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1、 聚醚多元醇装置技改项目固废环境影响分析 9.1 固体废物产生及处置 9.1.1 固体废物分类和统计 拟建项目产生的固废主要有：废气处理系统新增废活性炭、沾有物料的废弃物、聚醚产品储罐产生的废白油和废导热油等；沾有物料的废弃物属于危险废物，危废类别 为 HW49，代码为 900-041-49，活性炭吸附塔产生的废活性炭主要含醇类等，三个月更换一次，属于危险废物，危废类别为 HW49 类，代码为 900-039-49，聚醚产品储罐氮气正压罐吸收废气后的废白油，属于危险废物，危废类别为 HW08 类，代码为900-249-08，聚酯多元醇装置加热系统导热油五年更换一次，产生的废导热油，属于危险废物
2、，危废类别为 HW08 类，代码为 900-249-08，均委托有危废处理资质单位统一处理。拟建项目各种固废处置措施及排放情况见表 9.1-1。表 9.1-1 拟建项目固体废弃物排放情况一览表 序号 污染源名称 分类 产生量（t/a）组成及特征 排放特征 治理措施 1 沾有物料的废弃物（废包装物、容器、过滤吸附介质、废旧设备、废劳保、废抹布、污泥、泥沙等）HW49 12.6 -连续 委托有危废处理资质的单位处理；2 废白油 HW08 0.3 白油、聚醚、水 半年更换一次 3 废导热油 HW08 2.8 废矿物油 五年更换一次 4 废活性炭 HW49 54.6 活性炭、醇类 三个月更换一次 5
3、原料包装袋（非化学品）、聚氨酯泡沫 一般固废 3 -连续 外 卖 综 合利 用 处 置 合计-73.3-由表可见，拟建项目固体废物产生量为 73.3t/a，其中危险废物产生量为 70.3t/a，委托有危废处理资质的单位统一处理，一般固废产生量为 3ta，外售综合利用，由此可见，项目产生的固体废物能够全部得到合理利用和无害化处理。项目产生的危险废物和一般废物分类贮存，万华园区内现已建有危险废物临时贮 存场所。9.1.2 固体废物贮存设施 固体废物临时储存设施 拟建项目产生的危险废物和一般废物分类贮存，存储设施依托万华化学集团有限公司现有设施，项目厂区内建有危险废物临时贮存场所。固体废物临时储存设
4、施污染防治 固废按照“减量化、资源化、无害化”处置原则，落实各类固废的收集、贮存和综合利用措施，各类危险废物须送有资质单位处置，实现固体废物的“零排放”。厂内各类危险废物暂存场所应按国家危险废物贮存污染控制（GB 18597-2001）的要求设置，采用防雨、防尘、防渗措施，防止造成二次污染。危险废在园区设置一般固体废物临时储存场和危险废物临时贮存场所。一般固体废物临时储存场布置在万华化学集团有限公司造气装置东侧，危险废物临时贮存场所布置在维修仓库边。临时储存场采用适当地防护措施，防止化学品储存区可能发生的污染，主要包括：地面用附加的水泥铺面，并防止化学品外漏。另外，临时堆场设有围堰，防止泄漏出
5、来的液体溢流到其他场所，并有利于业主及时安全地清除。危险废物和一般废物进行了分类贮存，同时，危险废物临时堆场能够满足国内危险 废 物 贮存 污 染 标 准 （GB18597-2001）的要求，主要包括：基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数10-7厘米/秒），或2毫 米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数10-10厘米/秒。在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放,否则必须将危险废物装入容器内。装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间。盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准的标签。应当使用符合
6、标准的容器盛装危险废物。装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。9.1.3 固体废物处置方案分析 拟建项目工业固体废物按一般工业固体废物和危险固体废物分类。对固体废物处置，按“资源化、减量化和无害化”考虑。首先研究综合利用的可能性，实现循环经济，对于不能再综合利用的，考虑减量化，委托焚烧或处置，最后进行无害化处置，按国
7、家规定安全填埋或卫生填埋。拟建项目产生的沾有物料的废弃物属于危险废物，危废类别为 HW49，代码为900-041-49，活性炭吸附塔产生的废活性炭主要含醇类等，属于危险废物，危废类别为 HW49 类，代码为 900-039-49，聚醚产品储罐氮气正压罐吸收废气后的废白油，属于危险废物，危废类别为 HW08 类，代码为 900-249-08，聚酯多元醇装置加热系统导热油五年更换一次，产生的废导热油，属于危险废物，危废类别为 HW08 类，代码为 900-249-08，均委托有危废处理资质单位统一处理；原料包装袋（非化学品）、聚氨酯泡沫属于一般固废，全部外售综合利用。9.2 固体废物环境影响分析
8、9.2.1 固体废物对环境影响途径 项目固体废物在场内暂存不当，可能对大气、地表水和地下水环境产生不良影响，具体影响途径如图 9.2-1 所示。图 9.2-1 项目固废厂内暂存期间对环境的影响途径示意图 9.2.2 危险固体废物对环境的影响分析 根据关于发布的 公 告 （环境保护部公告2017第 43 号），建设项目环境影响评价在工程分析的基础上，应从危险废物的产生、收集、贮存、运输、利用和处置等全过程以及建设期、运营期、服务期满后等全时段角度考虑，分析预测建设项目产生的危险废物可能造成的环境影响，进而指导危险废物污染防治措施的补充完善。本次评价按照国家对危险废物处理的有关规定及山东省危险废物
9、管理中心的有关规定对危险废物的收集、贮存、转移、运输等提出了严格要求。同时，针对危险废物暂存间、危险废物运输过程、危险废物处置的环境影响均进行了影响分析，具体如下：（1）危险废物的收集和贮存 本项目危险废物在厂内依托万华工业园现有危废暂存间暂存。调查万华化学现有危险废物暂存间位于九曲河西侧 存运输技术规范（HJ 2025-2012）的要求进行。产生危险废物的车间，必须设置专用的危险废物收集容器，产生的危险废物随时放置在容器中，绝不能和其他废物一起混合收集，定期运往公司危险废物暂存场所。委托处置的危险废物应定期交由危险废物处置单位处置。危险废物在暂存场所内不能存储 1 年以上。对于危险固废的收集
10、及贮存，应根据危险固废的成分，用符合国家标准的耐腐蚀、不易破损、变形和老化的容器贮存，并按规定在贮存危险固废容器上贴上标签，详细注明危险固废的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救办法。（2）危险废物的转移 危险废物的转移应遵从危险废物转移联单管理办法、危险货物道路运输安全管理办法 及其他有关规定的要求，报批危险废物转移计划，填写好转运联单，交由有资质的单位承运。经采取以上处理措施后，危险废物的储存对周围环境影响较小。（3）危险废物的运输 危险货物运输按照危险货物道路运输安全危险废物的运输参照危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012），建设单位可与危废处
11、置单位共同研究危险废物运输的有关事宜，应制定出危险废物往返收集路线，确保危险废物的运输安全可靠，减少或避免运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险。危险废物的转移运输必须包装，以防止和避免在运输工程中散扬、渗漏、流失等污染环境、制定出操作管理制度。危险废物的包装执行危险货物运输包装通用技术 条 件（GB12463-2009）及危险货物运输包装标志（GB190-2009）。危险废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的 熟练人员担任。
12、运输车辆需挂有明显的标志，以便引起其它车辆的重视。一旦发生废物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。此外，还应制定有关道路危险废物运输风险事故应急计划，运输人员熟悉运输路线所应过地区应急处置单位的电话。同时，应配备必要的资金、人员和器材，并对人员进行必要的培训和演练。9.2.3 固体废物管理 万华化学集团股份有限公司已经制定 万华化学固废管理制度 （PR-WHHSE-05-7006），明确 HSE 管理部门、固废销售主责部门、工程管理部门、信息中心、安保部门、固废产生部门以及固废转运站等各部门的责任，对固废申报、固废外委处理、固废分类、包装和收集、固废贮存、固废转移、固废站管理以及跟踪和检查等管理内容提供了明确要求。9.3 小结 拟建项目产生的沾有物料的废弃物、废白油和废导热油、废活性炭等废弃杂物均委托有危废处理资质的单位统一处理，不与环境直接接触，项目所产生的固体废物通过严格的生产组织管理、采取相应的治理措施均能得到妥善处置，对环境的影响很小。
聚醚多元醇装置技改项目固废环境影响分析
