水泥一般知识

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1、水泥的粉体状态一般表达为磨细程度（细度和比表面积）、颗粒分布和颗粒形貌。水泥产品必须磨制到一 定细度状态时，才具有胶凝性。水泥细度直接影响着水泥的凝结、水化、硬化和强度等一系列物理性能。 细度状态可用以下方式表达：平均粒径法、筛析法、比表面积法、颗粒级配法。如细度指标（80pm和 45pm筛筛余），主要反映水泥中粗颗粒含量（）；再如比表面积指标（m2/kg），主要反映水泥 中细颗粒含量；而颗粒级配分析可以全面反映水泥中粗细颗粒分布状态，是当前水泥企业调整、控制水泥 性能的先进手段。在水泥粉磨过程中得到的水泥颗粒不是均匀的单颗粒，而是包含不同粒径的颗粒群体。水泥颗粒的平 均粒径是表现水泥颗粒体系

2、的重要几何参数，但其所能提供的粒度特性信息则非常有限，因为两个平均粒 径相同的粒群，完全可能有不一样的粒度组成（颗粒级配）。我国水泥标准规定，水泥产品的细度0.08mm（200目）水泥筛筛余不得超过10%。控制细度的方 法简单易行，在一定的粉磨工艺条件下，水泥强度与其细度有一定的相关关系。细度值是指0.08mm筛 的筛余量，即水泥中80pm的颗粒含量（）。众所周知，64pm的水泥颗粒的水化活性已经很低 了，所以用80pm颗粒含量多少进行水泥质量控制，不能全面反映水泥的真实活性。现在，水泥普遍 磨得很细，所以这条标准规定就失去了控制意义。国外水泥标准大多规定比表面积指标，采用勃氏比表面积仪测定水

3、泥比表面积。我国的硅酸盐水泥和 熟料的国家标准已与国外标准相一致。一般情况下，水泥比表面积与水泥性能都保持着较好的关系；但用 比表面积控制水泥质量时，却有以下不足：（1）比表面积数值主要反映5pm以下的颗粒含量，数值比较单一。在固定的工艺条件下，控制水 泥的45pm筛余量和比表面积在一个合理的水平上，限制3pm以下和45pm以上的颗粒，能够获得 良好的水泥性能和较低的生产成本。（2）比表面积对水泥中细颗粒含量的多少反应很敏捷。有时比表面积并不是很高，但由于水泥颗粒 级配合理，水泥强度却很高。（3）掺有混合材料的水泥，比表面积不能真实反映水泥的总比表面积。如掺有火山灰质混合材料， 水泥比表面积往

4、往会产生偏高现象。（4）大量的实践证明，掺助磨剂的水泥如果细度下降了，比表面积往往也下降。这可能与水泥的颗 粒形貌有关。平均粒径法、筛析法及比表面积法单一地表示水泥颗粒细度状态，并不能真实准确地反映水泥性能。 人们有时采取两种优化组合的方式来控制水泥细度状态，操作简便，控制有效。而颗粒级配对水泥颗粒群 体用连续、分区间的尺寸范围来表示大小颗粒的百分含量，更加准确地反映了水泥细度状态，是水泥性能 的决定性因素。水泥最佳性能的颗粒级配为332pm颗粒总量不能65%，3pm的细颗粒不要超过10%，65pm 和 1pm的颗粒越少越好，最好没有。因为332pm的颗粒对强度增长起主要作用，特别是1624p

5、m的颗 粒对水泥性能尤为重要，含量越多越好。而3pm的细颗粒容易结团，1pm的小颗粒在加水搅拌中很 快就水化，对混凝土强度作用很小，且影响水泥与外加剂的适应性，易影响水泥性能而导致混凝土开裂， 严重影响混凝土的耐久性。至于65pm的颗粒则水化很慢，对水泥28天强度贡献很小。在水泥粉磨过程中加入助磨剂，可以改善水泥产品的颗粒组成。使用水泥助磨剂后，磨机中的过粉磨 现象会减少或消失，因此水泥中3“m的颗粒含量会有所减少，大颗粒的比例也会因粉磨强度的增加而 降低。但是，水泥企业要组合水泥的颗粒级配则需要结合其他工艺措施才能实现。不同厂家的水泥助磨剂， 其配方、选料、生产工艺各不相同，即使同一厂家的助

6、磨剂，也会因其目的不同，在粉磨过程中会有不同 的效果。由于不同的助磨剂其性能存在较大的差异，水泥企业在使用时应针对本企业的实际情况进行科学 选择。一、试验操作规程1. 使总开关接通电源。2. 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。4. 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。5. 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先 开油泵送油，仅将送油阀关好即可。6. 将试样一端夹于上钳口中。7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。8. 开动下

7、钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）。10. 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。11. 试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。12. 记录需要数值并将描绘。13. 打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。14. 取下断裂后的试样。15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。二、安装、初次运转、保养及其他1. 安装试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及 使用镜式延伸计进行试验的可能性，所以在试验机的周围应留出足够的空余面积。

8、试验机主体及测力计安装时不需要特殊地基，只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。找试验机主体水平，可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平，用精度在 0.10/1000毫米的水平仪找到1格，不平时在底座下面加垫铁来调整。测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。测力计的水平很重要，找水平时使摆杆左侧面与标准线板的刻线对齐，使其不动，然后用弯尺靠在摆杆上 部的大面上以0.1/1000毫米的水平仪放在弯尺上找到2格。不对时在底座下面加垫铁，并须是摆铊与不挂 摆铊是指针均须对正零点不动。将测力计后上方铁门打开检查小线锤的线是否绕在指针同轴小齿轮的沟槽中，系线绳的长度应适

9、当，不能 太长或太短，其限度为最长不能碰到撤离记得横隔板上，最短为小齿轮旋转一周时效锤不会碰到小齿轮。2. 接管在安装主体与测力计相通的油管时，应首先将油管用柴油洗净，不使任何杂质留在管内，以保证油路中的 清洁。应注意接头垫圈是否完整，如不完整时应取用本机器附带的新垫圈装好以防高压时渗油。3. 油的规格选用介绍在液压传动中应采用优质的中等粘度矿物油。油内要不含水、酸及其他混合物，在普通温度下应不分解、 不变稠，并在灌入机器以前，油液必须经过过滤。由于用油不当，会使阀门和油路发生堵塞以及机器有可 能产生振动，这些都会影响试验机的正常运转。油的参考规格：比重：0.860.97凝固点：-15C到-2

10、0C根据实际情况也可采用国产3050号机油4. 灌油及放油揭开测力计左侧铁门，可以看到钢丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内，一次灌入的油量约28 公升，以油箱外面上边装设之油位指示器为准，所用之油类规格可参看油的规格选用介绍。开始使用试验机之前，必须将从油箱到油泵管路中间装设的活栓打开，活栓的刻线与管子成一直线时，表 示油箱与油泵之间的油路畅通，如刻线与管子成正交时，则表示关闭。放油时打开测力计左侧底部之油嘴即可，关于油的使用期限根据各地气候而决定，如发现油开始混秽不能 用时应换新油，欲擦试油箱底部或东西掉入取出时先放净油，卸下测力计左下方的圆盖即可，完后须上好。5. 接电本试验机的电

11、气装置配备在测力计内，设有磁力启动器可用按钮操纵，并有小型变压器，输入电源为380 伏，输出电压为6伏，并在测力计正面右上方设有6.3伏小型指示灯一个。本试验机出厂接线电源为380伏，磁力启动器线圈为380伏，从电源引来的电线，经过测力计前罩接到接线板 上.全部接线可参看本说明书中附带之电气线路，接好电源并打开油箱与油泵的通路获栓，其他各部检查完毕 后，可开动测力计台面上的按钮,试行运转油泵电动机，观察飞轮旋转方向是否与飞轮箭头方向一致，如不符合 时应调换电源接头使其一致，再开动下钳口座升降用电动机，检查下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的 文字相符，再检查个超程及超荷电钮是否合用.6. 润滑

12、主体底座上面的压盖上设有注油孔，通过该孔注油来润滑螺母，下钳口座升降用丝杠的螺纹，根据使用情况应 该经常润滑,以免磨损妨碍转动.主体安装完毕后通过底座上面探油针的座孔，用漏斗向油池内注入机油,注入的油深为30毫米，以探油针测 出。测力计内主轴两端之滚珠轴承，平时不准设法注油润滑，以免日久产生油泥妨碍精确机构的灵敏度，如果 是使用年限较长必须拆卸内部时可用火油冲洗后放入极少量优质润滑油，但要足以能防止其锈蚀，装好后 一标准测力计重新校验之。油泵上没有一个螺丝堵，安装好后，初用时将它拧开，向油泵内部注入大量机油，以后如内部机油因使用 日久不良时，可将油泵下面螺丝堵拧开放出之，重新灌入，如果机器经常

13、使用时大约每月应换一次。7. 油泵的初次运转及试车按动测力计台面上的电钮即可开动及停止油泵的转动，当安装后初次运转或变动电线接头，在开动前必须 检查油箱通向油泵通路之活栓是否打开及开动后油泵皮带轮的旋转方向是否按箭头指示的方向旋转（详细 查看）。安装油泵后的初次运转，先把油泵顶上的螺丝取下以与油箱内相同的油用油壶对准丝孔灌入，灌满后再拧 紧螺丝，以后如发现内部机油使用日久不良时可将油泵下面螺丝堵拧开放出，再重新灌入清洁的油，如果 每天正常使用的话，大约每月抽一次较适当。当油泵初次运转时，油泵内部常存在一少部分空气不能排出或者在某种情况下有空气被吸入到油泵内，那 么油液的输出便形成断断续续，因此

14、荷载的增加也就不规则，指针会产生间歇现象，为了判断这现象，可 以将测力计侧面盖板卸下观察，由送油阀流回油箱的油如果没有什么悸动现象，可以设想油泵是在正常的 工作。由于空气的存在，油泵的输出油量。正文：1、吊装时，利用钳口两侧的M12的六角头螺栓，用四块起吊板将移动横梁与上横梁连接，就可用吊环螺钉吊 装，安装到位后再拆去。2、试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里，地脚螺钉布置如图 四。3、安装地点位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。4、机体的水平调试方法：用0.1/1000方框水平仪测量移动横梁的上平面，找纵横水平至1格，若超

15、出1格，可在底座下在面加垫铁 校正，拧紧地脚螺母。5、电器说明：电源为三相50Hz交流380V，组合开关H是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时，红色信号灯L2亮， 指示电源已接通。按下控制按键SB1中的绿色接钮，则红色信号灯熄灭，绿色信号灯L1亮，指示油泵电机D已开始工作。 当活塞上升到最大值时，接近开关发信号将交流接触器K线圈电源切断，油泵电机停止工作。若要人为停 止工作，可按红色按钮SB2或切断总电源。按下控制按键SB3或SB4接钮，丝杠驱动电机工作，丝杠旋转带动移动横梁上下移动，当上升、下降到最 大值时，接近开关发信号将电源切断，移动横梁停止。SB3、SB4为点动按钮，只有一直按着移动横梁才 会移动。试验机外壳必须可靠接地。6、灌油与放油： 应定期检查油箱内油量是否达到油标孔镜高度。使用时如发现油液混浊时即予更换，同时对油箱进行一次 清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重复几次。换油时打开后门，当环境温度为155C，使用 GB443-84N68机械油；当环境温度为255C，使用GB443-84N100机械油。放油时可拧开侧面的油塞即可。