排水工程施工方案三篇

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1、排水工程施工方案三篇篇一：排水工程施工方案一、编制依据1、本工程招投标文件、施工设计图纸。 2、国家及上海市有关的施工验收规范、规程等。市政地下工程施工质量验收规范(DG/TJ08-236-20XX)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-20XX)给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-20XX)市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程(DGJ08-87-20XX)玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程(DGJ08-234-20XX)化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范(HGJ229-91)二、雨污水管道工程概况本工程管道工程埋深V4.0mDN300DN400雨水

2、连管及污水管采用PVC-U加筋管，“T型橡胶圈承插接口；环刚度三8 kN/m2；基础采用碎石(或砾石砂)加砂垫 层，中粗砂坞膀回填至管外顶以上500mm。埋深4.0m的DN300DN400污水管、 管径三DN500的污水管及污水过河倒虹管采用玻璃纤维增强塑料夹砂管(FRPM 管)，止水橡胶圈承插接口；其中，埋深W5.5m采用环刚度10Kn/m2,埋深5.5m 采用环刚度12kN/m2 ；为确保相应的抗震设防效果，每节管长6m。污水过河 倒虹管须外包C30钢筋混凝土加固。D600d1200雨水管采用承插式钢筋砼管(PH-48管)，“0”型橡胶圈接口；基础 采用砾石砂垫层，一般为 C30 混凝土基

3、础，如遇粉质或砂性等不良土质时，采用C30 钢筋混凝土基础；中粗砂坞膀回填至管外顶以上 500mm。 根据管道的管径、埋深和地质情况，管道铺设原则上采用开槽埋管的施工方法， 施工排水采用井点降水。三、施工测量与准备工作1、沟槽测量工作：事先对施工沿线进行开挖样洞和样槽，确定是否有地下管线。然后对施工范围内 的场地进行清理，设置护栏和警示牌。再根据设计图纸的现场交桩获得的原始定 线、定桩资料，进行现场管线施工放样，确定原始定线方位、水准点，然后建立 临时水准点。在核对水准点、核对接入原有管道或河道的高程数据准确无误后，报请监理工程 师复测轴线和标高后，方可沟槽开挖排管的施工。2、铺管、砌井的测量

4、控制主要采用坡度板法进行控制：管线中心钉钉在坡度板的顶面；高程板钉在坡度板 的侧面上，应保持相互垂直，所有高程板宜钉在管道中线的同一侧；高程钉钉在 高程板靠中线的一侧；坡度板上应标明桩号（检查井处的坡度板同时应标明井号） 及高程钉至各有关部位的下反常数。变换常数处、应在坡度板两侧分别书写清楚， 并分别标明其所用的高程钉。在每座检查井的位置架设坡度样架龙门板，用来控制管道及基础的标高和坡度。 龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常 复核，发现偏差及时纠正。排管时采用管座弹线，管内中心板线，管顶中心控制线等各种方法进行管道铺设位置的控制。四、施工方法1开槽埋管施工工

5、艺测量定线井点降水3放坡开挖沟槽降坡横列板支打钢板桩、支撑、开挖垫层、基础垫层、基础管道铺设沟槽回填边拆横列板、分层夯填至设计路基标高分层夯填至设计路基标高间隔跳拔钢板桩清理场地排水管道铺设工艺流程2井点降水 由于本工程地质条件较差，在沟槽开挖前 34 天开始进行井点降水，降低基槽地 面土壤的含水量，防止滑坡和塌方，可以稳定基地，不破坏地基承载力，不发生 隆起、管涌和泉眼，为施工得到干面坚实的工作面。同时要做好地表水和天然降 水的疏导和排除，防止地表水流入和渗入，避免加大井点负荷。同时为了防止塌 方对施工人员造成伤害，在可能发生坍塌的部位要安好支撑。21 施工机具(1) 滤管：45mm，壁厚为

6、4.0mm的无缝钢管或镀锌管，长5.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1m长范围内，在管壁上钻 15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔5060mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。(2) 井点管：45，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。(3) 连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用 8 号铅丝绑扎，应 扎紧以防漏气。(5) 总管：160mm钢管，壁厚为4mm，用法兰加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏 水。(6) 抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。(7) 移动机具：移

7、动式井架、牵引力为 6t 的绞车。(8) 水枪：50X5无缝钢管，下端焊接一个16的枪头喷嘴，上端弯成大约 直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。(9) 蛇形高压胶管：压力应达到 1.50MPa 以上。(10) 高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。22井点管的计算 井点平面采用双排线型布置，井管间距0.8m。井管长度按以下公式计算：H三Hl+hl+iXL + 0.5H井点管埋设深度(不包括滤管长度)(m)；叫一井管顶至槽底距离(m)；hl一地下水位至槽地面以下距离(m)(取0.5m)；i地下水位降落坡度(单排取1:3)；L井点管至要降低水位点的水平距离(m)；轻

8、型井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和抽水机组等组成。2. 3施工顺序：1安装程序井点放线定位一挖井点沟槽一安装高压水泵一凿孔安装埋设井点管一布置安装 总管一井点管与总管连接一安装抽水设备一试抽与检查一正式投入降水程序。 2井点管埋设(1) 测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以 便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余 水。(2) 用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水 泵，水压控制在0.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断 地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距

9、在1000mm之内，在射 水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之内，井点管可下沉10m左右，若 遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加 速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，保证管壁与井点管之间 有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低 500mm 以上， 以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。 凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿 孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上 下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提

10、起井点管插人井孔，井 点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填 灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下 几点：1）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在 60100mm 之间，以提高透 水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂 中途不得中断，以防孔壁塌土。（3）砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上 10001800mm 厂-般应填至 原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。（4）井点填砂后，井口以下 1.01.5m 用粘土封口压实，防止漏气而降低降水

11、 效果。3冲洗井管将30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进 行清洗，避免出现“死井”。4管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连 接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用 10#铅丝 绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5%。的坡度并用砖将主 干管垫好。5检查管路检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发 现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直 至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是

12、否正 常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管 上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深 度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降 水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa),方可正式投 入抽水。6抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水 管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。、售弋1h *、飞:、井点降水示意图3沟槽开挖沟槽开挖采用机械开挖，人工捡底的方式施工。沟槽开挖V3时，采用放坡开挖,边坡取1： 1.5，槽底设计标高以上0.

13、2m-0.3m的原状土应予以保留，禁止扰动, 采用人工清理，开挖沟槽土方可堆于沟槽2m以外，可用作回填之用。如超挖不 可覆土，应用砂石回填夯实。沟槽土方分层开挖，开挖深度和宽度按照规范和设计要求执行，开挖出的土方预留回填部分土方量，其余部分进行综合调配。管道规格DN300DN400DN600DN1200Hs3000B11001200140020003000WHs4000B1300140016002100Hs4000B150017002200注:B为沟槽宽度，Hs为管道埋深。沟槽尺寸表（mm）31 沟槽支护本标段开槽埋管工程管道开挖深度在3.0m以内，沟槽采用列板支护方法；开挖 深度大于 3.0

14、m 沟槽采用钢板桩支护方法。（1）列板支护先放坡开挖、后直槽支护，在距地面 1.6 米处撑第一道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距20cm,离管道基础面上20cm处应加设一道临时支撑,支撑拆除时可用基础作为临时支撑。列板支护示意图如下：H1:1放坡围檩板（列板）X支托心皿.竖撑槽钢沟槽底排水沟列板支护示意图列板采用300*180*50木撑板,竖撑槽钢采用30#槽钢、间距23米。（2）钢板桩支护根据直槽宽度确定钢板桩位置,钢板桩采用 30 号槽钢,根据本标段沟槽开挖深度的情况，确定钢板桩长度，钢板桩长度为：L=H+T。按照相关计算，式中T/L-1=0.50.6（根据本工程地质情况，取0.6,）,

15、T :钢板 桩锚固长度；L:沟槽深度。当3时米用9m钢板桩支撑，打钢板桩米用0.6T桩机，如在地下管线处可米用插桩办法，钢板桩采用密咬口型，打入时应尽量做到横平竖直，上口齐平，减少 缝隙漏水、漏泥造成的地面沉降。钢板桩支撑采用209*12无缝钢管。围檩采用两根30号槽钢合拼。支撑与围檩 采用电焊联接。支撑的水平间距为2.5m，垂直间距上下设三道支撑，第一道在直槽面下约0.5m 处，第二道支撑在直槽面下约2.0m处，第三道支撑在直槽面下约3.5m处。在排管时，若拆除最下道支撑，可在基础外侧与钢板桩之间采用10* 10cm方木撑 实，间距 0.5m 一道。1:1放坡钢板桩支护沟槽示意图 32 管线

16、保护 管道排管前应探明在新管位范围内已有地下管线的数量和位置，预先采取保护措施：（1）编制施工组织设计时，现场实地踏勘，熟悉地下管线分布图，确定不同的 保护措施。（2）建立项目部、施工队和各班组的兼职管线保护员组成的地下管线监护体系 把保护措施落到实处。3）施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或直接出现危及管线 安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，未有结论前， 不得擅自处理。（4）在沟槽开挖前必须开好样洞，摸清周围管线实际走向分布情况，对于地下 管线情况不明的地段，采取人工进行开挖沟槽，严禁机械开挖，不野蛮施工。（5）管线挖出后，通知管线单位，共同商量，决定具体

17、加固保护措施，一般用 钢丝绳、钢杆花兰螺丝吊固，上面覆盖草包或其它保护物，防止外击伤。重要管 线必须派人监护。（6）发生意外情况时，工地负责人要亲临现场，一方面向管线单位反映，要求 组织抢险，另一方面立即报告建设单位及自己上级主管部门领导。做好现场保护， 防止事故扩大，组织人力、物力配合管线单位进行抢险工作，尽快使管线恢复， 减少损失。（7）发生事故必须分析事故原因，按照“三不放过”原则查清事故原因，分清 事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故的发生。最后进行通报批评、人员处罚 等。4基础施工在做基础、排管前，必须进行龙门板的复测，在挖土要达到预定深度时可打入基 础木桩，基础木桩用砍口标出垫层、

18、基础等厚度，在挖土接近槽底时，应随时复 测检查，避免超挖。施工钢筋混凝土管基础时，用龙门板校正沟槽坡度，整理槽底浮土，排除沟槽积 水，定出管道处管道中心桩，管道基础的砾石垫层按规定的沟槽宽度满堂铺筑， 摊平、拍实。在按规定厚度的砾石砂层上安装基础侧向模板，应根据管道中心位置在龙门板上拉出中心线，用垂球和搭马控制侧向模板的位置。模板安装缝隙紧 密，支撑牢固，尺寸符合规定要求。基础混凝土采用C30砼。基础混凝土浇筑时应用拍板或平板振动器拍平、振实，浇筑完后 12 小时内不可浸水，并应进行养 护，搭马在浇筑完毕后方可拆除。施工管道垫层时用龙门板校正沟槽坡度，整理槽底浮土，排除沟槽积水，定出管 道中心

19、桩，按规定的沟槽宽度满堂铺筑管道基础的砾石砂垫层，摊平、拍实。管 道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口 操作，接口完成后，随即用相同材料填实。5管道铺设排管前在砂垫层上按中心位置放出排管的中心线，排管顺序从下游排至上游，承口向上插口向下。排管时采用起吊设备吊排，吊绳采用柔性绳索。以免擦伤管壁。管节承插过程中，人工吊住管道接口。插口端部不能直接靠在承口下部，应托起， 用手动葫芦慢慢拉紧。在此过程中要有专人观察四周进程的均匀性及橡胶圈拉入 的情况，防止橡胶圈翻出沟槽。在排管中做到勤用样尺，勤复标高，同时采用垂 球、样尺检查，直至垂点与中心墨线吻合，管底高程正确为止。管道连接具体施工方法：在PVC

20、-U加筋管的施工中采用“T”橡胶圈承插接口，钢筋砼管（600心1200） 承插接口密封部分采用“O”型橡胶密封圈，污水过河倒虹管采用玻璃纤维增强 塑料夹砂管（FRPM管），止水橡胶圈承插接口，外包C30钢筋混凝土加固。具体 步骤如下：主沟管及垫层准备好，先擦洗管端外表面及与之对应套筒接头内部的泥土，沙子 等，擦洗时应注意管端外部确保没有残留的树脂。 把管子放入管沟垫层上，要在两端留一小坑使套筒悬空，与砂垫层分离。使用刷 子和中性油脂、脂肪酸盐润滑橡胶来密封套管外表面。在使用手动葫芦进行连接 时，可制作两副U型抱箍，抱箍内要垫上麻袋等软物。葫芦左右移动时，管子就 可慢慢插入接头。6管道坞膀及膀水

21、1、磅水检验按设计及规范要求进行磅水检验时。直径W800mm的管道用磅筒磅水；直径三 1000mm的管道用窨井磅水。磅水前，管道内先灌水24小时，使管道充分浸透。先加水20分钟。待水位下降 稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观察水位下降值，计算 30 分钟水位 下降平均值。各种管径管道的磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m1000 及以上的管道，若井口管道内顶深度小于2m，则磅水水头高度至窨井井口为止。 磅筒磅水操作顺序：将准备磅水的管道二端管口封堵，下游封墙的上侧埋设一把 25mm的铁管作为进水口，上游管道封墙管顶设一个出气孔；把磅筒置于下游 管道的上方，使磅筒口到管顶的高度等于磅水水头

22、，用橡皮管连接磅筒与下游封 墙上的进水口铁管；向磅筒内加水，待上游出气孔有水喷出时，用木塞塞住该孔； 正式磅水时，仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，并做好记录，若磅水不合格， 则进行修补重磅，直至磅水合格为止；磅水检验合格后方可拆除封墙。 窨井磅水操作顺序：准备磅水的管道可连接二只窨井，也可连接上游一只窨井并 封堵管口；磅水要求同上。筒1厂ui检查井磅水示意图2、管道坞膀 坞膀应在管道接口验收合格后进行，应清除基础及管壁表面的污泥、杂物，在管 道两侧及管顶以上50cm范围内，均匀回填中粗砂，粒径为0.35mm0.5mm，并 分层洒水振实拍平。同时每20CM 层采用16圆钢进行测试，验收合格后方

23、可 进行下一层的施工。7窨井砌筑 砌井前必须打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础砼表面无泥浆，无积水， 检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，替换窨井部位的支撑，并根据设计的位置和规定尺寸做好放样和复核工作。窨井砌体采用MU10砼小砌块， M10水泥砂浆砌筑；雨水检查井每隔12座设沉泥井，污水检查井井底均设流槽。 在砌筑的基础面上，应铺筑砂浆（座浆）后方可砌墙，砌砖应做到墙面平直，边角 整齐，宽度一致，井体不走样，砌砖时应夹角对齐上下错缝，内外搭接，砖缝中 砂浆均应饱满，不得有通缝，缝宽一般为10mm，误差不大于2mm，每砌一层砖， 可用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆嵌入砖缝，不得直接浇

24、水，以防跑浆。内外壁 均应保持平整，砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，砖墙表面有残余砂浆时应清除 干净，砖墙继续砌高时，应将顶部冲洗干净。 沟管上半圈墙体应砌成拱圈，若 管径800mm，拱圈高度为250mm，若管径W600mm，拱圈高度为125mm。拱圈处 砌砖时应由两侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口应洁净，砂浆厚度应均匀， 并填嵌密实。砖墙砌筑至一定高度时，应采用 1:2 水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前应将砖墙面 洒水湿润，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，抹面工作应分二道工序进行，先 刮糙打底后抹光。抹面宜先外壁后内壁，抹面厚度除设计有特殊要求外，一般为 15mm。刮糙厚度一般控制在10mm内，

25、先用直尺刮平，再用木蟹搓平，表面应粗 糙或划出纹路，以保证两层粉刷的良好粘结，刮糙的水泥砂浆终凝后及时粉刷二 道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后应做好湿治养护，不得有起壳，裂缝等现象。 为避免粉刷接缝渗漏，内外墙的接缝粉刷位置不得在同一截面上，应予错开。 污水井流槽采用砖砌筑，流槽高度应为管径的 1/2，顶面略向中间落水。砖砌流 槽必须用1:2水泥砂浆抹面，且污水窨井内壁须采用聚氨酯防腐涂料，按“一底、 两中、两面”要求施工，高压无气喷涂按“一底、三面”施工。安装盖板应满足下列要求:盖板的四周用1 ：2水泥砂浆坞牢，抹成45。三角接缝，缝高为50mm。窨井砌至要求的高度后即可安放预制钢筋砼盖板，

26、盖板安放应根据道路横坡设 定。由于窨井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响， 窨井盖板的定位分两次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成形时，再调整 一次，以更准确与路面横坡吻合。盖板安放时应先在砖墙顶面铺1：2水泥砂浆厚 25mm，然后安放盖板就位，盖板四周用1:2水泥砂浆坞牢，抹成三角接缝，高为 50mm。安放铸铁盖座前应先在凹槽内铺1:2水泥砂浆厚15mm，校正标高后再安 放盖座，盖座四周用 C20 细石砼坞牢。窨井预留沟管的管径、方向和标高应符合设计要求，预留沟管与墙面接平。窨井 与沟管的连接处，应用 1:2 水泥砂浆抹成45三角抹带，所有预留管应根据实 际需要进

27、行必要的封堵，并做好记录，以备查考。五、排水工程质量保证措施1排水工程质量保证控制体系2管材管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和 产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。承插接口密封用橡胶圈， 必须与管材规格配合。管材质量：管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连接 缺损不得超过 2条，管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。管材的端面应平整， 与管中心轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺 寸及园度必须符合产品标准的规定。管材内压强度及刚度应满足设计要求。管道 接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光

28、滑平整，不得有气孔、 裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。3装卸、运输和堆放 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。管材成批运输时，承 口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔 齐排列，两端用木楔块塞稳妥。橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。 4沟槽开挖质量控制土方开挖应机械开挖和人工修正相结合。逐层进行，防止超挖，保证沟槽边的垂 直度。槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。5基础质量控制 管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。管道基础应表 面平整，两井之间应顺直。基础不得铺筑在淤泥或松填土上。6安管质量控制待用的

29、管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好 记号，另行处理。管道铺设应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。 管道接口不渗不漏。7沟槽回填质量控制 沟槽回填严格按照设计要求进行，雨污水管道胸腔回填采用 16KN/m3 中粗砂坞磅 回填至管外顶以上500mm。回填时沟槽内无积水，严禁回填淤泥或腐殖土，覆土 应分层夯实，无弹簧现象。六、排水工程安全施工措施1作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等，确认安全。2施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设 不低于 12m 的防护栏，防护栏的横杆不少于两道。3应严格按照安全技术交底要求，做好沟槽

30、的隔水、降水和排水工作。雨、雪 后应及时排水，清除泥、雪，整修坡道，并采取防滑措施。4作业中严禁掏洞挖土，应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况， 支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级。5不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，上下沟槽应走马道或安全 梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登撑木或乘员运机械上下沟槽。通 过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑。严禁在槽内、管内休息；不得直 接向槽内倾倒材料。沟槽边 1m 内不得堆土、堆料、停放机具。6在管道进行施工时，要服从专人指挥，严格按照安全技术交底要求进行施工， 协调配合。七、排水工程进度计划表

31、篇二：排水工程施工方案一、工程概述1、工程概况XX项目起于XX，对接拟建汕（头）至湛（江）高速公路汕头至揭西段，总体呈东西走向，经梅州市五华县、河源市紫金县，终于惠州市博罗县石坝镇，对接已 建成通车的广（州）河（源）高速公路惠州段。本标段位于梅州市五华县，经梅 林镇、华阳镇，起点里程K132+020，终点里程K142+000，全长9.98Km。排水工程施工内容包括路基排水，路基排水系统由排水沟、边沟、平台截水沟及 山坡截水沟、各种型式的急流槽、渗沟、天然河沟等组成。排水沟、边沟、截水 沟、急流槽等均采用M7.5浆砌片石铺砌或C20预制块及C20现浇砼防护。排水工程主要工程数量为：排水沟8399

32、m；边沟7489m；山坡截水沟1084m；急流槽10428m。其中M7.5浆砌片石69832 m3 （平台截水沟7000m3计入砌筑防护工程中）；C20砼预制块5317 m3； C20现浇砼1176m3。2、水文地质条件 本工程位于广东省中部偏东北的丘陵区，标段内水文地质条件比较复杂，地下水 的形成条件、赋存特征、富集径流排泄及其分布规律，主要受沿线的地层岩性、 地质构造、地貌条件、地表水体分布及降雨量等因素影响。降水为地下水的主要 补给源。在建线路多年平均降雨量为14002400mm。地下水按其赋存条件可分 为：松散岩类孔隙水、碎屑岩类孔隙裂隙水、岩浆岩类裂隙水。丘陵地区地形起伏较大，植被发

33、育，局部地形切割强烈、坡度较陡，降水顺坡流 失快，地下水补给范围一般限于分水岭地段地下水循环条件较好、途径短、流速 快、常以下降泉的开工排泄于沟谷或冲沟、山坡脚下，补给地表水或平原区孔隙 潜水。3、工程地质填方路基边坡：表层多分布冲坡积软可塑粘土、粉质粘土，多数为高液限土,承载力低，具易触变性、高压缩性和易剪切滑动等不良工程地质特征，抗滑稳定 性差，不宜直接作挡土墙等砌筑工程基础持力层。挖方路基边坡：沿线路堑均处于区域地质构造影响相对微弱地带，冲沟、人工开挖边坡上小型崩塌较发育，对开挖路段的边坡稳定有一定影响。二、编制依据及范围1、编制范围适应于XX高速公路揭博项目第七合同段K132+020-

34、K142+000范围内路基排水工程。2、编制依据（1）汕湛高速公路揭博项目合同文件；（2）汕湛高速揭博项目T7合同段施工图设计（3）公路路基施工技术规范（JTG F10-20XX）；（4）公路工程质量检验评定标准（JTGF801-20XX）；（5）广东省路基施工标准化指南及相关标准、规程；（6）我单位对该路段实地踏勘、调查了解的有关情况及我单位综合施工能力、类似工程的施工经验；（7）国家及地方关于环境保护等方面的法规。三、施工准备1、人员、机械为保证本标段砌筑防护工程优质、有效的完成，项目部在施工人员及管理人员配 置上精心安排，认真挑选。机械操作人员均具有多年丰富的高速公路施工经验的熟练工人，

35、管理及技术人员具有高速公路施工的丰富经验、业务能力强的施工队长或工程师。1）主要人员表序号管理人员人数职责1项目经理1全面指挥协调工作2总工程师1现场施工组织技术指导3项目副经理2现场施工组织工作4测量工程师2测量放样5路基工程师2质量监督6试验工程师3试验检测7安全工程师1安全、文明检查8现场技术员4自检报验9施工队长2现场施工管理2）施工组织管理体系项目经理:XX常务副经理：XX项目技术负责人：XX*综合办公室质质检*财务部卄工程技术部程质量安全部程t试验室r4物资设备部计划合约部钢 筋 班质质检机械材料班质质检排水工程施工排水工程施工班质质检*电工班质质检模板班质质检项目部设项目经理1名

36、、常务副经理1名、项目技术负责人1名，下设工程部、财务 部、机材部、合约部、试验室等7个职能部门，排水工程施工共配备2个专业施工队。2、试验为确保各项试验数据的精确，项目部配备了完善的试验设备。对排水工程，通过 首件认可之后，再大面积的推广施工。表 1 实验仪器一览表（小李帮忙要一下）熟悉设计文件。我项目部组织技术人员学习了项目合同文件的有关规定以及设计 图纸中的各项技术指标。并对设计图纸和施工现场进行了复核，对设计与实际有 出入的地方，由业主、监理、设计、施工单位进行现场核实，定出排水工程的线 形方案。我项目部在路基开工之前，已进行导线、水准点的复测，并提交了复测成果报监 理工程师批准使用。

37、为了确保排水工程的测量达到设计要求，同时也避免路基施 工过程中的不慎破坏，我部在防护工程开展之前，对导线、水准点进行复核并作 加密工作。表 2.测量仪器一览表序号名称型号数量产地备注1全站仪TC8024台良好2苏州光水准仪033516台良好3南方GPS1台良好4、机械设备为满足排水工程施工要求及施工进度计划，我标段投入大量施工机械来满足要 求，具体施工机械数量及规格见设备进场报验单。序号机械名称单位数量备注1挖掘机台4挖基坑2砂浆搅拌机台23拖式打夯机台24发电机台230KW5抽水机台45、施工队伍路基排水工程由二个专业施工队共同完成，施工一队负责K132+020-K136+700.93 段的

38、排水工程；施工二队负责 K136+700.93-K142+000 段的排水工程。6、其他准备工作(1) 石料：本路段周边地区石料较为丰富，XX石场、XX石场、XX石场石料均符合强度要求，均可采购；(2) 砂：本项目区域位于琴江流域，出产优质河沙，经调查周边地区有两个沙场。XX沙场位于五华县梅林镇县道X003线与琴江之间，XX沙场位于五华县华阳镇曾子洋 Y309 旁，运输条件均良好，产量满足施工需求。(3) 水、电：项目区域沿线主要河流为琴江、北琴江，同时沿线沟塘较多，水网发达，水资源较为丰富，水质纯净，对砼无侵蚀性，可直接作为工程用水。 项目区域沿线电网密布，我部已全部将电线拉至施工现场，能满

39、足施工用电需求。 现场的材料运输，机械能直接到达或通过修便道能到达的地方，直接用机械转运； 高边坡上的材料或预制块，可以通过小拉车用卷扬机运送；机械不能到达的地方，通过人工挑抬。四、路基排水工程施工（一）工程简介1、排水沟、边沟 填方路基两侧及位于稻田的挡土墙路段均设置排水沟，鉴于项目所在区域地形起 伏大，排水流速快、出口间距小等特点，不减少占地，在满足排水能力的前提下， 排水沟为矩形断面，排水沟采用60X60cm的矩形断面，沟壁材料采用M7.5浆砌 片石铺砌，铺砌厚度为 30cm。挖方路段边沟用于排泄路面及路堑坡面雨水，为矩形断面。边沟采用C20砼预制 拼装，边沟截面尺寸为60cm （宽）X

40、80cm （深），可根据排水流量的大小调整边 沟的宽度和深度。挖方路段根据沿线地质情况及挖方路段的长度，全线采用 A、 B两种形式边沟。A、B型边沟下方均设置盲沟，用于排除地下水，盲沟顶宽40cm， 高40cm，外围渗水土工布，排水管下侧的沟底采用防水土工布。边沟盖板涵用于边沟与通道、灌溉涵洞等结构物相交处，以防止路基水流入该结构物。边沟盖板沟采用C25砼现浇，尺寸为60cm （宽）X45cm深，壁厚为30cm， 盖板采用 15cm 厚 C30 砼预制。2、平台截水沟填方及土质挖方路段平台截水沟30X30cm半梯形，采用M7.5浆砌片石铺砌，铺 砌厚度25cm；石质挖方路段可只设置平台拦水坎，

41、拦水坎采用M7.5浆砌片石铺 砌。3、山坡截水沟山坡截水沟一般设置于路堑坡顶以外3.0m，根据坡面汇水面积及现场实际有选择的设置，力求与周边环境相协调。根据开挖后的实际情况，报监理工程师核实，适当调整山坡截水沟的位置，可以不设截水沟的路段，尽量不设。截水沟采用C20预制砼截水沟，截水沟尺寸为40X40cm，预制块厚度为15cm。4、急流槽 急流槽主要用于边沟与排水沟、排水沟与排水沟、截水沟与排水沟的衔接。其位 置可根据现场施工中遇到的具体情况进行调整。对于地形起伏大的排水沟和截水沟，当沟底纵坡不大于10%时，采用增加防滑平 台和沟底设置平台的措施，出水口处设置消力坎，以确保排水沟、截水沟的稳定

42、。急流槽槽身均采用M7.5浆砌片石，石料强度不低于20MPa。在急流槽与排水沟或边沟连接处设 2cm 的伸缩缝，缝内用沥青麻筋填塞。5、片石渗沟为排除冲沟内的地下水、在高填路基底部和弃土场位于沟底处设置150X 150cm的碎石渗沟，外包透水土工布片石渗沟应在场地清表整平后、路基填筑前完成施 工。同时需要做好进出口的处理，确保地下水排泄通道的顺畅。6、盲沟地下水位较高或有地下水出露的挖方及低填方路段、陡坡路堤及填挖交界路段，设置40X40cm的碎石盲沟（填挖交界位置盲沟为60X60cm）,外包1层透水土 工布，底部设置 A100mm 多孔排水管，与边沟一起施工。（二）施工方法1、路基排水工程的

43、施工在路基排水施工中，首先核查全线路基排水系统的设计是否完备和妥善，必要时应予以补充或修改，并提出变更申请，使全线的沟渠，管道、桥涵组成完整的排 水系统。此处，还应根据现场实际情况和需要，设置施工现场的临时排水措施，以保证路基土石方及附属结构在正常条件下进行施工作业，消除路基基底和土体 内部与水有关的隐患，保证路基工程质量，提高施工工作效率。2、排水沟、边沟工程的施工挖方地段边沟施工要待路槽成型后进行，填方路段边沟可与路基同步进行施工。 边沟开挖后，应用轻质本板钉成的边沟样板进行检查，以保证边沟开挖的边坡和 深、宽尺寸，并检查边沟的纵坡是否符合设计和规范要求，检查合格后才能进行 边沟的砌筑和浇

44、筑。3、山坡截水沟的施工山坡截水沟亦称为天沟，设在路基边坡上方的山坡上，用于拦截山坡流向路基的 地面迳流；减轻边沟的水流负担，保护挖方边坡和填方坡脚不受水流冲刷，山坡 截水沟宜安排在挖方边坡开挖前进行，具体操作可根据现场实际情况安排施工， 但应保证挖方边坡及填方坡脚不受水流冲刷损害。截水沟开挖后，同样应用木制 轻质样板进行检查，以保证截水沟的断面尺寸符合设计要求，检查合格后方可以 进行浇筑或砌筑。4、平台截水沟和引水沟施工 平台截水沟和引水沟的施工与边坡防护工程同步进行，施工方法同山坡截水沟。5、急流槽（含消力坎）的施工 山坡截水沟两端和挖填分界处边沟连接（跌水较大处）设置急流槽。急流槽的施

45、工同边沟、截水沟同步进行，施工方法同边沟基本相同，施工时注意消力坎的设 置适当。（三）施工工艺1、基坑开挖所有构造物施工前，均应检查基坑开挖的尺寸是否满足设计和施工要求。当基坑 为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、集水井、排水管网 等)和基础模板设计所需基坑大小而定，设置模板时，基坑尺寸应符合实际操作 要求即可，当不设模板时，可按构造物尺寸开挖基底即可。2、浆砌片石(1) 施工工艺流程浆砌片石沟施工工艺流程图(2) 片石应分层砌筑，宜以2-3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应 大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。(3) 外圈定位行列和转角石，应选择较为方正尺寸较

46、大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接，砌缝宽度一般不大于40mm。(4) 采用坐浆法分层砌筑。每分层高度1015cm，分层与分层间的砌筑砌缝应 大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的 石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲 洗干净，尤其下层砌角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝用砂浆和小碎石充填， 片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能 有假缝。当分几段同时砌筑

47、时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌 筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要 将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。 在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌 缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。（5）沉降缝设置根据施工段长度以20m50m分段砌筑并以10m15m设置沉降缝,沉降缝用沥青 麻 絮或其它防水材料填充。（6）勾缝及养生勾缝一律采用凹缝，勾缝采用砂浆强度不小于M7.5,砌体勾缝嵌入砌缝20mm深， 缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂

48、浆初凝后，用湿 草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。3、混凝土浇筑（现浇砼部分如边沟盖板涵）混凝土浇筑施工工艺：立模一砼搅拌一 砼运输一砼卸落一 砼浇筑 拆模砼养护。（1）立模：基坑开挖验收合格后，混凝土浇筑前，应按构筑物尺寸进行模板安 装。2）砼搅拌：所有用于构筑物浇筑的混凝土均应采用机械搅拌，不得用人工进行拌和。（3）砼运输：从拌合站用搅拌车运至工点，工地附近的混凝土水平运输采用手 推车或机动翻斗车进行运输。砼垂直运输采用起重机运输。（4）砼卸落：砼卸落可通过溜槽、溜管或振动溜管进行。（5）砼浇筑：混凝土浇筑应根据混凝土的结构形状，卸料方式和振捣方法等情

49、况，顺序分层浇筑。（6）砼养护：砼浇筑完成，混凝土初凝后，应进行浇水养护，一般养护时间不 宜少于 7d。（7）拆模：混凝土达到一定强度后即可拆除模板，以加速模板的周转。但拆模 时间不可过早，拆模时间应满足有关技术规范要求。4、排水沟背后回填 排水沟填筑或砌筑完成后，应根据砌体背后的地形地貌及基坑开挖情况进行适当 的回填拍实，以保证排水沟的稳固和功能的完善，填料采用透水性材料。（四）施工要求1、一般要求（1）各种水沟边坡必须平整、稳定、严禁贴坡。纵坡应按图纸施工，沟底平整 排水畅通，无阻水现象，并应按图纸所示将水引入排水系统。平面线形应按照设 计结合实际地形布设，使得线形圆顺，避免出现折角、纵面

50、波折等影响外观的现 象。（2）各种水沟浆砌片石、预制块铺砌工程应咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝 平顺无脱落，缝宽大体一致。3）各种水沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均应符合图纸要求并经监理工程师验收合格，如线形发生较大改变应及时通知监理并形成现场会议纪要。 （4）若路基范围内采用各种地下排水沟、渗沟来排除地下水，其施工方法应严 格按公路路基施工技术规范（JTG F10-20XX）第8.3条要求执行。2、边沟施工要求（1）挖方地段和填方地段均应按图纸规定设置边沟。路堤靠山一侧应设置不渗 水的边沟。（2）边沟应按图纸规定施工，边沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑配合，在设 计规定接合部应设置边沟盖板涵

51、，以便水流通畅进入涵洞。（3）平曲线处边沟施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许 曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟应适当加深，其增加值等于超高 值。但曲线在坡顶时可不加深边沟。（ 4 ）边沟的加固：土质地段当沟底纵坡大于3%时应采取加固措施；采用干砌片 石对边沟进行铺砌时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧；采用浆 砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水；若沟底采用抹面时，抹面应平整 压光。3、截水沟施工要求（1）截水沟的位置；在无弃土的情况下，截水沟的边缘离开挖方路基坡顶的距 离视土质而定，以不影响边坡稳定为原则。按设计至少应离开5m并应进行防渗 加固。截水

52、沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间修成土台进行夯实，台顶应筑成 2%倾向截水沟的横坡。路基上方有弃土堆时，截水沟应离开弃土堆坡脚l5m，弃土堆坡脚离开路基挖方坡顶不应小于10m,弃土堆顶部应设2%倾向截水沟的横坡。(2) 山坡上路堤的截水沟应离开路堤坡脚至少2m,并用挖截水沟的土填在路堤 与截水沟之间，修筑向沟倾斜坡度为 2%的护坡道或土台，使路堤内侧地面水流 入截水沟排出。(3) 截水沟长度超过500m时应选择适当地点设出水口，将水引至山坡侧的自然 沟中或桥涵进水口,截水沟必须有牢靠的出水口,按设计必须设置急流槽。截水 沟的出水口必须与其他排水设施平顺衔接。(4) 为防止水流下渗和冲刷,截水沟

53、应进行严密的防渗和加固,预制块之间的 接缝应严密。对不符合要求的预制块坚决予以废弃处理。4、排水沟施工要求(1) 排水沟的线形要求平顺,尽可能采用直线形,转弯处宜做成弧形,其半径 不宜小于10m,排水沟长度根据实际需要而定，通常不宜超过500m。(2) 排水沟沿路线布设时,应离路基尽可能远一些,距路基坡脚不宜小于 3-4m。(3) 当排水沟、截水沟、边沟因纵坡过大产生水流速度大于沟底、沟壁土的容 许冲刷流速时,应采用边沟表面加固措施。5、跌水与急流槽施工要求(1) 跌水与急流槽必须采用浆砌圬工结构,跌水的台阶高度可根据地形、地质 等条件决定,多级台阶的各级高度可以不同,其高度与长度之比应与原地

54、面坡度 相适应。(2) 急流槽的纵坡应按图纸所示进行施工,一般不宜超过1：1.5,同时应与天 然地面坡度相配合。当急流槽较长时,槽底可用几个纵坡,一般是上段较陡,向 下逐渐放缓。（3）当急流槽较长时，应分段砌筑，每段不宜超过10m，接头用防水材料填塞,密实无空隙。（4）急流槽的砌筑应使自然水流与涵洞进、出口之间形成一个过渡段，基础应 嵌入地面以下，其底部应按图纸要求砌筑抗滑平台并应设置端护墙。路堤边坡急流槽的修筑，应能为水流入排水沟提供一个顺畅通道，路缘石开口及 流水进入路堤边坡急流槽的过渡段应连接圆顺。6、路基盲沟 （1）盲沟通常为矩形或梯形，对于填挖交界盲沟，在盲沟的底部和中部用较大碎石或

55、卵石（粒径3050mm）填筑，在碎石或卵石的两侧和上部，按一定比例分 层（层厚约150mm），并填较细颗粒的粒料（中砂、粗砂、砾石），做成反滤层， 逐层的粒径比例，大致按4： 1递减。砂石料颗粒小于0.15mm的含量不应大于5%。对于边沟下盲沟，则用土工材料包裹有孔的硬塑管，管四周填以大于硬塑管 孔径的等粒径碎、砾石，组成盲沟。（2）盲沟的埋置深度，应满足渗水材料的顶部不得低于原有地下水位的要求。 当排除层间水时，盲沟底部应埋于最下面的不透水层上。在冰冻地区，盲沟埋深 不得小于当地最小冻结深度。（3）当采用土工织物作反滤层时，应先在底部及两侧沟壁铺好就位，并预留顶 部覆盖所需的土工织物，拉直平

56、顺紧贴下垫层，所有纵向或横向的搭接缝应交替 错开，搭接长度均不得小于 300mm。（4）盲沟只宜用于渗流不长的地段，且纵坡不应小于1%，出水口底面标高，应 高出沟外最高水位0. 2m。（5）除盲沟之外，其他形式的渗沟施工方法应严格按公路路基施工技术规范（JTG F10-20XX）第8.3条要求执行。7、质量检验（1）各种排水沟A、基本要求a. 各种排水沟砌体的砂浆和构件混凝土配合比准确，砌缝砂浆均匀饱满，勾缝密实.b. 基础设有缩缝时应与墙身缩缝对齐，填缝材料饱满.B、外观鉴定砌体内侧及沟底应平顺、整齐、无裂缝、空鼓现象。C、检查项目：见下表浆砌边沟、排水沟、截水沟检查项目项次检查项目规定值或

57、允许偏差检查方法1砂浆强度（MPa）在合格标准内按JTG F801 - 2012附录F检杳2轴线偏差（mm）50经纬仪：每200m测5点3沟底咼程（mm）50水准仪：每200m测5点4墙面直顺度（mm）或坡度30或不陡于图纸规定20m拉线，坡度尺：每200m查2点5断面尺寸（mm）30尺量：每200m查2点6铺砌厚度（mm）不小于图纸规定尺量：每200m查2点7基础垫层宽、厚（mm）不小于图纸规定尺量：每200m查2点2）跌水与急流槽A、基本要求a.急流槽所用的砌筑砂浆强度应满足图纸要求，配合比准确，砌缝砂浆饱满，槽内抹面平整、直顺。b.进口汇集水流设施、出口设置消力坎等应砌筑牢固，不得有裂缝

58、、空鼓现象。B、外观鉴定a. 槽内抹面平顺无裂纹。b. 设置坡度顺直，无折坡现象。C、检查项目：见下表急流槽检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土及砂浆强度(MPa)在合格标准内按JTG F801 - 2012附录D或F检杳2轴线偏位(mm)浆砌片石50经纬仪：每200m测5点混凝土203槽底咼程(mm)浆砌片石50水准仪：每200m测5点混凝土204断面尺寸(mm)浆砌片石30尺量：每200m查2点混凝土105直顺度或坡度(mm)浆砌片石30或不陡于图纸规定20m拉线、坡度尺：每200m查2点混凝土106浇(砌)筑丿厚度(mm)不小于图纸规定尺量：每200m查2点7基础垫层宽、

59、厚(mm)不小于图纸规定尺量：每200m查2点3)盲沟A、基本要求a.盲沟采用的材料规格、质量应符合图纸要求。b. 土工布的铺设应拉直平顺，接缝搭接要求符合图纸及规范要求。c. 设置反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料，按图分层填筑。B、外观鉴定a. 反滤层应层次分明。b. 进出口应排水通畅。C、检查项目盲沟检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1沟底纵坡（）1水准仪：每1020m测1点2断面尺寸（mm）不小于图纸规定尺量：每20m检杳1处五、施工进度计划路基排水工程进度与路基工程施工进度是密不可分的，因此分部路基排水工程的 进度计划，纳入排水工程总计划内，根据各路段路基成型进

60、度，统筹安排排水工 程的施工。六、工期保证的措施 1、建立以项目经理为核心的施工进度领导小组，统筹兼顾各专业施工队伍的工作，做到互相配合，相互协调，促进彼此的工程施工进度。2、制定科学合理的施工进度计划，对拖后的工期，通过合理的加班加点抢回来， 从而实现工期目标。3、做好充分的施工准备工作，组织好劳动力、材料、设备及水电供应。4、积极主动与监理工程师和设计代表保持密切联系，对施工中出现的技术、质 量等有关问题，能及时取得他们的帮助和指导。5、保证施工所需资金的及时到位和正确使用，为确保工期目标的实现提供经济 保证。七、质量保证措施1、严格执行质量保证体系，明确质量岗位责任制，做到层层把关，施工

61、班组进 行质量自检、专职质检员对其质量进行复检，然后由质检工程师进行抽检的“三 检”制度。自检合格后报监理工程师验收合格后，才能进入下一道工序施工。2、在施工全过程中严把“三关”。一是图纸关：图纸要反复核对，领会设计意图， 对每个分项工程进行技术交底；二是测量关；采用高精度的测量仪器进行施工放 样，严格执行复测制度，确保平面位置、高程准确；三是试验关：严格按照设计 和规范要求，不合格材料一律不得用于工程。3、加强对现场计量、器具的管理，对工程使用的计量器具及检测仪器应定期校 核检查、标定。4、施工记录要及时、准确、完整，并存档备查。5、组织工人、技术人员、管理人员成立各种QC小组，针对施工中的问题，开展 群众性技术攻关活动，形成人人关心质量的良好气氛。八、安全保证措施1、严格执行安全保证体系，明确安全岗位责任制。坚持“安全第一，质量至上” 的方针，严格按照各项安全规章制度要求，落实安全生产责任制。加强安全生产 教育学习，增强安全意识，提高生产人员的自我安全保护。2、成立以项目经理为安全