室外管道安装工程施工组织设计

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1、室外管道安装工程施工组织设计一、工程概况(一)工程简介及内容本工程应招标单位要求统一采用球墨铸铁管铺设,主管线部分利用原管线,通过加装三通引入各支线,在适宜位置安装球阀,并加装水表,砌筑阀门井,以利于检修。管道沿线地形较为平坦,土质一般,地下水位较高,同时需穿越多处河道及涵洞,部分地段需作基础处理。为加快施工速度,保证工程质量,本工程采用人机结合的施工方法,在场地等条件具备的沿线采用机械化施工,复杂及狭窄地段应采用人工手工操作,在交通要道及危及其它市政设施处突击施工,施工结束立即恢复。考虑到施工期间库区内的正常供水,新铺设管线应全部到位,逐段接通,然后将老管线截除。(二)组织施工的总原则与要求

2、1、坚持执行基本建设程序,根据批准文件及编制依据进行实地调查研究。严格按照合同工期和合理和施工程序组织施工。严格按照施工规范和设计要求施工,确保工程质量,发挥工程效益和基本建设的投资效益。2、根据本工程施工条件与特点,合理选择施工方案与安排施工程序。贯彻先进、合理的技术政策,实行科学管理,充分利用机械设备,提高劳动生产率。做到安全生产,文明施工。在确保工程质量的基础上,尽量缩短工期,节约材料,降低成本,多快好省地完成任务。3、施工中严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求施工。如实际情况变化或有合理化建议应事先同工程指挥部商量,在指挥部出具变更单后再实施。(三)施工中除严格按照本施工组织设计

3、中规定的条文执行外必须遵照下列规范、标准执行:1、给排水管道工程施工及验收规范GB50268 972、建筑安装工程施工技术操作规程GB32/TPJG)3、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ3-884、建筑安装安全技术操作规程5、给水管道安装工程质量验收标准6、给排水标准图集S1-S37、钢结构施工及验收规范GBJ205-83二、施工方案(一)施工准备工作序号工作名称单位数量完成日期负责人1建立项目经理部天2开工前5天2建立建全有关制度天1开工前4编制工料总分析天3开工前6天5现场踏勘调研天3开工前8接通施工用电水源天1开工前9组织材料机具进场天1开工前1天10工程定位复核天1开工前11技术

4、档案建立天3开工后一天(二)施工组织管理本工程施工段,工程量大,牵涉面广,工期紧,质量要求高,因此必须在施工现场配备强有力的领导管理班子和精干的施工队伍。工程指挥部及项目部管理班子作如下安排:(1)沟槽开挖与回填:开挖沟槽前了解现场地形、地貌、建筑物,各种管线和其它设施情况。结合本工程特点,熟悉施工图纸,了解管道施工坐标与高程。先放线、后挖沟。本工程沟槽开挖采用人机结合开挖。首先开挖至设计深度95%后,一律采用人工清沟及开挖管头工作坑,以避免管身悬空,防止超深开挖再回填,造成返工及管道基础差的现象发生,再经测量找平沟底。钢管段焊接及法兰连通处工作坑开挖宽度为前后各需6mm,两侧及管底距管外径8

5、ram。管道沟槽底部的开挖宽度为管道外缘两侧宽度加上工作面宽度46mm之和,开挖土方堆土高度1.5m,且距槽边缘不宜小于0.8m。当开挖过程中槽底遇有松软地基、流砂等情况,应与工程指挥及项目部商定处理措施,沟槽开挖质量应符合规定。管沟开挖为一侧抛土,一侧两次回填,并要求当天开挖,当天敷设完毕,迅即土方回填至管身防止产生积水,造成浮管现象,避免工程质量事故发生。根据土质条件,如有需要,应设立边坡支撑。管道水压试验前,基础处理段的管道除接处外,全部用灰土夯实管道两侧,管壁两侧灰土夯实0.5M,并直至管道上平面,注意在灰土夯实过程中,严禁机械直接碰触管身,防止管道破损,水压试验合格后,应及时回填其余

6、部分沟槽,回填材料除设计文件另有规定外,在槽底至管顶以上5mm范围内,不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块,确保回填质量。(2 )管道安装、水压试验:球管安装:下管前清理管及胶圈,把胶圈弯成心、形或花形装入承槽内,确保胶圈各部分均匀一致地卡在槽内。起吊管道时吊距应符合有关规定,水平吊装,力求平稳地对入承内,在插外表面和胶圈上刷润滑剂,注意插外表面应涂刷至端部坡处,进管时紧线机拉速应缓慢,随时检查胶圈是否均匀拉至工作面,不得使胶圈扭转,同时调直管身,确保管中心、位置不发生偏差。在弯曲段利用管道接的借转角安装时,应先将管子沿直线安装,然后再转至要求的角度,转角后弯曲的内侧将有部分进入承内,外

7、侧有部分伸出。管道系统试压应分段进行,以便对管的检查及出现问题及时处理,分段长度不宜大于1.0KM,并确定管件的支墩、锚固设施已达到设计强度,水压试验采用设备应符合有关规定,采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级,最大量程为试验压力的1. 31. 5倍,表壳公称直径不应小于l 50mm,使用前应校正。管道试压前23天,向试压管道内充水,注满管道后,应在不大于工作压力条件下浸泡,浸泡时间不少于24h,管道升压时,管道气体应排除,每次升压以0.2MPa.为宜,管道水压试验压力应达到管道工作压力的1.5倍,水压升至试验压力后,保持恒压10min,经对接、管身检查无破损及漏水现象,则认为管道试验强度合格

8、。四、质量保证措施本工程管道敷设工程施工段施工中,必须认真贯彻“百年大计,质量第一” “预防为主”的方针,精心组织,精心施工。1、加强思想教育,提高质量意识。2、建立各项质量管理制度,从组织上完善质量保证体系,配备专职、兼职质检员,做到专管成线,群管成网。3、设备材料采购和进场验收要严格把好质量关,安装工程所采用的设备和材料,均应符合国家现行技术标准的规定及设计要求,并应有合格证件。4、奖优罚劣。把质量与经济分配挂钩。在工程合同中明确奖罚条款,强化质量指标在分配中的否决作用。5、抓好施工过程中的工序管理,严格把关,按照施工规范和操作规程施工,做到层层落实,道道把关,切实保证施工质量。6、严格执

9、行质量检验评定制度。做好”三检”一自检、互检、交接检。在此基础上,依据市水司给水管道安装工程质量验收标准,抓好工程质量的评定、核定工作。7、在施工期间,坚决服从工程指挥部的领导和安排,搞好与其它施工单位的配合,保证工程整体质量。施工安装质量保证网络六、劳动力现场使用计划表序号工种1现场指挥2技术员3安全监督员4管道工5专职司机6起重工7清沟及开挖工作坑8挖机9电工10质检员人数备注26兼6兼5071816466兼注:镇、支墩浇注、砌阀门井劳动力使用按施工进度计划自行调配。七、主要施工机具计划表序号机具型号型号规格单位数量1汽吊16t辆525t12挖机履带式辆43汽车5t辆58t1工程车44紧线机6t辆95潜水泵50台61615066直流电焊机20KW台87水准仪、塔尺套68机动翻斗车1t辆49滚筒式砼搅拌机电动4L辆2

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