氧乙炔瓶分离使用，距明火 10m以上。防止管沟塌

55、方，必须采取必要的排水槽施工及加固措施，在工作坑内作业必须有人监护。机械行驶道路平整、坚实；必要时，铺设枕木、钢板垫道，防止作业时下陷。机械挖土分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。在有钢板桩支护区内挖土时，挖铲应和钢板桩留有一定距离，防止碰坏支护设施。挖掘机工作半径内不得站人或进行其它作业。运土车辆要听从现场统一指挥，严格按规定行驶路线行驶，防止撞车。挖掘面和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作。挖土设备距土坡安全距离：汽车大于 3m；重型机械大于 4m；堆土高度不超过 1.5m。冬季坑槽施工，应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施。施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。根据土质、槽坑深度及机械设备和边坡堆物重量，确定存土、堆料和机械距坡边的距离。化冻期间，坑边不得堆放重物和停放大中型机械设备。现场配备必须的急救药品，一旦出现安全事故为及时抢救创造条件。本方案如与有关规范、规程冲突之处，应按有关规范执行。本方案未尽事宜按有关规范、规定及地方法律、法规执行