外砖内模现浇泡沫混凝土组合墙体施工方法

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1、、空心（空斗）砖墙由普通砖块经平砌和侧砌相结合砌筑成为一个个“空斗”间墙的 墙体。由于空心墙是一种非匀质砌体，坚固性较实砌墙差，因而墙体的 重要部位须砌成实体，砌体的抗拉、抗剪强度都很低，因而抗震性能 较差；砖的抗压强度不能充分发挥；抗弯能力低。只能作为低层房屋 的承重墙和围护墙。墙体抗震限值240mm空斗墙1、抗震烈度6、高 度7. 2m、楼层二层；2、240mm空斗墙抗震烈度7、高度6m、楼层二 层3、240mm空斗墙、抗震烈度8、高度3.3m楼层一层（摘录于农村 民宅抗震构造详图-08SG618-2石结构局部尺寸限值。）泡沫混凝土是以硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥为无机胶结料，粉 煤灰作掺加

2、料，砂为骨料，掺入有机发泡剂制成的轻质混凝土。泡沫 混凝土经现场发泡、浇筑而成的墙体具有整体性能好、轻质、保温隔 热等特点。适用于抗震设防烈度为8度及8度以下地区多层建筑以及 高层建筑的填充墙，但不得用于以下部位：建筑防潮层以下（地下室 的室内填充墙除外）；长期浸水或经常干湿交替的部位；受化学浸蚀 的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳的环境；经常处于80C以 上的高温天气。摘录于2010年村镇宜居型住宅技术推广目录三、现浇泡沫混凝土、砌块、试块和切块样图 外砖内模现浇泡沫混凝土组合墙外砖内模现浇泡沫混凝土组合墙的建造方法是采用空心墙（空斗墙、外砖内模）和现浇泡沫混凝土墙的组合墙体结构：即室内各

3、种管 iiii道管线安装完成后，同步进行墙体砌筑和梁、柱、板结构件交接处、 墙体交接处、墙体转角处的抗震钢筋放置以及墙体外挂件预埋件安装 满足要求后；再给空心部位注入现浇泡沫混凝土形成墙体芯核；使空 心墙体和墙内构件紧密粘接成一体的外砖内模现浇泡沫混凝土组合 墙体。、空心砖墙模外壁围护层（现浇泡沫混凝土模板）利用了空心（空斗）砖墙满足结构几何尺寸和防护强度和现浇泡 沫混凝土保温填芯形成整体，充分发挥两种二种墙体（粘土（蒸压粉 煤灰）砖用量W48%、泡沫混凝土用量$50% ）性能互补，形成外测强 度高的抗震、保温、隔音、阻燃整体墙。根据现场施工试验由于泡沫混凝土浇筑高度大于600mm宽度大 于1

4、500mm时，容易形成泡沫爆炸沉淀和干缩性裂缝，砌筑空心墙的 眠、斗构造尺寸时高度W500mm （3眠）、宽度W1200mm （5斗）砌筑 砂浆强度M10。1 .特点1.1系新型墙体，结构先进，积极按照农村住房建设技术政策推 广的新型墙体结构，有利于节能降耗；1.2墙体外测强度高，不脱落、耐风化，既有保护中层填芯保温 层的作用，又满足墙体装饰基层性能；克服了目前外墙保温的质量通 病，延长了建筑物使用期限；1.3保温层位于空心（空斗）砖墙内空心部位，为新型保温体系。 避免了出现冷（热）桥的质量通病，具有质轻、密度小、导热系数低、 耐温、耐腐蚀、隔音、阻燃等特性。1.4可将室内靠墙部位各种管道、管

5、线扩大空斗墙砌筑厚度将其 砌入墙体内，利用现浇泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量， 从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用，达到维护低弹减震 性能起到隔音保温效果。2. 适用范围和墙体构造2.1适用于多层或中、底层的住宅、办公楼等公共与民用建筑的 墙体施工。2.2 墙体构造2.2.1 般规定2.2.1.1墙体与周边混凝土梁、板、柱必须连接牢固，有防水要 求的墙体应有防裂、防漏等措施。2.2.1.2墙体需满足防火、防水、隔热和隔声等设计要求，应做 双面抹灰。当隔声、防火要求较高时，砖砌体及抹灰层可适当加厚。2.2.1.3墙体的洞、孑L、管道、沟槽、预埋件等应用实心砖砌筑， 并应在砌筑时正

6、确留出或预埋，不得在墙砌筑好后打洞、整砖。2.2.1.4在阳台、飘板、花池等安放空调设备，不应直接在外墙 墙体上吊挂设备和重物。2.2.1.5对墙体吊挂设备和重物部位，应留设预埋件墙体并且达 到规定要求。墙体施工完成后才考虑吊设备和挂重物时，应采取有效 的加固措施，后加的螺栓和支撑应符合强度及耐久性要求，并注意做 好防渗漏、防腐处理。2.2.1.6外墙窗台、雨篷、阳台、飘檐、压顶和突出腰线等部位 上面应做排水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，与墙体交界处做好泛 水，防止积水渗漏。2.2.1.7阳台栏板、女儿墙等砌体采用实心砖及强度等级M5的 水泥石灰砂浆砌筑，外墙面水平凹凸装饰线，如飘檐、窗帽窗台

7、等多 应用实心砖砌筑，并做好防裂、防渗漏措施。2.2.1.8外墙面抹灰面积较大时，应从基体表面开始至饰面层设 置分格缝，分格缝间距宜为3mX3m。分格缝宽不宜大于10mm，也不 宜小于5mm，可用柔性密封嵌缝材料嵌填，或先用泡沫胶条填充，加 弹性嵌缝膏密封。2.2.2墙体构造要求2.2.2.1外墙、楼梯间墙及分户墙的厚度应满足新疆公共建筑 节能设计标准和严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准的细则 要求。砌体墙、柱高厚比验算应满足砌体结构设计规范GB 50003 的要求。2.2.2.2墙体应与钢筋混凝土框架柱或剪力墙拉结，沿柱或剪力 墙的高度方向每隔500mm左右设2巾6拉结钢筋，拉结钢筋应伸入墙

8、 内的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm并且在钢筋应伸入墙内 绑扎镀锌铁丝网提高泡沫混凝土拉结面积。2.2.2.3墙体构造措施：在墙中按抗震要求设置钢筋混凝土构造柱，构造柱与两侧墙体设 拉结钢筋，拉结钢筋应带直钩，每120mm墙厚用巾6,且不少于2根， 埋入墙内长度均不小于500mm，竖向间距不大于500mm；墙顶与楼板 或梁底采用钢筋和深入墙体部位钢筋插入镀锌铁丝网提高泡沫混凝 土拉结面积措施。2.2.2.4门窗洞边应有加固防裂措施。当门窗洞口宽度大于 1000mm时，应加设与墙同厚的钢筋混凝土门窗过梁窗台板。2.2.2.5门窗过梁入墙长度不宜小于250mm，否则应锚入柱内或 采取其

9、他措施。2.2.2.6墙体隔声性能应满足民用建筑隔声设计规范GBJ 118 要求。分户墙及有隔声要求的墙，并应砌筑密实；填实埋设件周边孔 洞，防止出现对穿孔洞；也可增加墙体厚度及双面抹灰，以提高隔声 性能。2.2.2.7应采取有效措施控制房屋顶层和底层墙体裂缝。墙体转 角处和纵横墙交接处沿竖向宜每隔500mm设拉结钢筋，拉结钢筋应带 直钩2根，深入焊接钢筋网片，埋入长度从墙的转角或交接处算起， 每边不小于500mm。3. 工艺原理和墙体的物理性能3.1现浇外砖内模现浇泡沫混凝土组合墙体，由结构保护层和保 温层组成。结构保护层空心砖墙，保温层（空心部位）填充现浇泡沫 混凝土。结构保护层随砌随放置

10、拉结钢筋网片或拉结钢筋，使之二层 牢固结合。外墙全部载荷由空心砖墙结构层承担。空心砖墙体外测抗 击的平面外作用力（包括风和地震作用）由现浇泡沫混凝土填充墙芯 通过拉结钢筋传递到结构件梁、柱、板形成建筑物整体抵抗外力结构。3.2.2墙体的物理性能3.2.2.1墙体的隔热要求1墙体的传热系数K应满足当地的要求，否则应进行热工验算 或采取提高隔热性能的措施。砌筑的外墙的传热系数应按经国家计量 认证的质检机构提供的测定值采用。2墙体的传热系数和热惰性指标应考虑热桥的影响，取平均传 热系数和平均热惰性指标。3提高外墙隔热性能采用聚苯乙烯泡沫塑料板复合墙体。3.2.2.2墙体的隔声要求按建筑物使用功能要求

11、确定墙体的隔声标准等级及墙体厚度，并 应符合国家标准民用建筑隔声设计规范(GBJ118-88)和住宅 设计规范(GB 50096-2011)的规定。3.2.2.3墙体的防火要求用于防火墙时，其耐火极限，对多层建筑和高层工业建筑不应低 于4h；对高层民用建筑不应低于3h。3.2.3墙体的拉结3.2.4.1墙体应与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结拉结方式可采用沿柱或剪力墙的高度方向每隔600mm后植热轧 或冷轧钢筋网片，网片钢筋的直径宜为1/2灰缝厚度，且不宜大于 6。灰缝钢筋应进行镀锌或等效的防腐措施。钢筋伸入砌体内的长 度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。后植钢筋的锚固长度不宜小 于 60mm。

12、4. 工艺流程及操作要点4.1空心墙(空斗墙)砌体工程施工工艺基础或下部结构验收一墙体放线一配制砂浆一排砖撂底一墙体 盘角一立杆挂线一砌墙一勾缝一验收4.1.1材料性能要求4.1.1.1砖、蒸压粉煤灰砖和蒸压灰砂砖：砖品种、强度等级必 须符合设计要求，并应规格一致；产品有出厂合格证及复试单。4.1.1.2水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣 硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。4.1.1.3砂：宜用中砂，并通过5mm筛孔。配制M5 (含M5)以上 砂浆，砂的含泥量不应超过5%； M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过 10%，不得含有草根等杂物。4.1.1.4掺合料：有石灰膏、磨

13、细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等， 石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。4.1.1.5水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。4.1.2主要机具设备4.1.2.1机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。4.1.2.2工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、 筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。4.1.2.3检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、 线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。4.1.3作业条件4.1.3.1砌筑前，基础或下部结构应经验收合格，在砌筑部位弹 好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。4.1.3.2办完地基基础工程隐蔽工程检

14、验手续。4.1.3.3砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并 浇水湿润。4.1.3.4砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。4.1.3.5项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗； 对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工 不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。4.1.4施工要点4.1.4.1空斗砖墙是由普通砖经平砌和侧砌相结合砌筑成为一个 个“空斗”间墙的墙体。空斗墙的构造形式有无眠空斗（全部由斗砖 层砌成）、一眠一斗（由一皮眠砖层和一皮斗砖层相隔砌成）、一眠 二斗（由一皮眠砖层和二皮斗砖层相隔砌成）和一眠三斗（由一皮眠 砖层和三皮斗砖层相

15、隔砌成）。4.1.4.2砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线。并 应在下列部位砌成实砌体（平砌或侧砌）：A、墙的转角处和交接处。B、室内地坪以下的全部砌体，室内地坪和楼板面上3皮砖部分。C、梁和屋架支撑处按设计要求的部分。D、壁柱和洞口两侧240俪范围内。4.1.4.3排砖：按照工艺确定的眠斗先进行排砖，先从转角或交 接处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭砌。空斗 墙砌筑前必须进行试摆，不够整砖处，可加砌斗砖，不得砍凿斗砖。4.1.4.4选砖：应选用边角整齐、规格一致、颜色均匀、无翘曲 和裂缝的整砖。4.1.4.5大角砌筑：空斗墙的外墙大角，须用普通砖砌成锯齿状 与斗砖咬

16、接。4.1.4.6立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌 筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小 不匀。4.1.4.7砂浆配合比应由试验室确定，采用质量比，砌筑的砂浆 必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和 4h时内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。4.1.4.8水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min,掺 外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为35min。同 时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以57 cm为宜。外加 剂和有机塑化剂的配料精度应控制在土2%以内，其他配料精度应控制 在土 5%以内。4.1.4.9

17、在每一楼层或250m3的砌体中，对每种强度等级的砂浆 或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强 度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。4.1.4.10挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几人同时使用一 根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，一层一拉线，使水平缝 均匀一致，平直通顺。4.1.4.11砌砖：砌空斗墙宜采用满刀披灰法。在有眠空斗墙中， 眠砖层与丁砖接触处，除两端外，其余部分不得填塞砂浆；空斗墙的 空斗内不填砂浆，墙面不应有竖向通缝。砖应提前12d浇水湿润。4.1.4.12水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但 应不小于8mm，也不应大于12mm，灰

18、缝应横平竖直。4.1.4.13水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适 宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。4.1.4.14空斗墙转角及纵横相交处应同时砌起，不得留槎。每 天砌筑高度不应超过1.8m。4.1.4.15凡设计有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸 将构造柱位置进行弹线，按图绑扎构造柱钢筋。砌砖墙时，与构造柱 连接处砌成马牙槎，马牙槎处砌实心砖。每一个马牙槎沿高度方向的 尺寸不宜超过30 cm，马牙槎应先退后进。拉结钢筋按设计要求放置， 每边伸入墙内不应小于1m。4.1.5质量标准4.1.5.1主控项目A、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。B、砌体水平灰缝

19、的砂浆饱满度不得小于80%。C、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外 墙分砌施工。D、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合 施工质量验收规范的规定。要求留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径 正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度符合规定。E、空斗砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表4.1.5.1的规表4.1.5.1空斗砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高 10m20查4.1.5.2 般项目A、空斗砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。B、空斗砖砌体的灰缝应横平竖直，

20、厚薄均匀。水平灰缝厚度宜 为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。C、空斗砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表4.1.5.2的规定。 表4.1.5.2空斗砖砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1基础顶和楼面标高士 15用水平仪和尺检查2表面 平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检 查混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）士 5用尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬 仪或吊线检查5水平灰缝 平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第 一皮砖为准4.2空心墙体内抗震钢筋铁丝网片安装4.2.1墙体内配置按照实心砖墙布置，

21、墙体纵横交接处、转角处 值墙体的钢筋和结构构件深入墙体内部分钢筋穿入120mmX 700mm铁 丝网片内，铁丝网片采用焊接30mm X 30mm2方格网提高泡沫混凝土 整体粘结力。4.3先安管道、管线、预埋件安装后砌墙施工工艺4.3.1工艺流程土建专业测量放线提供墙体轴线及标高一安装根据轴线及标高 进行管道丈量，确定尺寸，进行下料一安装专业进行管道下挂和登高 安装、进行管路的水平架空敷设及线盒的相接和临时固定一安装专业 对管道及线盒位置，标高检验合格后办理工作面移交手续f土建进行 砌筑时，遇到管道处和箱盒安装位置选用合适砌块进行砌筑在一砌筑 时安装与土建专业各派质检员在现场进行检查纠正f验收。

22、4.3.2操作要点4.3.2.1安装专业操作要点A. 根据图纸设计意图及管路功能、走向，在现浇泡沫混凝土结 构内埋设好管道并露出砼面一定长度，对梁底和板上外露的管道接口 加以保护。B. 管道相接前，对挂下和登高管进行丈量，确定具体尺寸、下 料、套丝与箱盒连接，作临时固2定，并对水平管道位置做好标识。C. 在丈量相接管路尺寸时充分考虑到管路穿过砼空心空心墙体孔和壁厚的影响，使箱盒部位外边突出墙面15mm左右，丈量管路长 度时应留有足够余量，使管子做成S弯，与箱盒连接用D. 在墙体砌筑时，现场派专人监护，防止连接好的管道箱盒错 位、移位及损坏，一经发现及时修复。4.3.2.2 土建专业操作要点A.

23、 土建专业在砌筑墙体前与安装各专业办理工作面移交手续， 确认没有遗漏的预埋管线后，方可进行墙体砌筑。B. 砌墙班组配备1-2台手提式切割机。C. 砌筑时若遇到预埋的登高或引下线管，则进行包砌，即将空 心墙体侧壁砌块用切割机割开，将线管包砌在空心墙体空腔中，具体 做法如下图：a管D. 砌筑时若遇到预埋的线盒，则用粉笔在空心墙体上标出线盒 的位置，对空心墙体侧壁砌块进行切割，砌筑时须用砂浆将线盒的侧 边的空隙填实，确保线盒的位置正确。E在墙体砌筑过程中，注意对线管和线盒的保护，发现有损坏、 偏位的线管，或走向不明确的管线应立即和安装专业的人员联系，经 纠正、明确后方能继续砌筑。F. 水平敷设管道时

24、，将空心墙体中肋的上口切割成三角槽，敷 设好水平管道后，再砌筑上层砖如下图所示：%水平管道/2G 质量控制本工法须执行GB50203-2011砌体工程质量验收规范，及 GB50303-2011建筑电气工程施工质量验收规范4.4现浇填芯泡沫混凝土4.4.1材料性能4.4.1.1水泥应符合硅酸盐水泥GB195的规定。4.4.1.2砂应符合GB/T14684的规定。4.4.1.3混合材料矿粉矿粉应符合GB/T18046的规定。4.4.1.4水：宜采用饮用水。其他水质必须符合国家现行标准混 凝土拌合用水标准（JGJ63 ）的规定。4.4.1.5泡沫混凝土发泡剂项目计量单位指标发泡倍数倍$20泡沫的沉降

25、距（1h）mmW10泡沫的泌水量（lh）mLW20A现浇泡沫混凝土发泡剂的性能指标B发泡剂稀释倍数应按照相关产品说明书执行，发泡均匀，泡 沫直径宜小于1.2mm，稳泡时间应大于30分钟。4.4.2施工工具及机具机具配置机具名称规格数量用途强制式搅拌机4kw1混凝土拌制水泥、石灰石粉配料机1.1kw1配料用风积砂配料机3kw1配料用TH-30S水泥发泡机22kw1发泡、输送混凝土装载机20001配料用风积砂泡沫混凝土输送管25m5输送混凝土100公斤电子秤1水箱1发泡剂桶1靠尺3专用检测工具2棕扫帚普通20清理基层扁铲或铲刀15清理基层粉笔灰线6做标识用钢卷尺5m1把度量尺寸钢尺50m1把度量尺

26、寸4.4.1作业条件4.4.1.1填筑泡沫混凝土工程的施工，应在空心砖墙质量验收合 格后进行。空心砖墙施工完毕并符合质量验收的要求。4.4.1.2空心砖墙中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收 合格。4.4.1.3各种管线、构件和预留洞安装测定完毕，并验收合格。4.4.1.4空心砖墙不应漏浆墙内不应有积水，墙内的杂物应清理 干净。4.4.1.5固定在墙内的管线、预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏, 且应安装牢固，其位置平常应符合有关要求。4.4.1.6试验室已下达现浇填充泡沫混凝土配合比通知单，并将 其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌 上。4.4.1.7所用的原材料经检

27、查，应全部符合配合比通知单所提出 的要求。4.4.1.8搅拌机和水泥发泡机及其配套的设备运转灵活、安全、 可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。4.4.1.9所有计量器具必须有检定的有效期标识。计量器具灵敏 可靠，并按施工配合比设专人定磅。4.4.1.10管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技 术交底。4.4.1.11需浇筑现浇填充泡沫混凝土的工程部位已办理隐蔽工 程检验、预检手续，现浇填充泡沫混凝土浇筑的申请单已经有关管理 人员批准。4.4.1.12新下达的现浇填充泡沫混凝土配合比，应进行开盘鉴 定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。4.4.2 施工工艺现浇填充泡沫混凝土工艺程序图1

28、 -1泡沫混凝土工艺流程4.4.2.1采用强制搅拌砂浆，应先加水后加干料，待浆料拌料成 稠糊状，经泵送加泡混合均匀，经输送至施工面。4.4.3施工要点4.4.3.1搅拌用水必须盘盘用流量计量器读数计量，或用水箱水 位管标志计量器。其每盘计量允许偏差不超过土2%。4.4.3.2第一盘搅拌混凝土应注意的问题A、搅拌混凝土前，加水空转数分钟，待搅拌筒充分润湿后，将 余水排净。B、第一盘搅拌混凝土时，水泥砂浆粘筒壁造成配合比损失。需 采取预搅拌法，即先用设计给定现浇填充泡沫混凝土配合比的原材料 投入搅拌机搅拌，其时间须延长一倍以上，待部分砂浆粘贴在搅拌机 筒壁上，然后将其余拌合物卸出（二次加料拌合再用

29、），随后则可进 行正常拌制。4.4.3.3搅拌时间控制与检查 现浇填充泡沫混凝土搅拌制的 最短时间，比普通混凝土搅拌时间应延长6090s，般为180s ；当 掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。4.4.3.4出料 出料时应先少许出料，目测拌合物的外观质量和 泡沫混凝土的重量，如目测合格方可出料。每盘拌合物必须出尽。4.4.3.5冬期施工现浇填充泡沫混凝土的搅拌时间，对原材料的 要求、搅拌时间、原材料加热、拌合物出罐温度要求等 应认真执行 国家现行标准普通混凝土现场拌制工艺标准及混凝土冬期施工 规范的有关规定。4.4.4质量通病的防治4.4.4.1拌合物颜色不一致。主要原因是搅拌时间不足，特别要

30、保证冬期施工和加外加剂时，对拌合物搅拌的足够时间。4.4.4.2拌合物产生松散不粘聚，水泥浆上浮离析或拌合物结成 团不宜浇筑。4.4.5. 质量检验4.4.5.1、检查拌制现浇填充泡沫混凝土所用原材料的品种、规 格及用量和泡沫混凝土重量，每一个工作班至少两次。4.4.5.2、检查现浇填充泡沫混凝土在浇筑混凝土泵输送管出口 处的和易性，每工作班两次以上。4.4.5.3、在每工作班内，当现浇填充泡沫混凝土配合比由于外 界影响有变动时，应及时检查。4.4.5.4、现浇填充泡沫混凝土搅拌时间和泡沫混凝土重量应随 时检查。4.4.5.5、检查现浇填充泡沫混凝土拌合物外观质量应该是，搅 拌均匀、颜色一致，

31、具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水， 不离析。不符合要求时，应查原因，及时调整。4.4.5.6、按以下规定留置试块：4.4.5.1、每拌制100盘且不超过100M3的同一配合比的泡沫混 凝土，取样不得少于一次；4.4.5.2、每工作班拌制的同一配合比的泡沫混凝土不足100盘， 取样不得少于一次；4.4.5.3、当一次连续浇筑超过100M3时，同一配合比的泡沫混 凝土每200M3取样不得少于一次；4.4.5.4、每一楼层、同一配合比的泡沫混凝土，取样不得少于 一次；4.4.5.5、每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试 件的留置组数应根据实际需要确定。4.4.5.6、为保证留置试块

32、有代表性，应在搅拌混凝土后第三盘 至搅拌结束前30min之间取样。4.4.6质量标准4.4.6.1工控项目现浇填充泡沫混凝土所用的水泥、特细砂、发泡剂、矿粉、品种 和质量必须符合施工规范及有关规定。评定现浇填充泡沫混凝土强度的试块，必须按国家现行标准混 凝土强度检验评定标准（GBJ107 ）的有关规定取样制作。4.4.6.2基本项目A、现浇填充泡沫混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和 易性。B、现浇填充泡沫混凝土拌合物的坍落度应符合施工规范或其配 合比通知单的要求。C、现浇填充泡沫混凝土应搅拌均匀重量抽查必须达到设计要求。4.5抹灰工程4.5.1 般规定4.5.1.1抹灰宜在砌体完工7天后

33、进行，且应在砌体工程质量验 收合格后方可施工。抹灰所用砂浆品种和性能应符合设计要求。4.5.1.2抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰 层与砌体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。4.5.1.3抹灰前应检查栏杆、预埋件等位置是否正确，与墙体连 接是否牢固，并应将砌块墙面的灰缝、孔洞和凿槽填补密实、整平， 清除浮灰，在抹灰前12天适当洒水润湿。4.5.1.4抹灰层总厚度应符合设计要求，抹灰层的平均厚度不宜 大于以下规定。内墙：普通抹灰为18mm，高级抹灰为25mm；外墙： 墙体为20mm，勒脚为25mm。4.5.1.5涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm，涂抹水泥石灰砂 浆每遍厚度

34、宜为79mm。且应待前一层78成干后，方可涂抹后一 层。水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。大面积抹灰前，修补找平用 的砂浆应与抹灰所用材料一致。4.5.1.6各种抹灰砂浆层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞 击和振动，水泥砂浆宜在湿润的条件下养护。4.5.2外墙抹灰4.5.2.1外墙抹灰宜在砌体上刷12mm厚胶质水泥浆打底，在 其未凝固前随即抹厚约10mm混合砂浆过渡找平层，若找平层厚度大 于10mm时，应分遍压实赶平，待找平层硬化后再做厚约5mm面层抹 灰，或做水刷石等外墙装饰层。4.5.2.2外墙抹灰层内应按DBJ15-9-97的要求全墙面加设金属 网。挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或

35、与预埋的钢筋点焊固 定，间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱。网材搭接长度不宜小于 100mm。4.5.2.3大面积外墙抹灰或贴面砖时，从基层表面开始至饰面层 应留分隔缝，间隔宜为3X3m，可预留或后切，金属网、找平层、防 水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm，也不宜小于 5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶。4.5.2.4阳台栏板应做好防水处理，在与楼面、平台交接处应做 好泛水，防止水向墙身渗透，压顶抹灰应向内倾斜6%坡度排水，并 做好滴水线。4.5.2.5女儿墙内侧及压顶必须做好防水处理，女儿墙压顶做成 向内排水坡，坡度宜不小于6%。屋面防水层与女儿墙

36、之间阴脚处， 宜做成半径不小于100mm的圆弧角，并应符合GB50207的规定。4.5.3内墙抹灰4.5.3.1砌体内墙应分层抹灰，墙面阳角应采用1： 2水泥砂浆 抹护角，护角高2000mm，两侧宽50mm。4.5.3.2内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中宜沿缝长方向加贴 宽度不小于200mm的钢网或耐碱玻纤维网格布作防裂处理。4.5.3.3门窗洞的混凝土边框与砌体结合处宜加设防裂钢网或 耐碱玻纤维布，宽度不小于200mm，固定好后再做墙面抹灰。4.5.4清水墙勾缝4.5.4.1灰砂砖清水墙面必须进行二次加浆勾缝。4.5.4.1勾缝材料应符合设计的要求，同时做好墙面细部的防水 处理。4.6. 构

37、造柱施工4.6.1设置构造柱的墙体先砌墙，后浇混凝土。构造柱有外露面。 在每层砖墙砌好后，立即支设构造柱模板。构造柱模板采用竹胶合板 和木方。支设构造柱模板时，采用对拉螺栓式夹具，模板必须与所在 墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠。为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，采 用双面胶条粘结。4.6.2在浇灌构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水润湿，并 将模板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净。在砌砖墙时，应在各层构 造柱底部(圈梁面上)以及该层二次浇灌段的下端位置，留出2皮砖 的洞眼，以便清除模板内杂物。杂物清除完毕应立即封闭洞眼。4.6.3浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。振 捣棒随振随拔，每次振捣

38、层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。 振捣时，振捣棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过砖墙传振。4.6.4构造柱与砖墙连接的马牙槎内的混凝土、砖墙灰缝的砂浆 都必须密实饱满。构造柱内钢筋的混凝土保护层厚度宜为20 mm， 且不小于15 mm。4.6.5构造柱从基础到顶层必须垂直，对准定位轴线。其尺寸的 允偏差见表4.6.5。在逐层安装模板前，必须根据柱轴线随时校正竖 筋的位置和垂直度。表4.6.5构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置W10用经纬仪和尺检查或用其 他测量仪器检查2柱层间错位W8用经纬仪和尺检查或用其 他测量仪器检查3柱垂直度每层W10用2m托线板检查全高

39、 WIOm 15 mm用经纬仪、吊线和尺检查， 或用其他测量仪器检查全高 10m20 mm5验收5.1现浇外砖内模现浇泡沫混凝土组合墙工程验收时应检查下 列文件和记录：5.1.1现浇外砖内模现浇泡沫混凝土组合墙施工图、设计说明及 其他设计文件；5.1.2材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验 报告；5.1.3隐蔽工程验收记录；5.1.4施工记录和检验批质量验收记录表5.1.3泡沫混凝土的强度级别应符合设计要求。用于检查墙体检 验混凝土试件应在浇筑地点随机，取样与试件数量应符合以下规定：5.1.3.1每拌制100盘且不超过100M3的同一配合比的泡沫混凝 土，取样不得少于一次；5.1

40、.3.2每工作班拌制的同一配合比的泡沫混凝土不足100盘， 取样不得少于一次；5.1.3.3当一次连续浇筑超过100M3时，同一配合比的泡沫混凝 土每200M3取样不得少于一次；5.1.3.4每一楼层、同一配合比的泡沫混凝土，取样不得少于一 次；5.1.3.5每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件 的留置组数应根据实际需要确定。5.1.3.6为保证留置试块有代表性，应在搅拌混凝土后第三盘至 搅拌结束前30min之间取样。5.2穿过或紧靠墙体的上下水管道，应该采取防止渗水、漏水的 措施。5.3当对外砖内模现浇泡沫混凝土组合墙的施工质量、功能有异 议时，相关单位可委托有资质的检测单位进行

41、必要的检验。5.4.现浇泡沫混凝土保温工程验收时，应提交下列技术资料: 5.4.1工程设计文件及图纸、设计变更通知单、施工合同或工程 洽商书等；5.4.2施工组织设计文件、施工方案、隐检记录等；5.4.3主要原料的质量证明文件，现浇泡沫混凝土样品材料性能 的检测报告；5.4.4工程质量检测记录和检测报告。5验收5.1现浇填芯泡沫混凝土的强度、干密度、导热系数必须符合 设计要求，墙体外观、力学性能指标的要求达到设计规定。检验方法：查验；检查产品合格证和泡沫混凝土试件的强度、干 密度、导热系数检验报告。5.2墙体内设备管线的安装、门窗洞口以及箱、柜、盒等部位的 加强龙骨，必须安装牢固、位置正确。检

42、验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽验收记录。5.3墙体内泡沫混凝土料与空心墙壁无脱粘(脱粘面积一处不超 过300 cm 2可不计)。检验方法：观察；手扳检查；敲击检查。5.4墙体表面应平整、洁净、接缝均匀并顺直。检验方法：观察。5.5墙体上的箱、柜、盒位置正确、边缘整齐。检验方法：观察；尺量检查。5.6墙体内轻质浆料应填充密实、均匀。检验方法：轻敲检查；检查隐蔽记录。5.7抹灰工程质量验收5.8.1抹灰工程的质量应符合建筑装饰装修工程质量验收规 范GB50210的要求。5.7.2抹灰面层的外观质量应光滑、洁净、接槎平整。门窗框与 砌体间隙缝必须封闭密实，表面平整。项次项目允许偏差(mm)检验方法

43、普通抹灰咼级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分隔条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查表573抹灰的允许偏差和检验方法5.7.3抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表5.8.3规5.7.4验收时应提供的资料如下：(1) 抹灰、挂网所用材料出厂合格证和性能检验报告;(2) 施工记录；(3) 隐蔽工程验收记录；(4) 各检验批主控项目和一般项目验收记录；(5) 重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；(6) 不合格项的处理记录和验收记录；

44、(7) 其他必须提供的资料。5.8现浇外砖内模现浇泡沫混凝土组合墙体的检验与验收参照 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50666-2011和墙体结构 工程施工质量规范GB 5203-2011的有关规定执行。6、A6外砖内模现浇泡沫混凝土（粘土砖）组合墙体结构层做法、重量主体 墙厚每层材料名称厚度重量导热系数修正 系数热八、mmKG/M3KG/M2W/m.KA6泡沫混凝土夹心保温层117600700.141.250.(空心墙粘土砖外护壁层12317002090.6910.内外墙抹面砂浆层401800720.8710.(内墙（分户隔墙）合计280351比砖墙减轻26.86%1.2A6泡沫混凝土夹

45、心保温层173400690.11.251.；空心墙粘土砖外护壁层12717002160.8110.内外墙抹面砂浆401800720.8110.0楼房外墙合计340582357比砖墙减轻38.64%1.05A6泡沫混凝土夹心保温层117600700.141.250.6空心墙粘土砖外护壁层12317002090.6910.外挂苯板寒冷40MM严寒地区60MM）502210.0411.11.粘合砂浆层5180090.8710.0内外墙抹面砂浆层301800540.8710.0楼房苯板复合外墙合计325462343比砖墙减轻25.72%1.080A6泡沫混凝土夹心保温层2386001430.141.2

46、51.3空心墙粘土砖外护壁层13217002240.6910.内外墙抹面砂浆层401800720.8710.0寒冷地区平房外墙合计410439比砖墙减轻37.36%1.0A6泡沫混凝土夹心保温层3406002040.141.251.空心墙粘土砖外护壁层14017002370.6910.2内外墙抹面砂浆层401800720.8710.0严寒地区平房外墙合计530520比砖墙减轻42.17%0.9A6外砖内模现浇泡沫混凝土（蒸压灰砂砖）组合墙体结构层做法、重量主体墙厚每层材料名称厚度重量导热系数修正系数热 ;、mmKG/M3KG/M2W/m.KA6泡沫混凝土117600700.141.250蒸压灰

47、砂砖12319002331.110.内外墙抹面砂浆401800720.8710.内墙（分户隔墙）合计280528376比砖墙减轻28.86%1.:A6泡沫混凝土117600700.141.250蒸压灰砂砖12319002331.110.苯板402210.0411.10.粘合砂浆5180090.8710.内外墙抹面砂浆301800540.8710.合计315510368比砖墙减轻27.94%1.0A6泡沫混凝土2386001430.141.251蒸压灰砂砖13219002511.110.内外墙抹面砂浆401800720.8710.寒冷地区平房外墙合计410775465比砖墙减轻39.94%1.A

48、6泡沫混凝土3506002100.141.251蒸压灰砂砖14019002671.110.内外墙抹面砂浆401800720.8710.严寒地区平房外墙合计5301003548比砖墙减轻45.33%1.(7、现浇泡沫混凝土保温屋面层施工应用技术按照CECS299:2011乡村建筑屋面泡沫混凝土应用技术规程执行 木椽子、檩条或预制砼檩条层彩钢泡沫混凝土苯板复合屋面传热系数每层材料名称厚度重量导热系数修正系数mmKG/M3KG/M2W/m.K1屮2MM方格40MM*40MM铁丝网3020.9312A6泡沫混凝土50600300.141.253聚苯板100222.20.0411.14A6泡沫混凝土50600300.141.256单层彩钢屋面0.578003.91.791.17木椽子、標条或预制砼標条12合计230.580.1寒冷单层建筑区1屮2MM方格40MM*40MM铁丝网3020.9312A6泡沫混凝土60600360.141.253聚苯板140223.080.0411.14A6泡沫混凝土60600360.141.256单层彩钢屋面0.7578005.851.791.17木椽子、標条或预制砼標条12合计290.7594.93严寒单层建筑区