汽车基本振动测量方法

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1、精心整理JLYYJT08乘用车基本振动测量编制:校对:审核:审定:标准:批准:浙江吉利汽车研究院有限公司二00八年六月刖 言为统一吉利汽车研究院对乘用车基本振动性能的测量,用以评价汽车的振动性 能。根据本企业现有技术条件,制定出本标准。本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司提出。本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司综合技术部负责起草。本标准主要起草人:胡寿品。本标准于2008年6月1日发布实施。I1范围本标准规定了车辆基本振动性能测量的测量方法和测量条件等内容。精心整理本方法适当乘用车和小型商用车的汽车基本振动性能的测量。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期

2、的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB /T 2298-1991机械振动与冲击 术语3定义3.1功率谱针对功率有限的信号,所表现的单位频带内信号功率随频率的变换情况的。3.2振动方向3.2.1 X向:由汽车的前端指向汽车的尾部,平行于水平参考平面。3.2.2 Y向:驾驶员侧指向副驾驶员侧(对于右置方向盘车,则由副驾驶员侧指向 驾驶员侧),平行于汽车水平参考面,与X方向垂直。3.2.3 Z向:垂直于汽车水平参考平面。图1 :振动方向3

3、.3阶次切片在指定的阶次内,测量信号的能量随已知的周期运动频率的变化。4测量仪器4.1振动测量仪器精心整理4.1.1振动测量仪器通常由数据测量分析系统、数据采集系统、振动加速度传感器(包括电荷放大器)共4页第1页组成。整个测量应有足够大的动态响应范围,具振动信号的频谱分析功能和有效值的计算功能以及振动的阶次跟踪测量分析的能力。如LMS的SCADAS 305数据采集系统+Test.Lab - Signature Acquisition RT可以满足使用要求。4.1.2测量振动加速度传感器应优先选择三轴加速度传感器,频响误差不大于5% 的有效测量频率范围必须覆盖52000 Hz。传感器质量不得大于

4、20g,以减小对被 测部件的影响。对于受条件限制,在没有三轴加速度传感器的情况下,允许使用三 个单向加速度传感器组合在一起使用,但其性能不得低于规定。4.1.3振动测量仪器每年至少需要进行一次计量检定,且在有效期使用期内。4.2转速测量仪器用于测量发动机转速的转速仪的测量精度土 0.5%。不得使用车上的同类仪表作为测量数据的输入。4.3气象仪4.3.1测温装置:精度在1以内。4.3.2测风速装置:精度在3%以内。5测量条件5.1场地条件因车内振动受道路路面不平度的影响很大,平滑的路面可以产生稳定的振动激 励。因此对汽车车内振动的影响因此试验时路面的材料和不平度应尽可能的一致, 其表面应尽可能的

5、光滑,不得有接缝,凹凸不平或类似的表面结构。国家汽车检测中心(襄樊)高速跑道和性能试验道的平直路段或国内同类试验 场均可满足试验需要。测量应在良好的天气中进行,环境气温最好是在(040)C之间。测量时离地 面1.2m高处的风速不应超过5m/s。5.3车辆条件5.3.1发动机试验开始前,应对试验车进行预热,使发动机和变速器的润滑油和发动机的冷 却液的温度达到正常行驶在状态下的温度。其他方面也应达到制造厂技术条件的规定。通常正常行驶15分钟后既可认为汽车已达到正常行驶状态。5.3.2轮胎必须装配四个制作完全相同的轮胎,轮胎的气压(冷态条件下)应符合制造厂 技术条件的规定,花纹深度不低于新轮胎的2/

6、3,且没有异常的磨损;对于装配全新 的轮胎则至少需经过150km的磨合。如果共4页第2页认为轮胎的平衡可能影响车内的振动,则需对轮胎进行动态和静态平衡进行校准。5.3.3载荷测量时,试验车的燃油(不低于规定容量的2/3)、冷却液、机油等应处于加满 状态,车内只允许有一名驾驶员和一位试验员及必须的测量仪器。5.3.4辅助装置所有可调节的窗户、门、空调等辅助装置都必须关闭,只有研究它们对车辆振 动的影响时才可以打开。如果某一辅助装置(如冷却风扇)在测试中自动打开,则 在试验报告中加以说明。可调节的座椅应该调节到水平和垂直的中间位置;如果座 椅的靠背也是可调节的,则应尽可能使其处于垂直位置。精心整理

7、6.1测量点传感器的布置和测量方向的选择见表测量点测量方向备注驾驶员座椅(外侧导轨)X、Y、Z必需测量方向盘外缘(12点方向)X、Y、Z变速器换档手柄X、Y、Z驾驶员底板Z副驾驶员侧座椅(外侧导X、Y、Z可选测量备注:可根据需要,增加其他位置的测量。6.2试验程序试验工况包括定置怠速和急加速两种6.2.1定置怠速6.2.1.1变速器置于空档位置,松开发动机的油门踏板,使发动机怠速空转。6.2.1.2将振动测量仪器的测量模式设置为固定时间采样模式,选择指数平均方 式,指数平均的参数设为50%,对振动信号加汉宁窗(Hanning),振动信号的分析 带宽不低于206 Hz,谱线数为1024,振动采样

8、时间不低于10 s。对测量的振动信号进行有效值计算。6.2.2急加速6.2.2.1对于装配手动变速器或手自一体变速器的车辆,将变速器置于三档;而对于 装配普通自动变速器的车辆,则将变速器置于“D”档即可,车辆保持以最低稳定车速行驶。共4第3页精心整理6.2.2.2将振动测量仪器的测量模式设置为特征跟踪模式,以发动的转速信号为跟 踪目标,采样间隔设为100 rpm,对振动信号加汉宁窗(Hanning),振动信号的分 析带宽512 Hz,谱线数为2048。振动信号起始采集发动机转速为1500 rpm,截止 采集为6000 rpm。如需要测量更低发动机转速下的振动,则可以将振动信号起始采集发动机转速

9、 适当降低,但不可低于汽车最低稳定车速下的发动机转速。6.2.2.3驾驶员以最快速度踩下油门踏板,使发动机节气门完全打开,直至发动机 转速达到6000 rpm或所能达到的最高转速。由振动测量仪器将自动完成设定转速范 围内的振动信号测量和保存。6.2.2.4对测量的振动信号的有效值和主要阶次进行随发动机转速变化的切片处 理。对于不同缸数的发动机(四冲程)其主要阶次:a)三缸发动机:1.5阶、3阶和4.5阶。b)四缸发动机:2阶、4阶和6阶。c)六缸发动机:3阶、6阶和9阶。8.试验报告试验报告中应包含以下信息:8.1 试验场地和气象条件及试验车辆的技术状况。8.2 振动测量仪器的品牌、型号及有效期和振动加速度传感器的位置(图片说 明)。8.3 定置怠速工况下,每个测量点X、Y、Z方向上的振动功率谱和有效值。8.4 急加速工况下,每个测量点X、Y、Z方向上的振动有效值和主要的阶次切 片随发动机转速变化关系精心整理图。共4页第4页

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