电镀作业危险分析及预防措施

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1、Dont try too hard in your life. Making mistakes is as common and necessary as breathing, as long as you are notparanoid and make mistakes again and again .悉心整理 助您一臂之力（页眉可删）电镀作业危险分析及预防措施5月2日22时，深圳市宝安区沙井共和第三工业区创隆实 业（深圳）有限公司发生一单员工中毒事故，该公司一员工在二 楼电镀车间底铜缸处作业时，疑因中毒呕吐，经送医院抢救无效 死亡。该公司主要经营从事表壳、表带、首饰、眼镜框、眼镜、 工

2、艺品及其它日用五金制品的电镀和加工业务。（信息来源：深 圳市安全管理委员会安全生产事故预警信息2016年第4号文件）电镀企业又发生事故，安博士曾在有限空间事故警示中也曾 提到一起，电镀企业发生事故的概率之所以这么高跟电镀企业本 身的工艺、使用危险化学品种类多和作业环境差是密不可分的， 电镀企业的工艺原理是什么？电镀企业都有哪些危险危害因 素？电镀企业都用到什么设备？电镀企业预防事故都有哪些好 的安全对策和措施？电镀工作业都有哪些风险和注意事项？接 下来，安博士会逐一给大家介绍！电镀加工中涉及最广的是镀锌，镀铜、镍、铭，其中镀锌占 4550%，镀铜、镍、铭占30%，氧化铝和阳极化膜占15%，电子

3、 产品镀铅/锡、金约占5%。电镀原理:借助外界直流电的作用，使被镀导电体的表面沉积一金属或 合金层的方法，称为电镀。基本电镀工艺主要为：镀前准备（检验、抛磨、绝缘处理）一上挂具（篮筐）一前处理 （化学除油、电解除油、酸除锈、预处理、中和、活化、预镀等 一电镀或氧化或化学镀一后处理（清洗、钝化、着色、封闭、中 和、烘干等）前处理：电镀前的所有工序统称为前处理，目的是修整工件 表面,去除工件表面的油脂，锈皮，氧化膜等，为后面镀层沉积提 供所需的电镀表面.前处理主要影响到外观结合力,据统计,60% 的电镀不良品由于前处理不良所造成.前处理的方式有:喷砂、磨光、抛光、热浸脱脂、超音波脱 脂、电脱脂、酸

4、洗活化等。电镀:在工件表面得到所需镀层的过程，是电镀的核心程序。后处理：电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性 能。如耐腐蚀性、抗变色能力、可焊性等。后处理的方式有：钝化、中和、着色、防变色、封孔等电镀分类电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件 的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保 险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销 子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀 或修复。根据电镀的自动化程度可分为：手工电镀生产线、自动电 镀生产线电镀常用化学物质：a. 氰化物;包括含氰根的盐类。剧毒品，抑制呼吸酶，造成 细胞内窒息。短时间内

5、吸入高浓度氰化氢气体，可立即呼吸停止 而死亡。可通过呼吸道、食道及皮肤侵入而引起中毒。轻者有粘 膜刺激症状，唇舌麻木、气喘、恶心、呕吐、心悸。重者，呼吸 不规则，意识逐渐昏迷、大小便失禁、可迅速发生呼吸障碍而死 亡。氰化物中毒治愈后还可能发生神经系统后遗症，b. 硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、氨水、氢氧化钠等化学药品： 以相对应的气体和酸（碱）雾形式存在于工作场所的空气中，主要 通过呼吸道、消化道进入人体。吸入后导致上呼吸道感染，引起 咳嗽、胸闷、咽喉鼻腔充血、鼻中隔溃疡穿孔、喉痉挛、咽部糜 烂溃疡、支气管炎、引起头晕、头痛、恶心、呕吐、肺炎、肺 水肿等症状。体外接触可引起灼伤、皮肤过敏、眼角膜穿

6、孔。c. 锌、铜、镍、铭酸盐等金属盐类：吸入气雾引起上呼吸道 感染，如鼻穿孔、鼻溃疡、皮肤接触后引起接触性皮炎和过敏性 皮炎湿疹。进入人体内引起急性中毒如：气急、呼吸困难、紫绀、 休克、腹泻、腹绞痛、肝功能损害、肾功能衰竭。铭盐还是致癌 物质。d. 有机化学品;溶剂类主要是烷烃类、乙醇、苯类有毒物质。 各类添加剂成分比较复杂，主要以环氧氯化烷烃与醇、炔、醚类 的缩合、加成反应物。这两类毒物进入人体后多反映为运动障碍、 神经源性损害、血液病如白血病、障碍性贫血等。粉尘：电镀粉尘主要产生源为抛光（包括振动光饰）、打磨、 喷砂、等工序。主要是造成矽肺病的潜在危害。温度因素：人在高气温或同时存在高湿度

7、或热辐射的不良件 下进行劳动，机体发生体温调节障碍、代谢平衡紊乱，心率加快， 血管扩张心脏负担增加，对循环系统、消化系统、神经系统都有 损害，导致作业人员感到热、头晕、心慌、烦、渴、无力、疲倦 等不适感，工作效率下降，动作协调性差，易发生误操作，也易 于发生中暑事故。低温通常指10C以下的环境温度，低温环境对人体的主要 影响是使人体深部体温下降，从而引起一系列保护性或代偿性的 生理反应，如颤抖、人体表面血管收缩、代谢率升高、心率和呼 吸率加速以及血液成分变化等。若深部体温降至34。以下，人便会出现健忘、说话结巴和空间定向等障碍、触觉辨别力下降、 手的操作灵活性明显降低;影响工作效率。噪声和振动

8、因素：长期在超标噪声环境中工作，听力器官会 受到损伤，导致神经、消化、心血管等诸系统发生由生理反应到 病理改变的病变。主要反应有：头痛、头晕、耳鸣、心悸及睡眠 障碍等神经衰弱综合症。振动因素在电镀行业中出现的情况不多 见。劳动强度因素;指劳动时间定义上（包括不合理的休息制度） 和超出个人生理能力的劳动强度过大；以及局部器官的过度疲劳 和长时间用不良体位和姿势劳动或使用不合理的工具劳动。这种 过大的劳动强度使劳动者工作规律和生活规律遭到破坏，体内疲 劳淤积向过劳状态转移，使血压升高、动脉硬化加剧。国际上定 义为：慢性疲劳综合症。导致出现：体力下降、记忆力减退、头 痛头晕、精神不振、失眠多梦、烦躁

9、焦虑、心理压力过大等症状， 处于筋疲力尽的亚健康状态。电镀企业主要设备1. 电镀槽（包括前处理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化 槽，后处理的钝化槽、热水槽等）2. 电气装置：由整流器、工件（阴极）、阳极、槽液、汇流铜 排共同组成的一个通电回路。3. 槽液加热、镀件烘干系统4 .通风系统5. 槽液过滤系统6、其他（如空压设备、吊装设备等）安全对策措施一、电镀企业安全对策措施：安全管理总要求二、厂区平面不做对策措施三、防中毒对策措施1改革工艺，尽量使用低毒无害的工艺和物质，采用低氰或 无氰的生产工艺。2剧毒品的储存和使用场所应设防盗报警装置，且建筑结构 完整，门窗严密，禁止无关人员入内。3剧毒品的

10、包装容器和包装袋不许随便丢弃，应消毒后由供 应商回收，专用的分取容器应存放在库房内。4电镀生产应机械化、自动控制，有毒物质生产装置应密闭 化，以减少人员与有毒物质的接触，并避免氰化物与酸类物质混 合、接触。5改善通风状况，喷漆、电泳和油墨涂敷等岗位采用正压送 风，酸雾、漆雾、有毒气体和粉尘等应吸收处理或高空排放。6严格控制工作温度和电流密度等。7配备氰化物的急救药物，如亚硝酸异戊酯。四、防火防爆对策措施1以难燃的水性清洗剂代替易燃可燃溶剂。2控制各类危险化学品的存放量，特别是甲、乙类易燃液体， 使用场所的最大存放量不应超过一昼夜需要量。3易燃易爆场所应是框架或砖混结构，设外开式防火门，安 全出

11、口和疏散距离应符合规范要求。4喷漆室室体及与其相联接的通风管道应采用不燃材料，并 及时对漆垢进行清理。5易燃易爆场所的照明灯具、开关和电机等均应符合防爆要 求。6易燃易爆场所应有良好的通风措施。7易燃易爆场所应设置可燃气体浓度检漏报警装置和火灾 报警装置。8为防止氢气爆鸣，应经常对镀槽的极杆触点进行清洗，使 之导电良好，并控制液面的泡沫高度，加强通风，并避免建筑物 屋顶留有死角。9禁忌物料应分开存放，避免混合。10配置相适应的灭火器材。灭火器应设置在明显和便于取 用的地点，周围不准堆放其他物品。五、防电气事故对策措施1任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用。2电气设备和开关应装设短路保护、过

12、负载保护和接地故障 保护。3潮湿作业场所的用电设备应设置漏电保护装置。4能引起触电且容易被触及的裸带电体必须设置遮护物或 外罩。5电线应穿阻燃料管敷设。6电加热管外壳应满足防腐蚀要求。7整流器等电器设备宜单独设电源室集中放置。整流器应布 置在通风干燥处，相互之间的间距不小于 600mm，整流器的外壳 应安全接地。8重要岗位和场所设置事故应急照明和疏散指示标志。六、防灼烫对策措施1高温设备和管道表面应有保温层，管道接头和阀门应无泄 漏。2蒸汽锅炉和升降机等特种设备应购自有相关资质的生产 单位，其安装、改造和维修活动应按照法规和规范要求进行。特 种设备及其安全附件应按时进行检验检测。3接触有毒有害

13、物质、腐蚀品、高温物质和粉尘应佩戴防尘 口罩、防毒口罩、防毒面具、橡胶手套、护目镜、水鞋、呼吸器 和防护服等相应的个体防护用品。4在酸、碱等使用和存放场所设置应急水喷淋装置。5高温季节应有防暑降温措施，除加强通风之外，还可采取 屋顶水喷淋降温、提供防暑清凉饮料和药品（如霍香正气水）， 并注意防暑知识和临时急救方法的教育。6高噪声设备应合理布局，尽量隔离布置。7抛光、拉丝和喷砂等岗位应强制通风。七、镀槽导电和电源装置1、整流器的管理（1 ）电镀企业要使用有防腐蚀性能的整流器。（2 ）功率要恰当。2、槽液加热设备（1）电加热管的加热区上限位置应低于槽液最低液面50mm， 防止干烧和触电。（2）电加

14、热槽一液位计联锁，液位低时自动停止加热。（3）蒸气加热管应检测（检漏、耐压）。（4）蒸气管道应包保温材料，涂红色标记。八通风装置1严禁氰化物槽和酸槽排风合并，防止产生HCN，导致中毒。 氰化物槽和碱槽可以合并。2铭酸槽、硝酸槽应各自单独设置。3有机溶剂槽不能其他合并，考虑防火防爆措施。4槽边排风罩：槽宽小于 500mm，单侧；500-800mm，宜双 侧；800-1200mm，双侧；大于 1200mm采用吹吸式排风罩。圆形 槽直径大于500mm宜采用环形排风罩5排风口高于屋面5m。6氰化槽和有机溶剂槽的排风系统正压管道不穿过其他房 间（防止泄漏后导致事故）电镀企业安全技术措施的等级顺序1、消除。从工艺和设备的设计上采取无害化技术。如：无 害化工艺、自动化、遥控等2、预防。采取技术措施预防危害发生。如：使用安全阀、 安全电压、安全屏护、漏电保护等。3、减弱。采取技术措施降低危害。如：通风排毒、降温、 减震、消声等措施。4、隔离。将人与危险有害隔开，将不能共存的物质分开。 如：加防护屏、设隔离操作室、设置安全距离等。5、警告。在危险性较大的地方设置醒目的安全色、安全标 志。必要时设置声、光或声光组合警示装置。