氢氧化钠泄漏处理预案##

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1、氢氧化钠泄漏处理预案1 预案目的为保证危险化学品物流及卸料过程能够安全、正常、有序进行，最大程度的减少危险 化学品在运输途中和卸料过程中泄漏对社会的危害性，最大程度的保障人民群众生命、财 产安全和公司利益，根据安全生产法、危险化学品安全管理条例等有关法律法规， 制定本预案。一旦发生意外状况下化学品的泄漏，应严格按照本预案进行，达到有效控制危险化学 品事故，减少人员伤亡、降低经济损失、保护生态环境的目的。2 原则2.1 统一指挥：发生化学品泄漏的抢险救灾工作必须在相关政府职能部门统一领导、指挥下开 展。2.2 公司自救：事故发生初期，公司相关人员应该按照灾害预防和处理规范（预案）积极组织抢 险，

2、防止事故扩大。2.3 领导负责：公司领导部门应在日常工作中做好库区管理人员、操作人员、驾驶员和随车人 员安全教育、定期培训、突发事故演习等教育、培训工作；同时加强监管，对危险化学品 的车辆和储罐做好定期保养和检测工作。2.4 安全抢险。在事故抢险过程中，应采取切实有效措施，确保抢险救护人员的安全，严防抢 险过程中发生二次事故。2.5 公司应针对化学品贮存、运输过程中可能发生的状况判定危险源，并针对在贮存、运输途 中发生化学品泄漏事故的原因、影响程度及发生地点的相关因素，判定泄漏事故级别，制 定相应的急救措施和处理预案。2.6 建立并完善化学品对人体伤害急救措施和治疗预案。3 预案使用范围3.1

3、 化学品贮罐区发生局部泄漏3.2 化学品运输途中发生局部泄漏。3.3 化学品运输途中发生大面积泄漏。3.4 卸料、发货过程中发生局部泄漏。3.5 卸料、发货过程中发生大面积泄漏。3.6 长桥基地氢氧化钠储罐渗漏。3.7 运输化学品船舶在卸料过程中发生泄漏。4 应急程序4.1 化学品贮存、运输途中发生局部泄漏，现场工作人员应积极展开自救，并及时报告公司寻 求支援，公司接到报告后启动救援预案。4.2 化学品贮存、运输途中发生大面积泄漏，现场人员应第一时间寻求政府部门支援，并积极 展开自救，在第一时间报告公司，公司接到报告后启动紧急预案。4.3 化学品在卸料、发货过程中发生局部泄漏，现场工作人员应积

4、极展开自救，并及时报告公 司寻求支援，公司接到报告后启动救援预案。4.4 化学品在卸料、发货过程中发生大面积泄漏，现场人员应第一时间寻求公司支援，公司接 到报告后立即启动应急预案，根据情况判定是否需要寻求政府部门支援。4.5 化学品船舶发生事故，现场人员应第一时间报告公司寻求公司支援，公司接到报告后立即 启动应急预案，现场积极展开自救，并迅速寻求政府部门支援。5 基本资料5.1 氢氧化钠运输车辆和氢氧化钠大储罐及高位槽的基本资料5.1.1 氢氧化钠运输车辆基本资料：额定载重（吨）车载储罐储罐材质指定路径指定时间内置截止阀出口阀门卸料方法10 或 15改装槽车钢衬PE指定指定部份有底部出料用泵输

5、送5.1.2 氢氧化钠运输车辆泄漏源状况：出料阀失灵引起泄漏贮槽本体腐蚀泄漏车祸引发桶体破裂泄漏可能性危害性可能性危害性可能性危害性 5.1.3 在长桥库区可能会发生的化学品泄漏状况车祸引发泄漏（车速 W5km/h）收、发货管破裂泄漏连接口不合理造成泄漏收尾工作中管道残留泄漏可能性危害性可能性危害性可能性危害性可能性危害性 5.1.4 氢氧化钠大储罐及高位槽的基本资料本贮区有四只玻璃碳钢贮罐，根据罐区的布局分别命名为Al、A2、Bl、B2, Al、A2两只贮罐容积各为750M3，储罐材质为碳钢，B1、B2两只贮罐容积各为1000M3，储罐材质为碳钢内衬不锈钢，列表如下：设备名称位号容积储罐材质

6、备注氢氧化钠大储罐A1750M3碳钢液位计为浮球液位计氢氧化钠大储罐A2750M3碳钢液位计为浮球液位计氢氧化钠大储槽DB11000M3碳钢内衬不锈钢液位计为浮球液位计氢氧化钠大储槽B21000M3碳钢内衬不锈钢液位计为浮球液位计5.1.5 泄漏源状况贮罐上盲板泄漏贮罐本体损坏物料管损坏贮罐附属阀泄漏可能性危害性可能性危害性可能性危害性可能性危害性 *： 表示可能性较大 表示可能性一般 表示可能性较小 表示危害性较大 表示危害性一般 表示危害性较小/ 表示可能性几乎为“零”5.2 说明5.2.1 对危害性大小的评估，不仅仅是指对人体的伤害，而是综合考虑其对环境和影响和对周边 环境干扰度的影响。

7、5.2.2 氢氧化钠槽车为碳钢或不锈钢桶槽，由于化学品的内部腐蚀及气候条件的外部腐蚀以及其 他的外力作用，造成泄漏的可能性还是存在的。5.2.3 氢氧化钠槽车由于没有外部加强，非密封性槽车，其出料口阀门又处于槽车尾部底端，所 以当发生翻车或追尾等车祸时，容易造成大面积泄漏。5.3 建议5.3.1 大力推广ISO tank，可以减少由于车辆等外力影响造成翻车或追尾等车祸而引起的大面积泄漏事故。5.3.2 对各类槽桶进行强制性定期安全检测，防止由于桶体腐蚀而造成的泄漏发生。5.3.3 要求各类槽车桶体考虑采用内置式截止阀设计，并加强尾部明显警示和结构加固，减少由 于追尾而引发的化学品泄漏事故的发生

8、。5.4 所载化学品基本资料（详细资料可参考化学品安全使用手册）氢氧化钠第8.2类酸性腐蚀品分子式：NaOH相对分子量：40.01CAS： 1310-73-2英文名称：Sodium hydroxide化学品名称：氢氧化钠，又称烧碱；主要物化性质：无色透明液体。5.5 主要健康危害：通常不会吸入液体，在吸入碱雾时会刺激呼吸道，腐蚀黏膜；与皮肤接触 后使局部细胞脱水，皂化脂肪组织向深层组织侵犯，故在灼伤的初期往往对灼伤的深度估 计不足，因而碱灼伤造成的损害往往比酸灼伤严重；食入可造成消化道灼伤，黏膜糜烂、 出血、休克。5.6 环境影响：氢氧化钠流入土壤造成碱性土壤，使植物不能生长；氢氧化钠流入河流

9、中，浓度较低时影响不大，但大量流入时河水呈碱性，水生物将死亡。6 应急预案6.1 船运氢氧化钠卸料过程中发生事故应急预案6.1.1 装运船舶船体及相关设备、管道在卸料过程中发生泄漏时启动本预案。6.1.2 通知船户立即停泵，关闭卸料泵及有关阀门，防止泄漏继续扩大。6.1.3 收货操作员立即关闭码头收料阀门，并在收料区域内设立化学品泄漏警示标识，防止无关 人员进入事故区域造成伤害。6.1.4 立即与海事及上级有关部门联系，报告，寻求政府部门支援，同时向公司报告。6.1.5 仓储负责人立即组织抢险人员对泄漏原进行抢修，若船体泄漏或相关设备、管道损坏，则积极配合船户做好抢修及善后工作。6.1.6 组

10、织人员对受化学品灼伤的人员进行自救及互救，情况严重立即打120 请求医疗救护中心 支援。6.1.7 准备好稀盐酸，必要时根据上级部门要求对河水进行中和。6.1.8 维持现场程序，配合政府有关部门对现场进行抢险、处理。6.2 氢氧化钠运输途中发生局部泄漏事故应急预案6.2.1 在运输途中因槽车储罐渗漏或储罐阀门损坏，造成化学品局部泄漏时，启动本预案。6.2.2 驾驶员应立即将槽车停靠至人烟相对较少处或安全空旷处，在事故中心区域范围外拉好警 示栏，劝阻路人远离警戒区域，防止化学品伤人。6.2.3 初步判定泄漏部位、原因及状况，并同时报告公司负责人；内容包括发生泄漏事故地点、 事故性质、状态、泄漏原

11、料等情况；如果必要，可直接向政府相关部门直接请求支援。6.2.4 公司接到紧急通知后，立即启动救援预案，派专业工程师和急救车、备用槽车、急救设备 等赶赴现场进行救险。6.2.5 现场人员应积极展开自救。急救人员必须佩带防毒面具或呼吸器，穿防酸碱工作服和防酸 碱鞋进入现场，不要直接接触泄漏物，检查内置截止阀是否关闭，同时可以用随车携带的 木榫等工具或其他方式在安全的前提下进行堵漏，尽可能的切断泄漏源。6.2.6 对受伤人员进行现场急救，如果是接触化学品，立即脱去被污染的衣物，用大量的流动清水清洗污染部位至少 15 分钟，然后立即送至附近医院就医；如果溅入眼内，应立即提起 眼睑，用大量的流动清水清

12、洗污染部位至少 15 分钟，然后立即送至附近医院就医；如果 是吸入，应立即将伤者迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅；如果呼吸停止，立即 进行人工呼吸，并立即送至附近医院就医；如果不小心食入，应让伤者用水漱口，给饮牛 奶或蛋青，立即送至附近医院就医。6.2.7 可用塑料容器放置在泄漏部位下，也可用沙土等构筑围堤，减少化学品泄漏扩散范围。6.2.8 在救援人员、器材到达现场后，可使用临时泵将槽车储槽内的氢氧化钠转移至救援储槽中。6.2.9 用沙土将散漏的氢氧化钠进行混合吸收，也可以用大量水冲洗稀释后放入废水系统。6.2.10 如事故状况无法控制，公司驾驶员和随车人员应保护好现场，应立刻拨打化救

13、电话求助， 等待公司急救车辆和政府化救队伍增援处理。6.3 氢氧化钠运输过程中发生大面积泄漏并造成人员伤害应急预案6.3.1 当发生氢氧化钠大量意外泄漏，可能造成严重的环境污染或人员伤害及经济损失时启动本预 案。6.3.2 事故发生后，事故当事人应立即通知公司相关部门领导及政府相关部门寻求紧急支援，报 告人应简要说明事故性质、状态、泄漏地点、泄漏原料等情况，并说明报警人姓名和联系 电话；并在第一时间内在事发现场有效安全警戒区域设置警示标志，第一时间疏散现场人 员和车辆，力争将对行人和车辆的伤害降至最低。6.3.3 公司接到报告后，立即启动紧急事故预案，第一时间派出专业工程师、备用槽车、专业设

14、备、急救设备等赶赴现场，服从政府急救部门指挥进行抢救。6.3.4 在事故现场150 米的范围内设置警视牌和警示栏，避免车辆和行人进入事故中心区域。报 警人员或安排其他群众在岔道口引导消防车和应急人员到达事故现场。6.3.5 现场人员应积极展开自救。急救人员必须佩带防毒面具吸器，穿酸碱工作服和防酸碱鞋进 入现场，不要直接接触泄漏物，检查内置截止阀是否关闭或已经损坏，同时可以用随车携 带的木榫等工具或其他方式在安全的前提下进行堵漏。6.3.6 对受伤人员进行现场急救，如果是接触化学品，立即脱去被污染的衣物，用大量的流动清 水清洗污染部位至少 15 分钟，然后立即送至附近医院就医；如果溅入眼内，应立

15、即提起 眼睑，用大量的流动清水清洗污染部位至少 15 分钟，然后立即送至附近医院就医；如果 是吸入，应立即将伤者迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅；如果呼吸停止，立即 进行人工呼吸，并立即送至附近医院就医；如果不小心食入，应让伤者用水漱口，给饮牛 奶或蛋青，立即送至附近医院就医。6.3.7 消防队到达泄漏事故现场后，现场人员应再次报告泄漏化学品的名称、物理化学性质等情 况，并服从消防队的统一指挥救援行动。6.3.8 救援人员可以喷雾状水吸收碱雾、保护现场抢救人员。6.3.9 救援人员在泄漏源附近构筑围堤或者挖坑进行收容泄漏物，尽量控制泄漏范围。6.3.10 对槽车内剩余残液应及时转移至备用

16、容器或槽车中。6.3.11 对可能造成附近群众人员伤害的，应及时指导和组织附近群众采取各种措施进行自身防 护，并向上风方向撤离危险区或可能受到危险的区域。6.3.12 事故急救完毕下用泵将泄漏物转移至槽车或专用收集容器内，回收或运至废物处理场所进 行处置。6.3.13 事故后作好事故现场的事后处理和检查工作。6.3.14 泄漏事故消除后，应急指挥部办公室应及时向上级部门报告事故发生详细经过及采取的措施，并协助公安机关调查泄漏起因和事后处理工作。6.4 氢氧化钠卸料过程中发生局部泄漏并造成人员伤害应急预案6.4.1 卸料过程中由于设备故障或操作失误造成化学品局部泄漏时，启动本预案。6.4.2 现

17、场工作人员立即停止卸料操作，关闭输送泵和相应阀门。6.4.3 初步判定泄漏部位、原因及状况，并立即通知公司相关负责人，内容包括发生泄漏事故地点、事故性质、状态、泄漏原料等情况；如果必要，可直接向政府相关部门需求支援。6.4.4 对受伤人员进行现场急救，可参照6.2.6 相关措施进行现场处理。6.4.5 发生泄漏后在向相关部门报告的同时，要作好维持现场工作，在泄漏事故中心现场外设立 警视标志，禁止无关人员进入现场。根据泄漏原因和状况，判定泄漏的严重程度，泄漏现 场无关人员撤离至安全地带。6.4.6 公司接到紧急通知后，立即启动救援预案，派专业工程师和急救车、备用槽车、急救设备 等赶赴现场进行救险

18、。6.4.7 现场人员应积极展开自救。急救人员必须佩带防毒面具吸器，穿酸碱工作服和防酸碱鞋进 入现场，不要直接接触泄漏物，检查泄漏源状况。6.4.8 可以用预备的木榫、肥皂等工具或其他方式在安全的前提下进行堵漏：用 10%稀硫酸液中 和低落至地面的氢氧化钠，防止或减少氢氧化钠进入下水道、排泄沟等限制性空间。6.4.9 当公司应急处理现场指挥部到达现场后，所有人员统一听从其指挥人员调令。6.4.10 可用塑料容器放置在泄漏部位下，也可用沙土等构筑围堤，防止化学品泄漏扩散。6.4.11 将泄漏物转移至槽车或专用收集容器内，回收或运至废物处理藏所进行处置。6.4.12 用沙土将散漏的氢氧化钠进行混合

19、，也可以用大量水冲洗稀释后放如废水系统。6.4.13 如泄漏状况比较严重，公司现场服务人员应护好现场，第一时间拨打化救电话求助，等待公司急救车辆和政府化救队伍增援处理。6.5 氢氧化钠卸料过程中发生大面积泄漏造成人员伤害应急预案6.5.1 当氢氧化钠卸料过程中发生大量意外泄漏，可能造成严重的环境污染或人员伤害及经济损失 时，启动本预案。6.5.2 卸料过程中由于设备故障或操作失误造成化学品大面积泄漏，现场工作人员立即停止卸料 操作，关闭输送泵，初步判定泄漏部位、原因及状况，向相关部门通报情况，内容包括： 发生泄漏事故地点、事故性质、状态、泄漏原料等情况。6.5.3 如果情况无法控制，可直接向政

20、府相关部门直接需求支援。报告人应简要说明事故性质、 状态、泄漏地点、泄漏原料等情况，并说明报警人姓名和联系电话；并在第一时间内在事 发现场有效安全警戒区域设置警示标志，第一时间疏散现场人员和车辆，力争将对行人和 车辆的伤害降至最低。6.5.4 公司接到报告后，立即启动紧急事故预案，第一时间派出专业工程师、专业槽车、专业设 备、急救设备等赶赴现场，服从政府急救部门指挥、抢救。6.5.5 在事故现场150 米的范围内设置警视牌和警示栏，避免车辆和行人进入事故中心区域。6.5.6 现场人员应积极展开自救。急救人员必须佩带防毒面具吸器，穿酸碱工作服和防酸碱鞋进 入现场，不要直接接触泄漏物，检查泄漏源状

21、况，同时可以用随车携带的木榫等工具或其 他方式在安全的前提下进行堵漏，尽可能的切断泄漏源，防止进入下水道，排泄沟等限制 性空间。6.5.7 对受伤人员进行现场急救，可参照6.2.6 相关措施进行现场处理。6.5.8 对可能造成附近群众人员伤害的，应及时指导和组织附近群众采取各种措施进行自身防 护，并向上风方向撤离危险区或可能受到危险的区域。6.5.9 报警人员或安排其他群众在岔道口引导消防车和应急人员到达事故现场。6.5.10 消防队到达泄漏事故现场后，现场负责人应向消防队或化救队介绍泄漏化学品名称、物理 性质、危害性及现场状况，并提供相关处理预案。所有人员应服从消防队的指挥救援行动。6.5.

22、11 其他祥见6.2 项。6.6 氢氧化钠储槽发生渗漏时的应急处理预案。6.6.1 当氢氧化钠储槽发生渗漏时启动本预案。6.6.2 储罐区负责人发现氢氧化钠储槽渗漏或接到储槽渗漏报告后立即确定渗漏部位及渗漏程度6.6.3 储槽区负责人在第一时间向公司有关领导报告并向长桥物流有限公司有关领导通报氢氧 化钠储槽渗漏情况。6.6.4 储罐区负责人迅速落实下列应急措施。6.6.4.1 安排人员堵漏。6.6.4.2 渗漏现场拉好安全警示绳，防止无关人员进入渗漏现场；现场处理人员按相关规定，穿戴 化学品防护装备。6.6.4.3 如无法堵漏，则用沙土在渗漏点周围构筑安全围堤，控制污染范围。6.644 渗漏现

23、场接通消防水管，并用BC桶准备10%稀硫酸溶液对渗漏至地面的氢氧化钠进行中和。6.6.4.5 储罐区负责人在充分了解本罐区各储罐、容器存量的情况下，安排操作人员，按照已制订的操作规程，将渗漏储罐内的氢氧化钠迅速、安全的转移到各安全的储罐、容器中去，在 转移过程中，必须由专人操作、监控、记录，防止继发性或二次事故发生。6.6.4.6 根据需转移的数量和现场实际情况，立即向公司有关领导和部门汇报，请公司落实其他分 流点及运输工具。6.6.4.7 储罐区负责人一旦接到公司的分流、转移方案后，立即根据方案做出相应的安排，并制定执行方案，组织并准备好人员、设备、器材、工作，使分流转移方案尽快得到实施。6

24、.6.4.8 事故现场如发生人员受伤则参照本预案6.1.5；6.1.6两款执行。6.6.4.9 在进行上述处理过程中，必须加强观察现场泄漏情况，采取更为积极的措施，防止因泄漏 量增大而造成的更严重后果。6.6.5 应急善后处理程序6.6.5.1 储罐区负责人通知有关操作人员调整应急过程中动用的所有设备、容器、仪表、管道、阀门， 使之恢复到正常运行状态。6.6.5.2 清理渗漏现场，将现场的废气物按国家有关规定进行处置。6.653将废水中和池内废水用酸中和至PH 69以内后集中处理。6.6.5.4 收回安全警示绳、消防水管、灭火器等安全设施及用品，安放到规定位置。6.6.5.5 储罐负责人组织人

25、员进一步检查现场，确认储罐不再渗漏或存在其他隐患后，则立即汇报公司应急处理完毕，并向长桥物流有限公司有关领导进行通报。6.6.6 化学品运输船只在码头发生事故，船只受损或沉没造成泄漏。6.6.6.1 当发生氢氧化钠运输船只在码头发生安全事故，可能造成严重的环境污染或人员伤害及经济 损失时，启动本预案。6.6.6.2 事故发生后，事故当事人应立即报告公司相关部门领导并向区级、市级水道管理部门进行 报告，报告人应简要说明事故性质、状态、泄漏地点、泄漏原料名称等情况，并说明报警 人姓名和联系电话；6.6.6.3 报警人员在岔道口引导消防车和应急人员到达事故现场。6.6.6.4 公司接到报告后，立即启

26、动应急预案，第一时间派出专业工程师、备用槽车、专业设备、急救设备等赶赴现场，服从政府急救部门指挥进行抢救。6.665 物流中心负责人在第一时间内在事发现场周围设置有效安全警戒区域、设置警示标志，并 在河道上下游位置设立警示，要求来往船只严禁进入事故区域。6.6.6.6 现场人员应积极展开自救。首先对跌落水中的人员进行急救，并对受损船只进行紧急处理， 如果可以，应立即采取有关阀门、停止作业或采取分流、转移、减负等有效方式来对现场 进行控制。6.6.6.7 事故现场如发生人员受伤则参照本预案6.1.5；6.1.6两款执行。6.6.6.8 在进行上述处理过程中，必须加强观察现场泄漏情况，采取更为积极的措施，防止因泄漏 量增大而造成的更严重后果。6.6.6.9 消防队到达泄漏事故现场后，现场人员应再次报告泄漏化学品的名称、物理化学性质等情 况，并服从消防队的统一指挥救援行动。6.6.6.10 泄漏事故消除后，应急指挥部办公室应及时向上级部门报告事故发生详细经过及采取的措 施，并协助公安局机关调查泄漏起因和事后处理工作。7.改进与完善公司管理部应做好事故后总结工作，根据实际情况对该预案进行改进和完善。8.有效性本预案由公司总经理批准后生效。