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1、气力输送系统的设计要点【摘要】本文简要介绍了气力输送系统的分类和组成，并对气力输送系统 设计中存在的一些重要问题进行归纳总结，为以后的工程设计提供参考。【关键词】气力输送；分类；组成；设计要点0.前言气力输送是借助负压或正压气流通过管道输送粉料的技术。与其他机械输送 方式如斗提、皮带等相比，具有设备简单、布置灵活、占地面积小、操作及维修 方便等特点，在钢铁、煤炭、电力、化工、粮食等行业得到广泛应用1。气力 输送系统设计的合理与否，对输送效率、运行成本和使用寿命都有重要影响，因 此本文对气力输送系统设计中着重考虑的问题进行归纳总结，希望引起工程设计 同行的重视，为将来的工程设计提供参考。1.气力
2、输送系统1.1气力输送的分类根据输送管中物料的密集程度，气力输送可分为稀相输送和密相输送。稀相 输送的混合比一般为0.125，输送气速为1830m/s，高于浓相输送2。根据输送管中气体的压力大小，气力输送可分为吸送式和压送式。吸送式的 输送管内压力低于大气压，能自吸进料，缺点是必须负压卸料，而且物料输送距 离较短；压送式的输送管内压力高于大气压，卸料方便，物料输送距离较长，其 缺点是须用给料器将物料送入带压的管道中3。1.2气力输送系统的组成气力输送系统主要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和控制系 统五大部分。给料系统的作用是保证粉尘能够连续、均匀地进入输送管中，主要包括粉料 缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。由于吸送式气力输送的输送管内存在 一定负压，能够自吸进料，故其给料器通常采用L型或V型给料器，压送式的 给料器较复杂，一般采用船型给料器或仓泵。输料系统是粉料输送的关键环节，由输送直管、弯管、吸气口、吹扫口等组 成，输送管的布置对气力输送系统的压力损失、连续稳定运行有至关重要的影响。集料系统的作用是使料气分离，并将粉料收集后集中处理，主要包括集料器、 卸料阀、粉料储罐等。集料器即除尘器，烟尘粒径小、混合比大时，应采用二级
气力输送系统的设计要点
