常用机电设备安装与调试课程

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1、常用机电设备安装与调试课程常用机电设备安装与调试 1前言 1.1课程性质 本课程是机电技术应用专业的一门核心专业课。本课程主要培养学生初步具备常用机电设备的整体安装与调试、电气系统安装与调试、液气压安装与调试的能力，为学生后续的专业课的学习打下良好的基础，为学生参加工作做好有力支撑。 1.2设计思路 本课程立足于常用机电设备的安装与调试一线工作的核心岗位，围绕机电设备的“安装”、“调试”等核心知识技能，培养学生具备机电设备的安装与调试、常用工具量具的使用与操作、常见故障的诊断与处理能力，使学生具备良好的职业能力和职业素养，并在教学的过程中渗透职业素质的养成。 2课程目标 掌握从事机电技术应用专

2、业的基本概念和基本分析方法。 掌握常用机电设备机械安装的工艺、方法及步骤。 掌握电气系统的组成、工作过程和工作原理。 熟悉常用液压与气压元件的结构、工作原理及应用；了解液压与气压传动系统组成及工作原理。 能正确使用各种安装、调试用工量具和仪表。 具有分析机电设备控制部分常见故障表现形式、分析与测量故障原因及故障处理的能力。 培养学生质量意识、安全意识。 培养学生团结协作、沟通交流、自主解决问题的能力。 3参考学时 180学时 4课程学分 12学分 5课程内容和要求 序号 工作任务 知识要求 l 机电设备安装的任务和准备工作 l 明确机电设备安装的任务 l 掌握机电设备安装的一般过程和安装的准备

3、工作 l 机电设备安装工程测量、测试基础 l 明确常用测量工具的用途及测量方法 l 了解测量误差的定义、产生的原因及分类 l 机电设备在安装位置的测试 l 掌握机电设备在安装位置的常用两种测量方法：设备平面位置测量方法、设备标高测量方法 l 明确研究机构平衡的目的和分类；了解回转件平衡试验的实现 l 了解旋转机械振动及其种类；简谐振动的运动规律及其性质；周期振动的定义及性质；了解时域、频域分析的定义；了解转子的临界转速 l 机电设备的起重搬运规范 l 掌握机电设备常用的起重方法和运输方法 l 掌握千斤顶的用途和常用的三种类型、手摇绞车的构造及工作原理、自行式起重机的定义、分类及应用场合。 l

4、机电设备的找正 l 掌握机电设备找正的定义 l 掌握找正设备中心的步骤、找正设备标高的方法、找正设备水平度的方法 l 掌握调整设备标高和水平度的方法 l 机电设备的初平和精平 l 掌握初平的定义、目的、测量工具及注意事项 l 明确精平的原因及作用 l 了解卧式车床和镗床、立式车床、龙门刨床和铣床、导轨磨床的精平方法 l 机电设备的工程验收 l 了解检验和调整的目的 l 明确试运转的准备工作、试运转的步骤、试车完毕应做的工作，能排除常技能要求 课时 1 动力设备安装与调试 l 能读懂设备安装施工图纸按图施工 l 能使用测高仪等测量工具，将设备准确的就位于施工图设计位置 l 能对安装环境进行准备，

5、排除各种不利于安装的因素 l 能掌握动力设备安装规范、严格按动力设备安装部序进行施工 l 能读懂设备说明书按说明书进行调试 l 能了解设备调试参数、调试数据控制在允许参数范围内 l 能准确记录安装日志、记录调试时间与参数 32 序号 工作任务 见故障 知识要求 技能要求 课时 2 常用机电设备配电柜的安装与调试 l 低压电器识别与选用 l 认识常用低压电器，了解其作用，会绘制其图形符号及文字符号 l 能根据要求选择低压电器并能检测其质量 l 会正确安装常用低压电器，能排除其常见故障 l 了解常用低压电器的结构、工作原理，掌握其型号含义、性能、主要参数及选用 l 理解常态、动合、动断的概念，了解

6、复合按钮触点的动作顺序 l 电动机直接启动单向运转控制线路安装 l 了解电器原理图、安装图、接线图的绘制方法及用途 l 能识读电器原理图，能正确选用低压电器，会检测其质量，并能合理布局与固定 l 能按工艺要求和规范连接电路，能对电路进行静态检测，能排除电路常见故障 l 能按工艺要求正确连接电路，并会用万用表静态检测电路连接的正确性，能排除电路常见故障 l l l l l 液压泵的识别与安装 了解液压泵的工作原理，主要参数 能识别常用液压泵的职能符号 能正确选择、安装液压泵 掌握液压油的特性，了解其牌号，并合理选用 l 执行元件的识别与安装 l 了解液压缸与液压马达的类型，工作3 常用机电设备液

7、压与气压系统安装与调试 l 能根据要求选择使用低压电器 l 能辨别低压电器的质量 l 能识读电器原理图、安装图、接线图 l 能按工艺要求和规范连接电路 l 能分析电动机启停控制、顺序控制、多地控制线路的工作过程 l 会用万用表 l 能分析接触器联锁正反转、按钮联锁、双重联锁正反转控制线路的工作过程 l 能正确选择、安装液压泵 l 掌握液压泵的工作原理 l 能够根据工作场合条件选用符合的液压缸类型 l 能正确选用液压控制阀 l 能够利用液控单向阀组成液压锁 38 42 序号 工作任务 l l l l l l l l l l l 知识要求 原理与工作参数 掌握活塞杆，柱塞缸的工作特点 能够根据工作

8、场合条件选用符合的液压缸类型 了解液压马达的功率，转矩，转速等性能参数 能区分液压马达与液压泵的异同 会正确选用液压马达 液压控制元件的识别与安装 掌握各种阀的作用、特性、符号，了解其工作原理与性能参数 能正确选用液压控制阀 能够利用液控单向阀组成液压锁 会分析单向阀在回路中的作用，在回路中选用合适的单向阀 掌握换向阀的操作定位方式类型与各种操作定位方式之间的特点与用途；掌握换向阀的主体构造与中位机能类型和应用场合 能够通过压力，流量，控制等不同的工作条件选用符合的操纵定位方式 了解溢流阀，减压阀，顺序阀的类型，工作原理与性能参数 了解溢流阀的启闭特性，调节范围等主要性能参数 掌握溢流阀的几种

9、基本应用回路 能够通过直动式，先导式溢流阀的结构特点合理分析溢流阀在回路中的作用，通过系统工作设置进行合理选用 辅助元件的识别与安装 了解油箱、蓄能器、过滤器、油管与管件、压力表等各元件的结构与工作原理 会根据工作条件，环境要求合理的选用过滤器、蓄能器、油箱等组件 能够合理安装过滤器、压力表、蓄能器在回路中的位置 液压回路的安装与调试 能安装并调试各种基本换向回路、液压锁紧回路 能安装并调试基本的液压控制回路 能正确连接继电器和PLC控制电路 能将独立单元连接成完整的液压系统，了解系统工作单元的联调方法 理解各单元工序间信号传递关系 了解典型设备液压系统的工作原理 液压传动系统故障诊断与维护

10、掌握液压系统故障分析与排除方法 能够合理分析处理组合机床液压滑台技能要求 l 能够合理安装过滤器、压力表、蓄能器 课时 l l l l l l l l l l l l l l l l l l l 序号 工作任务 知识要求 自走问题，了解造成液压系统过热的原因 能分析处理典型压铸机油温过高的问题 能解决节流调速回路中调速元件的油温过高问题 了解造成液压系统泄漏的原因与主要形式，能分析排除液压机内泄的问题 能分析排除压铸机液压系统的一系列实际问题 了解造成液压系统振动和噪声产生的原因与影响 掌握液压传动系统减少振动和噪声的措施，能根据振动噪音故障选用适当的振动消振器 气源装置的识别与安装 能识别并

11、会选用气源装置的各种元件 掌握空气压缩站的结构特点与工作原理 了解气源装置常用元件的工作原理、特点与作用 了解空气的各种性质与状态方程 气压执行装置的识别与安装 了解气压缸的类型、工作原理与参数 掌握气液阻尼缸的工作特点与原理 掌握气缸的安装方式 了解气压马达的工作原理 了解气压马达的功率，转矩，转速等性能参数 能够根据工作场合选用气压缸的类型 会正确选用气压马达 气压控制元件的识别与安装 了解双气控换向阀的类型、工作原理与性能参数 掌握双气控换向阀的作用与特点 了解溢流阀、减压阀与顺序阀的启闭特性、调节范围等主要性能参数 能够通过系统工作要求，合理的选用节流阀的类型 气压传动回路的安装与调试

12、 掌握速度控制回路、压力控制回路的基本原理与应用场合 能够熟练组装气压速度控制回路，压力控制回路等基本回路，并进行调试 了解机械手的工作程序与气动原理 能够对机械手的气动回路进行安装与调试 气压传动系统故障诊断与维护 掌握气压系统的故障诊断方法 技能要求 课时 l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l 序号 工作任务 知识要求 l 能够合理分析加工中心气压传动系统故障原因并进行处理 技能要求 课时 l l l l l l l l l l l l 典型机器l 零部件的l 安装工艺 l l l 4 l l l l l

13、 l 机械装配基础知识 了解机械装配的概念 了解机械装配中的共性问题 螺纹连接、键连接、销连接的安装工艺 掌握螺纹连接的种类、预紧、防松装置及螺纹连接的装配工艺要点 掌握键连接的作用、装配工艺要点 掌握销连接装配的作用；了解销的种类；掌握销连接的装配工艺要点 轴承的装配 掌握剖分式滑动轴承、轴套式滑动轴承、动压油膜轴承的装配 了解典型滚动轴承的装配要点；滚动轴承间隙的种类及调整方法 传动机构的装配 了解皮带传动机构装配的主要技术要求、带轮安装在轴上采用的配合方式及传动带张紧力的调整 了解链传动机构的装配方法 掌握齿轮传动机构装配技术质量要求、圆柱和圆锥齿轮传动机构装配工艺；了解蜗轮蜗杆传动机构

14、的装配工艺 联轴器的安装 了解联轴器的作用及联轴器装配包括的内容 了解联轴器找正时可能出现的四种情况；掌握联轴器找正的常用五种方法及适用场合 过盈配合件的安装 了解过盈配合的装配方法 了解验收装配的机件和测量实际过盈 了解验收装配的机件和测量实际过盈、压力的计算、装入方法 了解热装的基本原理、加热温度的确定、加热方法、加热温度的测定、装入方法 了解冷装配合的定义、冷却温度计算及常用冷却剂的冷却温度及冷装配合注意事项 l 掌握螺纹连接的种类、预紧、防松装置 l 掌握各种传动机构的装配和调整 30 序号 工作任务 知识要求 l 了解液压无键连接的原理和基本结构、装配与拆卸工艺过程 技能要求 课时

15、5 典型机电设备安装工艺 合计 l 金属切削机床的安装工艺 l 了解金属切削机床的分类、型号的编制方法、表面成形运动及辅助运动 l 掌握常用机床的一般规定、金属切削机床安装的基本方法 l 掌握机床精度的检验方法 l 了解机床安装验收和检验标准 l 桥式起重机的安装工艺 l 了解桥式起重机的分类、构造及安装程序 l 掌握桥式起重机轨道的安装及安装质量技术要求 l 了解桥式起重机的解体搬运、试车检查项目、试车程序、试车前主要检查检查项目及技术质量要求 l 掌握常用机床安装的方法 l 掌握常用机床精度的检验方法 l 正确选用起重机设备 38 180 6实施建议 6.1教材编写 根据专业人才培养方案的

16、总体设计思想及本课程的教学目标要求，选用合适的项目课程教材。 根据三年制中职教学特点及专业人才培养方案及本课程标准，开发项目教材。 教材结构与内容要符合中职人才培养方案和课程标准提出的要求，并融入相应的职业资格证书的内容。 鼓励企业技术人员参与教材编写，项目的选取应来自企业和生活实际，项目内容应体现以就业为导向，以学生为本的原则，应用性和趣味性要高，项目编排由浅入深、由简到繁、循序渐进，考虑学生学习的现状及基础，符合学生的认知规律。 教材编写要充分体现理实一体化的教学特点，每个项目包含项目操作和相关知识链接，便于贯穿“做中学、学中做”的理念。 教材要求应图文并茂，提高学生学习的兴趣。语言表达要

17、求文字平实、精炼、准确、科学。教材内容应体现先进性、通用性、实用性，注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍，使教材更切近本专业的发展和实际需要。 教材中项目设置要合理，任务活动要具体，具有较强的操作性。 6.2教学建议 在教学过程中，应立足于加强学生实际动手操作能力的培养，采用项目教学，以项目引领、工作任务驱动，提高学生学习兴趣和主动性，激发学生的成就动机。 本课程的教学关键是现场教学，在教学过程中，教师示范和学生操作训练相结合、学生疑问与教师指导相结合，教、学、做一体，加深对常用机电设备安装与维修中每一环节的理解。 在教学过程中，要尽量应用多媒体、实物投影、演示、模拟仿真等教学资源辅助教学

18、，帮助学生认识机电设备安装与调试步骤及方法。 教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养，提高职业道德。 6.3教学条件 常用机电设备及元器件、投影机、实物投影仪、多媒体课件等。 6.4课程资源 为激发学生学习本课程的兴趣，应创设形象生动的教学情境，按照中职学生的认知规律，结合课程教材，尽可能采用现代化教学手段，制作和收集与教学内容相配套的多媒体课件、PPT文本资料、录像、影像资料、企业生产现场录像或模拟动画等，提供满足不同教学需求的数字化教学资源，为教师教学与学生学习提供较为全面的支持，逐步实现资源共享，共同提高。 6.5教学评价 改变传统的教师评价方法，采用过程性评价、项目评价、理实一体化评价模式。 评价主体多元化，采用学生自评、学生互评、教师点评相结合的评价方法。 考核评价重点为学生安全规范动手操作、分析问题及解决问题的能力。其次要加强教学过程环节的考核，结合课堂表现、学生作业、项目方案制定、项目实施过程及项目完成情况等，综合评定学生的成绩。