钢筋制安操作技术措施解析

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1、鞍山市示范性综合实践基地一期工程钢筋制安操作技术措施施工单位：辽宁东建工程集团2016年4月6日钢筋制安操作技术措施审批表施工单位（公章）：工程名称鞍山市示范性综合实践基地一期工程结构/层数施工单位辽宁东建工程集团项目经理编制人审核人专职安全员施工单位审（核）批技术部门负责人意见：签字： 年 月 日安全部门负责人意见：签字： 年 月 日质量部门负责人意见：签字： 年 月 日分包单位技术负责人审核意见：签字： 年 月 日单位技术负责人审批意见：签字： 年 月 日监理单位审（核）批专业监理工程师审核意见：签字： 年 月 日总监理工程师审批意见：签字： 年 月 日建设单位审（核）批建设单位项目技术负

2、责人审批意见：签字： 年 月 日钢筋制安操作技术措施一、工程概况工程名称：鞍山市示范性综合实践基地一期工程分类：多层公共建筑抗震设防：设防裂度为7度使用性质：教育、科普体验、拓展训练、增加军事知识、农业知识设计标高：3二、钢筋工程1、 绑柱子钢筋（1） 套柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行焊接。（2） 柱筋焊接要求：按设计要求位置焊接。（3） 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔或箍筋间距线。皮数杆 箍筋皮数杆（4） 柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已穿好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋

3、转角处与主筋交点均要绑扎；箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；柱子箍筋端头应弯成135弯钩，平直部分长度不小于10d。 （5） 柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密箍筋间距应符合设计要求。（6） 柱子钢筋间隔件应符合混凝土结构耐久性设计要求，还应满足稳定性的要求。2、 梁钢筋绑扎（1） 摆放箍筋。（2） 先穿主梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按己画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固。（3） 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁

4、纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计和抗震要求。（4） 箍筋叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。（5） 梁端第一箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋加密，间距及数量符合设计要求。（6） 在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证钢筋保护层厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋中间。（梁侧面安装钢筋间隔件、确定主筋位置，同时也是控制砼保护层）（7） 梁筋的搭接，梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度符合设计要求。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于

5、构件最大弯矩处，梁下部钢筋在跨中13范围内搭接，上部钢筋在支座处或距离支座1/3跨长范围内，在同一区段内，接头钢筋的面积不得超过全部钢筋面积的25%（受拉区），50%（受压区）。3、板钢筋绑扎（1）清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（2） 按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3） 绑扎板筋中一般用八字扣，如单向板外用两根筋满绑，其余采用梅花绑扎，双向板则每一相交点均应绑扎，负弯矩筋每个相交点均要绑扎，两层筋之间设铁马蹬。钢筋马凳，详（4） 板钢筋的接头位置，下部在钢筋应在跨中1/3跨长范围内，上部钢筋应在支座或距支座1/3跨长范围

6、内，在同一区域内，接头钢筋面积不得超过全部钢筋面积的25%（受拉区），50%（受压区）。详见下图150H垫块 140板顶层受力筋支撑马镫大样注：筏板、楼板厚120mm以上采用板顶层受力筋支撑大样，板厚120mm以下采用建材市场成型支撑件。H表示筏板、楼板厚度。 基础底板上层钢筋马凳支撑（注：本支架使用部位是基础筏板顶面高300处，固定剪力墙模板钢筋支架）4、 剪力墙钢筋绑扎（1） 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净，先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。（2） 双排钢筋之间应绑拉筋，

7、拉筋直径不小于6mm，间距不大于600mm，剪力墙度部加强部位的拉筋宜适当加密，为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200mm。（3） 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。（4） 应保证预埋电线管等的位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管，但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。（5） 下层伸出的墙体钢筋和竖向钢筋绑扎不符合要求，绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，然后绑扎或焊接。（6） 水平梯子筋的设置：见下图所示水平梯子筋放在墙上口，控制墙体竖向筋间距及保护层可周转使用 水平梯子筋的位

8、置及形状示意图5、 钢筋间隔件国家建筑标准设计图集：13SG903-1 混凝土结构常用施工详图，总说明第5页，3.6钢筋间隔件的说明中提到：钢筋间隔件的制作、运输、储存和安放应符合混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程JGJ/T 219-2010的要求。（详见下图）钢筋间隔件6、 钢筋电渣压力焊钢筋的焊接施工及其质量检验与验收，执行JGJ18-2012（钢筋焊接及验收规程）外，尚应符合国家现行有关标准的规定。（1） 钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净。（2） 按要求根据不同的钢筋直径选择焊接参数。（3） 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口

9、应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为12焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。（4） 上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。（5） 钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（6） 在正式进行电渣焊之前，必须按照选择的参数进行试焊并作试件送试，合格后方可投产。（7） 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（8） 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加

10、速熔化。（9） 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。（10） 接头焊毕，应停歇2030s后，才可收焊剂和卸下焊接夹具。7、 钢筋手工电弧焊施工技术措施（1） 焊条：焊条性能应符合现行国家标准碳钢焊条GB5117或低合金钢焊条GB5118的规定，施工中按下表选用（当不同强度钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的还接材料）。钢筋级别焊接接头形式帮条焊 搭接焊坡口焊 熔槽帮条焊 预埋件穿孔赛焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊 预埋件T型角焊E4303E4303E4316 E4315E4303E4303E5003E5016 E5015

11、E4303E5003E5503E6016 E6015（2） 施焊前应先检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。（3） 选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。（4） 试焊、做模拟试验。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。（5） 引弧。带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行，无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。（6） 定位：焊接时应先焊定位点再施焊。（7） 运条。运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条

12、三个动作要协调平稳。（8） 收弧。收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成擦伤。（9） 多层焊。如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层，应保证焊缝的高度和长度。（10） 熔合。焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。（11） 平焊。平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面，熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70度。（12） 立焊。立焊时，铁水与熔渣易分离，要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊熘，操作时焊条与垂直面形成60度至80度

13、角。（13） 钢筋搭接焊。a) 搭接接头的焊缝厚度h应不小于d，焊缝宽度b不小于d。b) 搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。c) 搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。d) 焊接时，已弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在始端与终端，应熔合良好。（14） 埋件T形接头电弧焊。（预埋件T形接头电弧焊的接头形式分贴角焊和穿孔焊两种，一般常采用贴角焊）a) 钢板厚度不小于，并不宜小于6mm。b) 钢筋采用I、II级。受力锚固钢筋直径不宜小于8mm，构造锚固钢筋直径不宜小于6mm，锚固钢筋直

14、径在625mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋直径为2032mm时，宜采用穿孔塞焊。c) I 级钢筋，贴角焊缝焊脚k不小于； II级钢筋，焊缝焊脚k不小于。d) 焊接电流不宜过大，严禁烧伤钢筋。（15） 与钢板搭接焊：钢筋与钢板搭接焊时，I 级钢筋的搭接长度不小于4d，II 级钢筋的搭接长度不小于5d，焊缝宽度b不小于d，焊缝厚度h不小于。8、 钢筋的接头与搭接（1） 框架柱主筋接头采用电渣压力焊焊接。（2） 框架主梁接头采用搭接焊，双面焊搭接长度为5d，单面焊时搭接长度为10d（d为梁主筋直径）；焊接接头应做拉伸试验，钢筋直径小于等于22mm时，可采用绑扎接头，钢筋接头位置，负筋（上筋）应在跨中

15、1/3范围内，正筋（下筋）应在距支座1/3范围内接头，当采用绑扎接头时在规定的连接区段内和采用焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500mm区段时，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不得超过下表规定。有接头受力钢筋截面规定焊接接头受拉区50%受压区不限制绑扎接头受拉区25%受压区50%（3） 纵向受拉钢筋抗震锚固长度LaE按表7.3.8（2）规定确定（4） 楼板预留洞处的钢筋作法：孔洞直径或宽度不大于300mm时，不配置附加钢筋，受力钢筋绕过孔洞，不得切断；孔洞直径或宽度大于300mm时，应按楼板结构平面图中要求进行加筋或加梁处理，对于卫生间等防水要求较高的楼板，穿管时应加钢套管。