PPAP生产件批准管理程序

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1、1、目的本程序规定了生产件批准（PPAP ）的一般要求，通过对生产件的批准过程，确保公司对顾客的所有要求正确理解,并有能力按规定的生产节拍提供满足顾客要求的产品。2、范围适用于集团下属公司范围内所有汽车行业产品及过程。3、定义生产件:在生产现场使用正式生产工装、工艺过程、材料、操作者、环境和过程参数制造出来的零部件。用于批准的生产件必须取自于1 -8小时的量产、且生产数量至少为3件连续生产的零部件或由顾客相关部门批准的数量。4、职责4.1技术部门负责本程序的控制。负责产品及工艺设计策划及样件制作过程管理。4.2质量管理部门提供:负责产品质量校验、试验、性能报告；负责测量系统分析报告；实验室及P

2、SW保证书资料提交。4.3各责任部门负责按APQP策划要求准备、提供相应的资料。采购部门负责供应商PPAP资料提交过程监控,推荐使用本程序规定的方法及资料格式。5、工作流程及描述5.1产品和过程批准流程图技术部门各部门技术部门顾客提出PPAP要求PPA P准备输出：PPAP系列资料资料汇总并提交批准技术部门归档5.2工作要点简述工作流程工作内容说明责任部门使用记录1提出PPAP要求当有下列情况之一时，第一批生产件发运前技术部门必须准备和提交生产件批准：5.2.1.1 一种新的零件或产品。对以前提交零件不符合的纠正。由于工程设计，设计规范或材料方面的更改引起产品的改变。设计和过程更改，技术部门必

3、须通知顾客产品批准部门，顾客要求时提交生产件批准。与以前批准过的零件或产品相比，使用了其它的结构方法。材料和过程参数的更改，从而影响顾客的装配、功能、耐久性或性能的要求。技术、质量、营销部门准备要求及资料准备：项目组按APQP计划和客户等级要求完成PPAP所需要工作或资料。任何例外或偏离，必须事先得到顾客的批准。产品设计记录:技术部门负责准备产品的设计记录，包括零部件的设计记录或产品的详细信息。工程更改:对于未纳入设计记录中的但已在产品、零件及工装上体现出来的更改，技术部门应提供相应的工程变更授权文件。工程批准:在顾客有要求时，技术部门必须提供顾客工程批准的证据,如设计图纸或材料的批准。设计F

4、MEA:有设计责任的产品项目组提供设计失效模式及后果分析（DFMEA）。过程流程图：技术部门按规定的格式绘制过程流程图，描述生产过程的步骤和流程，同时应满足顾客的要求。5.2.2.6 PFMEA过程失效模式及后果分析。控制计划：技术部门负责提供最新有效过程控制方法的控制计划。5.2.2.8 MSA测量系统分析:质量部门负责组织对所有最新的或改进后的量具、测量和试验设备进行测量系统分析研技术、质量部门、项目组特殊特性清单过程流程图控制计划DFMEA全尺寸检测报告材料测试报告2究，如量具的GR&R、偏移、线性、和稳定性。全尺寸测量报告：质量部门负责按设计记录和控制计划的要求，提供尺寸验证已经完成且

5、符合要求的证据。材料/性能试验结果记录:质量部门负责完成控制计划中规定的试验并形成记录。包括材料试验报告和性能试验报告。初始过程研究质量部门对顾客和/或公司指定的特殊特性的过程能力或性能水平进行研究，形成初始/过程能力研究报告。对于初始能力研究的过程：生产过程的连续零件中最少20个子组的数据，并至少得到1个数据的情况下进行短期研究,计算出质量指数(Ppk或Cpk值)，采用下列接收准则：(1)质量指数 1.67,该过程可能满足顾客的要求。提交批准后，开始生产并按照已批准的控制计划进行。(2) 1.33质量指数 1.67，该过程目前可被接受，但可能要求进行改进。(3)质量指数 1.33,该过程目前

6、不能满足接受准则。质量、技术部门应提出纠正措施计划。对于经初始能力研究不稳定的过程：根据不稳定的性质，一个非稳定过程可能不满足顾客的要求。本公司必须识别、评价和在可能的情况下消除变差的特殊原因。在PPAP提交允许的日期前仍不能满足顾客要求的Ppk值，项目组负责向顾客提交一份纠正措施计划和一份包含10 0脸验的控制计划。具有资格实验室的文件要求:质量部门负责提供实验室范围和所用的实验室符合要求的文件。外观批准报告(AAR):如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求时，由质量部门准备该产品/零件一份单独的外观批准报告(AAR)。(必要时附整个产品外观照片，如有允许的接收缺陷应准确描述

7、缺陷技术、质量部门性能试验报告PFMEA测量系统分析报告初始能力分析报告3形状、位置等）生产件样品：质量部门按照顾客规定生产件的要求提供产品样品给客户。标准样品：质量部门负责在生产件中确定一件标准样品并保存，与生产件批准记录保存的时间相同。必须对标准样品进行标识,并在样品上标出顾客批准的日期。检查辅具：如果顾客提出要求，质量部门负责提交零件特殊装配辅具或量具。顾客的特殊要求:技术部门负责提供满足顾客所有特殊要求记录。零件提交保证书（PSW）:质量部门在零件提交保证书（PSW）上填写所要求的内容，除非顾客另有规定,PSW上应记录产品的重量。根据产品或客户要求，必要时应增加准备以下资料：设备管理部

8、门：设备清单及关键设备Cmk;生产部门：提交生产节拍；人力资源部:人员培训资料；采购部门：分供方清单。技术、质量、设备、采购、人力资源部门量检具及检查辅具清单零件保证书合格供应商目录关键设备清单生产节拍与产能分析表人员培训表资料汇总技术部门收集各部门资料，并进行汇总，编制目录表。技术部门提交提交等级技术部门负责建立PPAP文档和目录并与顾客沟通提交等级或要求,将有关信息传递供应商和相关部门，等级分类及要求：等级1 只向顾客提交保证书（若顾客指定外观项目，还应提供一份外观批准报告）；等级2向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据；等级3向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据；等级4提交保证

9、书和顾客规定的其它要求；等级5备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审。技术部门PPAP资料4每一等级的详细要求参见附录:PPAP保存/提交要求若顾客没有明确的规定,我公司按等级3作为默认进行提交。批准顾客PPAP状态完全批准:是指该零件或产品满足顾客所有的规范和要求时,则可批量发运产品。临时批准:规定有限的时间或有限的零件数量，允许发运生产批准：若要获得“完全批准”需要再次提交。如果没有同意延长临时批准，则不允许再发运。拒收:是指从批量产品中抽取的样品和提交文件不符合顾客的要求，而停止收货行为。拒收发生必须及时与顾客沟通，进行整改，达到顾客要求。质量、技术、营销、生产部门顾客批准记录表

10、沟通记录表纠正预防措施表记录归档记录的保存无论提交等级如何，生产件批准记录保存时间为零件在用时间加1个日历年时间。技术部门必须确保在新零件的PPAP文档和目录中包括或引用了被替代零件PPAP文件中适用的PPAP记录。技术部门PPAP资料附录:PPAP提交等级表序号要 求等级1等级2等级3等级4等级51设计记录RSS*R2任何授权的工程更改文件RSS*R3要求时的工程批准RRS*R4DFMEA分析RRS*R5工艺流程图RRS*R6PFMEA分析RRS*R7控制计划RRS*R8测量系统分析报告RRS*R9全尺寸测量结果RSS*R10材料和性能试验记录RSS*R511初始过程能力研究RRS*R12合

11、格实验室文件RSS*R13外观件批准要求，如有要求SSS*R14生产件样品RSS*R15标准样品RRR*R16检查辅具RRR*R17符合顾客特殊要求的记录RRS*R18零件提交保证书（PSW）SSSSR注:S=公司必须向指定的顾客产品批准部门提交，并在适当的场所,包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。R=公司必须在适当的场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求时应易于得到。*=公司必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。6、支持性文件项目管理程序7、记录序号质量记录名称质量记录编号存档部门保存期备注1特殊特性清单HTQPR0802-01-012技术部门15年借用2过程流程图HTQP

12、R0802-01-013技术部门15年借用3控制计划HTQPR0802-02-012技术部门15年借用4DFMEA (PFMEA)HTQPR0802-02-4技术部门15年借用5全尺寸检测报告HTQPR0802-02-010质量部门15年借用6材料试验报告HTQPR0804-1质量部门15年7性能试验报告HTQPR0804-2质量部门15年8测量系统分析（MSA）HTQPR0802-03-3质量部门15年借用9初始能力报告HTQPR0802-03-2质量部门15年借用10量检具及检查辅具清单HTQPR0806-2质量部门15年借用11合格供应商目录HTQPR0805-5采购部门15年借用12零件提交保证书（PSW）HTQPR0804-3技术部门15年13顾客批准记录表HTQPR0804-4技术部门15年格式不限8、程序变更记录序号更改条款更改依据（通知单编号）更改人更改日期备注6编制审核批准发布日期生效日期2017年7月1日2017年7月1日