条形码技术在现在仓储管理中的应用

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1、条形码技术在现在仓储管理中的应用条形码技术在现在仓储管理中的应用 摘要 在经济全球化、信息全球化和资本全球化的21世纪，物流已经成为人们关注的焦点，被称为企业的“第三利润源泉”。而仓储业既是传统物流业的主体，同时也是现代物流业的一个十分重要组成环节。在整个物资流动过程中，储存成本占整个产品流通成本的很大比重，提高物流管理的水平最终目的是为了节约产品的流通成本，因此提高仓储行业管理水平，规范仓储行业市场十分有必要。而条形码技术是仓储管理的关键。本文通过介绍一般仓储管理模式下的工作强度高、速度慢、效率低下等问题，介绍了条形码在仓储管理中的各项重要作用，重点阐述了如何在现代仓储环境下使用条形码技术来

2、提高流转速度和工作效率。与传统的仓储管理方式相比，条形码下的现代仓储管理有这无法比拟的优势。 关键词 条形码 仓储管理 一、现代仓储发展背景 随着现代经济的快速发展、消费者个性化和多样化的需求越发强烈，现代企业产品的生命周期缩短，新产品投放市场的速度加快。企业从少品种、大批量的生产方式必然向多品种、小批量的生产方式转化。这种变化要求物流活动从少品种、大批量物流方式向多品种、小批量、多批次小数量的方式转变。从而使传统的以被动型“储存”概念为基础的以提高储存效率为中心的储存型仓储方式向现代的以主动型“流通”概念为基础的以提高客户物流服务水平为中心的流通型仓储方式转变。在这种趋势下，现代物流将商品从

3、供应商开始到最终客户的流通当作一个整体来看待，这对仓储管理活动本身提出了很高的要求。具体来说，伴随着商品实体的运动，必然会出现“场所转移”和“时间推移”这两种物理现象，其中“时间推移”在当今产销紧密联系、流通整体化、网络化的过程中，已成为一种重要的经营资源。仓储在“时间推移”过程中的作用不可或缺，现代仓储管理活动决定着物流时间效率化的水准。这种仓储方式不仅要求提高储存效率，更要求及时、准确、迅速地满足客户物流服务需求。 传统仓储向现代仓储的转变对仓储管理提出了更高的要求同时也给仓储作业带来了新的挑战。这种挑战表现在以下三个方面。1增加了仓储作业的难度和细化程度 2对作业的效率和速度提出了更高的

4、要求 3更深层次满足客户物流服务 传统仓储管理模式局限性： 然而，现在很多企业仓库管理还停留在手工操作的基础上，所有的出入仓库数据都是由仓库管理员逐个录入、验证和确定的。在这样的条件下，仓管员的操作错误就会引起一系列的问题。并且，这种仓库管理作业方式严重影响了工作效率，许多出入库数据不能在系统中及时得到更新，在系统管理上也没有实现有效的库位管理，系统中无法时时了解到物料在仓库中的分布状态及仓库的仓储能力等种种弊端。概括如下： 1.1 传统仓储管理工作强度高、流通速度慢、效率低下 首先，传统仓储管理实行人工化管理模式，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础得系统来记录、追踪进出得货物，以人为

5、记忆实施仓库内部的管理。这样做使得管理员工作强度很高，容易出现差错。 其次，传统仓储管理采用人工做帐方式，利用账本了解货品出入情况和库存。对于整个仓储区而言，人为因素具有不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。也不能及时准确知道帐与实物是否一致，随着库存品种及数量得增加以及出入库频率得剧增，有可能创成一些物品不能及时供应或者积压，传统得仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。也难以满足仓库管理快速准确实时得要求。 1.2 仓库的规划和货品的摆放不合理 人工管理的仓库，采用的货物摆放方式一般是无序的，造成送货作业混乱且出错率高，不利于产品质量的控制，制约着产品质量的提高；而且是没有考虑到物

6、料运送路线的问题，存在着设备、人员的重要复设置，使资源得不到有效配置；另外，物料储存工具的“终身制”，不同规格的物料都放在相同规格的货架上，缺乏柔性，造成了空间的极大浪费。 1.3 管理压力和风险高 、管理成本居高不下 传统的仓储管理由于人工作业的大量采用，直接导致了人为因素错误发生的可能性升高，管理压力和管理风险过高，也导致了管理成本的居高不下。在现代物流要求日益升高的时代，传统的管理方式已经不能很好的满足这个要求。 以上种种弊端严重影响了仓库管理的效率，降低了企业仓库的仓储能力，但却提高了仓库管理成本和人力，制约了企业的发展。在这样的趋势下，为了进一步提高仓储管理的效率，降低仓储管理的风险

7、和成本，信息系统和条形码技术的在仓储管理中的引用有着无可人比拟的优势。 条形码下现代仓储管理的优越性 现代仓储管理是由计算机控制的仓库管理系统，其目的是独立实现仓储管理各种功能：收货、在正确的地点存货、存货管理、定单处理、分拣和配送控制。现代仓储管理将关注的焦点集中于对仓储执行的优化和有效管理，同时延伸到运输配送计划、和上下游供应商客户的信息交互，从而有效提高仓储企业、配送中心和生产企业的仓库的执行效率和生产率，降低成本，提高企业客户的满意度，从而提升企业的核心竞争力。一般具有以下几个功能模块：管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管

8、理、打印管理和后台服务系统。 现代仓储管理系统还可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配，并对基于PTL、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令，并实时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合，实现了对库存商品管理实时有效的控制。 该系统将条形码技术完全融合到货物管理中，把条码引入条码仓库管理系统后，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，都可以自动跟踪。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，条码仓库管理系统以快速、准确、低成本的方式为客

9、户提供最好的服务。仓库管理信息系统软件功能强大。具有高度的功能完备性，系统全面考虑了各种仓储作业流程，进行了严格定义，与实际业务紧密结合。概括如下： 1.可靠性强、操作灵活、方便易用 ： 系统从界面和功能的组织上体现人性化，方便操作，并通过快捷操作功能极大的提高工作效率。其中，条形码的读取准确率远远超过人工记录，平均每15000个字符才会出现一个错误，键盘输入数据出错率为三百分之一，利用光学字符识别技术出错率为万分之一，而采用条形码技术误码率低于百万分之一。条形码的读取速度很快，与键盘输入相比，条形码输入的速度是键盘输入的5倍，并且能实现“即时数据输入”。 2.管理风险下降，管理成本低 ：与传

10、统仓储管理相比较，现代仓管采用高效的系统处理作业，管理风险明显降低。另外，对仓管人员的要求降低，使得管理成本大大降低。条形码技术也只需要一小张贴纸和相对构造简单的光学扫描仪，成本相当低廉。 3.对货物进库、出库、库存情况的全程跟踪，提高库存精度。实时监控库存动态能有效控制库存的异常状况，为管理决策提供科学依据，提升客户服务的响应能力，提高客户的满意度。条形码符号可以手工键盘输入，也可以和有关设备组成识别系统实现自动化识别，还可和其他控制设备联系起来实现整个系统的自动化管理。而且条形码的编写很简单，制作也仅仅需要印刷，被称作为“可印刷的计算机语言”。 4. 良好的可扩展性 ：采用国际标准的数据表

11、达技术，面向对象的设计方法，实现组件化使系统具备良好的可扩展性。仓储流程的标准化，为员工之间、部门之间的相互协作提供统一的作业平台。 二、条形码在现代仓储管理中的具体运用 货物入库 货物入库之前，应先做好以下准备工作： 第一 对仓库的库位进行科学编码,并用条码符号加以标识,实现仓库的库位管理对仓库的库位进行科学编码,用条码符号加以标识,并在入库时采集物质所入的库位,同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在仓库或多品种仓库快速定位库存品所在的位置,有利于实现先进先出的管理目标及提高仓库作业的效率，从而降低仓管成本。 第二 对货物进行科学编码,并列印库存品条码标签根据不同的管理目标(例如要追踪单品

12、,还是实现保质期/批次管理)。在科学编码的基础上,入库前打印出货物条码标签,粘贴在货物包装上，以便于以后数据的自动化采集。 最后 当指定货物被运送到仓库，仓库管理人员按单验收货品，采用手持终端条码数据采集器，可以快速、准确无误完成收货数据采集。在收货时，操作人员按照单据内容，使用手持终端扫描或输入货品条码及实收数量。数据保存到仓库管理系统，仓库人员或管理人员可以查询相关收货数据。数据的上传与同步将采集的数据上传到物资管理系统中,自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新以后的数据下载到手持终端中,以便在现场进行查询和调用。 具体操作步骤 ： 1. 物资入库时,扫描不同货物的条形码,并将条形码

13、相应的内容录入系统。这样通过查询条形码,就会看到该物资的入库时间、单价、存放位置、供应商等相关信息。在物资的领用等流动环节,只要扫入条形码,写入所需数量,其他信息都会自动载入。如果原包装商品没有条码，要准备好内部条码，货到后先将内部条码标贴到没有原条码的相应商品包装上。 2. 货物入库后按照其分类和属性将其安排到相应库位上，用手持终端扫描要放置商品的条码后再扫描一下货架上的位置条码，再输入相关信息，如：单据号、捆包号、实际重量等等。 使得不同的条形码的货物与仓库位置相对应，提高盘货和取货的效率。 3. 所有货物摆放好后，将手持终端与计算机系统相连，将商品的到货和库存位置数据传送给计算机。完成最

14、后的操作。 入库采用条形码技术的优势： - 无纸化的收货操作 - 检查货单和收货货品的差别，确保所收货品和数据的正确性 - 方便于保存相应数据上传回PC机上供更新和查询 - 快捷操作，提高工作效率 货物出库 仓库的人员按单据的需要在指定的货位进行拣货，并将所发的货送到公共发货区，使用数据采集终端扫描货品货位及货品条码，输入实发货品数量，仓库人员或管理人员可以查询相关发货数据。物资出库在手持终端上添加出库单,然后扫描物质条码办理物质出库。 物质消耗车间和班组利用手持终端将准备使用的物质进行消耗。物资移库保管员将设备进行移动货位时,用移动手持终端先扫描物质条形码,同时将该物质的原货位条码和现在的货

15、位条码进行扫描,该物质的货位信息就记录在系统中。 具体操作步骤 1. 仓库管理人员根据提货单生成出库单，打印出库单时同时生成出库单号及其商品条码，打印后交给发货员。 2. 仓管人员把出库单数据下载到手持式扫描终端上，并将相对应的货物的库存地址列出，方便直接取货，然后示意发货员按照订单发货。 3. 发货时，发货员先扫描准备发货的出库单号及其单据上商品条码，可扫描多个出库单如果一次下载了多个出库单，先输入准备发货的出库单号，然后用手持终端扫描准备发货的商品条码，如果不正确，给予提示报警信息。 4. 正确点货后，将货物装车运走，完成发货。 出库采用条形码技术的优势： - 通过手持终端验对能及时进行补

16、码的发货操作 - 检查货单和发货货品的差别，确保所收货品和数据的正确性 - 方便于保存相应数据上传回PC机上供更新和查询 - 记录完成发货时间，方便统计员工的工作效率 盘点货物 盘点-是定期或不定期地对仓库的货品进行清点，比较于实际库存及数据统表单的差异，提高库存数据准确性。其目的在于1.确定现存量。盘点可以确定现有库存商品实际库存数量，并通过盈亏调整使库存帐面数量与实际库存数量一致。由于多记、误记、漏记，使库存资料记录不实。此外，由于商品损坏、丢失、验收与出货时清点有误；有时盘点方法不当，产生误盘、重盘、漏盘等。为此，必须定期盘点确定库存数量，发现问题并查明原因，及时调整。2.确认企业资产的

17、损益。库存商品总金额直接反映企业流动资产的使用情况，库存量过高，流动资金的正常运转将受到威胁，而库存金额又与库存量及其单价成正比，因此为了能准确地计算出企业实际损益，必须通过盘点。3.核实商品管理成效。通过盘点可以发现作业与管理中存在的问题，并通过解决问题来改善作业流程和作业方式，提高人员素质和企业的管理水平。系统可以根据仓库区域生成盘点的计划。 具体操作步骤 1.仓管人员使用手持终端盘点机在指定仓库区，对于货位的货品进行盘点：扫描货位条码，货品条码，并输入货品盘点数量。 2.所有货品盘点完毕后，即可获得实际库存数量。同时产生系统库存与实际库存的差异报表。如果库存差异在可以接受范围内及管理人员

18、确认后，系统按盘点结果更新库存数据，否则需要复盘处理。 3.盘点完毕后,根据盘点的实际库存和账面物质进行对比,形成盘亏盘盈表。根据盘盈盘亏表,进行盘盈入库和盘亏出库,使账面和实物相符。 条形码下盘点货物时的优势 - 无纸化的盘点操作 - 扫描货位条码，快速检查货架上的货品库存信息 - 保证系统的库存与实际库存一致性 - 准确的库存数据，可增加库存的周转，降低运营成本 移库管理 仓库对实物按库位进行管理，系统提供移库管理功能，可实现库位间的相互移动，以达到各库位间商品的准确性，为保管员发货提供方便。企业可以根据所需的要求进行移库操作。 具体操作步骤 1. 移库前，仓管员先确定要移库的货物，扫描相

19、应的货物条形码，然后输入新的库位； 2. 移库时，工作人员将相应货物扫描以后点出，并将目的仓库输入到PC系统。 3. 移库后，仓管人员确定移库是否正确。如果不正确则要检查出错原因并做相应改正。 移库管理采用条形码技术的优势： 1、数据可靠性强，近乎为零的出错率，保证扫描出条码正确，减少人为的错误输入2、节约成本：无纸化的操作，减少纸张的开销3、提高员工工作效率，快速、高效的物流环4、有效的库存空间利用，降低营运成本5、增加库存的准确率6、各种当前和历史事务的统计报表，为决策者提供准确、有用的信息。 三、条形码技术下的现代仓储管理系统特点 条形码技术下的仓储管理,能杜绝以往一种物资有几个供应商时

20、,不能准确区分的现象;杜绝一种物资有几个单价时不能做到一一对应的现象。现在进行了条形码管理,对每件物资的来龙去脉能做到一清二楚,从而有效地控制物资管理出现混乱的现象。 同时，货物管理是能够做到：快捷、方便、准确、及时。现在物资入库时,只需仓库人员根据合同,将条码扫描后入库,然后将扫描后的信息打印出入库单流转到财务。这样大大地减轻了工作人员的工作压力,在物资发放时,非常方便、快捷,只需扫入领用人的条码、物资条码、填好数量。整个过程无需填入文字,耗时很少,极大地提高了工作效率。能准确及时地反映库存物资的动态情况,物资的出、入库变化都能随时随地反映,做到账物相符从而为合理编制物资采购计划提供了可靠的

21、依据。有效地控制了因信息不及时不准确造成库存物资短缺或重复采购的现象。 a、在仓库管理中应用条码技术,实现数据的自动化采集,去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤,大大提高工作效率。 b、解决库房信息陈旧滞后的弊病。 c、解决手工单据信息不准确的问题(主要是抄写错误,键入错误) 。 d、将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据,简化了日后的查询步骤。货物编码管理系统根据实际需要及条码的编码规则制作条码标签，粘贴在货物包装箱上，作为条码识别的依据。 四、系统关键因素 第一、数据传送的方式：通过手持式条码输入终端与计算机之间的通讯接口，在计算机管理系统的相应程序中直接调用数据传送功能，而不是启动

22、数据通信程序，传送内容可以包括：商品条码、名称和数量。 数据传送功能有数据的下载和上传。 第二、数据下载：数据下载是将需要手持式条码输入终端进行确认的商品信息从计算机中传送到手持式条码输入终端中。数据的下载可以方便地在数据采集时，显示当前读入条码的商品名称和需确认的数量。 第三、数据上传：数据上传是将采集到的商品数据通过通讯接口，将数据传送到计算机中去，再通过计算机系统的处理，将数据转换到相应的数据库中。 第四、数据删除：手持式条码输入终端中的数据在完成了向计算机系统的传送后，需要将数据删除，否则会导致再次数据读入的迭加，造成数据错误。有些情况下，数据可能会向计算机传送多次，待数据确认无效后，

23、方可实行删除。 需重视的细节 一、单据号 在货物的流转过程中，通常是以单号来区分不同客户和不同批次的数据，在一般情况下，手持式条码输入终端有可能会同时存储若干张单据的商品数据，这就有必要通过单据号来加以区分，入库、出库都有。 二、避免重复读入 在数据采集的过程中，可能会遇到同一种商品重复读入的情况，需要对此进行甄别，保证入库、出库和盘货的正确性。 结束语：条形码技术在仓储管理中的运用具有很强的实用性和适用性，将条形码技术融合到仓储管理中能有效的提高仓管效率、降低管理风险和压力，从而降低企业仓管成本，提高企业利润。与传统的仓储管理方式相比，条形码下的现代仓储管理有这无法比拟的优势。 参考文献：1. 蒋长兵、白丽君、吴承健.中国物资出版社 2. 朱荣涛、王立忠 3. 林志华 4. 高雪平 .经济论坛